论文部分内容阅读
摘要：社會经济的高速发展，离不开石油资源能源的支持。而石油资源的开发与运用，离不开石油钻井工作的开展。为了提高石油钻井工作的质量，满足社会生产的资源需求，就需要高度重视电气设备的管理与维护工作，来保障电气设备的高质量与平稳运行。那么在今后的工作中，就要从多个角度、多个方面，摸索与探讨石油钻井电气设备的有效管理与维护方法，来推动石油钻井行业的高速发展。
关键词：石油钻井;电气设备;管理;维护
引言：现阶段，在疏于维护管理、人员能力不足因素的影响，导致石油钻井电气设备的故障率较高，严重影响着石油资源的开发工作。因此在今后的发展中，就要做到具体问题具体分析，制定出切实可行的解决策略。
一、引发石油钻井电气设备故障的原因
（一）疏于维护管理
石油钻井的电气设备，由于长期处于高负荷、复杂的运行环境下，因此就需要做好定期的管理维护，才能保障其处于平稳的运行状态。然而在实际工作中，还是会受到各种因素的影响，导致设备故障频发，造成了巨大的人员财产损失。其中，疏于维护管理，就是主要原因之一，具体表现在：第一，石油钻井行业的相关人员，对于电气设备的管理与维护不够重视。既没有设立专门的管理部门，也没有组建专业的管理人员，为管理与维护工作，带来了很大的挑战与难度[1]。第二，受环境因素的限制，很多现场生产只能满足一台设备运行。当设备出现故障时，无法快速联系维护人员，立即展开维修。为了不影响生产进度，只能继续运行，进而缩短了设备的使用寿命。此外，部分设备虽然出现了一些小故障，但是维修不及时，再加上继续运行，会引发其他故障问题，最终带来巨大的损失。
（二）人员能力不足
石油钻井电气设备的管理与维护，对于工作人员的综合能力，也提出了很高的要求。而人员能力不足，也是引发设备故障的原因之一，具体表现在：第一，部分维修人员，是从其他部门调任。既缺乏完善的理论，又缺少丰富的经验，无法做到具体问题具体分析，导致设备维修效率低下[2]。第二，由于缺乏制度的约束与规范，因此很多维护人员，工作责任心与热情低下，在工作中会出现一些疏忽。再加上生产现场环境复杂，距离较远，导致维护人员的工作积极性低下。
二、石油钻井电气设备的管理与维护
（一）健全管理制度
健全的管理制度，是规范与约束工作人员的关键，也是提高电气设备管理与维护质量的关键举措。在管理制度的健全中，就要做到以下几个方面：首先，健全岗位责任制。每一位工作人员，都要明确自身职责，清楚自身使命。在做好自身本职工作的同时，主动与他人互动交流，摸索先进的经验与方法，分享自身的心得与体会。然后相互学习，相互监督，保障设备的正常运行。其次，健全考核制度。在人员的考核中，要将工作人员的学习进度、职称考评、工作态度、综合能力，与其薪资报酬直接挂钩，来调动其积极性，增强其责任感，促使其全身心投入到管理维护中[3]。最后，在行业标准的基础上，还要完善企业的管理制度、准则体系。然后要求每一位人员熟知与遵循，有效落实管理与维护工作的开展。此外，还必须设立专门的管理部门，主要负责设备的检修、维护、保养，才能提高全体工作人员的重视，延长设备的使用寿命。
（二）加强人员培训
整个石油钻井行业的电气设备管理与维护，都需要依靠人力来完成。因此在实际工作中，就要着重人员的培训深造，组建一支高素质、优质的人才队伍，保障管理与维护工作的有序开展。首先，在人员组建中，需要重重考核与审查。包括人员的资质、技能、经验等，只有符合相关规定与标准，才能参与设备的管理与维护工作。其次，为所有在岗员工，都要提供多元的培训深造方式。包括理论学习、技能深造、素质提升，来提高工作人员的综合素质。并要求全体员工，全面熟知相关标准，严格遵循相关制度，主动与他人进行互动交流，掌握先进的维护技能与方法。可以借鉴国内外优秀的经验与方法，然后结合实际情况，进行调整与优化。也可以以小组为单位，加大研究分析，摸索出切实可行的维护方法与技巧。最后，定期组织能力测验、模拟训练，来提高人员的随机应变能力、创新创造力。比如每展开一次新的生产作业，都要组织工作人员在现场，展开电气设备的安装、检查与维护，来丰富工作经验，从源头保障电气设备的平稳运行。此外，还要定期展开电气设备的维护检修，并且从全局出发，做到及时发现问题，快速排除故障。
（三）推行全面管理
精细化管理、全面化管理，是提高电气设备管理与维护水平的有效保障。在今后的发展中，就要推行全面管理，贯穿与落实精细管理，保障设备处于良好的运行状态。首先，在电气设备的实际运行中，要做好定期的清洁工作，减轻设备的运行负荷，降低故障的发生率。比如散热器的灰尘，就需要定期使用吸尘器清洁，保障散热功能的正常恢复。如遇到雨雪天气，还要及时擦拭水分，防止设备生锈腐蚀，延长使用寿命。其次，在生产工作之前与结束后，都需要展开检修工作，来避免安全事故的发生。在生产结束后，要求操作人员，将设备停放在规定的区域，并禁止无关人员随意进出。在检修维护工作之前，还要对检修设备、工具等，进行质量检测，防止发生意外事故。最后，对于容易松动、损坏的零部件，要定期紧固与更换，直到满足实际要求。对于长时间使用的设备，要定期进行性能提升，运行状态检查，防止突然损坏与故障。此外，还要定期展开硬件设备的更换、检修，软件系统的升级、排查，加快新设备的引入，提高电气设备的使用效率。
结语：综上所述，本文针对引发石油钻井电气设备故障的原因，以及有效的管理与维护方法，展开了详细深入的分析，希望为后续的实际工作，提供坚实可靠的保障。那么在今后的工作中，就可以通过健全管理制度;加强人员培训;推行全面管理等策略，来提高设备的管理与维护水平，保障电气设备的平稳运行。
参考文献：
[1]张兴.石油钻井行业中电气设备管理与维护方法浅析[J].化工设计通讯，2018，43（3）：29.
[2]薛冰.石油钻井行业中电气设备的维护管理[J].石化技术，2020，27（10）：229-230.
[3]顿针杉.海洋石油钻井平台设备管理措施的优化[J].商品与质量，2020，（5）：42.
作者简介：刘占德（1989.03.05）男，青海海东人，职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：机械设计制造及自动化。
中石化胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司，山东 东营 257000
关键词：石油钻井;电气设备;管理;维护
引言：现阶段，在疏于维护管理、人员能力不足因素的影响，导致石油钻井电气设备的故障率较高，严重影响着石油资源的开发工作。因此在今后的发展中，就要做到具体问题具体分析，制定出切实可行的解决策略。
一、引发石油钻井电气设备故障的原因
（一）疏于维护管理
石油钻井的电气设备，由于长期处于高负荷、复杂的运行环境下，因此就需要做好定期的管理维护，才能保障其处于平稳的运行状态。然而在实际工作中，还是会受到各种因素的影响，导致设备故障频发，造成了巨大的人员财产损失。其中，疏于维护管理，就是主要原因之一，具体表现在：第一，石油钻井行业的相关人员，对于电气设备的管理与维护不够重视。既没有设立专门的管理部门，也没有组建专业的管理人员，为管理与维护工作，带来了很大的挑战与难度[1]。第二，受环境因素的限制，很多现场生产只能满足一台设备运行。当设备出现故障时，无法快速联系维护人员，立即展开维修。为了不影响生产进度，只能继续运行，进而缩短了设备的使用寿命。此外，部分设备虽然出现了一些小故障，但是维修不及时，再加上继续运行，会引发其他故障问题，最终带来巨大的损失。
（二）人员能力不足
石油钻井电气设备的管理与维护，对于工作人员的综合能力，也提出了很高的要求。而人员能力不足，也是引发设备故障的原因之一，具体表现在：第一，部分维修人员，是从其他部门调任。既缺乏完善的理论，又缺少丰富的经验，无法做到具体问题具体分析，导致设备维修效率低下[2]。第二，由于缺乏制度的约束与规范，因此很多维护人员，工作责任心与热情低下，在工作中会出现一些疏忽。再加上生产现场环境复杂，距离较远，导致维护人员的工作积极性低下。
二、石油钻井电气设备的管理与维护
（一）健全管理制度
健全的管理制度，是规范与约束工作人员的关键，也是提高电气设备管理与维护质量的关键举措。在管理制度的健全中，就要做到以下几个方面：首先，健全岗位责任制。每一位工作人员，都要明确自身职责，清楚自身使命。在做好自身本职工作的同时，主动与他人互动交流，摸索先进的经验与方法，分享自身的心得与体会。然后相互学习，相互监督，保障设备的正常运行。其次，健全考核制度。在人员的考核中，要将工作人员的学习进度、职称考评、工作态度、综合能力，与其薪资报酬直接挂钩，来调动其积极性，增强其责任感，促使其全身心投入到管理维护中[3]。最后，在行业标准的基础上，还要完善企业的管理制度、准则体系。然后要求每一位人员熟知与遵循，有效落实管理与维护工作的开展。此外，还必须设立专门的管理部门，主要负责设备的检修、维护、保养，才能提高全体工作人员的重视，延长设备的使用寿命。
（二）加强人员培训
整个石油钻井行业的电气设备管理与维护，都需要依靠人力来完成。因此在实际工作中，就要着重人员的培训深造，组建一支高素质、优质的人才队伍，保障管理与维护工作的有序开展。首先，在人员组建中，需要重重考核与审查。包括人员的资质、技能、经验等，只有符合相关规定与标准，才能参与设备的管理与维护工作。其次，为所有在岗员工，都要提供多元的培训深造方式。包括理论学习、技能深造、素质提升，来提高工作人员的综合素质。并要求全体员工，全面熟知相关标准，严格遵循相关制度，主动与他人进行互动交流，掌握先进的维护技能与方法。可以借鉴国内外优秀的经验与方法，然后结合实际情况，进行调整与优化。也可以以小组为单位，加大研究分析，摸索出切实可行的维护方法与技巧。最后，定期组织能力测验、模拟训练，来提高人员的随机应变能力、创新创造力。比如每展开一次新的生产作业，都要组织工作人员在现场，展开电气设备的安装、检查与维护，来丰富工作经验，从源头保障电气设备的平稳运行。此外，还要定期展开电气设备的维护检修，并且从全局出发，做到及时发现问题，快速排除故障。
（三）推行全面管理
精细化管理、全面化管理，是提高电气设备管理与维护水平的有效保障。在今后的发展中，就要推行全面管理，贯穿与落实精细管理，保障设备处于良好的运行状态。首先，在电气设备的实际运行中，要做好定期的清洁工作，减轻设备的运行负荷，降低故障的发生率。比如散热器的灰尘，就需要定期使用吸尘器清洁，保障散热功能的正常恢复。如遇到雨雪天气，还要及时擦拭水分，防止设备生锈腐蚀，延长使用寿命。其次，在生产工作之前与结束后，都需要展开检修工作，来避免安全事故的发生。在生产结束后，要求操作人员，将设备停放在规定的区域，并禁止无关人员随意进出。在检修维护工作之前，还要对检修设备、工具等，进行质量检测，防止发生意外事故。最后，对于容易松动、损坏的零部件，要定期紧固与更换，直到满足实际要求。对于长时间使用的设备，要定期进行性能提升，运行状态检查，防止突然损坏与故障。此外，还要定期展开硬件设备的更换、检修，软件系统的升级、排查，加快新设备的引入，提高电气设备的使用效率。
结语：综上所述，本文针对引发石油钻井电气设备故障的原因，以及有效的管理与维护方法，展开了详细深入的分析，希望为后续的实际工作，提供坚实可靠的保障。那么在今后的工作中，就可以通过健全管理制度;加强人员培训;推行全面管理等策略，来提高设备的管理与维护水平，保障电气设备的平稳运行。
参考文献：
[1]张兴.石油钻井行业中电气设备管理与维护方法浅析[J].化工设计通讯，2018，43（3）：29.
[2]薛冰.石油钻井行业中电气设备的维护管理[J].石化技术，2020，27（10）：229-230.
[3]顿针杉.海洋石油钻井平台设备管理措施的优化[J].商品与质量，2020，（5）：42.
作者简介：刘占德（1989.03.05）男，青海海东人，职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：机械设计制造及自动化。
中石化胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司，山东 东营 257000