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【摘要】为了确保建筑工程的施工质量，必须结合工程现场的地质、水文、气象、周围交通等情况制定科学合理的施工方案，并在建筑工程实施过程中，根据实际施工情况，不断完善和优化施工组织设计方案，严格按照设计图纸和相关规范要求做好质量管理工作。
【关键词】质量管理；钢筋；模板；混凝土
在建筑工程施工前，质量管理人员首先熟悉建筑工程的结构特点，找出施工过程的关键环节、关键节点等对施工质量有重要影响的因素，根据施工组织设计结合现场的实际情况，综合考虑各种环境因素对施工质量的影响，建立健全质量管理制度，为确保建筑工程的施工质量提供重要的支撑。
1、钢筋质量控制
钢筋混凝土工程是建筑工程中比较常见的结构材料，其质量对工程结构质量产生直接影响，在施工过程中，通过对混凝土工程进行有效的质量控制，有利于提高工程整体質量，确保工程安全使用。
1.1钢筋进场质量控制
钢筋是建筑工程中的结构性材料，其对工程起着重要的骨架作用，做好对钢筋质量的控制，有利于确保工程的整体质量。钢筋进场时，按照材料管理制度，认真查验钢筋的出厂日期、数量、型号、生产厂家、钢筋炉批号等是否与设计要求相适应。对于进场的钢筋每捆均要有铁牌。
1.2钢筋加工质量控制
钢筋加工过程是钢筋质量控制的重要环节，等钢筋现场安装完成后，即可对钢筋加工的质量进行验收，对于检查不合格的钢筋返工处理。在制作钢筋弯钩和弯折时，对于I级钢筋末端可做成180°弯钩，并确保弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后品质部分长度应大于等于钢筋直径的3倍。当设计要求末端做135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径大于等于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度在规范要求的范围内。
1.3钢筋连接质量控制
在钢筋工程中，钢筋连接主要根据设计和规范要求进行连接，绑扎搭接要注意相邻搭接接头距离L=1.3L。钢筋焊接前，需要对施焊的焊工进行现场施焊，经施焊其焊接质量满足设计要求，即可进行正式焊接。操作人员严格按照相应的操作规范进行作业，认真检查钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，在焊接过程中，防止烧伤主筋，焊接地线应与钢筋接触紧密，焊接过程中即使清渣，确保焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。焊接后认真检查焊接质量，例如：是否有夹渣、气泡等缺陷，如存在则应取样试验，合格后方可安装并对施焊工艺进行优化，以防止缺陷对施焊质量造成影响。
1.4钢筋安装过程控制
钢筋安装是钢筋工程质量控制的重要环节。钢筋安装时，安装人员必须首先检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否满足设计要求，防止出现不同类型的错误，例如：钢筋直径、数量和长度错误，在安装过程中，将Ф20钢筋改为Ф18，梁支座负筋有漏放等现象，钢筋锚固长度不够，框架梁锚入柱长度不能满足要求；悬挑部分的钢筋安装应控制好上排和下排钢筋到位；钢筋保护层厚度对建筑工程的结构构件的承载力和耐久性产生重要的影响，施工时应检查梁、底板钢筋垫块厚度和数量是否满足要求，并确保垫块的强度满足要求，避免压碎对混凝土质量产生影响。
2、模板工程质量控制
在模板工程施工前，根据建筑工程的结构特点，制定模板的施工方案，最大程度上提高模板的通用性和周转次数，降低施工难度和施工成本。在实际施工中，根据建筑工程的施工机械配置情况，本着有利于安装和拆卸方便的原则，模板运输以及安装可用汽车式起重机，有利于减轻工人劳动强度，简化模板施工工艺。
2.1模板规划
根据建筑工程的结构特点，混凝土工程的施工工艺要求和总进度安排，选择满足施工需要的钢模板和木模板。在实际施工中，模板面板主要采用钢模板和木模板结合使用，并用5×10cm方木或架管做背楞，脚手架钢管做横竖围囹，模板固定采用φ14mm拉杆，拉杆上焊止水钢板。顶板模板支撑采用脚手架支撑，10×15cm的方木做主梁，上铺5×10cm方木，然后再铺设模板。模板支撑采用方木，支撑在基坑土壁上。
2.2模板安装施工措施
模板安装前，首先，熟悉施工图纸和规范，并认真检查模板、支架的强度、刚度满足设计要求，防止模板出现跑模、漏浆现象，其次，加强对固定模板的拉条检查确保拉条无弯曲，拉条与锚环的连接牢固，以保证在承受荷载时有足够的锚固强度。在组装模板时，必须使两侧模板上的拉条孔对称布置，以保证拉条与模板面的垂直，模板表面平整光滑，最后，对于墙体模板拼接时，从边角开始，向相互垂直的两个方向进行组接，有利于较少临时支撑。
3、混凝土工程质量控制
在混凝土工程施工中，影响混凝土质量的外界环境因素较多，根据现场的实际情况，制定合理的混凝土质量控制措施。
3.1混凝土浇筑
由于建筑工程一般高度较大，混凝土工程浇筑主要采用泵送的方式，对于底板混凝土铺料方向垂直于水流方向，平常采用人工平仓，混凝土振捣采用ZN50型插入式振捣器。浇筑后初凝前，按标高用铝合金刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，再用铁搓板压光，减少混凝土表面水分的散发，以控制混凝土表面龟裂，并加强养护。
3.2混凝土养护
在进行混凝土工程养护时，根据建筑工程的不同的部位，采取不同的养护方法，一般来说，混凝土浇筑后养护时间一般为14d，重要部位养护到设计龄期；根据本工程的质量目标和质量要求，主体工程拟采取长期流水养护。
对于底板等大面积混凝土养护采用旋喷洒水养护。对于墙体等部位垂直面养护采用喷淋管（花管）养护。方法是沿仓位边线在模板上口上铺设花管。所谓花管即在管壁上均匀布钻一排细孔的口寸钢管，使用时，将管两端封堵，水雾通过细孔喷出，洒在养护面上。给花管不停地通水，便可保持长流水养护。
结语：
综上所述，在建筑工程施工过程中，对混凝土工程质量影响的因素较多，为了确保建筑工程主体工程的施工质量，必须加强对钢筋工程、模板工程及混凝土工程质量控制，确保建筑工程的整体质量达到设计技术指标要求。
参考文献：
[1]崔连献；高慧茹；浅谈建筑工程施工质量的控制与管理[A].2013年5月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].2013年.
[2]吴勇辉.如何加强建筑施工中的质量管理控制[J].企业导报，2012，11：68-69.
[3]毛照友.试论如何加强建筑施工中的质量管理控制[J].科技资讯，2012，30：129.
【关键词】质量管理；钢筋；模板；混凝土
在建筑工程施工前，质量管理人员首先熟悉建筑工程的结构特点，找出施工过程的关键环节、关键节点等对施工质量有重要影响的因素，根据施工组织设计结合现场的实际情况，综合考虑各种环境因素对施工质量的影响，建立健全质量管理制度，为确保建筑工程的施工质量提供重要的支撑。
1、钢筋质量控制
钢筋混凝土工程是建筑工程中比较常见的结构材料，其质量对工程结构质量产生直接影响，在施工过程中，通过对混凝土工程进行有效的质量控制，有利于提高工程整体質量，确保工程安全使用。
1.1钢筋进场质量控制
钢筋是建筑工程中的结构性材料，其对工程起着重要的骨架作用，做好对钢筋质量的控制，有利于确保工程的整体质量。钢筋进场时，按照材料管理制度，认真查验钢筋的出厂日期、数量、型号、生产厂家、钢筋炉批号等是否与设计要求相适应。对于进场的钢筋每捆均要有铁牌。
1.2钢筋加工质量控制
钢筋加工过程是钢筋质量控制的重要环节，等钢筋现场安装完成后，即可对钢筋加工的质量进行验收，对于检查不合格的钢筋返工处理。在制作钢筋弯钩和弯折时，对于I级钢筋末端可做成180°弯钩，并确保弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后品质部分长度应大于等于钢筋直径的3倍。当设计要求末端做135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径大于等于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度在规范要求的范围内。
1.3钢筋连接质量控制
在钢筋工程中，钢筋连接主要根据设计和规范要求进行连接，绑扎搭接要注意相邻搭接接头距离L=1.3L。钢筋焊接前，需要对施焊的焊工进行现场施焊，经施焊其焊接质量满足设计要求，即可进行正式焊接。操作人员严格按照相应的操作规范进行作业，认真检查钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，在焊接过程中，防止烧伤主筋，焊接地线应与钢筋接触紧密，焊接过程中即使清渣，确保焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。焊接后认真检查焊接质量，例如：是否有夹渣、气泡等缺陷，如存在则应取样试验，合格后方可安装并对施焊工艺进行优化，以防止缺陷对施焊质量造成影响。
1.4钢筋安装过程控制
钢筋安装是钢筋工程质量控制的重要环节。钢筋安装时，安装人员必须首先检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否满足设计要求，防止出现不同类型的错误，例如：钢筋直径、数量和长度错误，在安装过程中，将Ф20钢筋改为Ф18，梁支座负筋有漏放等现象，钢筋锚固长度不够，框架梁锚入柱长度不能满足要求；悬挑部分的钢筋安装应控制好上排和下排钢筋到位；钢筋保护层厚度对建筑工程的结构构件的承载力和耐久性产生重要的影响，施工时应检查梁、底板钢筋垫块厚度和数量是否满足要求，并确保垫块的强度满足要求，避免压碎对混凝土质量产生影响。
2、模板工程质量控制
在模板工程施工前，根据建筑工程的结构特点，制定模板的施工方案，最大程度上提高模板的通用性和周转次数，降低施工难度和施工成本。在实际施工中，根据建筑工程的施工机械配置情况，本着有利于安装和拆卸方便的原则，模板运输以及安装可用汽车式起重机，有利于减轻工人劳动强度，简化模板施工工艺。
2.1模板规划
根据建筑工程的结构特点，混凝土工程的施工工艺要求和总进度安排，选择满足施工需要的钢模板和木模板。在实际施工中，模板面板主要采用钢模板和木模板结合使用，并用5×10cm方木或架管做背楞，脚手架钢管做横竖围囹，模板固定采用φ14mm拉杆，拉杆上焊止水钢板。顶板模板支撑采用脚手架支撑，10×15cm的方木做主梁，上铺5×10cm方木，然后再铺设模板。模板支撑采用方木，支撑在基坑土壁上。
2.2模板安装施工措施
模板安装前，首先，熟悉施工图纸和规范，并认真检查模板、支架的强度、刚度满足设计要求，防止模板出现跑模、漏浆现象，其次，加强对固定模板的拉条检查确保拉条无弯曲，拉条与锚环的连接牢固，以保证在承受荷载时有足够的锚固强度。在组装模板时，必须使两侧模板上的拉条孔对称布置，以保证拉条与模板面的垂直，模板表面平整光滑，最后，对于墙体模板拼接时，从边角开始，向相互垂直的两个方向进行组接，有利于较少临时支撑。
3、混凝土工程质量控制
在混凝土工程施工中，影响混凝土质量的外界环境因素较多，根据现场的实际情况，制定合理的混凝土质量控制措施。
3.1混凝土浇筑
由于建筑工程一般高度较大，混凝土工程浇筑主要采用泵送的方式，对于底板混凝土铺料方向垂直于水流方向，平常采用人工平仓，混凝土振捣采用ZN50型插入式振捣器。浇筑后初凝前，按标高用铝合金刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，再用铁搓板压光，减少混凝土表面水分的散发，以控制混凝土表面龟裂，并加强养护。
3.2混凝土养护
在进行混凝土工程养护时，根据建筑工程的不同的部位，采取不同的养护方法，一般来说，混凝土浇筑后养护时间一般为14d，重要部位养护到设计龄期；根据本工程的质量目标和质量要求，主体工程拟采取长期流水养护。
对于底板等大面积混凝土养护采用旋喷洒水养护。对于墙体等部位垂直面养护采用喷淋管（花管）养护。方法是沿仓位边线在模板上口上铺设花管。所谓花管即在管壁上均匀布钻一排细孔的口寸钢管，使用时，将管两端封堵，水雾通过细孔喷出，洒在养护面上。给花管不停地通水，便可保持长流水养护。
结语：
综上所述，在建筑工程施工过程中，对混凝土工程质量影响的因素较多，为了确保建筑工程主体工程的施工质量，必须加强对钢筋工程、模板工程及混凝土工程质量控制，确保建筑工程的整体质量达到设计技术指标要求。
参考文献：
[1]崔连献；高慧茹；浅谈建筑工程施工质量的控制与管理[A].2013年5月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].2013年.
[2]吴勇辉.如何加强建筑施工中的质量管理控制[J].企业导报，2012，11：68-69.
[3]毛照友.试论如何加强建筑施工中的质量管理控制[J].科技资讯，2012，30：129.