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摘要：现如今无论国内外石油资源都是及其短缺的，而我国作为发展中国家，若想在石油方面实现与发达国家的同一发展进程就必须不断进行优化石油的相关技术尤其是在钻井方面。钻井可谓是石油勘探作业中以及石油的开采过程中最为基本的设备要素，而且在之后的资料收集方面也是以其为前提条件的。钻井在石油开采的过程中作业的速度决定了其开发成本，也决定了其效益值。因此为获得更高的经济效益，就必须确保钻井在石油开采中的工作质量，就必须提高在石油开采过程中的防漏方面以及堵漏发面的工艺处理能力，降低甚至消除井漏状况的发生。本文着重研究关于在石油开采过程中的钻井工程防漏堵漏工艺上的分析谈探讨。
关键词：石油钻井;防漏堵漏;安全;工艺分析
1.引言
工业经济的快速发展使得其对石油的需求量日益增大，许多新兴的在石油开采过程中的钻井技术也被应用到了石油勘探、开采行业中，然而在提高钻井效率及产业量幅度的同时悬而未解的井漏问题就成了石油钻探行业的超级短板严重限制了我国石油钻探业的深度发展，当然如若发生井漏现象而却没有科学的举措进行处理极有可能进一步引发安全事故，这就会导致参与钻井人员的生命受到威胁，这才是石油钻探开采过程中的巨大隐患。
2.石油钻井工程出现井漏现象的影响因素
2.1井漏的危害
钻井液的漏失导致了井漏事故的发生，这不仅会因损耗掉钻井液及为堵漏而消耗掉的大量的堵漏材料带来成本的浪费也会仅此阻碍钻井工作的正常运转致使工期延误甚至无法按期交工，更甚如若发生的井漏达到一定程度甚至只能采取停钻处理。最严重的是因井漏造成的井塌井喷等状况引发的现场做作人员的安全威胁。
2.2井漏的影响因素
钻井泄漏现象的出现并不是偶然而是发生在一定条件下的，主要是因为钻井的井筒的内部的液柱的液压超过了地层孔隙的压力致使对地层造成了压力差以及漏失的通道开孔尺寸远超了外来工作液的固相直径等情况均会导致井漏事故的发生。具体因素如下：
（1）漏层位置存在不确定性
漏层位置是影响整个石油钻井工程防漏堵漏工艺中的最重要因素，所以若想更好的解决因漏层位置造成的油井泄露就必须找准漏层的位置进行防堵漏堵工艺的实施。而且现下在石油钻井工程防漏堵漏中对于寻找漏层位置的所有应用方法都是很复杂难测的，同时成本也比较高而可行度却偏低，这在很大程度上制约了石油钻井工程防漏堵漏工艺的发展。
（2）漏失通道上存在的不确定性
在石油钻井工程工作过程中的工作人员在施工现场选取的堵漏材料是漏失通道实际情况的首要前提，当然也是对堵漏材料尺寸大小的标准进行判定的唯一要素。然而由于漏失通道的尺寸大小往往存在不确定性致使在现场施工的操作人员无法确定漏失通道的面积进而无法进行行而有效的堵漏实现问题的解决。
（3）漏失压力具有不确定性
漏失压力之于整个石油钻井工程的防漏堵漏工艺举措也非常的重要，因为在实际的操作过程中漏失压力是很难测量的，这也就降低了现场工作人员对漏失压力准确性的把控，进而加大了整个工艺的难度。
3.石油钻井工程防漏堵漏工艺过程中容易出现的问题
问题一工作具有盲目性：
实践操作过程中工作人员仅凭个人经验解决突发的漏井问题，这样在无法确定漏失位置及压力的条件下盲目进行堵漏不仅无法解决问题还可能因不实实际情况导致二次补漏，这样在加大成本的同时还可能加重问题。
问题二对石油储层造成损害：
在发生漏井状况时，工作人员无意的将堵漏材料漏失到了通道中这就给石油储层带来了一定程度上的伤害，这也为后续的石油钻探开采带来了新的难关。所以工作人员在堵漏材料的选取上要适当尽量避免对石油储层的伤害。
问题三防漏堵漏工艺的局限性：
由于具体的工艺工序受实际的漏失位置及压力等多方面因素的影响，因此导致了石油钻井工程防漏堵漏工艺的局限。而实际石油钻探技术及防漏堵漏的真实效果不甚可观因此新工艺与新技术的发展更为重要。
4.石油钻井工程防漏堵漏工艺技术的改进策略
4.1工程技术方面的工艺措施
通过对整个石油钻井工程的总体工艺的研究发现若想要避免井漏现象需从以下几个各方面去控制石油钻井工程的防漏堵漏新技术工艺：
（1）控制好钻井的速度
对井漏的有效预防举措就是将钻井速度控制在45～60s并且如遇沙桥井塌等突发状况要立即保证通过控制好开泵速度达到降低激动压力避免因其出现憋泵情况造成井漏。通过选取小排量的循环泥浆对发生位置进行把控避免定点循环，当然合理安装钻井设备可达到减少泥浆的固相的目的同时严控泥浆密度也可达到液柱压力的可控性，最后保证灌浆与起钻作业一起进行有效的防治漏层的反吐问题。
4.2泥浆施工的工艺措施
钻井作业时的第一步膨润土浆并控制其粘度在40～60s然后随时加入新的泥浆保证其密度与固相的低值达到泥浆润滑性与封堵性的最优值。严控泥浆使用量并恰到其份的控制泥饼质量和厚度这样便可在高渗的地层钻井作业中减小环空间隙的同时还能带来环空压耗的增高。
4.3堵漏技术的工艺技术
堵漏实质是选取距离在发生井漏事故的位置的较近的地方通过堵漏材料建立隔墙阻碍漏液的流道进而可以找到发生井漏的准确位置找出原因根据实际严重程度钻穿漏层。一旦在钻穿漏层时发生二次井漏禁止立即提钻需对漏浆重新调整配置且加入一定比例的锯末以憋压形式处理保证堵漏效果。同时可控膨胀堵漏剂（KPD）这种加入惰性材料的水泥堵浆可提高封堵能力增加成功率。具体方法如下：
1） 随钻堵漏
钻井与堵漏工作同时进行。可将具有桥接作用的堵漏材料导入钻井液在不需要停钻的条件下完成堵漏。这样既可以节约时间又达到了堵漏的目的。若如效果并不显著需要采取停钻堵漏的处理方式。
2） 桥浆堵漏
如若发生砂岩地层的孔隙性井漏而且开孔尺寸也不大可采用桥浆堵漏的方式。基浆选取井浆配合堵漏材料适当搅拌成满足要求的堵漏浆液，然后将其通过钻井泵注入到漏失层的确切位置进行堵漏，并观察完成后的效果，直到保持一段时间不漏则证明堵漏成功。
3） 水泥浆堵漏
水泥具有的流动性能可以很好的应用于各种的漏失通道，当流入后自身开始凝固形成了一定的承压抗压能力起到了堵漏的效果。但需注意平衡节约原则选取适当的水泥密度和用量。
4） 可控膨胀堵漏剂
可控膨胀堵漏剂具有架桥、遇水膨胀、胶结封堵可控且结构强的良好优势其主要应用到了由于断裂层岩性胶结性差结构又薄弱的地方发生的井漏，其实快速堵漏、安全堵漏的同时也降低了工作强度。
总结：
防漏堵漏工作因不同油气层的复杂程度及地層的复杂状况决定了其是一项技术含量很高的工作，也是一项极其复杂的工作。所以如何选择堵漏剂，如何确认漏层位置，如何高效的完成堵漏工作，如何预防漏井事故的发生以及避免其带来的危害是一直是我们努力探寻研究的方向。
参考文献：
[1]张海涛.井漏事故的防漏堵漏技术研究[J].化工管理.2014（24）：124.
[2]胡文超.基于石油钻井工程质量探究及其防漏堵漏工艺[J].中国石油和化工标准与质量.2016.（18）：17-18.
关键词：石油钻井;防漏堵漏;安全;工艺分析
1.引言
工业经济的快速发展使得其对石油的需求量日益增大，许多新兴的在石油开采过程中的钻井技术也被应用到了石油勘探、开采行业中，然而在提高钻井效率及产业量幅度的同时悬而未解的井漏问题就成了石油钻探行业的超级短板严重限制了我国石油钻探业的深度发展，当然如若发生井漏现象而却没有科学的举措进行处理极有可能进一步引发安全事故，这就会导致参与钻井人员的生命受到威胁，这才是石油钻探开采过程中的巨大隐患。
2.石油钻井工程出现井漏现象的影响因素
2.1井漏的危害
钻井液的漏失导致了井漏事故的发生，这不仅会因损耗掉钻井液及为堵漏而消耗掉的大量的堵漏材料带来成本的浪费也会仅此阻碍钻井工作的正常运转致使工期延误甚至无法按期交工，更甚如若发生的井漏达到一定程度甚至只能采取停钻处理。最严重的是因井漏造成的井塌井喷等状况引发的现场做作人员的安全威胁。
2.2井漏的影响因素
钻井泄漏现象的出现并不是偶然而是发生在一定条件下的，主要是因为钻井的井筒的内部的液柱的液压超过了地层孔隙的压力致使对地层造成了压力差以及漏失的通道开孔尺寸远超了外来工作液的固相直径等情况均会导致井漏事故的发生。具体因素如下：
（1）漏层位置存在不确定性
漏层位置是影响整个石油钻井工程防漏堵漏工艺中的最重要因素，所以若想更好的解决因漏层位置造成的油井泄露就必须找准漏层的位置进行防堵漏堵工艺的实施。而且现下在石油钻井工程防漏堵漏中对于寻找漏层位置的所有应用方法都是很复杂难测的，同时成本也比较高而可行度却偏低，这在很大程度上制约了石油钻井工程防漏堵漏工艺的发展。
（2）漏失通道上存在的不确定性
在石油钻井工程工作过程中的工作人员在施工现场选取的堵漏材料是漏失通道实际情况的首要前提，当然也是对堵漏材料尺寸大小的标准进行判定的唯一要素。然而由于漏失通道的尺寸大小往往存在不确定性致使在现场施工的操作人员无法确定漏失通道的面积进而无法进行行而有效的堵漏实现问题的解决。
（3）漏失压力具有不确定性
漏失压力之于整个石油钻井工程的防漏堵漏工艺举措也非常的重要，因为在实际的操作过程中漏失压力是很难测量的，这也就降低了现场工作人员对漏失压力准确性的把控，进而加大了整个工艺的难度。
3.石油钻井工程防漏堵漏工艺过程中容易出现的问题
问题一工作具有盲目性：
实践操作过程中工作人员仅凭个人经验解决突发的漏井问题，这样在无法确定漏失位置及压力的条件下盲目进行堵漏不仅无法解决问题还可能因不实实际情况导致二次补漏，这样在加大成本的同时还可能加重问题。
问题二对石油储层造成损害：
在发生漏井状况时，工作人员无意的将堵漏材料漏失到了通道中这就给石油储层带来了一定程度上的伤害，这也为后续的石油钻探开采带来了新的难关。所以工作人员在堵漏材料的选取上要适当尽量避免对石油储层的伤害。
问题三防漏堵漏工艺的局限性：
由于具体的工艺工序受实际的漏失位置及压力等多方面因素的影响，因此导致了石油钻井工程防漏堵漏工艺的局限。而实际石油钻探技术及防漏堵漏的真实效果不甚可观因此新工艺与新技术的发展更为重要。
4.石油钻井工程防漏堵漏工艺技术的改进策略
4.1工程技术方面的工艺措施
通过对整个石油钻井工程的总体工艺的研究发现若想要避免井漏现象需从以下几个各方面去控制石油钻井工程的防漏堵漏新技术工艺：
（1）控制好钻井的速度
对井漏的有效预防举措就是将钻井速度控制在45～60s并且如遇沙桥井塌等突发状况要立即保证通过控制好开泵速度达到降低激动压力避免因其出现憋泵情况造成井漏。通过选取小排量的循环泥浆对发生位置进行把控避免定点循环，当然合理安装钻井设备可达到减少泥浆的固相的目的同时严控泥浆密度也可达到液柱压力的可控性，最后保证灌浆与起钻作业一起进行有效的防治漏层的反吐问题。
4.2泥浆施工的工艺措施
钻井作业时的第一步膨润土浆并控制其粘度在40～60s然后随时加入新的泥浆保证其密度与固相的低值达到泥浆润滑性与封堵性的最优值。严控泥浆使用量并恰到其份的控制泥饼质量和厚度这样便可在高渗的地层钻井作业中减小环空间隙的同时还能带来环空压耗的增高。
4.3堵漏技术的工艺技术
堵漏实质是选取距离在发生井漏事故的位置的较近的地方通过堵漏材料建立隔墙阻碍漏液的流道进而可以找到发生井漏的准确位置找出原因根据实际严重程度钻穿漏层。一旦在钻穿漏层时发生二次井漏禁止立即提钻需对漏浆重新调整配置且加入一定比例的锯末以憋压形式处理保证堵漏效果。同时可控膨胀堵漏剂（KPD）这种加入惰性材料的水泥堵浆可提高封堵能力增加成功率。具体方法如下：
1） 随钻堵漏
钻井与堵漏工作同时进行。可将具有桥接作用的堵漏材料导入钻井液在不需要停钻的条件下完成堵漏。这样既可以节约时间又达到了堵漏的目的。若如效果并不显著需要采取停钻堵漏的处理方式。
2） 桥浆堵漏
如若发生砂岩地层的孔隙性井漏而且开孔尺寸也不大可采用桥浆堵漏的方式。基浆选取井浆配合堵漏材料适当搅拌成满足要求的堵漏浆液，然后将其通过钻井泵注入到漏失层的确切位置进行堵漏，并观察完成后的效果，直到保持一段时间不漏则证明堵漏成功。
3） 水泥浆堵漏
水泥具有的流动性能可以很好的应用于各种的漏失通道，当流入后自身开始凝固形成了一定的承压抗压能力起到了堵漏的效果。但需注意平衡节约原则选取适当的水泥密度和用量。
4） 可控膨胀堵漏剂
可控膨胀堵漏剂具有架桥、遇水膨胀、胶结封堵可控且结构强的良好优势其主要应用到了由于断裂层岩性胶结性差结构又薄弱的地方发生的井漏，其实快速堵漏、安全堵漏的同时也降低了工作强度。
总结：
防漏堵漏工作因不同油气层的复杂程度及地層的复杂状况决定了其是一项技术含量很高的工作，也是一项极其复杂的工作。所以如何选择堵漏剂，如何确认漏层位置，如何高效的完成堵漏工作，如何预防漏井事故的发生以及避免其带来的危害是一直是我们努力探寻研究的方向。
参考文献：
[1]张海涛.井漏事故的防漏堵漏技术研究[J].化工管理.2014（24）：124.
[2]胡文超.基于石油钻井工程质量探究及其防漏堵漏工艺[J].中国石油和化工标准与质量.2016.（18）：17-18.