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【摘 要】：详细介绍了新桥选煤厂机修工作业体系的具体内容与实施措施，及取得的效果。
【关键词】：选煤厂 机修工 计划 检修
概 况
新桥选煤厂隶属于河南能源化工集团永煤公司，于2007年8月投产，设计规模1.20Mt/a，是与新桥煤矿相配套建立的矿井型选煤厂。全厂生产系统现有设备262台，具有机械化程度高、作业环节连续性强、生产工艺复杂等特点。繁多的设备数量，冗长的生产战线，给现场管理和设备维护带来了极大难度。该厂机修班为生产系统的正常运转和机电设备的日常维护保养服务。机修工的日常作业效果对于选煤厂系統和设备能否正常投入生产至关重要。
1、 新桥选煤厂机修工作业体系
新桥选煤厂机修工作业体系是以计划性检修和执行力为核心内容，辅以相关考核制度而形成的一套机修作业管理体系。遵从“有计划不忙、有技术不怕、有措施不乱”的理念，增强工作计划性，严格安全技术措施的落实，切实将执行力执行到位，提高作业安全与效率。
2、 实施内容
2.1日常检修任务的定时、定量管理
设备日常检修是指改善和恢复设备的部分或全部性能，而进行的有计划的技术性活动。该厂将设备日常检修任务的定时、定量管理作为机修工作业体系的核心建设内容。
具体实施措施：各车间将日常检修任务分为四个方面进行每天的计划编制，具体如图1所示。一是，每天厂领导值班所查问题；二是，车间管理人员下现场发现的问题；三是各班组在生产和检修过程中发现的，没有能够及时得到妥善处理的问题；四是，车间安排的周期性计划检修任务。由机修班班组长负责在每天检修任务完毕后，及时到车间根据以上四个方面反馈的问题，填写设备检修任务单。次日，召开班前会过程中，由机修班班组长负责根据当班出勤情况，进行检修任务定量分配，并确定检修负责人，做好安全工作。机修班组长每天根据检修任务单做好检修工作的巡查监护工作，并根据工作完成情况向车间作出反馈。
2.2 周期性计划检修管理
为确保选煤厂安全生产，保证机电设备安全运行，提高设备的使用寿命和生产效率，对连续运行的机械设备必须进行周期性检查维修，以防出现机电故障而影响生产，或机电事故造成人员伤亡。该厂根据实际生产和安全操作的要求制定周期性计划检修任务，对机电设备进行周期性的检查维修，以确保安全生产。
具体实施措施——“分组承包式”设备隐患排查：该厂根据设备运行状况，开展“分组承包式”设备隐患排查。根据设备类型将机修班组分为8个小组，具体为：跳汰浮选组、振动筛组、斗提机组、离心机组、加压过滤机组、运输设备组、浓缩压滤组、水泵组。每组确定1名检修负责人，负责组织对所属大型设备跳汰机、浮选机、TBS粗煤泥分选机、加压过滤机、斗提机、浓缩机、压滤机、离心机等进行重点隐患排查，根据设备磨损、冲击、变形等情况，确定设备计划检修时间，上报车间，列入周期性计划检修任务中。图1所示为该厂机修班组组织结构图。
2.3设备检修安全技术措施
为规范厂安全技术管理工作，提高设备检修作业标准，严格遵守《选煤厂安全规程》相关规定，该厂针对重大检修任务严格落实设备检修安全技术措施的编制与实施。明确安全责任、技术责任，实行实名制分工，严格落实操作项目与操作资格证件的统一。设备检修安全技术措施的编制与实施范围如下：
（1）消防安全重点部位的动火作业，包括油库和浮选区域。
（2）计划性检修：列入月度检修计划的项目。
（3）非计划检修：对设备进行全面修理或解体，设备主机主要零部件更换。
（4）大型设备（设施）的吊装作业、距离地面2m以上安装或拆除作业。
（5）各类防火防爆设施的改造、安装。
（6）新建、改建涉及安全方面的各类调试，新设备、新工艺应用方面的技术措施。
（7）根据作业过程中安全风险系数，需要制定安全技术措施的作业项目。
2.4机修工执行力考核体系
该厂将对机修工的执行力考核作为机修工作业体系的重点建设内容。执行力指的是贯彻战略意图，完成预定目标的操作能力。是把企业战略、规划转化成为效益、成果的关键。执行力包含完成任务的意愿，完成任务的能力，完成任务的程度。对个人而言执行力就是办事能力，对班组而言执行力就是战斗力。新桥选煤厂秉承“既要一流的战略，又要一流的执行”的理念，强化机修班组的执行力考核，确保检修任务保质保量的完成。
具体实施措施：
（1）制定《机修班班组长“双执行”量化考核办法》。本办法考核对象为机修班班长和副班长，考核分为四项内容：安全生产、质量效应、学习创新和文明和谐。考核内容中对班组进行的各项工作，诸如安全生产、任务分工、设备维护检修质量、班组影响时间、学习创新等方面作出了详细的考核标准。
（2）制定《值班机修工动态考核管理办法》。本办法考核范围是中、夜班值班机修工。中、夜班值班机修工的职责是在生产过程中巡查设备运行状况，对突发设备故障进行临时处理，以保证安全生产稳定进行。车间根据设备分类以及工作量大小，按照值班机修工对问题的处理效果进行相应的奖罚，以提高值班机修工工作积极性，提高工作效率。
（3）制定《机械维修管理考核细则》。考核分为安全考核和绩效考核两部分，从作业安全到检修作业质量实行全方面的执行力考核，以保证设备维护检修效果，确保生产系统安全稳定运行。
（4）制定《设备维护检修买卖制》。本制度以设备包机考核为核心内容。共分为8组包机，每组设立1名主包机人，2-3名副包机人，将车间所属设备全部纳入包机范围，确保每台设备都有明确的包机责任人，根据包机人对所包设备的维护情况进行奖罚。
（5）制定《机电设备完好检查制度》、《机电设备隐患排查制度》、《机电设备维护、保养抽查制度》和《设备配件仓库管理制度》等，建立全方位的机修工考核体系。
3、实施效果
新桥选煤厂机修工作业体系建设完成后，各车间将日常检修任务和周期性计划检修任务纳入规范化管理，机修班组根据作业标准能够保质保量地完成检修任务，厂所属设备完好率在98%以上，大大减少了因设备故障而导致的生产系统影响时间，生产系统能够安全稳定运行。
作者简介：高 超（1989—），男，山东沂水人，助理工程师，2011年毕业于中国矿业大学矿物加工工程专业，现就职于永煤集团新桥选煤厂，从事选煤生产管理工作。
【关键词】：选煤厂 机修工 计划 检修
概 况
新桥选煤厂隶属于河南能源化工集团永煤公司，于2007年8月投产，设计规模1.20Mt/a，是与新桥煤矿相配套建立的矿井型选煤厂。全厂生产系统现有设备262台，具有机械化程度高、作业环节连续性强、生产工艺复杂等特点。繁多的设备数量，冗长的生产战线，给现场管理和设备维护带来了极大难度。该厂机修班为生产系统的正常运转和机电设备的日常维护保养服务。机修工的日常作业效果对于选煤厂系統和设备能否正常投入生产至关重要。
1、 新桥选煤厂机修工作业体系
新桥选煤厂机修工作业体系是以计划性检修和执行力为核心内容，辅以相关考核制度而形成的一套机修作业管理体系。遵从“有计划不忙、有技术不怕、有措施不乱”的理念，增强工作计划性，严格安全技术措施的落实，切实将执行力执行到位，提高作业安全与效率。
2、 实施内容
2.1日常检修任务的定时、定量管理
设备日常检修是指改善和恢复设备的部分或全部性能，而进行的有计划的技术性活动。该厂将设备日常检修任务的定时、定量管理作为机修工作业体系的核心建设内容。
具体实施措施：各车间将日常检修任务分为四个方面进行每天的计划编制，具体如图1所示。一是，每天厂领导值班所查问题；二是，车间管理人员下现场发现的问题；三是各班组在生产和检修过程中发现的，没有能够及时得到妥善处理的问题；四是，车间安排的周期性计划检修任务。由机修班班组长负责在每天检修任务完毕后，及时到车间根据以上四个方面反馈的问题，填写设备检修任务单。次日，召开班前会过程中，由机修班班组长负责根据当班出勤情况，进行检修任务定量分配，并确定检修负责人，做好安全工作。机修班组长每天根据检修任务单做好检修工作的巡查监护工作，并根据工作完成情况向车间作出反馈。
2.2 周期性计划检修管理
为确保选煤厂安全生产，保证机电设备安全运行，提高设备的使用寿命和生产效率，对连续运行的机械设备必须进行周期性检查维修，以防出现机电故障而影响生产，或机电事故造成人员伤亡。该厂根据实际生产和安全操作的要求制定周期性计划检修任务，对机电设备进行周期性的检查维修，以确保安全生产。
具体实施措施——“分组承包式”设备隐患排查：该厂根据设备运行状况，开展“分组承包式”设备隐患排查。根据设备类型将机修班组分为8个小组，具体为：跳汰浮选组、振动筛组、斗提机组、离心机组、加压过滤机组、运输设备组、浓缩压滤组、水泵组。每组确定1名检修负责人，负责组织对所属大型设备跳汰机、浮选机、TBS粗煤泥分选机、加压过滤机、斗提机、浓缩机、压滤机、离心机等进行重点隐患排查，根据设备磨损、冲击、变形等情况，确定设备计划检修时间，上报车间，列入周期性计划检修任务中。图1所示为该厂机修班组组织结构图。
2.3设备检修安全技术措施
为规范厂安全技术管理工作，提高设备检修作业标准，严格遵守《选煤厂安全规程》相关规定，该厂针对重大检修任务严格落实设备检修安全技术措施的编制与实施。明确安全责任、技术责任，实行实名制分工，严格落实操作项目与操作资格证件的统一。设备检修安全技术措施的编制与实施范围如下：
（1）消防安全重点部位的动火作业，包括油库和浮选区域。
（2）计划性检修：列入月度检修计划的项目。
（3）非计划检修：对设备进行全面修理或解体，设备主机主要零部件更换。
（4）大型设备（设施）的吊装作业、距离地面2m以上安装或拆除作业。
（5）各类防火防爆设施的改造、安装。
（6）新建、改建涉及安全方面的各类调试，新设备、新工艺应用方面的技术措施。
（7）根据作业过程中安全风险系数，需要制定安全技术措施的作业项目。
2.4机修工执行力考核体系
该厂将对机修工的执行力考核作为机修工作业体系的重点建设内容。执行力指的是贯彻战略意图，完成预定目标的操作能力。是把企业战略、规划转化成为效益、成果的关键。执行力包含完成任务的意愿，完成任务的能力，完成任务的程度。对个人而言执行力就是办事能力，对班组而言执行力就是战斗力。新桥选煤厂秉承“既要一流的战略，又要一流的执行”的理念，强化机修班组的执行力考核，确保检修任务保质保量的完成。
具体实施措施：
（1）制定《机修班班组长“双执行”量化考核办法》。本办法考核对象为机修班班长和副班长，考核分为四项内容：安全生产、质量效应、学习创新和文明和谐。考核内容中对班组进行的各项工作，诸如安全生产、任务分工、设备维护检修质量、班组影响时间、学习创新等方面作出了详细的考核标准。
（2）制定《值班机修工动态考核管理办法》。本办法考核范围是中、夜班值班机修工。中、夜班值班机修工的职责是在生产过程中巡查设备运行状况，对突发设备故障进行临时处理，以保证安全生产稳定进行。车间根据设备分类以及工作量大小，按照值班机修工对问题的处理效果进行相应的奖罚，以提高值班机修工工作积极性，提高工作效率。
（3）制定《机械维修管理考核细则》。考核分为安全考核和绩效考核两部分，从作业安全到检修作业质量实行全方面的执行力考核，以保证设备维护检修效果，确保生产系统安全稳定运行。
（4）制定《设备维护检修买卖制》。本制度以设备包机考核为核心内容。共分为8组包机，每组设立1名主包机人，2-3名副包机人，将车间所属设备全部纳入包机范围，确保每台设备都有明确的包机责任人，根据包机人对所包设备的维护情况进行奖罚。
（5）制定《机电设备完好检查制度》、《机电设备隐患排查制度》、《机电设备维护、保养抽查制度》和《设备配件仓库管理制度》等，建立全方位的机修工考核体系。
3、实施效果
新桥选煤厂机修工作业体系建设完成后，各车间将日常检修任务和周期性计划检修任务纳入规范化管理，机修班组根据作业标准能够保质保量地完成检修任务，厂所属设备完好率在98%以上，大大减少了因设备故障而导致的生产系统影响时间，生产系统能够安全稳定运行。
作者简介：高 超（1989—），男，山东沂水人，助理工程师，2011年毕业于中国矿业大学矿物加工工程专业，现就职于永煤集团新桥选煤厂，从事选煤生产管理工作。