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[摘 要]管道不停输封堵技术是一种对管线进行维修的技术，是在管线正常使用的前提下，对管线进行改造、抢修，或者对部分管线进行方向的调整和对管线部分断路、更换阀门等管线内部故障进行维修施工作业的办法。此技术在很大程度上减少了建设单位的成本投入，提高了工作效率，是管道维修中的重要技术措施。本文通过对不停输封堵技术做了简单的介绍，阐述了具体的技术应用和注意事项。
[关键词]管道不停输封堵技术 基本原理 应用 注意事项
中图分类号：TE83 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）16-0054-01
一、管道不停输封堵技术的概述
管道不停输封堵方式主要包括悬挂式、桶式、囊式和组合封堵等多种方式。
常见的管道不停输封堵技术的实施分为以下几个流程。首先，确定需要封堵的管道位置，对这个点所在的管线表面进行清洁，利用之前准备好的封堵管件进行焊接，利用测压计测量焊接口的压力，并对焊接的严密性进行检查，利用大约两个小时的时间检验旁通管线和封堵管处是否有气体泄露的情况。如果发现封堵不严的情况，要及时的提起封堵器，对夹板阀进行关闭，恢复原来管线的正常通气，并找出问题所在，加以解决，最终完成封堵施工。其次，利用放散孔把两边被封堵地方的余压排出。检查无误后安装夹板阀和开孔时所需要的机器设备，然后进行带压开孔作业，开孔后安装相关的封堵设备，进行旁通安装封堵施工，把两边不需要的管线进行割断。被割除的管线要利用泥土密封起来，防止有火源进行而引起着火。再次，管线切除后，把要焊接的端口进行打磨，使其光滑平整，再进行焊接。进行焊接前，施工人员要掌握好风向，选择下风处进行动火，防止烧伤施工人员。同时要对管道周边进行检测，是否有其他地方在施工中遭到破坏。如果没有，要对接口采取相关防腐措施，然后进行新管线的安装和置换。再解除原来封堵的地方，拆除旁通和封堵时的仪器设备，使燃气能够正常输送。最后，把原来挖开的土进行回填，恢复原有的地貌。这就是一般的管道封堵技术的施工步骤和流程。
二、管道不停输封堵技术
1、组合封堵技术
某市要建立立交桥，在其中一个立交桥的桥墩位置正好有某个燃气管道经过，通过精密计算，要解决问题必须对燃气管道进行改建。此位置附近都是居民区，改建管道的前提必须保证对居民的影响缩到最小化。针对这一情况，决定使用对旧管道进行组合封堵技术来实现，即在旧管道的两端同时进行不停输双封堵进行管道拆除，并完成新旁路管道的建立。
这个工程的施工过程主要是对老管道进行拆除，建设新的管道，不是以往的建设临时管道。这种永久性的燃气管道要利用四通零件下端与新敷设管道进行永久连接。在两端的四通零件把管道断开以后，实现新管道和老管道一起运输燃气，然后再对老管道济宁封堵，从而对其进行拆除。这个方式既可以保证按时完成管道拆除作业，同时也减少了施工时居民的正常用气。
2、重复气源封堵
不停输封堵技术既可以进行双向封堵，也可以进行重复单向的气源封堵。这种技术比较适用于对原有修改过的管道上进行二次封堵的施工作业。某一个管道在完成一次封堵施工后，经过一段时间需要对管道进行复原，就可以利用重复封堵技术来完成施工。
某市为了完善本市的管道运输建设，需要在某个地段进行沉井作业。在作业的过程中，要放弃老管道的使用，而在沉井下沉施工完成后，要恢复原来老管道的使用。这种情况下的管道封堵技术就可以使用重复气源封堵的方法来完成。可以把原来管道施工时的四通件法兰盖打开，然后安装上膨胀桶把气源进行阻隔，再对原来的管道进行连接。此技术实施起来，程序简单，安全性较高比较适合于管道的复接。
3、单头封堵技术
单头封堵技术比较适用于对用户影响较小的范围。如果施工地段没有居民居住，或者是在截断燃气输送后没有对用户产生影响或者影响较小时，就可以利用此技术进行停气施工，能够对管道内的气体进行严密的阻隔，保证了施工中的安全性。另外，当单向气源管线上阀门下端的用户需要用气，由于管道内的压力高，阀门后的管线较长，利用此技术，可以在施工时能够保证有充足的气体流量供用户使用。当双向气源管线的上阀门与封堵管段距离较近时，也可以利用此技术，在作业完成后可以进行废管，然后进行其他维修工序。
三、管道不停输封堵技术应用时的注意事项
在管道施工作业中，必须注意相关事项，从而保证作业顺利进行。由于很多管线的距离较远，很多巡线人员由于疏忽会使管道产生破坏。同时，管道自身也存在着阀门等设备老化或者更换等现象，如果在停气的环境下作业，会给企业带来较大的损失。所以管道不停输封堵技术起到了关键的作用。在进行管道不停输封堵技术作业时，工作人员必须对此技术的流程进行熟练的掌握，了解此技术和所涉及到的仪器设备的使用方法。同时，要保证法兰堵塞和管件在母管上焊接的质量，保证不停输封堵作业的顺利进行。另外，在安装机器时，必须保证各个贴合面没有碰伤和凸点，使个个连接达到严密结实，同时也要做好作业中的安全防护措施，防止存在的隐患危及到工作人员的生命安全，从而达到企业经济效益的最大化。
结束语：
随着我国经济的快速发展，西气东输工程的不断完善，高压和超高压线路的设置和维修成为重要的工作内容，也是保证工程正常进行使用的关键工作。对管线管理的不断改善成为当前管道工作中的重点。不断的对封堵密封适用压力和管径进行调整，使其适用于当前现代需求的高，中，低压的三级制，保证管线能够得到及时，快速的更新和抢修，从而保证企业的经济效益，为用户的正常使用提供有利的保障。
参考文献：
[1] 孙伟峰，吴绪贤.管道不停输封堵技术的应用[J].莱钢科技2013（06）.
[2] 牛健壮.输气管道不停输带压封堵技术的应用[J].油气储运2011（12）.
[3] 黄麟淞.浅述管道不停输开孔封堵技术[J].广东化工2010（08）.
[4] 李贵宾.管道不停输带压封堵施工新技术[J].油气储运2011（10）.
[关键词]管道不停输封堵技术 基本原理 应用 注意事项
中图分类号：TE83 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）16-0054-01
一、管道不停输封堵技术的概述
管道不停输封堵方式主要包括悬挂式、桶式、囊式和组合封堵等多种方式。
常见的管道不停输封堵技术的实施分为以下几个流程。首先，确定需要封堵的管道位置，对这个点所在的管线表面进行清洁，利用之前准备好的封堵管件进行焊接，利用测压计测量焊接口的压力，并对焊接的严密性进行检查，利用大约两个小时的时间检验旁通管线和封堵管处是否有气体泄露的情况。如果发现封堵不严的情况，要及时的提起封堵器，对夹板阀进行关闭，恢复原来管线的正常通气，并找出问题所在，加以解决，最终完成封堵施工。其次，利用放散孔把两边被封堵地方的余压排出。检查无误后安装夹板阀和开孔时所需要的机器设备，然后进行带压开孔作业，开孔后安装相关的封堵设备，进行旁通安装封堵施工，把两边不需要的管线进行割断。被割除的管线要利用泥土密封起来，防止有火源进行而引起着火。再次，管线切除后，把要焊接的端口进行打磨，使其光滑平整，再进行焊接。进行焊接前，施工人员要掌握好风向，选择下风处进行动火，防止烧伤施工人员。同时要对管道周边进行检测，是否有其他地方在施工中遭到破坏。如果没有，要对接口采取相关防腐措施，然后进行新管线的安装和置换。再解除原来封堵的地方，拆除旁通和封堵时的仪器设备，使燃气能够正常输送。最后，把原来挖开的土进行回填，恢复原有的地貌。这就是一般的管道封堵技术的施工步骤和流程。
二、管道不停输封堵技术
1、组合封堵技术
某市要建立立交桥，在其中一个立交桥的桥墩位置正好有某个燃气管道经过，通过精密计算，要解决问题必须对燃气管道进行改建。此位置附近都是居民区，改建管道的前提必须保证对居民的影响缩到最小化。针对这一情况，决定使用对旧管道进行组合封堵技术来实现，即在旧管道的两端同时进行不停输双封堵进行管道拆除，并完成新旁路管道的建立。
这个工程的施工过程主要是对老管道进行拆除，建设新的管道，不是以往的建设临时管道。这种永久性的燃气管道要利用四通零件下端与新敷设管道进行永久连接。在两端的四通零件把管道断开以后，实现新管道和老管道一起运输燃气，然后再对老管道济宁封堵，从而对其进行拆除。这个方式既可以保证按时完成管道拆除作业，同时也减少了施工时居民的正常用气。
2、重复气源封堵
不停输封堵技术既可以进行双向封堵，也可以进行重复单向的气源封堵。这种技术比较适用于对原有修改过的管道上进行二次封堵的施工作业。某一个管道在完成一次封堵施工后，经过一段时间需要对管道进行复原，就可以利用重复封堵技术来完成施工。
某市为了完善本市的管道运输建设，需要在某个地段进行沉井作业。在作业的过程中，要放弃老管道的使用，而在沉井下沉施工完成后，要恢复原来老管道的使用。这种情况下的管道封堵技术就可以使用重复气源封堵的方法来完成。可以把原来管道施工时的四通件法兰盖打开，然后安装上膨胀桶把气源进行阻隔，再对原来的管道进行连接。此技术实施起来，程序简单，安全性较高比较适合于管道的复接。
3、单头封堵技术
单头封堵技术比较适用于对用户影响较小的范围。如果施工地段没有居民居住，或者是在截断燃气输送后没有对用户产生影响或者影响较小时，就可以利用此技术进行停气施工，能够对管道内的气体进行严密的阻隔，保证了施工中的安全性。另外，当单向气源管线上阀门下端的用户需要用气，由于管道内的压力高，阀门后的管线较长，利用此技术，可以在施工时能够保证有充足的气体流量供用户使用。当双向气源管线的上阀门与封堵管段距离较近时，也可以利用此技术，在作业完成后可以进行废管，然后进行其他维修工序。
三、管道不停输封堵技术应用时的注意事项
在管道施工作业中，必须注意相关事项，从而保证作业顺利进行。由于很多管线的距离较远，很多巡线人员由于疏忽会使管道产生破坏。同时，管道自身也存在着阀门等设备老化或者更换等现象，如果在停气的环境下作业，会给企业带来较大的损失。所以管道不停输封堵技术起到了关键的作用。在进行管道不停输封堵技术作业时，工作人员必须对此技术的流程进行熟练的掌握，了解此技术和所涉及到的仪器设备的使用方法。同时，要保证法兰堵塞和管件在母管上焊接的质量，保证不停输封堵作业的顺利进行。另外，在安装机器时，必须保证各个贴合面没有碰伤和凸点，使个个连接达到严密结实，同时也要做好作业中的安全防护措施，防止存在的隐患危及到工作人员的生命安全，从而达到企业经济效益的最大化。
结束语：
随着我国经济的快速发展，西气东输工程的不断完善，高压和超高压线路的设置和维修成为重要的工作内容，也是保证工程正常进行使用的关键工作。对管线管理的不断改善成为当前管道工作中的重点。不断的对封堵密封适用压力和管径进行调整，使其适用于当前现代需求的高，中，低压的三级制，保证管线能够得到及时，快速的更新和抢修，从而保证企业的经济效益，为用户的正常使用提供有利的保障。
参考文献：
[1] 孙伟峰，吴绪贤.管道不停输封堵技术的应用[J].莱钢科技2013（06）.
[2] 牛健壮.输气管道不停输带压封堵技术的应用[J].油气储运2011（12）.
[3] 黄麟淞.浅述管道不停输开孔封堵技术[J].广东化工2010（08）.
[4] 李贵宾.管道不停输带压封堵施工新技术[J].油气储运2011（10）.