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摘要：起重机是建筑行业和工业生产中常用的大型设备，是建筑行业中普遍使用的大型设备。作为八大特种设备之一，在使用过程中需要严格执行安全生产的要求，才能够进一步保证人民群众的生命财产安全。正确且安全使用起重机械能够提升工作的整体效率，减少很多人力的消耗，也能够提高工程的整体质量。所以在使用起重机械的过程中，一定要注重其安全性，避免错误操作和违规行为带来的安全事故，加强对于起重机械的检验，及时地发现机械事故，保证机械状态稳定。围绕起重机械检验中危险因素的识别分析与控制进行简单的探讨，供相关行业参考。
关键词：起重机械;检验;危險因素;识别分析;控制
引言
科技的快速发展使各种先进的科学技术都被合理的应用到了工业中，这对促进我国工业发展来说意义重大。因此，要加强对起重机械故障诊断和检验检测内容的研究，使起重机械的性能在其应用的领域得到完美的发挥。
一、研究起重机械故障诊断与检验检测的现实意义
当下，各种工程建设的质量和效率上以及人们的生活设施建设方面，起重机械都提供了很大程度的帮助。但是，当前很多企业为了节省人工和降低成本支出，造成了起重机械设备的使用在一定程度上存在着安全隐患。如果施工作业的环境较为复杂，就会增加起操控重机械设备的困难程度，造成作业过程不稳定。这种情况下，不光操作人员的生命安全以及工程施工安全得不到保障，而且起重机械设备也不能发挥出应有的价值。基于此，相关施工人员应从实际出发，分析起重机械故障的原因，明确提高设备运行效率的处理措施。同时为了确保故障的发现能够更为透明，处理的速度可以更快，要结合市场环境的多样化，对检测技术进行完善和调整。只有这样，在各种基础建设项目中起重机械才能发挥出自身有效价值，为现代经济建设提供帮助。
二、机械检验中存在的问题
2.1检验和监管工作不到位
检验和监督工作不到位是起重机检验里最重要的问题。依据我国家相关规定，起重机械的监督管理工作也应该要由国家相应的质量监督部门负责，具体的检验主要由有关部门批准的特种设备检验检测机构进行。但在实际实施的过程中，有的检验人员不具备相应的资质。无法按照相关规定，对起重机械进行全面的检验（检验规程里面规定普通起重机是2年检验一次，冶金起重机是一年检验一次）。造成这些问题的主要原因是因为起重机检验监督部门没有明确分工。在检查管理的过程中各部门之间缺乏密切联系，造成了检查监督的工作不到位的情况发生。
2.2起重机械安全隐患多
起重机械的安全隐患比较多，在检查的过程里一定要进行全面细致的检查，这样才可以确保到检查结果的可靠性，但在实际工作的过程里，检查往往都是不到位的。螺旋式的安全隐患比较多，非常容易发生故障的情况。如果检查的工作不到位，就会很难发现这其中的安全隐患，然后造成安全事故的发生。此外，起重限制器也是起重机械里非常重要的一个装置，它可以有效地防止到了起重机械过载。虽然有些起重机械配备了装置，但在设置上存在一定的问题，不能充分的发挥出应有的作用，如果检查人员忽视这一点，可能会造成安全隐患的发生。
2.3操作人员跌落
起重机械的自身高度非常高，在进行操作的时候操作人员也一直处于高空作业的状态，在进行作业的时候需要安装相关的防护装置来保证安全。但是如果防护装置出现问题或者不健全，就有可能出现操作人员跌落的情况，一些操作人员在上起重机械时的一些违规行为也会导致自身的跌落。如果操作人员从起重机械上跌落，也会引发人身安全事故。除了操作人员自己的失误和违规之外，还有一些固定的动作容易引发人员跌落，比如在进行拆装和安全检测的时候，都需要站到起重机械的一些较为不稳定的位置上，所以防护措施是十分重要的保护伞，一定要在操作之前检查好防护装置是否运行良好。
2.4漏电或者电气设备接触不良
在起重机械检验工作中，出现漏电或者电气设备基础不良的情况，是比较常见的危险源。起重机械的构件设施比较多，其中的线路布局会比其他机械更加复杂，这为检验工作的实际开展带来影响，对起重机械进行检验测试的仪器属于精密仪器，内部电气线路的布局非常复杂，容易产生安全事故。
三、机械检验问题的解决对策
3.1增强起重机械检验和监管工作
对起重机械检查的监督不力的情况，相关的工作部门应该要采取到了一些有效的措施，还要不断的加强到对起重机械的检查监督。首先，要严格的规范好起重机械的检查监督。为此，国家还应该要推动到起重机检验市场化发展，实施了一个具有竞争特色的检验业务布局，让真正优质的起重机检验机构参与到起重机检验。此外，相关的工作部门还应该要严格的审查好检验机构的资质，取消不合格的机构参加起重机械检验的资格。同时，监督部门还应该要依据检查情况督促检查机构出具的一个检查报告，还有对不合格的应及时的提交监督部门进行后处理;其次，起重机械检验监督部门要重新的定位好职能的位置，做好相关的检验环节工作，这样才可以确保到起重机械检验相关业务流程的顺利开展。起重机械安装的时候，安装单位应该要按规定办理通知的手续，安装完毕之后委托到一些有资质的检验机构进行检验。检验机构还应该要把检验的结果报告给监察部门了解清楚。这一系列工艺的正常发展需要各部门和安装单位的配合，监理部门一定要做好衔接的工作。
3.2构建安全检验管理系统起重机械安全检查管理
体系包括预购、运行管理等方面。在实际应用过程中，要制定科学合理的管理体制机制，明确相关人员和机构的管理职责，加强监督管理，确保起重机械设备的使用安全，结合各项工作的具体内容，降低操作风险。各级管理机构应对管辖范围内的起重机械进行登记，定期安排相应人员进行监督检查，避免设备故障情况的发生。有关单位要加强起重机械租赁管理，确保起重机械租赁的规范性、合理性。租赁单位应当安排专业人员持证上岗，安装、检查各类起重机械，定期组织人员对起重机械进行检修，确保机械设备的安全运行。
3.3提高人员素质，定期开展检查
有关的单位和机构，一定要加大对从业人员的培训教育力度，使他们能够具备优良的专业技术水平，了解起重机械设备的使用注意事项和操作要点，通过自主学习，积极提高其综合能力和相关服务质量。在此基础上，定期对起重机械进行检查，做好日常维护工作，及时发现起重机械使用过程中存在的问题，采取有效措施及时解决和预防。有关管理人员应了解起重机械的实际运行情况。如果发现起重机械发生问题，一定要在第一时间安排人员进行处理，将事故的萌芽扼杀在摇篮中，不能积少成多，最后成为重大问题对起重机械的使用造成影响。
结语
目前，起重机械在工程建设领域的应用非常的广泛，为保证起重机械在施工过程中的完好性、安全性及高效性，对起重机械故障诊断与检验检测能力就提出了更高的要求。这就要求相关的人员要不断加强此类知识内容的学习，提高自身的综合素质，及时高效完成对起重机械的故障诊断和检验检测工作。
参考文献：
[1]周晓燕，陈洁.基于案例推理的轻小型起重机械故障诊断[J].农村经济与科技，2019，30（08）：275-277.
[2]陈贤.试析桥门式起重机械维护检修常见故障分析及解决对策[J].内燃机与配件，2019（03）：134-135.
[3]蔡华.起重机机械故障的防范与改进浅析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（33）：91
关键词：起重机械;检验;危險因素;识别分析;控制
引言
科技的快速发展使各种先进的科学技术都被合理的应用到了工业中，这对促进我国工业发展来说意义重大。因此，要加强对起重机械故障诊断和检验检测内容的研究，使起重机械的性能在其应用的领域得到完美的发挥。
一、研究起重机械故障诊断与检验检测的现实意义
当下，各种工程建设的质量和效率上以及人们的生活设施建设方面，起重机械都提供了很大程度的帮助。但是，当前很多企业为了节省人工和降低成本支出，造成了起重机械设备的使用在一定程度上存在着安全隐患。如果施工作业的环境较为复杂，就会增加起操控重机械设备的困难程度，造成作业过程不稳定。这种情况下，不光操作人员的生命安全以及工程施工安全得不到保障，而且起重机械设备也不能发挥出应有的价值。基于此，相关施工人员应从实际出发，分析起重机械故障的原因，明确提高设备运行效率的处理措施。同时为了确保故障的发现能够更为透明，处理的速度可以更快，要结合市场环境的多样化，对检测技术进行完善和调整。只有这样，在各种基础建设项目中起重机械才能发挥出自身有效价值，为现代经济建设提供帮助。
二、机械检验中存在的问题
2.1检验和监管工作不到位
检验和监督工作不到位是起重机检验里最重要的问题。依据我国家相关规定，起重机械的监督管理工作也应该要由国家相应的质量监督部门负责，具体的检验主要由有关部门批准的特种设备检验检测机构进行。但在实际实施的过程中，有的检验人员不具备相应的资质。无法按照相关规定，对起重机械进行全面的检验（检验规程里面规定普通起重机是2年检验一次，冶金起重机是一年检验一次）。造成这些问题的主要原因是因为起重机检验监督部门没有明确分工。在检查管理的过程中各部门之间缺乏密切联系，造成了检查监督的工作不到位的情况发生。
2.2起重机械安全隐患多
起重机械的安全隐患比较多，在检查的过程里一定要进行全面细致的检查，这样才可以确保到检查结果的可靠性，但在实际工作的过程里，检查往往都是不到位的。螺旋式的安全隐患比较多，非常容易发生故障的情况。如果检查的工作不到位，就会很难发现这其中的安全隐患，然后造成安全事故的发生。此外，起重限制器也是起重机械里非常重要的一个装置，它可以有效地防止到了起重机械过载。虽然有些起重机械配备了装置，但在设置上存在一定的问题，不能充分的发挥出应有的作用，如果检查人员忽视这一点，可能会造成安全隐患的发生。
2.3操作人员跌落
起重机械的自身高度非常高，在进行操作的时候操作人员也一直处于高空作业的状态，在进行作业的时候需要安装相关的防护装置来保证安全。但是如果防护装置出现问题或者不健全，就有可能出现操作人员跌落的情况，一些操作人员在上起重机械时的一些违规行为也会导致自身的跌落。如果操作人员从起重机械上跌落，也会引发人身安全事故。除了操作人员自己的失误和违规之外，还有一些固定的动作容易引发人员跌落，比如在进行拆装和安全检测的时候，都需要站到起重机械的一些较为不稳定的位置上，所以防护措施是十分重要的保护伞，一定要在操作之前检查好防护装置是否运行良好。
2.4漏电或者电气设备接触不良
在起重机械检验工作中，出现漏电或者电气设备基础不良的情况，是比较常见的危险源。起重机械的构件设施比较多，其中的线路布局会比其他机械更加复杂，这为检验工作的实际开展带来影响，对起重机械进行检验测试的仪器属于精密仪器，内部电气线路的布局非常复杂，容易产生安全事故。
三、机械检验问题的解决对策
3.1增强起重机械检验和监管工作
对起重机械检查的监督不力的情况，相关的工作部门应该要采取到了一些有效的措施，还要不断的加强到对起重机械的检查监督。首先，要严格的规范好起重机械的检查监督。为此，国家还应该要推动到起重机检验市场化发展，实施了一个具有竞争特色的检验业务布局，让真正优质的起重机检验机构参与到起重机检验。此外，相关的工作部门还应该要严格的审查好检验机构的资质，取消不合格的机构参加起重机械检验的资格。同时，监督部门还应该要依据检查情况督促检查机构出具的一个检查报告，还有对不合格的应及时的提交监督部门进行后处理;其次，起重机械检验监督部门要重新的定位好职能的位置，做好相关的检验环节工作，这样才可以确保到起重机械检验相关业务流程的顺利开展。起重机械安装的时候，安装单位应该要按规定办理通知的手续，安装完毕之后委托到一些有资质的检验机构进行检验。检验机构还应该要把检验的结果报告给监察部门了解清楚。这一系列工艺的正常发展需要各部门和安装单位的配合，监理部门一定要做好衔接的工作。
3.2构建安全检验管理系统起重机械安全检查管理
体系包括预购、运行管理等方面。在实际应用过程中，要制定科学合理的管理体制机制，明确相关人员和机构的管理职责，加强监督管理，确保起重机械设备的使用安全，结合各项工作的具体内容，降低操作风险。各级管理机构应对管辖范围内的起重机械进行登记，定期安排相应人员进行监督检查，避免设备故障情况的发生。有关单位要加强起重机械租赁管理，确保起重机械租赁的规范性、合理性。租赁单位应当安排专业人员持证上岗，安装、检查各类起重机械，定期组织人员对起重机械进行检修，确保机械设备的安全运行。
3.3提高人员素质，定期开展检查
有关的单位和机构，一定要加大对从业人员的培训教育力度，使他们能够具备优良的专业技术水平，了解起重机械设备的使用注意事项和操作要点，通过自主学习，积极提高其综合能力和相关服务质量。在此基础上，定期对起重机械进行检查，做好日常维护工作，及时发现起重机械使用过程中存在的问题，采取有效措施及时解决和预防。有关管理人员应了解起重机械的实际运行情况。如果发现起重机械发生问题，一定要在第一时间安排人员进行处理，将事故的萌芽扼杀在摇篮中，不能积少成多，最后成为重大问题对起重机械的使用造成影响。
结语
目前，起重机械在工程建设领域的应用非常的广泛，为保证起重机械在施工过程中的完好性、安全性及高效性，对起重机械故障诊断与检验检测能力就提出了更高的要求。这就要求相关的人员要不断加强此类知识内容的学习，提高自身的综合素质，及时高效完成对起重机械的故障诊断和检验检测工作。
参考文献：
[1]周晓燕，陈洁.基于案例推理的轻小型起重机械故障诊断[J].农村经济与科技，2019，30（08）：275-277.
[2]陈贤.试析桥门式起重机械维护检修常见故障分析及解决对策[J].内燃机与配件，2019（03）：134-135.
[3]蔡华.起重机机械故障的防范与改进浅析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（33）：91