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摘 要：混凝土是建筑工程的重要结构材料，它的质量直接关系到工程的质量、使用寿命以及人民的生命、财产的安全。随着建筑业的发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。本文对如何提高混凝土的生产质量进行了探讨。
关键词：混凝土；生产质量；管理；质量检验
混凝土是建筑工程的重要结构材料，作为目前使用最广泛的结构材料之一，它的质量直接关系到工程的质量、使用寿命以及人民的生命、财产的安全。随着建筑业的发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。衡量混凝土的质量，除了设计要求的强度、抗渗性，施工要求的和易性或可泵送性以外，混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等，也是衡量混凝土质量的重要指标，因此，在混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，从而提高混凝土的生产水平。
一、树立质量管理人人有责的观念
随着混凝土的发展，需要技术管理者、一线操作人员等不断学习和提高，加强对混凝土知识的掌握和认识，特别是对混凝土组成、性能、工艺过程的了解。混凝土公司的质量管理涉及到经营、试验、材供、生产等各个部门与环节，因此，管理是过程管理，其控制要强调过程控制。混凝土是用最简单的生产工艺生产出的最复杂的多相复合非匀质体系，就其本身而言存在着质量缺陷逐步放大的“蝴蝶效应”——任何一个环节出现问题，当不能得到及时控制时就会逐步放大。因此，作为专业的混凝土公司，应增强人员质量意识，强调全员参与质量管理，教育员工树立质量与每个人都息息相关的观念，激发全员参与质量管理，形成质量管理人人有责的意识，进行长效管理、过程管理，以为顾客提供强度合格、体积稳定、高耐久、低能耗的混凝土为己任，对自己的工作负责，对企业负责，对社会负责
二、加强员工的管理和培训
人是质量管理中最重要的因素，在人员管理方面，应主要强化员工的责任心意识，充分开展思想教育，通过各种形式，对职工开展质量教育，使企业的领导者、各级管理人员和各个工种的员工充分认识到：商品混凝土的质量直接关系到工程质量、企业信誉、经济效益和法律责任。建立健全各级岗位经济责任制和一系列规章制度，明确规定各级岗位对商品混凝土质量应负的责任，做到奖罚分明。在专业技术方面，必须选用胜任的技术负责人（总工程师） 作为技术带头人和质量管理者。一个专业知识水平高、实践经验丰富、又有较强管理能力的技术负责人，对于提高质量管理水平、避免重大质量事故、有效解决质量问题、开展新产品技术开发工作、降低综合材料成本、对员工进行技术培训及教育等方面起着重要作用，也在技术力量、质量控制水平等方面直接代表了企业的实力和形象。要开展技术培训工作，对所有与质量相关的部门及人员进行专门的培训和考核，对各级领导干部、管理人员及其它工种人员开展商品混凝土的基本知识教育，使全体员工都了解商品混凝土的有关知识，并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。
三、做好原材料的质量管理
当代的混凝土已经再也不是砂、石、水泥、水的四项组成了，外加剂、粉煤灰、矿粉、硅灰以及各种掺和料、激发剂的出现与应用，使混凝土发展到第八、第九甚至更多的组分。因此，混凝土原材料的质量管理是保证获得质量合格产品的根本。混凝土企业应在充分考虑采购成本的前提下，优选质量稳定的供应商。在采购合同中明确验收标准与违约责任。对水泥、外加剂等，质量检测结果有较长带后性，又对混凝土性能影响最大的大宗材料，不宜委托中间商采购，以避免出现质量纠纷时处理的间接件与苫偿能力的不确定性。从验收角度讲，应尽量做到先检讨后卸货，对于不能立即出结果的原材料应双方共同见证封样留存，并严格按照相应规范规定执行，为可能出现的质量问题处理提供物证。对于接收的材料，应有授权责任人接字认可，分类存放并及时设置标识，明确使用的结构部位与混凝土强度等级。对常规原材料的人库，应有检测、生产、材料三个岗位人员的签字确认程序。 四、做好混凝土外加剂的选取与管理
混凝土外加剂具有掺量小、影响大的特点，外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，在进行质量控制时，往往受检测手段限制，仅能对其部分指标值（如比重、含固量、pH 值、水泥净浆流动度等） 进行简单的检验验收。然而，复配的外加剂组分较复杂，通常加入了不同化学成分的缓凝剂、引气剂、早强剂、保塑剂等组分，对这些掺加的组分，外加剂生产厂家往往不在说明书上说明，这样造成使用上较难把握。同时，外加剂还存在与水泥相容性的问题，通常外加剂说明书给出的技术指标值及质量检验结果都是相对于基准水泥而言的，实际使用时这些数据仅起参考作用。因此，商品混凝土搅拌站在选择外加剂时，不仅要考虑外加剂的品质、单价，更重要的是考查外加剂质量的稳定性及生产厂的质量保证体系及售前、售后服务。
五、做好生产供应过程的细节管理
“细节决定成败”，这句话很适用于我们的质量管理。比如现场的坍落度问题、收光的时间、放料等细节。以放料为例，规范要求，放料前要将搅拌车滚筒高速旋转搅拌均匀后放料，但是不注意这个细节，往往做不到。工人缺少经验，看先放出来的料坍落度有些小，就要求加减水剂甚至白己加水。我们的工程在第一次供混凝土时，就安排质检员随车到工地和工人交代清楚，为什么先要高速旋转，这样工人懂了以后，就不会发生现场加水的情况了。就这一个细节，不知避免了多少混凝土裂缝与实体强度不足的问题。因此，在生产供应过程中，应充分重视可能影响产品质量的每一个细节，使其得到有效的监管与控制。
六、加强混凝土的质量检验管理
混凝土质量检验是商品混凝土质量管理控制中不可缺少的组成部分，是保证商品混凝土质量的主要手段。在商品混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用。要把好五关、监督三不准，即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保商品混凝土符合质量要求。做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握商品混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。
“百年大计，质量为本”，为确保建筑工程的质量，混凝土公司要多做关于提高实体质量的试验与课题，吃透行业规范。技术负责人要掌握有关结构设计与工程施工方面的基础知识，充分重视混凝土的结构耐久性。增强社会责任感，切实意识到我们的工作与人民生命财产息息相关，时刻警醒、鞭策自己对供应的每一个工程的混凝土的质量负责，推进建设社会精品工程。
参考文献
[1]范存辉，高修海；浅谈混泥土质量控制[J]. 科技风，2010年11期
[2]王顶堂；大体积混凝土裂缝控制技术应用研究[J]. 安徽建筑工业学院学报（自然科学版）， 2008年06期
关键词：混凝土；生产质量；管理；质量检验
混凝土是建筑工程的重要结构材料，作为目前使用最广泛的结构材料之一，它的质量直接关系到工程的质量、使用寿命以及人民的生命、财产的安全。随着建筑业的发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。衡量混凝土的质量，除了设计要求的强度、抗渗性，施工要求的和易性或可泵送性以外，混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等，也是衡量混凝土质量的重要指标，因此，在混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，从而提高混凝土的生产水平。
一、树立质量管理人人有责的观念
随着混凝土的发展，需要技术管理者、一线操作人员等不断学习和提高，加强对混凝土知识的掌握和认识，特别是对混凝土组成、性能、工艺过程的了解。混凝土公司的质量管理涉及到经营、试验、材供、生产等各个部门与环节，因此，管理是过程管理，其控制要强调过程控制。混凝土是用最简单的生产工艺生产出的最复杂的多相复合非匀质体系，就其本身而言存在着质量缺陷逐步放大的“蝴蝶效应”——任何一个环节出现问题，当不能得到及时控制时就会逐步放大。因此，作为专业的混凝土公司，应增强人员质量意识，强调全员参与质量管理，教育员工树立质量与每个人都息息相关的观念，激发全员参与质量管理，形成质量管理人人有责的意识，进行长效管理、过程管理，以为顾客提供强度合格、体积稳定、高耐久、低能耗的混凝土为己任，对自己的工作负责，对企业负责，对社会负责
二、加强员工的管理和培训
人是质量管理中最重要的因素，在人员管理方面，应主要强化员工的责任心意识，充分开展思想教育，通过各种形式，对职工开展质量教育，使企业的领导者、各级管理人员和各个工种的员工充分认识到：商品混凝土的质量直接关系到工程质量、企业信誉、经济效益和法律责任。建立健全各级岗位经济责任制和一系列规章制度，明确规定各级岗位对商品混凝土质量应负的责任，做到奖罚分明。在专业技术方面，必须选用胜任的技术负责人（总工程师） 作为技术带头人和质量管理者。一个专业知识水平高、实践经验丰富、又有较强管理能力的技术负责人，对于提高质量管理水平、避免重大质量事故、有效解决质量问题、开展新产品技术开发工作、降低综合材料成本、对员工进行技术培训及教育等方面起着重要作用，也在技术力量、质量控制水平等方面直接代表了企业的实力和形象。要开展技术培训工作，对所有与质量相关的部门及人员进行专门的培训和考核，对各级领导干部、管理人员及其它工种人员开展商品混凝土的基本知识教育，使全体员工都了解商品混凝土的有关知识，并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。
三、做好原材料的质量管理
当代的混凝土已经再也不是砂、石、水泥、水的四项组成了，外加剂、粉煤灰、矿粉、硅灰以及各种掺和料、激发剂的出现与应用，使混凝土发展到第八、第九甚至更多的组分。因此，混凝土原材料的质量管理是保证获得质量合格产品的根本。混凝土企业应在充分考虑采购成本的前提下，优选质量稳定的供应商。在采购合同中明确验收标准与违约责任。对水泥、外加剂等，质量检测结果有较长带后性，又对混凝土性能影响最大的大宗材料，不宜委托中间商采购，以避免出现质量纠纷时处理的间接件与苫偿能力的不确定性。从验收角度讲，应尽量做到先检讨后卸货，对于不能立即出结果的原材料应双方共同见证封样留存，并严格按照相应规范规定执行，为可能出现的质量问题处理提供物证。对于接收的材料，应有授权责任人接字认可，分类存放并及时设置标识，明确使用的结构部位与混凝土强度等级。对常规原材料的人库，应有检测、生产、材料三个岗位人员的签字确认程序。 四、做好混凝土外加剂的选取与管理
混凝土外加剂具有掺量小、影响大的特点，外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，在进行质量控制时，往往受检测手段限制，仅能对其部分指标值（如比重、含固量、pH 值、水泥净浆流动度等） 进行简单的检验验收。然而，复配的外加剂组分较复杂，通常加入了不同化学成分的缓凝剂、引气剂、早强剂、保塑剂等组分，对这些掺加的组分，外加剂生产厂家往往不在说明书上说明，这样造成使用上较难把握。同时，外加剂还存在与水泥相容性的问题，通常外加剂说明书给出的技术指标值及质量检验结果都是相对于基准水泥而言的，实际使用时这些数据仅起参考作用。因此，商品混凝土搅拌站在选择外加剂时，不仅要考虑外加剂的品质、单价，更重要的是考查外加剂质量的稳定性及生产厂的质量保证体系及售前、售后服务。
五、做好生产供应过程的细节管理
“细节决定成败”，这句话很适用于我们的质量管理。比如现场的坍落度问题、收光的时间、放料等细节。以放料为例，规范要求，放料前要将搅拌车滚筒高速旋转搅拌均匀后放料，但是不注意这个细节，往往做不到。工人缺少经验，看先放出来的料坍落度有些小，就要求加减水剂甚至白己加水。我们的工程在第一次供混凝土时，就安排质检员随车到工地和工人交代清楚，为什么先要高速旋转，这样工人懂了以后，就不会发生现场加水的情况了。就这一个细节，不知避免了多少混凝土裂缝与实体强度不足的问题。因此，在生产供应过程中，应充分重视可能影响产品质量的每一个细节，使其得到有效的监管与控制。
六、加强混凝土的质量检验管理
混凝土质量检验是商品混凝土质量管理控制中不可缺少的组成部分，是保证商品混凝土质量的主要手段。在商品混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用。要把好五关、监督三不准，即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保商品混凝土符合质量要求。做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握商品混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。
“百年大计，质量为本”，为确保建筑工程的质量，混凝土公司要多做关于提高实体质量的试验与课题，吃透行业规范。技术负责人要掌握有关结构设计与工程施工方面的基础知识，充分重视混凝土的结构耐久性。增强社会责任感，切实意识到我们的工作与人民生命财产息息相关，时刻警醒、鞭策自己对供应的每一个工程的混凝土的质量负责，推进建设社会精品工程。
参考文献
[1]范存辉，高修海；浅谈混泥土质量控制[J]. 科技风，2010年11期
[2]王顶堂；大体积混凝土裂缝控制技术应用研究[J]. 安徽建筑工业学院学报（自然科学版）， 2008年06期