论文部分内容阅读
摘要：近年来，随着建筑市场发展，对建筑电气安装工程要求不断提高，但重建筑、轻安装的现象仍然存在，因此，要健全强有力的技术措施和管理手段，提高施工人员的技术素质和施工现场技术及质量管理水平。本文主要探讨了建筑电气安装工程设计阶段、施工阶段及质量控制问题。
关键词：电气安装；设计；施工；质量控制
中图分类号： TU855 文献标识码： A 文章编号：
1.引言：
在安装施工前，须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等设备。为保证施工质量和进度，施工中有许多细节问题需要注意。
2.电气安装施工：
电气施工是一项有计划、有步骤、有阶段的工作,不仅在施工前,而且贯穿于施工的全过程。
2.1电气安装施工准备
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
2.2电气安装施工阶段
2.2.1设备和材料方面
参建各方项目负责人要引起足够的重视，监理人员、采购人员要把好质量关。电气设备、材料进入施工现场后，保管员应通知监理工程师进行检查。
2.2.2导线穿管、连接与包扎
1）导线穿管前，检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气0．25MP进行吹扫。
2）如不能吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子。
3）放線要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般三相导线(A、B、C相)的色标用黄、绿、红色区别；单相相线的色标用红色，零线用蓝色，PE保护线用黄绿双色线。
4）裸露导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过两根，在螺栓接两根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩，软线两端均应作保险扣，防止受力。管内导线严禁接头。
2.2.3电线管敷设
1）严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。
2）配管加工时要掌握：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；2个或3个90度弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；
3）镀锌管和薄壁钢管内径≤25ra的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32ram的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；
4）明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法同定在箱体上，并注意防锈防腐。
2.2.4配电箱、柜安装：
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
2.2.5照明器具安装及接线：
照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150-200mm。
2.2.6防雷接地
防雷接地工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
2.2.7电气系统试验及调试
1)电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。
2）送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。
3）在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验：
对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；
各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；
所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。
3.建筑电气安装工程质量控制
电气安装工程施工质量尽管涉及多方面，且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝建筑电气工程施工中常见的质量问题，做好施工质量控制工作，质量控制要做到合理的预防。要将以往只对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制，最后才是事后检查。只有认真把好每一道工序，每一个环节，才能保证整个工程的质量。随着生活水平的提高，人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求。
3.1事前控制。
电气安装是一项专业性很强的工作。为保证施工质量，监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。在事前就做好各个环节的把关工作，以确保施工质量。为此，应做好各项工作。
3.2事中控制。
项目经理部要落实质量责任制；注意防治电气安装工程质量通病；加强施工人员对确保施工质量的重要性的认识，明确质量责任制，从思想上提高认识，提高住宅电气安装的设计水平；加强管理，健全质量保证体系；把好原材料进场关，控制材料质量；严把电气安装工程验收关。
3.3事后控制。
严格按照质量验收标准对已完工程进行验收。对于电气安装工程中存在的不合格品，应及时进行返工处理，以确保工程质量。
4.给出套管预埋难点施工的工法
4.1套管穿越楼板和地下室剪力墙
由于穿越楼板时超过直径时须按规范设置套管防水翼环和阻火圈或防火套管，但设置阻火圈由于是外加上去的，维护困难，因此应结合防水翼环和防火套管一起设置为好。套管穿越地下室剪力墙只须设置防水翼环即可。
4.2套管穿越梁
由于穿越梁时对结构影响较大，应注意结合结构图中的图纸说明中有关孔洞补强的内容，另由于穿梁时要求标高和位置要求极高，由在扎梁筋时必须放进梁内，但下梁筋进模板后才能准确定位的要求，出给套管引筋法施工工法，如下图：
图一：套管设置连筋扎梁筋放进梁筋内
图二：套管随梁筋放进模板后利用连筋控制位置并焊接固定
5.结语：
总之，电气安装工程质量的好坏是影响建筑工程质量的一个重要因素。所以在施工前一定要制定好切实可行的施工方案，把质量问题消灭在萌芽状态。这对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。
关键词：电气安装；设计；施工；质量控制
中图分类号： TU855 文献标识码： A 文章编号：
1.引言：
在安装施工前，须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等设备。为保证施工质量和进度，施工中有许多细节问题需要注意。
2.电气安装施工：
电气施工是一项有计划、有步骤、有阶段的工作,不仅在施工前,而且贯穿于施工的全过程。
2.1电气安装施工准备
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
2.2电气安装施工阶段
2.2.1设备和材料方面
参建各方项目负责人要引起足够的重视，监理人员、采购人员要把好质量关。电气设备、材料进入施工现场后，保管员应通知监理工程师进行检查。
2.2.2导线穿管、连接与包扎
1）导线穿管前，检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气0．25MP进行吹扫。
2）如不能吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子。
3）放線要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般三相导线(A、B、C相)的色标用黄、绿、红色区别；单相相线的色标用红色，零线用蓝色，PE保护线用黄绿双色线。
4）裸露导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过两根，在螺栓接两根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩，软线两端均应作保险扣，防止受力。管内导线严禁接头。
2.2.3电线管敷设
1）严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。
2）配管加工时要掌握：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；2个或3个90度弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；
3）镀锌管和薄壁钢管内径≤25ra的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32ram的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；
4）明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法同定在箱体上，并注意防锈防腐。
2.2.4配电箱、柜安装：
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
2.2.5照明器具安装及接线：
照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150-200mm。
2.2.6防雷接地
防雷接地工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
2.2.7电气系统试验及调试
1)电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。
2）送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。
3）在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验：
对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；
各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；
所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。
3.建筑电气安装工程质量控制
电气安装工程施工质量尽管涉及多方面，且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝建筑电气工程施工中常见的质量问题，做好施工质量控制工作，质量控制要做到合理的预防。要将以往只对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制，最后才是事后检查。只有认真把好每一道工序，每一个环节，才能保证整个工程的质量。随着生活水平的提高，人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求。
3.1事前控制。
电气安装是一项专业性很强的工作。为保证施工质量，监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。在事前就做好各个环节的把关工作，以确保施工质量。为此，应做好各项工作。
3.2事中控制。
项目经理部要落实质量责任制；注意防治电气安装工程质量通病；加强施工人员对确保施工质量的重要性的认识，明确质量责任制，从思想上提高认识，提高住宅电气安装的设计水平；加强管理，健全质量保证体系；把好原材料进场关，控制材料质量；严把电气安装工程验收关。
3.3事后控制。
严格按照质量验收标准对已完工程进行验收。对于电气安装工程中存在的不合格品，应及时进行返工处理，以确保工程质量。
4.给出套管预埋难点施工的工法
4.1套管穿越楼板和地下室剪力墙
由于穿越楼板时超过直径时须按规范设置套管防水翼环和阻火圈或防火套管，但设置阻火圈由于是外加上去的，维护困难，因此应结合防水翼环和防火套管一起设置为好。套管穿越地下室剪力墙只须设置防水翼环即可。
4.2套管穿越梁
由于穿越梁时对结构影响较大，应注意结合结构图中的图纸说明中有关孔洞补强的内容，另由于穿梁时要求标高和位置要求极高，由在扎梁筋时必须放进梁内，但下梁筋进模板后才能准确定位的要求，出给套管引筋法施工工法，如下图：
图一：套管设置连筋扎梁筋放进梁筋内
图二：套管随梁筋放进模板后利用连筋控制位置并焊接固定
5.结语：
总之，电气安装工程质量的好坏是影响建筑工程质量的一个重要因素。所以在施工前一定要制定好切实可行的施工方案，把质量问题消灭在萌芽状态。这对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。