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【摘 要】 我国国土面积辽阔，地质条件复杂多变。建筑施工往往受地质条件所限，难以开展。机械成孔灌注桩技术由于适用性广泛，能够在复杂地质环境下施工建设，在建筑业获得了广泛应用。基于此，本文就土建施工中机械成孔灌注桩施工技术要点进行分析与研究，促进其快速发展。
【关键词】 土建；机械成孔；灌注桩；施工技术
引言：
自改革开放以来，我国一直以经济建设为中心，致力于国民经济的恢复和发展，到如今，国民经济取得了飞跃性的发展，工业化程度得到极大地提高，经济的发展促进了建筑行业工程施工中的技术和手段不断完善发展。我国多变的地形地势为建筑施工能够带来了很大的难题，因此新技术和施工手段对于建筑行业工程施工来说是推动工程实践创新发展的重要因素，是建筑行业获取经济社会效益的重要来源。本文就当前机械成孔灌注桩施工技术在建筑施工过程中的应用以及使用时的注意事项进行如下具体探究。
一、建筑施工中机械成孔灌注桩施工技术和方法
（一）建筑施工过程中机械成孔灌注桩施工技术的一般使用流程：地质实况勘查了解、测量制定桩位、准备钻孔设备并进行施工、孔的钻成过程、钻成孔后的清理过程、放置钢筋笼和注浆管、混凝土的质量检查、保养护理过程和最后完工后的全方位人工检测。建筑施工过程中机械成孔灌注桩施工过程中的每一个环节都需要工作人员倾注全部的心血，高度集中注意力，保证建筑施工过程中机械成孔灌注桩技术在使用程序上不出任何差错。
（二）建筑施工过程中机械成孔灌注桩技术的使用重点。采用机械成孔灌注桩技术施工时应该注意的技术使用要点有很多。首先要控制好打孔器具的垂直精度和孔的直径大小。在钻孔工作开始之前，工作人员必须对用于钻孔的工具和打孔地点进行最后的质量和情况检查，确保一切正常运行，必须确定钻头的直径小于桩的直径，因为在实际的打孔工作过程中，钻头因为受到外力不断震动会出现不同程度上的松动现象，因此必须保证钻头的直径小于桩的直径才能打出合适的孔。其次，注意钻孔速度的控制，钻孔是一个要求细致精细的工程环节，开始钻孔时应该保持平稳低速地进行，因为钻孔速度过大很可能导致钻孔方向出现偏差，直到孔钻到5米左右深度时，方可以放开速度进行高效钻孔工作。且钻孔的整个过程尽量保持连续不间断，要注意记录取样各个不同深度的土壤质量，以便日后进行研究调查。接下来是建筑施工过程中机械程控灌注桩技术运用过程中深度的保持和控制，钻孔工作进行之前，工作人员要反复确认钻孔工具的长度测量，对每一个施工器具进行精确的数据记录，包括钻机、钻头、钻杆等部位。当钻孔工作接近尾声，孔的形状接近成孔时，工作人员要对余下的钻孔工具长度进行估算测量，与实际的钻孔深度进行及时对比，这样一来能够准确的值钻孔的实际深度。最后，进行孔的清理工作，在国内建筑行业中，一般情况下机械钻孔工作结束后应对孔进行至少两次清理，第一次清洗是在钻孔机将孔达到要求的深度后将钻孔机取出进行一次清洗，这样做的理由是有利于清理孔的底部可能存在的较大型残渣。第二次清理是采用截面面积较大的导管，与前一步骤形成对比，这次清洗目的是清理出细小的碎屑残渣。
（三）混凝土灌注技术实施运行要点。建筑施工过程采用机械成孔灌注桩技术的运用中，混凝土的灌注技术也是需要重点注意的环节。首先在混凝土的灌注过程中，要严格防控管道堵塞的状况，管道堵塞状况对混凝土灌注的影响非常大，一旦发生堵塞，很有很难改造成桩的断裂，导致施工过程的中断搁浅。为避免上述事故的发生，可以采取以下几项措施进行科学防治：
1.施工之前对混凝土灌注机械进行充分彻底的检查，保证机械器具的完备；
2.确保管道与机械的连接之处是紧密连接的，密封工作完好；
3.导管的放置安裝连接过程中，要保证动作仔细谨慎，切不可动作过大或不严密，造成导管与器具连接出现缺陷；
4.注意控制好混凝土施工过程中的连续浇筑，在施工现场的浇筑过程中，工作人员应尽量保持匀速稳定的浇筑工作。
二、机械成孔灌注桩的质量控制措施
（一）成孔质量保证及技术措施
要严把测量放线质量关，务必做到计算精确，放线准确，要全面、认真地开展复查工作，确保桩位偏差在标准范围内。钻机就位前要对桩位进行复查。钻机要固定稳固，钻杆要保持竖直状态。质检人员确认钻头正对桩位中心，钻机水平，钻头直径满足钻孔要求后方可开钻。在钻进过程中，要始终确保钻机保持水平、钻杆保持竖直，避免孔斜偏差过大。如有发现偏差需立即校正，再根据护桩确定桩孔中心。钻进过程中，要确保孔内水头压力，时刻通过观察孔内情况及出渣情况来判断地层情况。施工顺序很重要，要根据现场地质条件及施工情况安排成桩顺序。
（二）成桩施工技术措施
使用商品混凝土进行浇筑。在开工前，要把混凝土质保资料报至甲方及监理工程师审察备案。施工过程中，按规范完成样品试块的制作和养护，做好试块抗压检测。混凝土开灌之前必须在现场进行坍落度检测并做好记录，坍落度允许范围是18至22cm。各班组在灌注混凝土时，要留置一组试块，进行标准养护并送检。
（二）坍孔预防与处理措施
为防止坍孔、串孔现象发生，要科学安排施工顺序。采用隔桩跳跃的方式钻孔，以防止新浇灌的桩身混凝土受到扰动，确保桩身质量。
（三）孔斜预防与处理措施
防止钻孔偏斜，前提是做好钻机安装工作。就位的钻机务必保证水平稳固，且钻机天轮、钻杆和桩位在同一竖直线上。进行钻孔操作时，严格控制速度，防止开工段偏斜。钻孔过程中，根据不同地层随时调整钻速，坚决防止钻孔速度过快。如出现孔斜现象，第一时间确定斜孔发生位置及原因，再用孔斜段反复修孔方法或扩径纠斜方法处理。
（四）桩身强度质量控制
地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量控制的又一关键。
影响桩身强度的因素很多，对于成孔工艺和灌注工艺，要确保成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当，钻孔桩桩径应不小于设计桩径，护壁要稳定可靠；对于灌注工艺主要是控制好混凝土的质量，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故，另外还要控制导管埋深，使导管埋深2～4m，砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。
其防治措施主要有：
1.认真做好清孔，防止孔壁坍塌；
2.尽可能提高混凝土浇注速度，开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力；快速连续浇注，使混凝土和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；
3.提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程。
三、结束语
对于在地质条件复杂地区的机械成孔灌注桩，在设计、施工、验槽过程中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此在施工过程中应作好每根桩的施工记录，抓好每一个环节的控制，力将隐患消除在成桩之前，对在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出施工质量标准和验收实施方案，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
参考文献：
[1]赵卫东.土建施工中机械成孔灌注桩施工技术要点分析[J].山西建筑，2014，02：60-61.
[2]冯奎良.浅析土建施工中的机械成孔灌注桩施工方法[J].黑龙江科技信息，2012，04：209.
[3]牟桂杰，靳小妮，李军海.浅析机械成孔灌注桩施工方法在土建施工中的应用[J].科技风，2012，09：103.
[4]蒲光任.谈土建施工中的机械成孔灌注桩施工方法[J].城市建筑，2013，04：109.
[5]曹玉亮.厚砂层中旋挖成孔灌注桩施工技术[J].西部探矿工程，2009，10：1-2.
【关键词】 土建；机械成孔；灌注桩；施工技术
引言：
自改革开放以来，我国一直以经济建设为中心，致力于国民经济的恢复和发展，到如今，国民经济取得了飞跃性的发展，工业化程度得到极大地提高，经济的发展促进了建筑行业工程施工中的技术和手段不断完善发展。我国多变的地形地势为建筑施工能够带来了很大的难题，因此新技术和施工手段对于建筑行业工程施工来说是推动工程实践创新发展的重要因素，是建筑行业获取经济社会效益的重要来源。本文就当前机械成孔灌注桩施工技术在建筑施工过程中的应用以及使用时的注意事项进行如下具体探究。
一、建筑施工中机械成孔灌注桩施工技术和方法
（一）建筑施工过程中机械成孔灌注桩施工技术的一般使用流程：地质实况勘查了解、测量制定桩位、准备钻孔设备并进行施工、孔的钻成过程、钻成孔后的清理过程、放置钢筋笼和注浆管、混凝土的质量检查、保养护理过程和最后完工后的全方位人工检测。建筑施工过程中机械成孔灌注桩施工过程中的每一个环节都需要工作人员倾注全部的心血，高度集中注意力，保证建筑施工过程中机械成孔灌注桩技术在使用程序上不出任何差错。
（二）建筑施工过程中机械成孔灌注桩技术的使用重点。采用机械成孔灌注桩技术施工时应该注意的技术使用要点有很多。首先要控制好打孔器具的垂直精度和孔的直径大小。在钻孔工作开始之前，工作人员必须对用于钻孔的工具和打孔地点进行最后的质量和情况检查，确保一切正常运行，必须确定钻头的直径小于桩的直径，因为在实际的打孔工作过程中，钻头因为受到外力不断震动会出现不同程度上的松动现象，因此必须保证钻头的直径小于桩的直径才能打出合适的孔。其次，注意钻孔速度的控制，钻孔是一个要求细致精细的工程环节，开始钻孔时应该保持平稳低速地进行，因为钻孔速度过大很可能导致钻孔方向出现偏差，直到孔钻到5米左右深度时，方可以放开速度进行高效钻孔工作。且钻孔的整个过程尽量保持连续不间断，要注意记录取样各个不同深度的土壤质量，以便日后进行研究调查。接下来是建筑施工过程中机械程控灌注桩技术运用过程中深度的保持和控制，钻孔工作进行之前，工作人员要反复确认钻孔工具的长度测量，对每一个施工器具进行精确的数据记录，包括钻机、钻头、钻杆等部位。当钻孔工作接近尾声，孔的形状接近成孔时，工作人员要对余下的钻孔工具长度进行估算测量，与实际的钻孔深度进行及时对比，这样一来能够准确的值钻孔的实际深度。最后，进行孔的清理工作，在国内建筑行业中，一般情况下机械钻孔工作结束后应对孔进行至少两次清理，第一次清洗是在钻孔机将孔达到要求的深度后将钻孔机取出进行一次清洗，这样做的理由是有利于清理孔的底部可能存在的较大型残渣。第二次清理是采用截面面积较大的导管，与前一步骤形成对比，这次清洗目的是清理出细小的碎屑残渣。
（三）混凝土灌注技术实施运行要点。建筑施工过程采用机械成孔灌注桩技术的运用中，混凝土的灌注技术也是需要重点注意的环节。首先在混凝土的灌注过程中，要严格防控管道堵塞的状况，管道堵塞状况对混凝土灌注的影响非常大，一旦发生堵塞，很有很难改造成桩的断裂，导致施工过程的中断搁浅。为避免上述事故的发生，可以采取以下几项措施进行科学防治：
1.施工之前对混凝土灌注机械进行充分彻底的检查，保证机械器具的完备；
2.确保管道与机械的连接之处是紧密连接的，密封工作完好；
3.导管的放置安裝连接过程中，要保证动作仔细谨慎，切不可动作过大或不严密，造成导管与器具连接出现缺陷；
4.注意控制好混凝土施工过程中的连续浇筑，在施工现场的浇筑过程中，工作人员应尽量保持匀速稳定的浇筑工作。
二、机械成孔灌注桩的质量控制措施
（一）成孔质量保证及技术措施
要严把测量放线质量关，务必做到计算精确，放线准确，要全面、认真地开展复查工作，确保桩位偏差在标准范围内。钻机就位前要对桩位进行复查。钻机要固定稳固，钻杆要保持竖直状态。质检人员确认钻头正对桩位中心，钻机水平，钻头直径满足钻孔要求后方可开钻。在钻进过程中，要始终确保钻机保持水平、钻杆保持竖直，避免孔斜偏差过大。如有发现偏差需立即校正，再根据护桩确定桩孔中心。钻进过程中，要确保孔内水头压力，时刻通过观察孔内情况及出渣情况来判断地层情况。施工顺序很重要，要根据现场地质条件及施工情况安排成桩顺序。
（二）成桩施工技术措施
使用商品混凝土进行浇筑。在开工前，要把混凝土质保资料报至甲方及监理工程师审察备案。施工过程中，按规范完成样品试块的制作和养护，做好试块抗压检测。混凝土开灌之前必须在现场进行坍落度检测并做好记录，坍落度允许范围是18至22cm。各班组在灌注混凝土时，要留置一组试块，进行标准养护并送检。
（二）坍孔预防与处理措施
为防止坍孔、串孔现象发生，要科学安排施工顺序。采用隔桩跳跃的方式钻孔，以防止新浇灌的桩身混凝土受到扰动，确保桩身质量。
（三）孔斜预防与处理措施
防止钻孔偏斜，前提是做好钻机安装工作。就位的钻机务必保证水平稳固，且钻机天轮、钻杆和桩位在同一竖直线上。进行钻孔操作时，严格控制速度，防止开工段偏斜。钻孔过程中，根据不同地层随时调整钻速，坚决防止钻孔速度过快。如出现孔斜现象，第一时间确定斜孔发生位置及原因，再用孔斜段反复修孔方法或扩径纠斜方法处理。
（四）桩身强度质量控制
地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量控制的又一关键。
影响桩身强度的因素很多，对于成孔工艺和灌注工艺，要确保成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当，钻孔桩桩径应不小于设计桩径，护壁要稳定可靠；对于灌注工艺主要是控制好混凝土的质量，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故，另外还要控制导管埋深，使导管埋深2～4m，砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。
其防治措施主要有：
1.认真做好清孔，防止孔壁坍塌；
2.尽可能提高混凝土浇注速度，开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力；快速连续浇注，使混凝土和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；
3.提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程。
三、结束语
对于在地质条件复杂地区的机械成孔灌注桩，在设计、施工、验槽过程中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此在施工过程中应作好每根桩的施工记录，抓好每一个环节的控制，力将隐患消除在成桩之前，对在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出施工质量标准和验收实施方案，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
参考文献：
[1]赵卫东.土建施工中机械成孔灌注桩施工技术要点分析[J].山西建筑，2014，02：60-61.
[2]冯奎良.浅析土建施工中的机械成孔灌注桩施工方法[J].黑龙江科技信息，2012，04：209.
[3]牟桂杰，靳小妮，李军海.浅析机械成孔灌注桩施工方法在土建施工中的应用[J].科技风，2012，09：103.
[4]蒲光任.谈土建施工中的机械成孔灌注桩施工方法[J].城市建筑，2013，04：109.
[5]曹玉亮.厚砂层中旋挖成孔灌注桩施工技术[J].西部探矿工程，2009，10：1-2.