论文部分内容阅读
摘 要：工业厂房属于工业生产的配套设施，其中包括生产车间、主要车间以及附属设施用房等，对于工业生产发展来说十分重要。近些年工业作为国家经济发展的重要基础性产业，对自身产业运转提出了更高的要求，厂房因是产业运转中最重要的物质基础，所以其质量也得到了广泛关注，在对建筑方面的考察下发现钢结构不仅可以大大增强厂房的质量，还能在一定程度上提高厂房的抗震性，对于厂房的使用效果有极大的提升。所以本文就围绕工业厂房钢结构施工工艺进行研究，为今后工业厂房建设提供参考。
关键词：工业发展；建筑业；厂房施工；钢结构；工艺分析
目前工业厂房施工过程中为了更好的提高厂房的质量和稳定性，将大部分厂房的内部结构从传统结构转换为钢结构。钢结构具有施工速度快、质量稳定、可利用空间大、经济适用等优点。不仅改变了我国的工业厂房施工状态，还在一定程度上促进了我国工业发展进程，增加了发展中的经济收益，对于工业发展来说具有十足的现实意义。
1 钢结构工业厂房的优点
钢结构工业厂房无论从使用价值方面、经济价值方面还是环保价值方面都要较其他结构厂房占有优势，在使用价值方面与混凝土结构相比，使用钢结构的厂房自重更轻，强度更高，并且施工工序较为简单，安装速度快。在经济价值方面目前钢结构所用材料借助现代科技进步的东风已经可以大量生产，并且价格低廉，有效降低了厂房的建设经费。在环保方面钢结构具有极强的变通性，可以根据不同的施工要求进行更改，不需要像其他结构一样制模，直接减少了制模时产生的施工肥料，有效促进了环保事业的发展。
2 工业厂房钢结构施工工艺
2.1 箱型柱制作组装
2.1.1 钢结构中的箱体需要把持一定的平整度，所以需要对箱体的四块主板着重处理，一般会选择多头切割机对其进行下料，而在打坡口施工时会选择滚剪倒角机来进行，对于部分需要矫正的板件则会采用立式液压调直或者校正机进行。
2.1.2 在对工件加工时，需要在铣加工和炮加工过程中增加大约5毫米的余量，为结构施工留下更多更改空间，为了更好的节约材料，耗料需要按照一定的规定进行取料，这样不仅可以促进零件的质量达标，还在一定程度上更加便于零件的切割。
2.1.3 一个箱体主板上包含着工艺隔板和加劲板，需要注意的是内隔板组装过程中每个工艺隔板之的距离要保持在1000～1500mm，距离主板两端的端头200arm。而u型组装，在组装施工前要对主板、加劲板以及工艺隔板进行焊接，其中需要根据焊接工艺的不同，使用手工电弧焊或者二氧化碳保护焊对隔离板和主板进行焊接。
2.1.4 二氧化碳保护焊需要以埋弧自动焊填充盖和保护焊打底为基础，坡口形式与箱型柱材质所需焊接工艺相同，都是将引弧度和引出板分别安置于焊缝的两端，并且在焊接工作完成后，需要使用机械对多出的引弧和引出板进行打磨和平整切割。
2.2 钢结构选材
钢结构虽然有耐火性差、导热系数大等特点，但是钢结构也有很多的优点。钢筋质量证明文件在选择中要齐全有效，而且还要符合进场检验的设计要求和设计规范。连接套筒的材料是优质碳素钢和低合金钢时，其抗拉承载力标准值要大于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.2倍，且直径是钢筋直径的2倍。
2.3框架梁制作安装
框架梁的上下翼缘处的钢柱內一定要设置横向加劲肋，且钢柱为贯通型。一般钢柱和框架梁多采用刚性连接，而高层、超高层框架梁则采用H型钢。在工厂制造时候，一般在框架梁所在位置设置悬臂梁，然后用剖口熔透焊缝钢柱和悬臂梁上下翼缘，用贴角焊缝腹板，这都是为了保证钢柱和框架梁连接处的节点域有较好的延性以及楼层层高的精确性和连接可靠性。钢柱的悬臂梁上下翼缘要采用衬板咬兼引弧板和框架梁全熔透焊缝，用高强螺栓连接腹板。
设计长度并不等于框架梁翻样下料长度，框架梁翻样下料长度需要考虑焊接收缩变形，而后用实际加工后和经验公式计算校核，才能确定框架梁翻样下料的精确长度。目前，我国一般采用多轴数控钻孔和模板制孔，多轴数控钻孔相对于模板制孔，其孔位精度没有模板制孔精度高，有我我国采用的高强螺栓群连接对孔位精度十分重要，所以，我们一般优先考虑模板制孔。在采用模板制孔时，我们必须保证模板的精度以确保工地安装孔和高强螺栓的组装孔的精度要求。一旦孔位局部偏差，严禁用气割扩孔，而只能使用铰刀扩孔。
2.4 梁及连接板加工与组焊
（1）在构件上用钢尺和划针划出孔的直径和中心，并在孔的四周打四只孔（90度的位置），然后钻孔检查。
（2）高强度螺栓摩擦面的表面粗糙度可以利用喷砂来处理。电动电动砂轮机打磨钢板表面时要注意不要在刚才表面磨出明显的凹坑，且打磨范围要控制在不小于4倍螺栓直径，还有要注意受力方向和打磨的方向。
（3）半自动切割机下料是钢板，而用型钢切割机下料则是型钢，下料后按号归类放置的时候要注意清渣修磨。
2.5 钢柱制作安装
在加工制造中必须满足现行规范的验收标准是钢柱，一般将100毫米的超高层钢柱12节，钢柱一般考虑焊缝压缩变形和收缩变形都是在翻样下料制作过程中考虑。分为8在钢柱标高的两种控制方式：
（1）设计标高对精度要求高的层高，我们安装第一节钢柱底面标高应该按土建的标高来安装，且每一节钢柱的累加尺寸总和要符合设计要求的总尺寸。每节的钢柱加工长度可以将每一节柱子的接头产生的竖向荷载作用下引起的压缩变形加进去，收缩变形引作用引起的压缩变形也可以加到钢柱加工长度，一般设计标高制作都安装在12层以上。
（2）相对标高制作一般不考虑竖向荷载和焊缝收缩变形引起的壓缩变形，而且其安装钢柱的长度误差不能超过3毫米，因此，达到各节柱子制作允许偏差总和的建筑物总高度就算合格，或者达到柱压缩变形总和也算合格，一般，对于层高控制不是很严格的建筑物，其制作安装一般在12层以下。
结束语
自改革开放以来，工业便成为了推动我国经济发展的重要基础性产业。而随着工业的迅速发展，工业生产对厂房的质量也提出了更高的要求。在建筑业的不断实践和研究下，钢结构逐渐代替了传统厂房建设结构，成为工业厂房建设的主体，从以上钢结构的施工工艺分析中可以看出，钢结构具有跨度大、施工周期短、可利用空间大、强度高、重量轻以及可塑性和韧性高等特点，但随着工业产业的发展，厂房加盖数量的增多，钢结构如果想要把持这样的运用力度，还需要钢结构研究人员不断对施工工艺进行研究，以提高质量降低经济支出为最终目标，只有这样才能保证钢结构的长盛不衰。
参考文献
[1]姚铜宝.钢结构厂房安装过程中的若干问题思考[J].低碳世界，2014（21）.
[2]白英哲.钢结构厂房的设计常见缺陷及预防探讨[J].中国建筑金属结构，2013（20）.
[3]范利鹏.研究钢结构厂房设计[J].科技与企业，2013（03）.
[4]马英淙.钢结构厂房仓库的结构特点与设计优化分析[J].中国建筑金属结构，2013（16）.
作者简介：郭海燕，身份证号：210623198101155283。
关键词：工业发展；建筑业；厂房施工；钢结构；工艺分析
目前工业厂房施工过程中为了更好的提高厂房的质量和稳定性，将大部分厂房的内部结构从传统结构转换为钢结构。钢结构具有施工速度快、质量稳定、可利用空间大、经济适用等优点。不仅改变了我国的工业厂房施工状态，还在一定程度上促进了我国工业发展进程，增加了发展中的经济收益，对于工业发展来说具有十足的现实意义。
1 钢结构工业厂房的优点
钢结构工业厂房无论从使用价值方面、经济价值方面还是环保价值方面都要较其他结构厂房占有优势，在使用价值方面与混凝土结构相比，使用钢结构的厂房自重更轻，强度更高，并且施工工序较为简单，安装速度快。在经济价值方面目前钢结构所用材料借助现代科技进步的东风已经可以大量生产，并且价格低廉，有效降低了厂房的建设经费。在环保方面钢结构具有极强的变通性，可以根据不同的施工要求进行更改，不需要像其他结构一样制模，直接减少了制模时产生的施工肥料，有效促进了环保事业的发展。
2 工业厂房钢结构施工工艺
2.1 箱型柱制作组装
2.1.1 钢结构中的箱体需要把持一定的平整度，所以需要对箱体的四块主板着重处理，一般会选择多头切割机对其进行下料，而在打坡口施工时会选择滚剪倒角机来进行，对于部分需要矫正的板件则会采用立式液压调直或者校正机进行。
2.1.2 在对工件加工时，需要在铣加工和炮加工过程中增加大约5毫米的余量，为结构施工留下更多更改空间，为了更好的节约材料，耗料需要按照一定的规定进行取料，这样不仅可以促进零件的质量达标，还在一定程度上更加便于零件的切割。
2.1.3 一个箱体主板上包含着工艺隔板和加劲板，需要注意的是内隔板组装过程中每个工艺隔板之的距离要保持在1000～1500mm，距离主板两端的端头200arm。而u型组装，在组装施工前要对主板、加劲板以及工艺隔板进行焊接，其中需要根据焊接工艺的不同，使用手工电弧焊或者二氧化碳保护焊对隔离板和主板进行焊接。
2.1.4 二氧化碳保护焊需要以埋弧自动焊填充盖和保护焊打底为基础，坡口形式与箱型柱材质所需焊接工艺相同，都是将引弧度和引出板分别安置于焊缝的两端，并且在焊接工作完成后，需要使用机械对多出的引弧和引出板进行打磨和平整切割。
2.2 钢结构选材
钢结构虽然有耐火性差、导热系数大等特点，但是钢结构也有很多的优点。钢筋质量证明文件在选择中要齐全有效，而且还要符合进场检验的设计要求和设计规范。连接套筒的材料是优质碳素钢和低合金钢时，其抗拉承载力标准值要大于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.2倍，且直径是钢筋直径的2倍。
2.3框架梁制作安装
框架梁的上下翼缘处的钢柱內一定要设置横向加劲肋，且钢柱为贯通型。一般钢柱和框架梁多采用刚性连接，而高层、超高层框架梁则采用H型钢。在工厂制造时候，一般在框架梁所在位置设置悬臂梁，然后用剖口熔透焊缝钢柱和悬臂梁上下翼缘，用贴角焊缝腹板，这都是为了保证钢柱和框架梁连接处的节点域有较好的延性以及楼层层高的精确性和连接可靠性。钢柱的悬臂梁上下翼缘要采用衬板咬兼引弧板和框架梁全熔透焊缝，用高强螺栓连接腹板。
设计长度并不等于框架梁翻样下料长度，框架梁翻样下料长度需要考虑焊接收缩变形，而后用实际加工后和经验公式计算校核，才能确定框架梁翻样下料的精确长度。目前，我国一般采用多轴数控钻孔和模板制孔，多轴数控钻孔相对于模板制孔，其孔位精度没有模板制孔精度高，有我我国采用的高强螺栓群连接对孔位精度十分重要，所以，我们一般优先考虑模板制孔。在采用模板制孔时，我们必须保证模板的精度以确保工地安装孔和高强螺栓的组装孔的精度要求。一旦孔位局部偏差，严禁用气割扩孔，而只能使用铰刀扩孔。
2.4 梁及连接板加工与组焊
（1）在构件上用钢尺和划针划出孔的直径和中心，并在孔的四周打四只孔（90度的位置），然后钻孔检查。
（2）高强度螺栓摩擦面的表面粗糙度可以利用喷砂来处理。电动电动砂轮机打磨钢板表面时要注意不要在刚才表面磨出明显的凹坑，且打磨范围要控制在不小于4倍螺栓直径，还有要注意受力方向和打磨的方向。
（3）半自动切割机下料是钢板，而用型钢切割机下料则是型钢，下料后按号归类放置的时候要注意清渣修磨。
2.5 钢柱制作安装
在加工制造中必须满足现行规范的验收标准是钢柱，一般将100毫米的超高层钢柱12节，钢柱一般考虑焊缝压缩变形和收缩变形都是在翻样下料制作过程中考虑。分为8在钢柱标高的两种控制方式：
（1）设计标高对精度要求高的层高，我们安装第一节钢柱底面标高应该按土建的标高来安装，且每一节钢柱的累加尺寸总和要符合设计要求的总尺寸。每节的钢柱加工长度可以将每一节柱子的接头产生的竖向荷载作用下引起的压缩变形加进去，收缩变形引作用引起的压缩变形也可以加到钢柱加工长度，一般设计标高制作都安装在12层以上。
（2）相对标高制作一般不考虑竖向荷载和焊缝收缩变形引起的壓缩变形，而且其安装钢柱的长度误差不能超过3毫米，因此，达到各节柱子制作允许偏差总和的建筑物总高度就算合格，或者达到柱压缩变形总和也算合格，一般，对于层高控制不是很严格的建筑物，其制作安装一般在12层以下。
结束语
自改革开放以来，工业便成为了推动我国经济发展的重要基础性产业。而随着工业的迅速发展，工业生产对厂房的质量也提出了更高的要求。在建筑业的不断实践和研究下，钢结构逐渐代替了传统厂房建设结构，成为工业厂房建设的主体，从以上钢结构的施工工艺分析中可以看出，钢结构具有跨度大、施工周期短、可利用空间大、强度高、重量轻以及可塑性和韧性高等特点，但随着工业产业的发展，厂房加盖数量的增多，钢结构如果想要把持这样的运用力度，还需要钢结构研究人员不断对施工工艺进行研究，以提高质量降低经济支出为最终目标，只有这样才能保证钢结构的长盛不衰。
参考文献
[1]姚铜宝.钢结构厂房安装过程中的若干问题思考[J].低碳世界，2014（21）.
[2]白英哲.钢结构厂房的设计常见缺陷及预防探讨[J].中国建筑金属结构，2013（20）.
[3]范利鹏.研究钢结构厂房设计[J].科技与企业，2013（03）.
[4]马英淙.钢结构厂房仓库的结构特点与设计优化分析[J].中国建筑金属结构，2013（16）.
作者简介：郭海燕，身份证号：210623198101155283。