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韶关市广厦工程检测有限公司 512000
摘要：混凝土设计、生产与运用的最关键程序之一就是混凝土配合比设计。随着混凝土技术的发展，普通混凝土应用的材料区域从之前水泥、石子、砂子与水4种组分，渐渐发展变成由外加剂、掺和料等材料构成的几种组分砼。包含了粉煤灰混凝土、高强高性能混凝土和抗冻、抗渗混凝土等。所以，混凝土配合比的设计经过也愈来愈复杂。
关键词：混凝土；配合比；设计
引言：
随着中国城镇化建设的快速发展，混凝土在建设中应用愈来愈普遍。因此在建筑经过中对混凝土的研究，变得特别关键与必要。混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中每一种材料之间的比例关系称为混凝土的配合比。关键的参数为水胶比，砂率，用水量。混凝土随着科学的持续发展，其用途也愈来愈普遍。
1.混凝土配合比设计
1.1混凝土配制强度
fcu，o= fcu，k+1.645σ（1）
式中：fcu.K―设计需求的混凝土强度等级，Mpa、1.645―强度保证率为95%的保证率系数、σ―混凝土强度规范差，σ值能依据施工企业历史统计文件依照公式计算，如果没有历史统计文件，能依照表选取：
σ值显示着一个单位的施工业务水平，愈低，说明其愈稳定的施工质量控制。对于一个施工企业而言，我们要把平时施工的σ值统计出来，从而可以依据本身的施工水平更加正确地决定施工时的适当水泥用量，提升企业经济效益。
1.2确定水灰比
W/C W/C=A× fc /（fcu+A×B× fc）（2）
fc―水泥现实强度，Mpa；A、B―回归系数，能经过试验确定，如果不能经过试验确定，能依照下选取：碎石：A=0.48、B=0.52；卵石：A=0.50、B=0.61。
因为施工工期限制，fc值常常是依据水泥的3d试验值来推测，28d的现实值fc28=x fc3，x值依据水泥生产厂家的最近文件统计确定，到fc28值出来时再实施相关的调整；或者依照fc=rc×fcb计算，rc要依据水泥生产厂家的最近资料统计确定。
1.3确定用水量W
依照施工要求的混凝土拌合物坍落度指标，能凭之前的施工经验选用，或依据所用骨料类型与规格查得，之后依照估计的用水量试拌混凝土拌合物，测其坍落度，坍落度如果跟要求不相符，要合理调整用水量（维持不变的水灰比），再作试验，直到跟要求相符为止。用水量系使用中砂时的平均取值，使用细砂时，每立方米混凝土能增加5～10kg的用水量，使用粗砂时能减少5～10kg；掺用各类外加剂或掺合物时，要相应的调整用水量。
1.4砂率的确定
适当砂率受很多原因影响，一般是先凭现实经验或参考经验图表实施初步估计，之后依照初步估计的砂率拌制混凝土，实施和易性试验，经过调整确定。在条件允许或确有需要时，能选多个砂率，在用水量与水泥用量一样的条件下拌制多组不一样砂率的混凝土拌合物，测出每组的坍落度值，同时检测其粘聚性和保水性，作出坍落度和砂率关系曲线，这样来找出最合理的砂率值。
2、普通混凝土的配合比计算过程参数的选择
2.1 水灰比依照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）的需求，普通混凝土配合比的计算经过包含配制强度的确定、水灰比的计算、砂率和单位用水量的选取等经过。以上的计算是以鲍罗米公式为根据的，就是认为混凝土的强度和灰水比成线性关系，水灰比愈小，就愈高的。但我们发现混凝土超过C60强度之后，就不复存在这个线性关系。因此在规程中就对鲍罗米公式做了限制，混凝土超过C60的就不用鲍罗米公式计算水灰比。
2.2 粉煤灰掺量粉煤灰配合比设计关键用的是超量系数法。在工地上常常为粉煤灰的掺量问题出现一些争论，很多人认为粉煤灰的掺量就是用粉煤灰量除以水泥用量，例如每方混凝土用了330kg水泥，用了80kg粉煤灰就认为粉煤灰为80/330=24%的掺量，现实上还要思考超量系数。如果为1.2的超量系数，那么粉煤灰就要为80/1.2=67的用量，为67/（67+330）=17%的掺量，这样依次类推。
2.3外加剂的掺量要配合比设计中，外加剂的掺量怎样选取也是一个非常复杂的经过。通过几年的实践，笔者认为外加剂的掺量要依照下面方法选取。减水类的外加剂，要依照所有粉体材料的总量来掺加。像泵送剂、减水剂等等；对水泥的凝结时间、发展强度、耐久性能有影响的外加剂，其要以水泥用量的百分比来掺和掺和量。所有与配合比设计经过也要包含外加剂组分的设计。例如某种缓凝型的减水剂，是以水泥用量来掺加的外加剂的缓凝成分，如果用于掺加有粉煤灰的混凝土，要让混凝土达到必然的减水效果，就一定要依照照胶凝材料的总量来选取外加剂掺量。
3、混凝土配合比确定及试拌调整
不管是使用抗压强度还是抗折强度为设计指标，我国的配合比设计程序很多如下：依据设计需求选定项目所用原材料；决定配制强度与耐久性指标；计算或选择水胶比；单位用水量的确定；矿物掺合料与外加剂用量的计算；粗细骨料用量的计算；确定计算配合比。
计算配合比要经过试拌测试并让拌合物性能要求得到满足；不论假定用水量怎样，一定要达到坍落度或扩展度需求；达到要求的含气量；测试现实容重；试验室要认真查看混凝土工作性、抗离析性能与抹面性能。
随后，要依据下面程序实施配合比调整：（1）单位用水量依据调整后净用水量重新计算；（2）假如没有得到所要含气量，针对要求的含气量要重新估计外加剂用量；（3）依据假定容重与实测容重之比实施调整，以确保混凝土产量。
混凝土配制强度要依照下式计算：
fcu，0≥fcu，k+1.645σ
fcu，0——混凝土配制强度（MPa）；
fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；
σ——混凝土强度规范差（MPa）。
4、在生产配合比的调整和施工控制中要注意的问题
4.1严格掌控混凝土施工时的用水量：在现实施工中，操作者为方便施工，用水量擅自增加而不管强度是不是可以达到要求；再加上不到位的现场管理，缺乏严格控制的水灰比，让混凝土现实用水量大于理论用水量，从而造成降低混凝土强度。
4.2配合比调整生产时，要正确测量现场砂、石的现实含水量：试验室决定的配合比要依据现场砂、石的含水量作进一步调整后才能应用。现实施工中广泛存在未正确测量，而是只目测估计砂、石的现实含水量的情况，这样做会造成生产配合比不正确，从而影响混凝土性能。
4.3要正确计量砂、石材料：很多施工企业在施工时贪图方便，骨料重量没有正确计量，而是用车粗略控制，从而造成了砂、石材料用量的偏差。这样做的后果将直接影响混凝土的性能。
5、结语：
合理的配合比设计要在跟有关标准相符给出的包含强度、耐久性、均匀性、和易性、渗透性与经济性等要求的前提下，确定各类成分的用量，得到最经济与适用的混凝土。但设计者也要结合项目现实来加以思考，广大混凝土技术工作者在设计配合比时要对项目构造充分熟悉，掌握透彻混凝土的原材料，只有充分思考了项目的经济性和安全性，才可以设计出适合这项目的最好混凝土配合比。
参考文献：
[1] 苏德利.混凝土配合比设计手册[J].中国建筑工业出版社.2012-11-01.
[2] 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011[J].中国建筑工业出版社.2012-12-01.
摘要：混凝土设计、生产与运用的最关键程序之一就是混凝土配合比设计。随着混凝土技术的发展，普通混凝土应用的材料区域从之前水泥、石子、砂子与水4种组分，渐渐发展变成由外加剂、掺和料等材料构成的几种组分砼。包含了粉煤灰混凝土、高强高性能混凝土和抗冻、抗渗混凝土等。所以，混凝土配合比的设计经过也愈来愈复杂。
关键词：混凝土；配合比；设计
引言：
随着中国城镇化建设的快速发展，混凝土在建设中应用愈来愈普遍。因此在建筑经过中对混凝土的研究，变得特别关键与必要。混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中每一种材料之间的比例关系称为混凝土的配合比。关键的参数为水胶比，砂率，用水量。混凝土随着科学的持续发展，其用途也愈来愈普遍。
1.混凝土配合比设计
1.1混凝土配制强度
fcu，o= fcu，k+1.645σ（1）
式中：fcu.K―设计需求的混凝土强度等级，Mpa、1.645―强度保证率为95%的保证率系数、σ―混凝土强度规范差，σ值能依据施工企业历史统计文件依照公式计算，如果没有历史统计文件，能依照表选取：
σ值显示着一个单位的施工业务水平，愈低，说明其愈稳定的施工质量控制。对于一个施工企业而言，我们要把平时施工的σ值统计出来，从而可以依据本身的施工水平更加正确地决定施工时的适当水泥用量，提升企业经济效益。
1.2确定水灰比
W/C W/C=A× fc /（fcu+A×B× fc）（2）
fc―水泥现实强度，Mpa；A、B―回归系数，能经过试验确定，如果不能经过试验确定，能依照下选取：碎石：A=0.48、B=0.52；卵石：A=0.50、B=0.61。
因为施工工期限制，fc值常常是依据水泥的3d试验值来推测，28d的现实值fc28=x fc3，x值依据水泥生产厂家的最近文件统计确定，到fc28值出来时再实施相关的调整；或者依照fc=rc×fcb计算，rc要依据水泥生产厂家的最近资料统计确定。
1.3确定用水量W
依照施工要求的混凝土拌合物坍落度指标，能凭之前的施工经验选用，或依据所用骨料类型与规格查得，之后依照估计的用水量试拌混凝土拌合物，测其坍落度，坍落度如果跟要求不相符，要合理调整用水量（维持不变的水灰比），再作试验，直到跟要求相符为止。用水量系使用中砂时的平均取值，使用细砂时，每立方米混凝土能增加5～10kg的用水量，使用粗砂时能减少5～10kg；掺用各类外加剂或掺合物时，要相应的调整用水量。
1.4砂率的确定
适当砂率受很多原因影响，一般是先凭现实经验或参考经验图表实施初步估计，之后依照初步估计的砂率拌制混凝土，实施和易性试验，经过调整确定。在条件允许或确有需要时，能选多个砂率，在用水量与水泥用量一样的条件下拌制多组不一样砂率的混凝土拌合物，测出每组的坍落度值，同时检测其粘聚性和保水性，作出坍落度和砂率关系曲线，这样来找出最合理的砂率值。
2、普通混凝土的配合比计算过程参数的选择
2.1 水灰比依照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）的需求，普通混凝土配合比的计算经过包含配制强度的确定、水灰比的计算、砂率和单位用水量的选取等经过。以上的计算是以鲍罗米公式为根据的，就是认为混凝土的强度和灰水比成线性关系，水灰比愈小，就愈高的。但我们发现混凝土超过C60强度之后，就不复存在这个线性关系。因此在规程中就对鲍罗米公式做了限制，混凝土超过C60的就不用鲍罗米公式计算水灰比。
2.2 粉煤灰掺量粉煤灰配合比设计关键用的是超量系数法。在工地上常常为粉煤灰的掺量问题出现一些争论，很多人认为粉煤灰的掺量就是用粉煤灰量除以水泥用量，例如每方混凝土用了330kg水泥，用了80kg粉煤灰就认为粉煤灰为80/330=24%的掺量，现实上还要思考超量系数。如果为1.2的超量系数，那么粉煤灰就要为80/1.2=67的用量，为67/（67+330）=17%的掺量，这样依次类推。
2.3外加剂的掺量要配合比设计中，外加剂的掺量怎样选取也是一个非常复杂的经过。通过几年的实践，笔者认为外加剂的掺量要依照下面方法选取。减水类的外加剂，要依照所有粉体材料的总量来掺加。像泵送剂、减水剂等等；对水泥的凝结时间、发展强度、耐久性能有影响的外加剂，其要以水泥用量的百分比来掺和掺和量。所有与配合比设计经过也要包含外加剂组分的设计。例如某种缓凝型的减水剂，是以水泥用量来掺加的外加剂的缓凝成分，如果用于掺加有粉煤灰的混凝土，要让混凝土达到必然的减水效果，就一定要依照照胶凝材料的总量来选取外加剂掺量。
3、混凝土配合比确定及试拌调整
不管是使用抗压强度还是抗折强度为设计指标，我国的配合比设计程序很多如下：依据设计需求选定项目所用原材料；决定配制强度与耐久性指标；计算或选择水胶比；单位用水量的确定；矿物掺合料与外加剂用量的计算；粗细骨料用量的计算；确定计算配合比。
计算配合比要经过试拌测试并让拌合物性能要求得到满足；不论假定用水量怎样，一定要达到坍落度或扩展度需求；达到要求的含气量；测试现实容重；试验室要认真查看混凝土工作性、抗离析性能与抹面性能。
随后，要依据下面程序实施配合比调整：（1）单位用水量依据调整后净用水量重新计算；（2）假如没有得到所要含气量，针对要求的含气量要重新估计外加剂用量；（3）依据假定容重与实测容重之比实施调整，以确保混凝土产量。
混凝土配制强度要依照下式计算：
fcu，0≥fcu，k+1.645σ
fcu，0——混凝土配制强度（MPa）；
fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；
σ——混凝土强度规范差（MPa）。
4、在生产配合比的调整和施工控制中要注意的问题
4.1严格掌控混凝土施工时的用水量：在现实施工中，操作者为方便施工，用水量擅自增加而不管强度是不是可以达到要求；再加上不到位的现场管理，缺乏严格控制的水灰比，让混凝土现实用水量大于理论用水量，从而造成降低混凝土强度。
4.2配合比调整生产时，要正确测量现场砂、石的现实含水量：试验室决定的配合比要依据现场砂、石的含水量作进一步调整后才能应用。现实施工中广泛存在未正确测量，而是只目测估计砂、石的现实含水量的情况，这样做会造成生产配合比不正确，从而影响混凝土性能。
4.3要正确计量砂、石材料：很多施工企业在施工时贪图方便，骨料重量没有正确计量，而是用车粗略控制，从而造成了砂、石材料用量的偏差。这样做的后果将直接影响混凝土的性能。
5、结语：
合理的配合比设计要在跟有关标准相符给出的包含强度、耐久性、均匀性、和易性、渗透性与经济性等要求的前提下，确定各类成分的用量，得到最经济与适用的混凝土。但设计者也要结合项目现实来加以思考，广大混凝土技术工作者在设计配合比时要对项目构造充分熟悉，掌握透彻混凝土的原材料，只有充分思考了项目的经济性和安全性，才可以设计出适合这项目的最好混凝土配合比。
参考文献：
[1] 苏德利.混凝土配合比设计手册[J].中国建筑工业出版社.2012-11-01.
[2] 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011[J].中国建筑工业出版社.2012-12-01.