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为促进尾矿再利用产业的发展,由中国资源综合利用协会起草的系列标准已完成并申请立项,尾矿再利用产业有望在“十二五”期间提速。
资源丰富 亟待开发
根据中国资源综合利用协会秘书长王吉位提供的数据,当前,我国矿产资源综合利用率很低。伴生矿综合回收率在40%-70%之间的国有矿企不足40%,国有矿山完全没有进行综合利用的占45%。
同时,全国20多万个集体、个体矿山基本上不进行综合利用。我国现堆存尾矿约在80亿吨以上,每年新增近10亿吨,而平均利用率不到10%。
记者了解到,尾矿蕴含了丰富的资源,特别是对我们这样一个资源稀缺的国家,更是十分宝贵。我国矿产资源的利用率比较低,总回收率比发达国家低很多。据不完全统计,冶金矿山每年排放尾矿量达1.5亿吨以上,而其中铁的品位平均为11%,有的高达27%,相当于尾矿中尚存有1600万吨的金属铁;在2000多万吨的黄金尾矿中尚含金约30吨。
我国矿产资源共、伴生组分丰富,其中铁矿石中大约有30多种有价成分,但能回收的仅20多种,一些金属元素尚遗留在尾矿中,每年矿产资源开发损失总价值约780亿元。而对于尾矿中的大半乃至90%以上的非金属组分更是极少开发利用。“以目前我国现存的尾矿而言,粗略估计能够提炼出300多吨黄金、几十万吨铜、几亿吨铁,这是非常大的资源量。”王吉位表示。
综合利用 前景广阔
随着科技的进步及在各领域的广泛应用,为尾矿的综合利用及治理奠定了坚实的技术基础。“由于尾矿成分复杂、分布不均,也因地域的不同其中有价组分的种类及含量差别很大,所以尾矿的综合利用要具体问题具体分析。”中国矿业大学地质博士李振华先生在接受《中国联合商报》记者采访时表示。
开展尾矿再利用,从尾矿中回收有价成分是提高资源利用率的重要措施,也有利于减少尾矿的排放。我国尾矿的再利用非常迅速,攀枝花铁矿每年从铁尾矿中回收V、Ti、Co、Sc等多种有色金属和稀有金属,回收产品的价值占矿石总价值的60%以上。
记者从商洛市镇安县了解到,商洛尧柏秀山水泥有限公司先后与南京工业大学等进行合作,分别展开了“利用铅锌尾矿生产低碱优质硅酸盐水泥熟料”项目、“利用工业废渣生产高性能砼新材料”项目。
据统计,截止今年4月底,该公司共生产水泥285.34万吨,其中用于生料配料中的铅锌尾矿及废渣共消耗大约48.63万吨,用于水泥混合材中的尾矿及废渣消耗31.97万吨,建筑垃圾共消耗10万吨,各类“三废”总计100万吨左右,固体废弃物的掺入量占水泥生产材料总量的31%。此间权威人士透露,按照该公司每年消耗尾矿及废渣的速度,商洛地区现存500万吨左右的尾矿和每年产生的120万吨尾矿将在10-15年内被全部吃掉。同时,利用铅锌尾矿等工业废渣生产硅酸盐水泥熟料,年节约粘土12万吨、耕地100余亩,可减少水土流失,有效地保护生态环境。为工业废弃物综合利用和发展循环经济探索出一条有益途径。
商洛市发改委主任程诗有表示,近年来商洛市对矿产业尾矿渣等废弃物的综合利用和深度开发,减少了矿产企业尾矿占地,解除了尾矿大量堆积造成的环保及安全隐患,使废弃的资源得到再生利用,有效地解决了尾矿排放企业的后顾之忧,促进相关企业的可持续发展。
技术创新拓展利用空间
中国地质科学院尾矿利用技术中心从20世纪80年代起一直致力于尾矿的综合利用研究,已拥有多项研究成果,如免烧尾矿砖、砌块、瓦、轻质材料、微晶玻璃等。地科院在北京通州开发区建了一个生产实验基地,可年产微晶玻璃8000～10000m2,年创效益上百万元,尾矿加入量达50%。地科院还协助凌源建一条陶粒生产线,年产18000m3,其中尾砂用量50%～80%。利用高钙镁型铁尾矿生产出来的高级饰面玻璃,其主要性能优于大理石,而尾矿加入量也达到70%～80%。另外普通墙体砖是建筑业用量最大的建材之一,其技术简单、投资少,是尾矿综合利用有效的途径之一。国家已明令禁止生产粘土砖,所以生产尾矿砖是很有发展前景的。
矿山采空区的回填是直接利用也是尾矿最行之有效的途径之一。有些矿山由于种种原因,无处设置尾矿库,而利用尾矿回填采空区意义就非常重大。如安徽省太平矿业有限公司前常铜铁矿位于淮北平原,由于地理因素无处设置尾矿库,选矿厂排放的尾矿经过技术处理后,全部用于填充采空区;济南钢城矿业公司采用胶结充填采矿法,提高矿石回采率20%以上;莱芜矿业公司利用尾矿充填越庄铁矿露天采坑,再造了土地,治理了环境;矾口铅锌矿利用尾矿作采空区充填料,其尾矿利用率达95%。用尾矿做充填料,其充填费用较低,仅为碎石水力充填费用的1/4～1/10。这不仅解决了尾矿排放问题,减轻了企业的经济负担,并取得了良好的社会效益。
隧道及地下工程专家,中国工程院院士王梦恕表示,目前,我国河南、甘肃等多个省都在积极洽谈和引进《金属尾矿资源化再利用工程技术》项目,技术发明人是我国土肥生态环境、固废工程专家张夫道教授。该项技术是将钼尾矿中的重金属进行去除和钝化,同时提取尾矿中的昂贵有价元素“铼和钨”,并保留活化尾矿中农作物需要的钾、中微量及有益元素,就可将该尾矿转变为极为优质的肥料基质原料。
鉴于这项技术,不仅可以显著降低矿山管理成本,增加矿山经济附加值,而且还能改良和修复土壤,并且通过有效利用工业废弃资源,还可使资源殆尽的金属矿山重新焕发生机,实现企业转型。
资源丰富 亟待开发
根据中国资源综合利用协会秘书长王吉位提供的数据,当前,我国矿产资源综合利用率很低。伴生矿综合回收率在40%-70%之间的国有矿企不足40%,国有矿山完全没有进行综合利用的占45%。
同时,全国20多万个集体、个体矿山基本上不进行综合利用。我国现堆存尾矿约在80亿吨以上,每年新增近10亿吨,而平均利用率不到10%。
记者了解到,尾矿蕴含了丰富的资源,特别是对我们这样一个资源稀缺的国家,更是十分宝贵。我国矿产资源的利用率比较低,总回收率比发达国家低很多。据不完全统计,冶金矿山每年排放尾矿量达1.5亿吨以上,而其中铁的品位平均为11%,有的高达27%,相当于尾矿中尚存有1600万吨的金属铁;在2000多万吨的黄金尾矿中尚含金约30吨。
我国矿产资源共、伴生组分丰富,其中铁矿石中大约有30多种有价成分,但能回收的仅20多种,一些金属元素尚遗留在尾矿中,每年矿产资源开发损失总价值约780亿元。而对于尾矿中的大半乃至90%以上的非金属组分更是极少开发利用。“以目前我国现存的尾矿而言,粗略估计能够提炼出300多吨黄金、几十万吨铜、几亿吨铁,这是非常大的资源量。”王吉位表示。
综合利用 前景广阔
随着科技的进步及在各领域的广泛应用,为尾矿的综合利用及治理奠定了坚实的技术基础。“由于尾矿成分复杂、分布不均,也因地域的不同其中有价组分的种类及含量差别很大,所以尾矿的综合利用要具体问题具体分析。”中国矿业大学地质博士李振华先生在接受《中国联合商报》记者采访时表示。
开展尾矿再利用,从尾矿中回收有价成分是提高资源利用率的重要措施,也有利于减少尾矿的排放。我国尾矿的再利用非常迅速,攀枝花铁矿每年从铁尾矿中回收V、Ti、Co、Sc等多种有色金属和稀有金属,回收产品的价值占矿石总价值的60%以上。
记者从商洛市镇安县了解到,商洛尧柏秀山水泥有限公司先后与南京工业大学等进行合作,分别展开了“利用铅锌尾矿生产低碱优质硅酸盐水泥熟料”项目、“利用工业废渣生产高性能砼新材料”项目。
据统计,截止今年4月底,该公司共生产水泥285.34万吨,其中用于生料配料中的铅锌尾矿及废渣共消耗大约48.63万吨,用于水泥混合材中的尾矿及废渣消耗31.97万吨,建筑垃圾共消耗10万吨,各类“三废”总计100万吨左右,固体废弃物的掺入量占水泥生产材料总量的31%。此间权威人士透露,按照该公司每年消耗尾矿及废渣的速度,商洛地区现存500万吨左右的尾矿和每年产生的120万吨尾矿将在10-15年内被全部吃掉。同时,利用铅锌尾矿等工业废渣生产硅酸盐水泥熟料,年节约粘土12万吨、耕地100余亩,可减少水土流失,有效地保护生态环境。为工业废弃物综合利用和发展循环经济探索出一条有益途径。
商洛市发改委主任程诗有表示,近年来商洛市对矿产业尾矿渣等废弃物的综合利用和深度开发,减少了矿产企业尾矿占地,解除了尾矿大量堆积造成的环保及安全隐患,使废弃的资源得到再生利用,有效地解决了尾矿排放企业的后顾之忧,促进相关企业的可持续发展。
技术创新拓展利用空间
中国地质科学院尾矿利用技术中心从20世纪80年代起一直致力于尾矿的综合利用研究,已拥有多项研究成果,如免烧尾矿砖、砌块、瓦、轻质材料、微晶玻璃等。地科院在北京通州开发区建了一个生产实验基地,可年产微晶玻璃8000～10000m2,年创效益上百万元,尾矿加入量达50%。地科院还协助凌源建一条陶粒生产线,年产18000m3,其中尾砂用量50%～80%。利用高钙镁型铁尾矿生产出来的高级饰面玻璃,其主要性能优于大理石,而尾矿加入量也达到70%～80%。另外普通墙体砖是建筑业用量最大的建材之一,其技术简单、投资少,是尾矿综合利用有效的途径之一。国家已明令禁止生产粘土砖,所以生产尾矿砖是很有发展前景的。
矿山采空区的回填是直接利用也是尾矿最行之有效的途径之一。有些矿山由于种种原因,无处设置尾矿库,而利用尾矿回填采空区意义就非常重大。如安徽省太平矿业有限公司前常铜铁矿位于淮北平原,由于地理因素无处设置尾矿库,选矿厂排放的尾矿经过技术处理后,全部用于填充采空区;济南钢城矿业公司采用胶结充填采矿法,提高矿石回采率20%以上;莱芜矿业公司利用尾矿充填越庄铁矿露天采坑,再造了土地,治理了环境;矾口铅锌矿利用尾矿作采空区充填料,其尾矿利用率达95%。用尾矿做充填料,其充填费用较低,仅为碎石水力充填费用的1/4～1/10。这不仅解决了尾矿排放问题,减轻了企业的经济负担,并取得了良好的社会效益。
隧道及地下工程专家,中国工程院院士王梦恕表示,目前,我国河南、甘肃等多个省都在积极洽谈和引进《金属尾矿资源化再利用工程技术》项目,技术发明人是我国土肥生态环境、固废工程专家张夫道教授。该项技术是将钼尾矿中的重金属进行去除和钝化,同时提取尾矿中的昂贵有价元素“铼和钨”,并保留活化尾矿中农作物需要的钾、中微量及有益元素,就可将该尾矿转变为极为优质的肥料基质原料。
鉴于这项技术,不仅可以显著降低矿山管理成本,增加矿山经济附加值,而且还能改良和修复土壤,并且通过有效利用工业废弃资源,还可使资源殆尽的金属矿山重新焕发生机,实现企业转型。