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摘要：本次研究针对大型食品工厂自动化生产线做设备管理工作做了一系列验证分析。
关键词：食品；自动化生产；设备管理
1前言
食品公司自动化生产设备管理模块化主要指的是模块化管理工作的实施，其主要是细化问题，完成管理工作的分级别，各司其职，促使整个管理模式逐渐趋向于金字塔状。食品公司自动化生产设备模块化管理实现了专业分工跟模块之间存在的协调性以及统一性。在分析以及总结国内外的食品行业顶级生产线设备供应商实际情况的基础上。其中，瑞典利乐公司应该是做的最好的公司，因为其设备手册就是严格依据设备不同的功能来完成模块划分的。
这是一台非常复杂的设备，将其功能划分主要如下所示：无菌系统、驱动单元、夹爪系统等模块，在实际工作中，严格按照模块的实际指示完成展开说明，同时实现有效的管理。目前业内公认的最好的设备管理就是瑞典乐业公司，国内常温液态奶的生产线市场份额中大部分是瑞典乐业公司的。
2计划保养模块的验证分析
在设备管理过程中，最为基础的工作就是设备保养工作，设备保养工作实施的好坏会直接影响到设备运行的效率。维修是其中一个方面，从根本上做好保养工作才是最为重要的部分。分析大部分大型工厂实际情况得到，对于大型工厂来说，设备数量非常的多，怎样从根本上落实保养干预非常的重要。在实际工作中，一部分工厂在进行保养管理的过程中，很好的保养了部分设备，但是还有一部分部分设备却没有按照需要进行保养，或者是保养工作做得不完善，因此在运行的过程中就会因为存在隐患导致问题的出现，进而影响生产工作的顺利进行。那么怎样从根本上做好设备保养工作呢，主要做如下几点分析：
首先是完成设备档案的针对构建，分类设备等级记录好设备档案信息，在设置设备档案的基础上完成保养规范的针对制定，因此就可以从根本上避免设备保养遗漏问题的出现。但是在实际工作中，不是所有设备都需细致保养，所以需要分类处理生产设备，对设备的等级进行处理安排，因为等级不同的设备那么对保养程度的要求是不一样的。
其次是完成一系列保养规范的制定，完成保养记录表的制定。在分析不同等级设备的基础上制定出相对应的保养规范，千万不能漏掉那部分关键的设备以及重要的设备。在实际工作中，因为大型食品工厂基本上都是连续运行的生产线类型，对其进行保养需要设置相对应的保养规范，需要严格按照其实际的运行时间为基础完成保养周期的设置。在实际工作中，工厂里面的动力设备如果存在设备故障，那么一般都会导致工厂停产，一般会出现在以下几个设备类别上：空压机、冷冻机以及空调机等，所以需要全方位的保养这一类的设备，同时还要按照实际情况完成备份机的设置。上述部分提到的设备的制造商其实已经对这部分设备完成了保养规范的设置，其具有非常的明确性以及细致性。
再次是完成年度计划以及月度保养计划的设置，需要设置相关的保养规范，最后实现最大程度的落实，以此为基础做好保养工作。在年底的时候，就需要做好明年设备的预算工作，计算需要分解到月份产量大小，因此就可以将每份设备的实际运行时间粗略的计算出来，可以从根本上作出明年设备保养的计划。设置保养计划的过程中不需要實现的精准，在月度分配较大保养即可。
最后是跟生产计划实施保养工作相结合[1]。实施有效的保养工作需要严格按照生产计划实际情况来完成有效的安排，工厂供应链非常重要的一个指挥棒就是生产计划，其主要包括以下几个方面的工作内容：包材到货、工作人员匹配、仓库的库容安排、原材料供应、设备的保养工作等。在实际工作中，需要严格按照生产的计划来完成确定工作。所以，工厂生管工作的实施，需要完成能够预期生产计划的有效制定，之后还要及时的告知工厂其他的部门，实施有效的短期生产计划，需要保证其可行性以及准确性，在短时间内最好不要有什么大的变动。
3技术培训/部属培育模块的验证分析
在实际工作中，虽然工厂内设备管理工作按照一定需要选择使用计划保养体系这一形式，但是，工厂每天还是会存在一定的故障，且故障类型是不一致的，在实际操作的过程中，怎样将故障快速的排除，日后最大程度的减少同样故障的重复发生，进而最大程度的降低故障发生率，促使故障发生率永远处于一个比较低的水平，处于一个工厂可以接受的水平这已经是目前最好设备管理工作最为重要的一个点。在实际工作中可以按照下图流程（图2）来完成故障管理工作。同时还要最好相应的故障数据统计工作，完成各条生产线故障的统计分析，一般是每天发生故障时间以及机器，故障统计需要实现细化，究故障于每一台机[2]。进而在记录每天故障时间以及记录总生产时间比值的基础上将故障率准确的酸出来，之后还需要为故障率设定一个标准的目标值大小，严格按照这个目标值大小作为考指标。一般情况下，故障率≤5%是运行良好范畴。
4能源管理模块的验证分析
随着社会的发展，能源费用实现逐年增长的走向，尤其是电费，电费几乎每年都存在上调的情况，其上调的比例还非常的大。所以在生产的过程中，企业每年记录的能源费用就非常大，其管控力度也需要逐渐的加大。分析政府导向实际情况得到，政府的主要工作中促使企业实现节能减排也是非常重要的一项。一般来说，能源管理其实质上跟设备的管理两者之间并不存在非常直接的联系，但是大部分生产企业，均是由设备部门来负责管理水、电、气、汽等。甚至，由设备部的动力中心来管理空压机、冷冻机、空调机组等部分大功率的设备。该部分的实际管理流程如图3所示[3]。怎样从根本上做好能源管理工作？举例说明用电情况：在工厂内一般划分用电为生产用电类型以及非生产用电类型，同时还可以将生产用电进行划分，划分为分为生产线用电类型以及动力设备用电类型。非生产用电类型一般指的是办公用电以及照明用电等部分。因此需要按照实际情况完成2级以及3级计量表的安装，因此就可以将2级以及3级类别的实际用电量大小准确的计量出来，之后相除用电量大小跟产量大小，其得到的结果指的就是单位耗电量的实际大小，进而完成其单位耗电量大小的持续比较，对产生变动的原因进行比较分析，因此就可以得到用电的潜在规律，进而避免出现浪费的现象。
5总结
在分析食品公司自动化生产设备管理模块的基础上发现，最为重要的知识点就是做好故障管理工作，做好备件管理工作等。从根本上做好上述工作是构建有效食品公司自动化生产设备管理模块的基础工作，故障管理工作需要做到以下几点：完成故障分析模板的构建。在构建模块的基础上统计每天故障数据，记录故障发生的原因，发生的时间，在上述好的基础上完成防范措施的制定，将上述工作计入周、月会报告。进而对计划保养规范进行针对修改调整，同时完成故障处理手册的构建。备件管理做需要做到以下几点：完成备件档案的构建，构建主要的内容分为以下几个方面：不同的保养类别需要对应不同的备件清单，同时完成针对备件安全库存工作，确定正确的备件采购周期。在实际工作中，还要实施备件计划采购模式，因此就可以促使备件采购效率得打提升，促使其相关的信息列入周以及月会报告。
参考文献：
[1]钱冲，廖永红，张弦，马寒冰，徐瑾，樊星，张影.白酒生产机械自动化技术应用进展[J].中国酿造，2013，12（23）：5-8.
[2]赵伟.关于在重庆开设自动化生产设备应用专业的探索[J].科学咨询（科技·管理），2012，05（14）：14-15.
[3]申红峰.食品饮料行业的自动化应用综述[J].中国食品工业，2005，01（03）32-34+36-38.
关键词：食品；自动化生产；设备管理
1前言
食品公司自动化生产设备管理模块化主要指的是模块化管理工作的实施，其主要是细化问题，完成管理工作的分级别，各司其职，促使整个管理模式逐渐趋向于金字塔状。食品公司自动化生产设备模块化管理实现了专业分工跟模块之间存在的协调性以及统一性。在分析以及总结国内外的食品行业顶级生产线设备供应商实际情况的基础上。其中，瑞典利乐公司应该是做的最好的公司，因为其设备手册就是严格依据设备不同的功能来完成模块划分的。
这是一台非常复杂的设备，将其功能划分主要如下所示：无菌系统、驱动单元、夹爪系统等模块，在实际工作中，严格按照模块的实际指示完成展开说明，同时实现有效的管理。目前业内公认的最好的设备管理就是瑞典乐业公司，国内常温液态奶的生产线市场份额中大部分是瑞典乐业公司的。
2计划保养模块的验证分析
在设备管理过程中，最为基础的工作就是设备保养工作，设备保养工作实施的好坏会直接影响到设备运行的效率。维修是其中一个方面，从根本上做好保养工作才是最为重要的部分。分析大部分大型工厂实际情况得到，对于大型工厂来说，设备数量非常的多，怎样从根本上落实保养干预非常的重要。在实际工作中，一部分工厂在进行保养管理的过程中，很好的保养了部分设备，但是还有一部分部分设备却没有按照需要进行保养，或者是保养工作做得不完善，因此在运行的过程中就会因为存在隐患导致问题的出现，进而影响生产工作的顺利进行。那么怎样从根本上做好设备保养工作呢，主要做如下几点分析：
首先是完成设备档案的针对构建，分类设备等级记录好设备档案信息，在设置设备档案的基础上完成保养规范的针对制定，因此就可以从根本上避免设备保养遗漏问题的出现。但是在实际工作中，不是所有设备都需细致保养，所以需要分类处理生产设备，对设备的等级进行处理安排，因为等级不同的设备那么对保养程度的要求是不一样的。
其次是完成一系列保养规范的制定，完成保养记录表的制定。在分析不同等级设备的基础上制定出相对应的保养规范，千万不能漏掉那部分关键的设备以及重要的设备。在实际工作中，因为大型食品工厂基本上都是连续运行的生产线类型，对其进行保养需要设置相对应的保养规范，需要严格按照其实际的运行时间为基础完成保养周期的设置。在实际工作中，工厂里面的动力设备如果存在设备故障，那么一般都会导致工厂停产，一般会出现在以下几个设备类别上：空压机、冷冻机以及空调机等，所以需要全方位的保养这一类的设备，同时还要按照实际情况完成备份机的设置。上述部分提到的设备的制造商其实已经对这部分设备完成了保养规范的设置，其具有非常的明确性以及细致性。
再次是完成年度计划以及月度保养计划的设置，需要设置相关的保养规范，最后实现最大程度的落实，以此为基础做好保养工作。在年底的时候，就需要做好明年设备的预算工作，计算需要分解到月份产量大小，因此就可以将每份设备的实际运行时间粗略的计算出来，可以从根本上作出明年设备保养的计划。设置保养计划的过程中不需要實现的精准，在月度分配较大保养即可。
最后是跟生产计划实施保养工作相结合[1]。实施有效的保养工作需要严格按照生产计划实际情况来完成有效的安排，工厂供应链非常重要的一个指挥棒就是生产计划，其主要包括以下几个方面的工作内容：包材到货、工作人员匹配、仓库的库容安排、原材料供应、设备的保养工作等。在实际工作中，需要严格按照生产的计划来完成确定工作。所以，工厂生管工作的实施，需要完成能够预期生产计划的有效制定，之后还要及时的告知工厂其他的部门，实施有效的短期生产计划，需要保证其可行性以及准确性，在短时间内最好不要有什么大的变动。
3技术培训/部属培育模块的验证分析
在实际工作中，虽然工厂内设备管理工作按照一定需要选择使用计划保养体系这一形式，但是，工厂每天还是会存在一定的故障，且故障类型是不一致的，在实际操作的过程中，怎样将故障快速的排除，日后最大程度的减少同样故障的重复发生，进而最大程度的降低故障发生率，促使故障发生率永远处于一个比较低的水平，处于一个工厂可以接受的水平这已经是目前最好设备管理工作最为重要的一个点。在实际工作中可以按照下图流程（图2）来完成故障管理工作。同时还要最好相应的故障数据统计工作，完成各条生产线故障的统计分析，一般是每天发生故障时间以及机器，故障统计需要实现细化，究故障于每一台机[2]。进而在记录每天故障时间以及记录总生产时间比值的基础上将故障率准确的酸出来，之后还需要为故障率设定一个标准的目标值大小，严格按照这个目标值大小作为考指标。一般情况下，故障率≤5%是运行良好范畴。
4能源管理模块的验证分析
随着社会的发展，能源费用实现逐年增长的走向，尤其是电费，电费几乎每年都存在上调的情况，其上调的比例还非常的大。所以在生产的过程中，企业每年记录的能源费用就非常大，其管控力度也需要逐渐的加大。分析政府导向实际情况得到，政府的主要工作中促使企业实现节能减排也是非常重要的一项。一般来说，能源管理其实质上跟设备的管理两者之间并不存在非常直接的联系，但是大部分生产企业，均是由设备部门来负责管理水、电、气、汽等。甚至，由设备部的动力中心来管理空压机、冷冻机、空调机组等部分大功率的设备。该部分的实际管理流程如图3所示[3]。怎样从根本上做好能源管理工作？举例说明用电情况：在工厂内一般划分用电为生产用电类型以及非生产用电类型，同时还可以将生产用电进行划分，划分为分为生产线用电类型以及动力设备用电类型。非生产用电类型一般指的是办公用电以及照明用电等部分。因此需要按照实际情况完成2级以及3级计量表的安装，因此就可以将2级以及3级类别的实际用电量大小准确的计量出来，之后相除用电量大小跟产量大小，其得到的结果指的就是单位耗电量的实际大小，进而完成其单位耗电量大小的持续比较，对产生变动的原因进行比较分析，因此就可以得到用电的潜在规律，进而避免出现浪费的现象。
5总结
在分析食品公司自动化生产设备管理模块的基础上发现，最为重要的知识点就是做好故障管理工作，做好备件管理工作等。从根本上做好上述工作是构建有效食品公司自动化生产设备管理模块的基础工作，故障管理工作需要做到以下几点：完成故障分析模板的构建。在构建模块的基础上统计每天故障数据，记录故障发生的原因，发生的时间，在上述好的基础上完成防范措施的制定，将上述工作计入周、月会报告。进而对计划保养规范进行针对修改调整，同时完成故障处理手册的构建。备件管理做需要做到以下几点：完成备件档案的构建，构建主要的内容分为以下几个方面：不同的保养类别需要对应不同的备件清单，同时完成针对备件安全库存工作，确定正确的备件采购周期。在实际工作中，还要实施备件计划采购模式，因此就可以促使备件采购效率得打提升，促使其相关的信息列入周以及月会报告。
参考文献：
[1]钱冲，廖永红，张弦，马寒冰，徐瑾，樊星，张影.白酒生产机械自动化技术应用进展[J].中国酿造，2013，12（23）：5-8.
[2]赵伟.关于在重庆开设自动化生产设备应用专业的探索[J].科学咨询（科技·管理），2012，05（14）：14-15.
[3]申红峰.食品饮料行业的自动化应用综述[J].中国食品工业，2005，01（03）32-34+36-38.