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摘要：暖通工程是建筑体系中的关键组成，其具有较高的复杂性，为顺利完成暖通工程相关工作，提高施工技术的规范性较为必要。应以暖通工程的建设需求为导向，从实际情况出发采取有效的施工技术，提高暖通工程中管道的防腐水平，确保建筑可正常使用。
关键词：暖通工程;管道防腐;防腐施工
引言
暖通空调作为现代建筑中常用的电气设备，在人们的日常工作和生活中发挥着重要作用，而在安装的过程中暖通空调更需要融入更多的技术要领，才能确保暖通空调运行的稳定性。现阶段，暖通空调安装的技术也在不断地更新换代，因此在暖通空调安装的过程中将存在侧重点不同的现象，因此为了更好地提升暖通空调整体的节能性和环保性，就需要对暖通空调安装的技术要点进行把控，以下将对其进行分析。
1暖通空调安装技术现状
1.1设备运行噪音问题
对大型暖通空调设备来说，在安装过程中会涉及到大量的管道。因此，在管道连接时极易出现噪音问题，与此同时，暖通空调承包商为了更加缩减安装周期，在安装的时间節点上可能会产生噪音，进而影响周边民众的正常生活。暖通空调噪音问题出现的原因主要在于安装的技术存在缺陷以及人为因素导致的，则将对暖通空调运用的整体质量效果产生不良影响。同时，从暖通空调的运行寿命以及效率方面来讲，严重的噪音问题也将对暖通空调运行的整体效率产生不良影响。
1.2暖通空调水凝结问题
暖通空调在安装完成之后由于安装步骤上的失误以及工序上的缺失，将导致暖通空调在使用的过程中出现空调水凝结的问题。由于部分暖通空调在坡度设计中缺乏合理的测算，进而使得空调在运转的过程中存在排水被堵住的现象，由此将加剧暖通空调水凝结的问题。其次，则是在暖通空调安装的过程中没有配置相应的过滤净化处理器，由此将使得空调水出现沉淀问题，由此将导致管道出现污垢沉淀的问题，并且在长期的积淀中也将导致管道出现堵塞和渗透问题，进而导致凝露滴水问题的产生，因此在暖通空调安装的过程中就需要做好相应的细节工作。
1.3设备零件私自调整下的水循环问题
由于暖通空调在不同的建筑环境中建设将呈现不同的标准和规范，但部分暖通空调安装人员出于对空调性能的不同要求，而对其中的空调系统进行私自调整，由此将极易导致暖通空调出现水循环问题。除此之外，私自调整暖通空调的子系统也将导致其水循环系统运行的质量受到影响，而在长期的空调运行过程中，暖通空调的能耗也将不断加大，使用寿命也将呈现不断缩短的趋势，由此将导致暖通空调运行的顺畅性难以得到提升。再者，由于管道出现堵塞情况，在没有异物进行清理的情况下也将使得水循环的效率降低。
2暖通管道防腐施工技术要点
2.1管道的除锈和表面的清理
涂刷涂料前必须全方位清理管道，将该处残留的铁锈、焊渣等杂物清理干净，表面应维持干燥且洁净的状态，以确保涂料可附着在金属材料表面，实现对管道的有效防护。除锈质量可分为四个等级，质量控制标准具有差异性。一级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，且使用吸尘器清理，确保表面无任何可见残留物，各处金属色泽具有一致性、粗糙度适中。二级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，严格要求锈斑等情况引发的轻微变色区域面积，任何部位100mm×l00mm的面积不得超过5%。三级要求表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，氧化皮、点锈等斑点状残留物质，要求任何部位100mm×100mm的面积不得超过1/3。四级要求金属表面不残留油脂、铁锈等杂物，允许存在紧附的氧化皮和锈蚀产物。根据暖通工程的现阶段发展状况，管道表面除锈质量应达到三级标准。
2.2暖通系统管道的涂料施工
（1）涂料施工
油漆的牌号和种类应具有合理性，需注重防火、防冻等方面的性能表现，密切关注现场作业环境，不宜在低温或潮湿环境中作业。若因情况特殊需室外作业时，应采取防雨措施，加强对现场气温的检测，低于5℃时应采取防冻措施。经验表明，气温超过5℃且相对湿度在85%以内时，为适宜的作业时期。部分有色金属、镀锌钢管等管道的表面不宜涂漆，可对其采取钝化处理措施。
（2）油漆涂层质量标准
经过涂刷作业后形成涂漆层，应检测该部分的质量情况，具体可分为四个等级。一级要求漆膜具有平整性，各处色泽均匀，不可出现划痕等问题;二级要求漆膜颜色一致，不存在气泡或杂质，经过肉眼观察后不可发现油污等;三级要求面漆各处的颜色具有一致性，不存在气泡、流挂现象，无触目颗粒;四级要求刷涂底漆后不发生管道金属外露现象。
2.3暖通系统埋地管的防腐
埋地管的使用环境较为特殊，土壤中的酸、碱、盐类物质均会持续性腐蚀管道，需采取科学的防腐措施。根据埋地管道的特点宜采取沥青防腐的方式，防腐层可根据实际情况进行合理设置，常见有普通防腐层、加强防腐层、特加强防腐层。若管道敷设地段的土壤具有较强的腐蚀性，以加强或特加强型防腐层较为合适，其他地段优先选用普通防腐层，防腐作业时应保证现场气温不低于5℃，可采取加热措施，保障施工温度达标。
（1）铸铁管。选用沥青漆或热沥青，将其均匀刷涂至管外壁处，通常宜刷涂1～2道。（2）碳钢管。全面清理管道表面的铁锈等各类杂物，确保表面达到洁净、干燥的状态。沥青底漆施工时应采取加热措施，温度以170～200℃为宜，再使其降温至70℃左右，将处理后的材料与汽油调匀，将所得的混合料均匀刷涂至管道外壁处，厚度约0.1～0.2mm。待沥青底漆干燥后需在该处浇涂热沥青，温度控制在160～180℃。各层沥青的涂抹厚度应具有合理性，以1.5～2mm较合适。沥青干燥后缠绕玻璃丝布，压边宽度控制在10～20m，搭接长度30～50m，可使用适量热沥青以便快速黏合。施工外保护层要求沥青涂层温度下降至40～60℃，达到此条件后方可包扎聚氯乙烯薄膜，确保材料紧密敷设。
2.4对防腐材料质量进行把关
当前暖通工程中的重点问题是采取防腐材料实施管道的防腐工作，在防腐过程中加强对防腐材料的管理工作，可提升管道的防腐能力，以达到管道作业的高标准、高要求。现场使用防腐材料的型号参数和合格证，应由专业人员严格把关，避免不达标的材料参与施工过程中。重视防腐材料的采购环节，在采购材料时应比对防腐材料的性能，确保挑选的材料符合管道防腐的标准、条件，避免在防腐工作中使用次级材料，影响日后的工作，对管道质量造成隐患。
2.5供热管道防腐
对于供热管道的防腐作业，应密切关注环境的温度和湿度，若某项指标超出许可值应暂停施工，避免外界环境对施工质量造成不良影响。若湿度偏高可加强现场通风，以快速去除湿气;若温度偏低应采取遮挡等防护方法，达到保温效果。在采取相关处理措施后，若环境因素恢复正常，方可继续防腐作业。
结束语
综上所述，暖通工程领域的管道防腐为重点施工内容，对施工技术水平提出较高的要求。施工企业应根据实际情况合理选择防腐施工技术，做好各环节的质量控制工作，从源头上消除各类不良因素对管道质量的影响，避免管道腐蚀现象，以提高管道的应用水平，减少质量问题的发生概率，为工程其他环节的开展奠定良好的基础。
参考文献
[1]姜丽.浅谈建筑环境与暖通空调节能[J].砖瓦，2020（6）：95-96.
[2]宋兰兰.暖通工程施工及管道防腐保温技术分析[J].工程建设与设计，2020（12）：73-74.
[3]何华土.建筑暖通空调安装施工技术问题分析[J].中国高新科技，2019（18）：68-70.
关键词：暖通工程;管道防腐;防腐施工
引言
暖通空调作为现代建筑中常用的电气设备，在人们的日常工作和生活中发挥着重要作用，而在安装的过程中暖通空调更需要融入更多的技术要领，才能确保暖通空调运行的稳定性。现阶段，暖通空调安装的技术也在不断地更新换代，因此在暖通空调安装的过程中将存在侧重点不同的现象，因此为了更好地提升暖通空调整体的节能性和环保性，就需要对暖通空调安装的技术要点进行把控，以下将对其进行分析。
1暖通空调安装技术现状
1.1设备运行噪音问题
对大型暖通空调设备来说，在安装过程中会涉及到大量的管道。因此，在管道连接时极易出现噪音问题，与此同时，暖通空调承包商为了更加缩减安装周期，在安装的时间節点上可能会产生噪音，进而影响周边民众的正常生活。暖通空调噪音问题出现的原因主要在于安装的技术存在缺陷以及人为因素导致的，则将对暖通空调运用的整体质量效果产生不良影响。同时，从暖通空调的运行寿命以及效率方面来讲，严重的噪音问题也将对暖通空调运行的整体效率产生不良影响。
1.2暖通空调水凝结问题
暖通空调在安装完成之后由于安装步骤上的失误以及工序上的缺失，将导致暖通空调在使用的过程中出现空调水凝结的问题。由于部分暖通空调在坡度设计中缺乏合理的测算，进而使得空调在运转的过程中存在排水被堵住的现象，由此将加剧暖通空调水凝结的问题。其次，则是在暖通空调安装的过程中没有配置相应的过滤净化处理器，由此将使得空调水出现沉淀问题，由此将导致管道出现污垢沉淀的问题，并且在长期的积淀中也将导致管道出现堵塞和渗透问题，进而导致凝露滴水问题的产生，因此在暖通空调安装的过程中就需要做好相应的细节工作。
1.3设备零件私自调整下的水循环问题
由于暖通空调在不同的建筑环境中建设将呈现不同的标准和规范，但部分暖通空调安装人员出于对空调性能的不同要求，而对其中的空调系统进行私自调整，由此将极易导致暖通空调出现水循环问题。除此之外，私自调整暖通空调的子系统也将导致其水循环系统运行的质量受到影响，而在长期的空调运行过程中，暖通空调的能耗也将不断加大，使用寿命也将呈现不断缩短的趋势，由此将导致暖通空调运行的顺畅性难以得到提升。再者，由于管道出现堵塞情况，在没有异物进行清理的情况下也将使得水循环的效率降低。
2暖通管道防腐施工技术要点
2.1管道的除锈和表面的清理
涂刷涂料前必须全方位清理管道，将该处残留的铁锈、焊渣等杂物清理干净，表面应维持干燥且洁净的状态，以确保涂料可附着在金属材料表面，实现对管道的有效防护。除锈质量可分为四个等级，质量控制标准具有差异性。一级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，且使用吸尘器清理，确保表面无任何可见残留物，各处金属色泽具有一致性、粗糙度适中。二级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，严格要求锈斑等情况引发的轻微变色区域面积，任何部位100mm×l00mm的面积不得超过5%。三级要求表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，氧化皮、点锈等斑点状残留物质，要求任何部位100mm×100mm的面积不得超过1/3。四级要求金属表面不残留油脂、铁锈等杂物，允许存在紧附的氧化皮和锈蚀产物。根据暖通工程的现阶段发展状况，管道表面除锈质量应达到三级标准。
2.2暖通系统管道的涂料施工
（1）涂料施工
油漆的牌号和种类应具有合理性，需注重防火、防冻等方面的性能表现，密切关注现场作业环境，不宜在低温或潮湿环境中作业。若因情况特殊需室外作业时，应采取防雨措施，加强对现场气温的检测，低于5℃时应采取防冻措施。经验表明，气温超过5℃且相对湿度在85%以内时，为适宜的作业时期。部分有色金属、镀锌钢管等管道的表面不宜涂漆，可对其采取钝化处理措施。
（2）油漆涂层质量标准
经过涂刷作业后形成涂漆层，应检测该部分的质量情况，具体可分为四个等级。一级要求漆膜具有平整性，各处色泽均匀，不可出现划痕等问题;二级要求漆膜颜色一致，不存在气泡或杂质，经过肉眼观察后不可发现油污等;三级要求面漆各处的颜色具有一致性，不存在气泡、流挂现象，无触目颗粒;四级要求刷涂底漆后不发生管道金属外露现象。
2.3暖通系统埋地管的防腐
埋地管的使用环境较为特殊，土壤中的酸、碱、盐类物质均会持续性腐蚀管道，需采取科学的防腐措施。根据埋地管道的特点宜采取沥青防腐的方式，防腐层可根据实际情况进行合理设置，常见有普通防腐层、加强防腐层、特加强防腐层。若管道敷设地段的土壤具有较强的腐蚀性，以加强或特加强型防腐层较为合适，其他地段优先选用普通防腐层，防腐作业时应保证现场气温不低于5℃，可采取加热措施，保障施工温度达标。
（1）铸铁管。选用沥青漆或热沥青，将其均匀刷涂至管外壁处，通常宜刷涂1～2道。（2）碳钢管。全面清理管道表面的铁锈等各类杂物，确保表面达到洁净、干燥的状态。沥青底漆施工时应采取加热措施，温度以170～200℃为宜，再使其降温至70℃左右，将处理后的材料与汽油调匀，将所得的混合料均匀刷涂至管道外壁处，厚度约0.1～0.2mm。待沥青底漆干燥后需在该处浇涂热沥青，温度控制在160～180℃。各层沥青的涂抹厚度应具有合理性，以1.5～2mm较合适。沥青干燥后缠绕玻璃丝布，压边宽度控制在10～20m，搭接长度30～50m，可使用适量热沥青以便快速黏合。施工外保护层要求沥青涂层温度下降至40～60℃，达到此条件后方可包扎聚氯乙烯薄膜，确保材料紧密敷设。
2.4对防腐材料质量进行把关
当前暖通工程中的重点问题是采取防腐材料实施管道的防腐工作，在防腐过程中加强对防腐材料的管理工作，可提升管道的防腐能力，以达到管道作业的高标准、高要求。现场使用防腐材料的型号参数和合格证，应由专业人员严格把关，避免不达标的材料参与施工过程中。重视防腐材料的采购环节，在采购材料时应比对防腐材料的性能，确保挑选的材料符合管道防腐的标准、条件，避免在防腐工作中使用次级材料，影响日后的工作，对管道质量造成隐患。
2.5供热管道防腐
对于供热管道的防腐作业，应密切关注环境的温度和湿度，若某项指标超出许可值应暂停施工，避免外界环境对施工质量造成不良影响。若湿度偏高可加强现场通风，以快速去除湿气;若温度偏低应采取遮挡等防护方法，达到保温效果。在采取相关处理措施后，若环境因素恢复正常，方可继续防腐作业。
结束语
综上所述，暖通工程领域的管道防腐为重点施工内容，对施工技术水平提出较高的要求。施工企业应根据实际情况合理选择防腐施工技术，做好各环节的质量控制工作，从源头上消除各类不良因素对管道质量的影响，避免管道腐蚀现象，以提高管道的应用水平，减少质量问题的发生概率，为工程其他环节的开展奠定良好的基础。
参考文献
[1]姜丽.浅谈建筑环境与暖通空调节能[J].砖瓦，2020（6）：95-96.
[2]宋兰兰.暖通工程施工及管道防腐保温技术分析[J].工程建设与设计，2020（12）：73-74.
[3]何华土.建筑暖通空调安装施工技术问题分析[J].中国高新科技，2019（18）：68-70.