论文部分内容阅读
摘要：注水井测调主要指的是调节注水芯子上面的水嘴来实现对注水压差的合理调节，并以此来充分保证注水井下各个层段能够完全按照油藏生产开采来实现注水平衡。但是在实际的注水过程中经常会因为水质不合格从而导致井下出现严重的吐砂等问题，由此就会导致测调遇阻井数量增多，对油田整体的测调成功率会产生巨大影响，如果不能及时针对这种现象进行合理的调整，就会导致地层能量得不到有效补充，对油田稳产会产生最大影响。
关键词：注水井;测调;腐蚀;吐砂
1 某油田区块注水井测调状况分析
油田区块近年来注水井测调的成功率基本能够维持在87%左右，测调遇阻井的数量相对比较多，而在油田实际生产过程中，由于不能及时的根据油藏生产开采需求进行及时调整，导致地层能量不能实现及时的补充，针对这种现象必须要采取有效措施进行治理。
2 测调遇阻井影响因素分析
针对该油田区块30口测调遇阻井实施了治理作业。针对上述的30口井进一步强化了作业跟踪描述，并充分结合油管、配水器、底筛堵的实际应用状况来完成了遇阻井的描述合分析，经过描述分析后发现该油田区块测调遇阻主要是由出砂、结垢、腐蚀等几种因素引起，而在很多情况下往往同一口注水井中会同时出现上述几种因素[1]。
2.1 注水水质不合格
在经过对上述30口井注水的水质进行分析调查后发现，多数注水井实际注入水的水质不能够达到标准水质要求，从而导致出现注水检测调遇阻现象。根据对上述30口入水井的水质进行化验分析后发现，多数注水水质中悬浮颗粒含量、腐蚀速率等指标都存在严重超标现象，由此会导致注水井井壁出现严重的腐蚀、结垢等现象，进而造成地层堵塞问题。例如在针对其中一口注水井进行测试的过程中，当流量计下落到井下1930米的时候遇阻，在取出流量计后发现，上面附着了大量的原油以及胶状物，通过分析可以知道该注水井测试遇阻的主要原因是因为井筒沉积了机杂，针对这种现象，初步制定利用洗井作业来进行治理。在具体实施洗井作业后，成功完成了测试作业。在30口井的测试分析中发现，因为井筒出现了严重的机杂沉积现象从而导致出现测调遇阻井的数量达到了18口，针对这部分井主要采取的是彻底洗井的方式进行治理，通过这种作业方式，基本上能够实现对测调遇阻井问题的有效解决。
2.2 地层激动吐砂
注水井在进行正常注水作业过程中通常不会出现吐砂现象，而注水井之所以出现吐砂主要是因为在注水作业过程中出现了管线穿孔，从而导致出现注水井停井，这样就会造成地层激动出现吐砂现象。注水井一旦出现激动吐砂现象，会导致井下工具被出砂掩埋，从而使得测调作业受到影响。在针对上述30口井进行作业跟踪分析发现，其中有20口井都出现了非常严重的出砂现象。
2.3 油管腐蚀结垢
注水井经过长期注水作业后，注入水中存在的各种离子会与管柱上的金属成分化学反应，从而导致管柱出现严重的腐蚀结垢现象，从而使得注水井出现测调遇阻现象。例如，在针对其中某一口注水井进行测试作业的过程中，在403位置下不去，针对该井进行反复的洗井作业后，在井口20米的位置测试的水量数值要远远超过402配水器以上位置全井水量，通过分析可以发现存在油管泄露现象。为了能够对油管泄露问题进行进一步的验证，针对该井投入了402测试球杆进行测试，测试过程中发现配水间的水表水量落零，由此就可以知道油管并没有出现泄漏现象。随后针对该注水井多个层段充分利用流量计检漏进行漏失位置确定，最终发现全井水量与地面水表显示水量完全相符，但是402配水器以上的各个深度位置实际水量有很大差别，充分结合投球杆测试资料进行深入分析后发现，由于注水井存在严重的结垢现象，从而导致上次测量出现了误差。针对存在严重结构现象的注水井主要采取投球方式进行测试。通过30口井进行作业跟踪分析可以发现，其中有21口注水井出现了严重结垢现象，部分注水井甚至出现了2-5mm厚的结垢。另外還有17口井存在严重的腐蚀现象，丝扣腐蚀非常严重，而且本体上也存在严重的刺洞现象[2]。
3 测调遇阻井治理对策
3.1 精细水质处理
如果注入水的水质不能够达到标准要求，必然会对井下油层造成一定的伤害，导致油层的渗流通道出现堵塞现象，对油层吸水能力也会造成一定影响，最终会对油田的注水开发效果产生一定影响;注入是一旦对油层造成伤害，后期治理难度非常大，而且治理作业施工成本也比较高，由此就会导致油田注水开发成本增加;注入水水质的腐蚀作用不仅会造成地面管线出现破坏，甚至会导致管线产生严重的穿孔或者是结垢问题，从而会对正常注水作业造成严重影响，而且腐蚀产物也会导致油层出现严重堵塞。
3.2 强化出砂管理
3.2.1 优化管柱
经过对注水井进行作业跟踪分析后可以发现，通过采取封隔器、沉沙式底球、蠕动补偿器的管柱组合能够很好的起到防沙效果，在针对该油田区块50口注水井使用这种井下管柱组合之后，现场注水效果得到了明显改善。
3.2.2 精细管理
首先针对目前注水井实际作业过程中大量应用的单流阀严重失效问题，更换了新式单流阀，通过对更换后的注水井进行跟踪后发现，因单流阀故障而导致的躺井现象得到了有效控制，实际应用效果非常良好。
3 结论
综上所述，在针对注水井进行测调作业过程中，注水井水质不合格、管柱结构不合理、日常管理不到位等因素都会导致测调遇阻井数量增加，因此必须要强化水质处理，进一步优化管柱，与此同时还要进一步加强日常管理，这样才能有效解决注水井测调遇阻问题。
参考文献：
[1]荆德杰.影响分层注水井测调质量原因分析及对策[J].科技与企业，2011（13）：138-139.
[2]杨鹏，刘爱，阿庆，孙莉，高永亮.胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（10）：71.
关键词：注水井;测调;腐蚀;吐砂
1 某油田区块注水井测调状况分析
油田区块近年来注水井测调的成功率基本能够维持在87%左右，测调遇阻井的数量相对比较多，而在油田实际生产过程中，由于不能及时的根据油藏生产开采需求进行及时调整，导致地层能量不能实现及时的补充，针对这种现象必须要采取有效措施进行治理。
2 测调遇阻井影响因素分析
针对该油田区块30口测调遇阻井实施了治理作业。针对上述的30口井进一步强化了作业跟踪描述，并充分结合油管、配水器、底筛堵的实际应用状况来完成了遇阻井的描述合分析，经过描述分析后发现该油田区块测调遇阻主要是由出砂、结垢、腐蚀等几种因素引起，而在很多情况下往往同一口注水井中会同时出现上述几种因素[1]。
2.1 注水水质不合格
在经过对上述30口井注水的水质进行分析调查后发现，多数注水井实际注入水的水质不能够达到标准水质要求，从而导致出现注水检测调遇阻现象。根据对上述30口入水井的水质进行化验分析后发现，多数注水水质中悬浮颗粒含量、腐蚀速率等指标都存在严重超标现象，由此会导致注水井井壁出现严重的腐蚀、结垢等现象，进而造成地层堵塞问题。例如在针对其中一口注水井进行测试的过程中，当流量计下落到井下1930米的时候遇阻，在取出流量计后发现，上面附着了大量的原油以及胶状物，通过分析可以知道该注水井测试遇阻的主要原因是因为井筒沉积了机杂，针对这种现象，初步制定利用洗井作业来进行治理。在具体实施洗井作业后，成功完成了测试作业。在30口井的测试分析中发现，因为井筒出现了严重的机杂沉积现象从而导致出现测调遇阻井的数量达到了18口，针对这部分井主要采取的是彻底洗井的方式进行治理，通过这种作业方式，基本上能够实现对测调遇阻井问题的有效解决。
2.2 地层激动吐砂
注水井在进行正常注水作业过程中通常不会出现吐砂现象，而注水井之所以出现吐砂主要是因为在注水作业过程中出现了管线穿孔，从而导致出现注水井停井，这样就会造成地层激动出现吐砂现象。注水井一旦出现激动吐砂现象，会导致井下工具被出砂掩埋，从而使得测调作业受到影响。在针对上述30口井进行作业跟踪分析发现，其中有20口井都出现了非常严重的出砂现象。
2.3 油管腐蚀结垢
注水井经过长期注水作业后，注入水中存在的各种离子会与管柱上的金属成分化学反应，从而导致管柱出现严重的腐蚀结垢现象，从而使得注水井出现测调遇阻现象。例如，在针对其中某一口注水井进行测试作业的过程中，在403位置下不去，针对该井进行反复的洗井作业后，在井口20米的位置测试的水量数值要远远超过402配水器以上位置全井水量，通过分析可以发现存在油管泄露现象。为了能够对油管泄露问题进行进一步的验证，针对该井投入了402测试球杆进行测试，测试过程中发现配水间的水表水量落零，由此就可以知道油管并没有出现泄漏现象。随后针对该注水井多个层段充分利用流量计检漏进行漏失位置确定，最终发现全井水量与地面水表显示水量完全相符，但是402配水器以上的各个深度位置实际水量有很大差别，充分结合投球杆测试资料进行深入分析后发现，由于注水井存在严重的结垢现象，从而导致上次测量出现了误差。针对存在严重结构现象的注水井主要采取投球方式进行测试。通过30口井进行作业跟踪分析可以发现，其中有21口注水井出现了严重结垢现象，部分注水井甚至出现了2-5mm厚的结垢。另外還有17口井存在严重的腐蚀现象，丝扣腐蚀非常严重，而且本体上也存在严重的刺洞现象[2]。
3 测调遇阻井治理对策
3.1 精细水质处理
如果注入水的水质不能够达到标准要求，必然会对井下油层造成一定的伤害，导致油层的渗流通道出现堵塞现象，对油层吸水能力也会造成一定影响，最终会对油田的注水开发效果产生一定影响;注入是一旦对油层造成伤害，后期治理难度非常大，而且治理作业施工成本也比较高，由此就会导致油田注水开发成本增加;注入水水质的腐蚀作用不仅会造成地面管线出现破坏，甚至会导致管线产生严重的穿孔或者是结垢问题，从而会对正常注水作业造成严重影响，而且腐蚀产物也会导致油层出现严重堵塞。
3.2 强化出砂管理
3.2.1 优化管柱
经过对注水井进行作业跟踪分析后可以发现，通过采取封隔器、沉沙式底球、蠕动补偿器的管柱组合能够很好的起到防沙效果，在针对该油田区块50口注水井使用这种井下管柱组合之后，现场注水效果得到了明显改善。
3.2.2 精细管理
首先针对目前注水井实际作业过程中大量应用的单流阀严重失效问题，更换了新式单流阀，通过对更换后的注水井进行跟踪后发现，因单流阀故障而导致的躺井现象得到了有效控制，实际应用效果非常良好。
3 结论
综上所述，在针对注水井进行测调作业过程中，注水井水质不合格、管柱结构不合理、日常管理不到位等因素都会导致测调遇阻井数量增加，因此必须要强化水质处理，进一步优化管柱，与此同时还要进一步加强日常管理，这样才能有效解决注水井测调遇阻问题。
参考文献：
[1]荆德杰.影响分层注水井测调质量原因分析及对策[J].科技与企业，2011（13）：138-139.
[2]杨鹏，刘爱，阿庆，孙莉，高永亮.胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（10）：71.