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采用单向轧制的方法制备了AZ31镁合金板材,分析了不同轧制温度、道次变形量等工艺参数对组织性能的影响规律。研究结果表明,在多道次轧制时,当轧制温度为400℃,单道次变形量为25%时,所得到的AZ31镁合金板材经过热处理后的晶粒细小且均匀,板材平均晶粒尺寸达到6bcm;当轧制温度为400℃,单道次变形量为35%时,得到的板材平均晶粒尺寸为10um。在轧后热处理时,当热处理温度低于150℃,且保温时间为30min的情况下,轧制板材再结晶不完全;当热处理温度在250-300℃之间时得到的板材平均晶粒尺寸为5um