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摘要：在我国现阶段中，大规模建设大量应用到预应力现浇箱梁，预应力现浇箱梁的质量控制也逐渐为学术检索关注。现浇箱梁有很多优点，但由于预应力现浇箱梁属于超静定结构，造成和简支梁不一样的受力特点，其施工工艺较复杂，技术要求比较高。笔者凭借相关工作经验，对预应力现浇梁施工的工艺和在施工过程中质量控制做进一步的讨论。
关键词：连续预应力；现浇箱梁；施工工艺；质量控制
中图分类号： U443 文献标识码： A
前言
进入新世纪，随着经济的持续发展，我国的基础建设整体规模不断增大。在我国预应力现浇箱梁已经被广泛运用于公路桥梁施工中，所以施工中要严格提高设计质量，重视施工材料的整個采购环节，最为重要的是一定要确保施工工序的质量，对薄弱环节进行重点预控。预防为主，防治结合，确保整个施工中各个环节的安全，只有事无巨细，我们才能真正地实现零事故。本文主要就是探讨预应力现浇箱梁的施工工艺和质量控制环节，希望对预应力现浇箱梁的应用和推广贡献一点微不足道的力量。
一、连续预应力现浇箱梁的施工工艺中的质量控制
（1）、地基处理
进行工程施工需要考虑施工地段地基土的好坏，有针对性的采取措施施工。地基土质较好时，例如砂砾土等，应该在支架里外两侧预先开挖排水沟，凭证地面表土，清除后整平，用压路机碾压4～6遍，保证地基压实度达到90%以上，在其上填40～60cm砂砾层，之后碾压，压实度需要达到95%以上。
土层软弱，地基质量不好时，需要采用换填土的方式，首先要清理软弱土层，采用石方回填，保证承载能力和密实度达到使用要求。
软弱土层厚度较大时，可以采用桩基础的形式，或者采取扩大基础的方式处理。
跨河现浇连续箱梁支架地基处理，需要根据地质情况，采用桩基础或者扩大基础的方式处理。
（2）、支架预置质量控制
首先进行支架搭设。支架搭设之前要清理施工现场的杂物，清理干净，同时在预置支架的位置进行支架放线和定位。支架安装之前进行关键钢管和扣件检查，确保支架稳定性。
支架预置的第一步是支架组装。施工中应用最多的是门碗式支架和门式支架。这一类支架搭设方便，手里稳定，但是在跨河跨路、大跨度高净空等情况下并不能进行常规搭设，特殊情况下可以采用贝雷桁架支撑、大型钢架临时墩等方式。
支架预压是现浇箱梁质量控制中至关重要的一环。预压重量大小不同地区有着不同的规格。但是有一点共识，即预压重量不得小于浇筑箱梁结构自重。能够检验支架搭设整体稳定性和刚度的同时还能够对地基处理后的承载力予以校验，达到双控目的。预压方式可以参考软基路段沉降预压方式进行控制。
（3）、钢筋安装的质量控制
箱梁工程施工是钢筋制作和焊接是箱梁结构施工关键。钢筋安装环节需要参照设计图纸，保证钢筋尺寸准确，同时确定弯矩、焊接、绑扎等环节施工设计。
（4）、波纹管加工安装
按设计图纸所示位置布设波纹管，并用定位筋固定，安放后的管道必须平顺、无折角。管道所有接头长度以5d为准，采用大一号的波纹管套接，要对称旋紧，并用胶带纸缠好接头处以防止混凝土浆漏入堵塞管道，当管道位置与非预应力钢筋发生矛盾时采取以管道为主的原则，适当移动钢筋保证管道位置的正确，波纹管端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线，并在砼浇筑期间不产生位移。波纹管安装好后，将其端部盖好防止水或其他杂物进入。施工中人员、机械、振动棒不能碰撞管道。浇注混凝土之前对管道仔细检查，主要检查管道上是否有孔洞，接头是否连接牢固、密封，管道位置是否有偏差，严格检查无误后，采用空压机通风的方法清除管道内杂物，保证管道畅通。
（5）、混凝土浇筑及养护的质量控制
混凝土浇筑工艺一定要适宜，待内模和顶板钢筋制作完成后，才可浇筑顶板混凝土。为了防止先浇筑混凝土的基岩对后浇筑混凝土的约束作用，应该在老混凝土浇筑3天内浇筑新的混凝土。安排施工的工序一定要符合实际情况，主要采用分层的浇筑和分块的浇筑方法，这样可以更好地散热，减小约束。对已浇筑的混凝土，在终凝前要进行二次振动，这样做可以除掉混凝土在水平方向的钢筋下部形成的少许间隙，提高抗拉的强度值，并使内部的裂缝得到减少，提高抗裂性。
浇筑混凝土时应确保混凝土配合比的准确，一次浇筑混凝土的纵向长度不要太长，尽量使腹板和地板混凝土一次浇筑完成。但要注意的是，如果当天有着较高的天气温度，工程人员可以选择在傍晚之后浇筑。同时混凝土在浇筑时应该采取对称分层，施工人员应该安排2台泵车从梁的两侧同时进行，应保证上下层都在凝前浇筑完成工作量，用来确保施工的质量符合要求。
对于混凝土模板的变形在施工工程中要做到最好的控制，确保混凝土各项指标符合要求，从而保证立模有着较高的准确度和极好的稳定性。模体就位、达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。工程人员应该安排值班人员，随时除去样品检查模板变形和位移情况，如果发现问题要及时修正或者上报上级进行处理。
混凝土养护有两种途径，一种是通过保持适宜的温度来实现，另一种是利用湿度的变化来控制。采取的保温方法可以使混凝土的表面热扩散降低，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，也可以采用喷洒水的方式进行适当的养护。
（6）、孔道压浆
试验室按设计标号要求配制水泥浆，水泥浆采用普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0．4～0．45，水泥浆稠度控制在14～18s水泥浆的拌制在压浆机的灰浆搅拌桶内进行，先将水加入拌和机内，然后再放入水泥，充分拌和以后再加入膨胀剂，膨胀剂的掺量严格按试验配比控制，一般用量不超过水泥总量的0．01%灰浆配比24h内的泌水率控制在3%以内，膨胀率控制在10%以内拌和好的水泥浆由拌和机倒入活塞式注浆泵内，压浆自箱梁的一端注入，直到从排气孔内溢出稠度均匀的水泥浆为止，封闭出浆口加压，注浆压力须控制在0．5～0．7MPa水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，控制在30～45min范围内，以防初凝堵孔。在整个压浆过程中试验人员必须旁站记录，每一工作班留取不少于5组7．07cm×7．07cm×7．07cm水泥浆试件，标养28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量评定
的依据。
二、预应力现浇箱梁中的质量控制的重点
（1）、铺设预应力管道
预应力管道一般采用波纹管。由于波纹管自身质量和混凝土浇筑的影响，造成管道极易发生偏移或者堵塞，最终可能无法使管道顺利通过，产生很多不利的影响。所以为了避免发生此类情况，我们应该采取在接头处的连接管采用大一个直径级别的管道，同时连接时应防止水泥浆的渗入。
（2）、现浇箱梁的几何尺寸
结构物的几何尺寸的控制也很关键，其中最主要的莫过于模板的制造和拼装。我们一般采用定型钢模，因为它可以更好地控制几何尺寸和线型，确保符合图纸和设计要求后才可以进行对模板的加工。
（3）、控制内模的上浮
在振捣腹板混凝土时如果振动力过大，很有可能会使内模上浮，出现这种情况不要害怕或者完全不理会。我们可以在沿长方向每隔5m处设置一道合大小合适的槽钢，但是必须使槽钢两端固定在侧模上，同时在槽钢上制作两个随时可以调节高度的底撑，用来顶住内模。这样做就可以使底模与侧模和内模限位，从而达到阻止内模上浮的目的。可以确保箱梁的顶板厚度，确保工程质量的安全。
三、结语
总之，随着我国经济的快速发展和能源的高度紧张，在我国采用预应力现浇箱梁施工技术的有着重大的意义。箱梁施工中，一定要注意施工中各环节的施工工艺与质量控制，总结施工经验，以大力推广此项新技术，从而节约了大量的建设和养护资金，减少了资源的浪费和对环境的破坏，使企业在目前激烈的竞争中立于不败之地。
参考文献
[1]杨学华.浅谈连续预应力现浇箱梁施工控制[J].甘肃科技,2014,04:90-92+16.
[2]刘丽.预应力现浇箱梁施工质量控制技术研究[J].科技与企业,2014,09:172+175.
[3]李振国.预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].价值工程,2014,04:134-135
[4]杨贺宏.浅谈现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].山西建筑,2012(19).
关键词：连续预应力；现浇箱梁；施工工艺；质量控制
中图分类号： U443 文献标识码： A
前言
进入新世纪，随着经济的持续发展，我国的基础建设整体规模不断增大。在我国预应力现浇箱梁已经被广泛运用于公路桥梁施工中，所以施工中要严格提高设计质量，重视施工材料的整個采购环节，最为重要的是一定要确保施工工序的质量，对薄弱环节进行重点预控。预防为主，防治结合，确保整个施工中各个环节的安全，只有事无巨细，我们才能真正地实现零事故。本文主要就是探讨预应力现浇箱梁的施工工艺和质量控制环节，希望对预应力现浇箱梁的应用和推广贡献一点微不足道的力量。
一、连续预应力现浇箱梁的施工工艺中的质量控制
（1）、地基处理
进行工程施工需要考虑施工地段地基土的好坏，有针对性的采取措施施工。地基土质较好时，例如砂砾土等，应该在支架里外两侧预先开挖排水沟，凭证地面表土，清除后整平，用压路机碾压4～6遍，保证地基压实度达到90%以上，在其上填40～60cm砂砾层，之后碾压，压实度需要达到95%以上。
土层软弱，地基质量不好时，需要采用换填土的方式，首先要清理软弱土层，采用石方回填，保证承载能力和密实度达到使用要求。
软弱土层厚度较大时，可以采用桩基础的形式，或者采取扩大基础的方式处理。
跨河现浇连续箱梁支架地基处理，需要根据地质情况，采用桩基础或者扩大基础的方式处理。
（2）、支架预置质量控制
首先进行支架搭设。支架搭设之前要清理施工现场的杂物，清理干净，同时在预置支架的位置进行支架放线和定位。支架安装之前进行关键钢管和扣件检查，确保支架稳定性。
支架预置的第一步是支架组装。施工中应用最多的是门碗式支架和门式支架。这一类支架搭设方便，手里稳定，但是在跨河跨路、大跨度高净空等情况下并不能进行常规搭设，特殊情况下可以采用贝雷桁架支撑、大型钢架临时墩等方式。
支架预压是现浇箱梁质量控制中至关重要的一环。预压重量大小不同地区有着不同的规格。但是有一点共识，即预压重量不得小于浇筑箱梁结构自重。能够检验支架搭设整体稳定性和刚度的同时还能够对地基处理后的承载力予以校验，达到双控目的。预压方式可以参考软基路段沉降预压方式进行控制。
（3）、钢筋安装的质量控制
箱梁工程施工是钢筋制作和焊接是箱梁结构施工关键。钢筋安装环节需要参照设计图纸，保证钢筋尺寸准确，同时确定弯矩、焊接、绑扎等环节施工设计。
（4）、波纹管加工安装
按设计图纸所示位置布设波纹管，并用定位筋固定，安放后的管道必须平顺、无折角。管道所有接头长度以5d为准，采用大一号的波纹管套接，要对称旋紧，并用胶带纸缠好接头处以防止混凝土浆漏入堵塞管道，当管道位置与非预应力钢筋发生矛盾时采取以管道为主的原则，适当移动钢筋保证管道位置的正确，波纹管端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线，并在砼浇筑期间不产生位移。波纹管安装好后，将其端部盖好防止水或其他杂物进入。施工中人员、机械、振动棒不能碰撞管道。浇注混凝土之前对管道仔细检查，主要检查管道上是否有孔洞，接头是否连接牢固、密封，管道位置是否有偏差，严格检查无误后，采用空压机通风的方法清除管道内杂物，保证管道畅通。
（5）、混凝土浇筑及养护的质量控制
混凝土浇筑工艺一定要适宜，待内模和顶板钢筋制作完成后，才可浇筑顶板混凝土。为了防止先浇筑混凝土的基岩对后浇筑混凝土的约束作用，应该在老混凝土浇筑3天内浇筑新的混凝土。安排施工的工序一定要符合实际情况，主要采用分层的浇筑和分块的浇筑方法，这样可以更好地散热，减小约束。对已浇筑的混凝土，在终凝前要进行二次振动，这样做可以除掉混凝土在水平方向的钢筋下部形成的少许间隙，提高抗拉的强度值，并使内部的裂缝得到减少，提高抗裂性。
浇筑混凝土时应确保混凝土配合比的准确，一次浇筑混凝土的纵向长度不要太长，尽量使腹板和地板混凝土一次浇筑完成。但要注意的是，如果当天有着较高的天气温度，工程人员可以选择在傍晚之后浇筑。同时混凝土在浇筑时应该采取对称分层，施工人员应该安排2台泵车从梁的两侧同时进行，应保证上下层都在凝前浇筑完成工作量，用来确保施工的质量符合要求。
对于混凝土模板的变形在施工工程中要做到最好的控制，确保混凝土各项指标符合要求，从而保证立模有着较高的准确度和极好的稳定性。模体就位、达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。工程人员应该安排值班人员，随时除去样品检查模板变形和位移情况，如果发现问题要及时修正或者上报上级进行处理。
混凝土养护有两种途径，一种是通过保持适宜的温度来实现，另一种是利用湿度的变化来控制。采取的保温方法可以使混凝土的表面热扩散降低，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，也可以采用喷洒水的方式进行适当的养护。
（6）、孔道压浆
试验室按设计标号要求配制水泥浆，水泥浆采用普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0．4～0．45，水泥浆稠度控制在14～18s水泥浆的拌制在压浆机的灰浆搅拌桶内进行，先将水加入拌和机内，然后再放入水泥，充分拌和以后再加入膨胀剂，膨胀剂的掺量严格按试验配比控制，一般用量不超过水泥总量的0．01%灰浆配比24h内的泌水率控制在3%以内，膨胀率控制在10%以内拌和好的水泥浆由拌和机倒入活塞式注浆泵内，压浆自箱梁的一端注入，直到从排气孔内溢出稠度均匀的水泥浆为止，封闭出浆口加压，注浆压力须控制在0．5～0．7MPa水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，控制在30～45min范围内，以防初凝堵孔。在整个压浆过程中试验人员必须旁站记录，每一工作班留取不少于5组7．07cm×7．07cm×7．07cm水泥浆试件，标养28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量评定
的依据。
二、预应力现浇箱梁中的质量控制的重点
（1）、铺设预应力管道
预应力管道一般采用波纹管。由于波纹管自身质量和混凝土浇筑的影响，造成管道极易发生偏移或者堵塞，最终可能无法使管道顺利通过，产生很多不利的影响。所以为了避免发生此类情况，我们应该采取在接头处的连接管采用大一个直径级别的管道，同时连接时应防止水泥浆的渗入。
（2）、现浇箱梁的几何尺寸
结构物的几何尺寸的控制也很关键，其中最主要的莫过于模板的制造和拼装。我们一般采用定型钢模，因为它可以更好地控制几何尺寸和线型，确保符合图纸和设计要求后才可以进行对模板的加工。
（3）、控制内模的上浮
在振捣腹板混凝土时如果振动力过大，很有可能会使内模上浮，出现这种情况不要害怕或者完全不理会。我们可以在沿长方向每隔5m处设置一道合大小合适的槽钢，但是必须使槽钢两端固定在侧模上，同时在槽钢上制作两个随时可以调节高度的底撑，用来顶住内模。这样做就可以使底模与侧模和内模限位，从而达到阻止内模上浮的目的。可以确保箱梁的顶板厚度，确保工程质量的安全。
三、结语
总之，随着我国经济的快速发展和能源的高度紧张，在我国采用预应力现浇箱梁施工技术的有着重大的意义。箱梁施工中，一定要注意施工中各环节的施工工艺与质量控制，总结施工经验，以大力推广此项新技术，从而节约了大量的建设和养护资金，减少了资源的浪费和对环境的破坏，使企业在目前激烈的竞争中立于不败之地。
参考文献
[1]杨学华.浅谈连续预应力现浇箱梁施工控制[J].甘肃科技,2014,04:90-92+16.
[2]刘丽.预应力现浇箱梁施工质量控制技术研究[J].科技与企业,2014,09:172+175.
[3]李振国.预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].价值工程,2014,04:134-135
[4]杨贺宏.浅谈现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].山西建筑,2012(19).