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【摘 要】伴随我国经济与科技水平的不断提升，各种现代化机械设备广泛运用于冶金行业中，促进冶金行业与市场经济的繁荣发展。因此，冶金机械的质量性、安全性、稳定性等对冶金行业发展产生重要影响，为促使冶金行业快速、高效发展，本文将主要研究冶金机械维护检修与安装的相关技术要点，进而促使冶金机械维护检修与安装水平有效提升。
【关键词】冶金机械;维护检修;安装
冶金行业是促进我国经济发展、科技发展的坚实基础，而冶金机械的运行环境却较为恶劣，其具有高腐蚀性、高温性、空气质量较差的特点。同时冶金机械安装具有较高难度性，对冶金行业发展产生一定影响。
一、冶金机械简要概述
冶金机械主要是指在进行冶金机械加工过程中所使用的冶炼机械、铸锭机械、轧制机械、搬运机械及包装机械等。冶金机械不仅具有种类多、结构复杂的特点，同时受冶金加工环境影响，冶金机械设备还具有耐腐蚀性、安全性、节能性、稳定性、高效性、耐高温性等特点。在进行冶金机械分类时，按照其功能性主要分为3大类，分别为冶炼机械、加工机械与辅助机械等，冶金主要是指在火法冶金或高温法冶金的作用下将原矿石或纯度较低金属品冶炼呈纯度较高的一种或多种金属物品，不同冶金方法所使用的冶炼机械也有所不同，火法冶金所使用的冶炼机械主要有电弧炉、平炉、电子束熔炼炉、高炉、转炉等;高温法冶金所使用的冶炼机械主要包括高压釜、电解设备、离心分离机、过滤机等。加工机械主要包括拉拔机械、挤压机械、拉丝制绳机械及轧延机械等。辅助机械主要包括热处理机械、起重运输机械、耐火材料机械、烧结机械、炼焦机械及加热炉等[1]。
二、冶金机械安装要点
1、制定较为完善的安装方案
由于冶金机械具有种类多、结构复杂、耐腐蚀性、安全性、节能性、稳定性、高效性、耐高温性等特点，且机械运行安全与运行质量对冶金加工质量与效率及人员与设备安全等产生的影响性均相对较大。因此，为促使冶金机械安装质量得到有效提升，相关安装人员需根据冶金机械特点、安全安装准则等制定较为完善的安装方案。在制定安装方案时，安装人员需首先绘制好中心线，进而促使后续所有安装环节都井然有序;其后在制定大型零件吊装方案时，安装人员需根据大型零件的特点、重量等选择适宜的起重机，并合理设置吊绳的具体位置，尽可能降低吊装对大型零件质量的影响性;在进行小零件安装过程中，同样也许充分保证零件完整性与安装质量等，进而促使安装方案合理、高效、安全，冶金机械的质量性、安全性及功能性等可得到有效保障。
2、对机械零件进行全面核对
机械零件的数量、质量等对机械运行产生至关重要的影响。因此，在进行机械安装过程中应加强对机械零件的检查力度。首先，安装人员徐对机械零件的数量、规格、质量等进行全面检查，避免出现数量短缺、质量不合格及零件不匹配等现象，进而对机械运行安全产生严重影响;其次，安装人员需对零件进行相应的拆解与清洗，促使零件中的污垢及时被有效清除，进而保障后期使用功能性与寿命性得到有效提升，而在清洗过程中不仅需要高效保证清洗质量，同时还需避免在清洗过程中出现零件遗失现象;再次，当机械零件清洗后，其与其他机械间会产生一定摩擦性，进而影响零件功能性及使用寿命性，对此安装人员需及时在机械周围涂抹适量润滑油，促使机械运行质量与运行效率可显著提升;最后，在进行零件安装前，安装人员还需进行零件预安装，通过预安装及时发现零件与机械间匹配性及相关问题，进而及时制定出相关改善措施，避免影响后期机械运行[2]。
3、机械安装后及时进行调试
受冶金机械规模、结构及精准性等特点影响，冶金机械安装并不是一蹴而就，而是需要进行不断试验、改善，致使最终安装质量得到有效保证。因此，在进行机械安装过程中，安装人员需本着高质量性、安全性及稳定性原则，对机械进行不断调试，在此过程中针对出现的相关问题及时进行分析与试验，进而促使安装质量不断提升[3]。
4、加强对冶金机械安装的验收力度
为促使冶金机械安装质量得到有效保证，降低冶金机械事故发生率及后期维修、二次安装成本等，安装人员还需加强对冶金机械安装验收力度。在进行冶金机械安装验收过程中，安装人员需重点检查预留孔设计是否规范、安全、合理及预埋螺栓的规格及质量是否符合相关标准等。
5、加强对冶金机械安装的管理力度
正所谓“众人拾柴火焰高”，冶金机械安装质量不仅需要安装人员高效的专业水平作为基础保障，同时还需要各部门协同参与冶金机械安装质量管理中。首先，企业应根据冶金机械质量要求、当前冶金机械安装管理现状及未来管理目标等制定切实可行的管理制度，进而促使在进行后期安装管理过程中做到“有据可依”;其次，在购买冶金机械过程中，需将质量性作为第一选择标准，进而选择高质量、有保障的冶金机械;再次，相关人员需对采购的冶金机械进行质量验收，高效保障其质量性;最后，在进行机械安装过程中，加强对机械安装的监管力度，针对过程中不合理处及时指出与改善，并做好后期追踪[4]。
三、冶金机械维护检修要点
1、冶金机械日常维护要点
由于冶金机械工作环境具有腐蚀性强、灰尘多、温度高等特点，对冶金机械使用寿命与功能性产生严重影响。对此相关人员应加强对冶金机械维护力度，尽可能延长冶金机械使用寿命。首先，工作人员应根据冶金机械工作中相关腐蚀物质采取相应的防腐蚀措施，尽可能降低周围环境对冶金机械的影响性;其次，定期在冶金机械中加入适量的润滑油，避免机械中的污垢对冶金机械功能性、安全性及使用寿命等产生影响[5]。同时，相关人员在每次加完润滑油后，需及时对机械进行校准，避免机械在运行中出现失误;最后，相关人员在日常操作过程中需严格按照操作规范进行，放机械有异常状况产生时，需及时告知相关人员，进而进行问题分析与改善，并将其记录在案，作为后期养护重点注意事项。
2、冶金機械日常检修要点
在进行冶金机械日常检修过程中，维修人员需对相关故障进行深入思考与分析，及时了解相关故障出现的原因及造成的影响等;在进行机械维修过程中不仅需要对表象问题进行维修，同时还需综合评估机械运行效率、运行安全状况等，进而改变维修幅度，促使冶金机械整体功能性、寿命性及成本性等可得到有效保障;同时维修人员还需在每次维修过程中及时记录相关问题及维修策略等，便于后续检修，同时也促使冶金机械的使用效率进一步得到显著提升[6]。
结束语
冶金行业是我国较为重要的大型、重工业，其对经济发展产生重要促进作用。而冶金机械的运行质量、运行效率、运行安全等对冶金行业产生重大影响。对此，各企业、各部门等都应加强对冶金机械安装质量重视度，加强对其管理力度，保障冶金机械运行安全性、稳定性及高效性等，同时也促进我国冶金行业与经济市场发展。
参考文献：
[1]贾卫东. 冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J]. 数码设计（上），2020，009（009）：279-280.
[2]薛宇涛，张晓龙，孙瑞芳，等. 冶金机械维护检修与安装[J]. 价值工程，2018，037（023）：227-228.
[3]滕新哲，王建伟，王斌. 冶金机械维护检修与安装[J]. 数字化用户，2018，024（045）：220.
[4]徐晓惠. 冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J]. 中国化工贸易，2018，010（031）：162.
[5]李建斌. 冶金机械维护检修与其安装技术研究[J]. 中国科技投资，2018（031）：201.
[6]王雅彬，韩明轩. 冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J]. 世界有色金属，2018（005）：49-51.
（作者单位：韶钢炼钢厂）
【关键词】冶金机械;维护检修;安装
冶金行业是促进我国经济发展、科技发展的坚实基础，而冶金机械的运行环境却较为恶劣，其具有高腐蚀性、高温性、空气质量较差的特点。同时冶金机械安装具有较高难度性，对冶金行业发展产生一定影响。
一、冶金机械简要概述
冶金机械主要是指在进行冶金机械加工过程中所使用的冶炼机械、铸锭机械、轧制机械、搬运机械及包装机械等。冶金机械不仅具有种类多、结构复杂的特点，同时受冶金加工环境影响，冶金机械设备还具有耐腐蚀性、安全性、节能性、稳定性、高效性、耐高温性等特点。在进行冶金机械分类时，按照其功能性主要分为3大类，分别为冶炼机械、加工机械与辅助机械等，冶金主要是指在火法冶金或高温法冶金的作用下将原矿石或纯度较低金属品冶炼呈纯度较高的一种或多种金属物品，不同冶金方法所使用的冶炼机械也有所不同，火法冶金所使用的冶炼机械主要有电弧炉、平炉、电子束熔炼炉、高炉、转炉等;高温法冶金所使用的冶炼机械主要包括高压釜、电解设备、离心分离机、过滤机等。加工机械主要包括拉拔机械、挤压机械、拉丝制绳机械及轧延机械等。辅助机械主要包括热处理机械、起重运输机械、耐火材料机械、烧结机械、炼焦机械及加热炉等[1]。
二、冶金机械安装要点
1、制定较为完善的安装方案
由于冶金机械具有种类多、结构复杂、耐腐蚀性、安全性、节能性、稳定性、高效性、耐高温性等特点，且机械运行安全与运行质量对冶金加工质量与效率及人员与设备安全等产生的影响性均相对较大。因此，为促使冶金机械安装质量得到有效提升，相关安装人员需根据冶金机械特点、安全安装准则等制定较为完善的安装方案。在制定安装方案时，安装人员需首先绘制好中心线，进而促使后续所有安装环节都井然有序;其后在制定大型零件吊装方案时，安装人员需根据大型零件的特点、重量等选择适宜的起重机，并合理设置吊绳的具体位置，尽可能降低吊装对大型零件质量的影响性;在进行小零件安装过程中，同样也许充分保证零件完整性与安装质量等，进而促使安装方案合理、高效、安全，冶金机械的质量性、安全性及功能性等可得到有效保障。
2、对机械零件进行全面核对
机械零件的数量、质量等对机械运行产生至关重要的影响。因此，在进行机械安装过程中应加强对机械零件的检查力度。首先，安装人员徐对机械零件的数量、规格、质量等进行全面检查，避免出现数量短缺、质量不合格及零件不匹配等现象，进而对机械运行安全产生严重影响;其次，安装人员需对零件进行相应的拆解与清洗，促使零件中的污垢及时被有效清除，进而保障后期使用功能性与寿命性得到有效提升，而在清洗过程中不仅需要高效保证清洗质量，同时还需避免在清洗过程中出现零件遗失现象;再次，当机械零件清洗后，其与其他机械间会产生一定摩擦性，进而影响零件功能性及使用寿命性，对此安装人员需及时在机械周围涂抹适量润滑油，促使机械运行质量与运行效率可显著提升;最后，在进行零件安装前，安装人员还需进行零件预安装，通过预安装及时发现零件与机械间匹配性及相关问题，进而及时制定出相关改善措施，避免影响后期机械运行[2]。
3、机械安装后及时进行调试
受冶金机械规模、结构及精准性等特点影响，冶金机械安装并不是一蹴而就，而是需要进行不断试验、改善，致使最终安装质量得到有效保证。因此，在进行机械安装过程中，安装人员需本着高质量性、安全性及稳定性原则，对机械进行不断调试，在此过程中针对出现的相关问题及时进行分析与试验，进而促使安装质量不断提升[3]。
4、加强对冶金机械安装的验收力度
为促使冶金机械安装质量得到有效保证，降低冶金机械事故发生率及后期维修、二次安装成本等，安装人员还需加强对冶金机械安装验收力度。在进行冶金机械安装验收过程中，安装人员需重点检查预留孔设计是否规范、安全、合理及预埋螺栓的规格及质量是否符合相关标准等。
5、加强对冶金机械安装的管理力度
正所谓“众人拾柴火焰高”，冶金机械安装质量不仅需要安装人员高效的专业水平作为基础保障，同时还需要各部门协同参与冶金机械安装质量管理中。首先，企业应根据冶金机械质量要求、当前冶金机械安装管理现状及未来管理目标等制定切实可行的管理制度，进而促使在进行后期安装管理过程中做到“有据可依”;其次，在购买冶金机械过程中，需将质量性作为第一选择标准，进而选择高质量、有保障的冶金机械;再次，相关人员需对采购的冶金机械进行质量验收，高效保障其质量性;最后，在进行机械安装过程中，加强对机械安装的监管力度，针对过程中不合理处及时指出与改善，并做好后期追踪[4]。
三、冶金机械维护检修要点
1、冶金机械日常维护要点
由于冶金机械工作环境具有腐蚀性强、灰尘多、温度高等特点，对冶金机械使用寿命与功能性产生严重影响。对此相关人员应加强对冶金机械维护力度，尽可能延长冶金机械使用寿命。首先，工作人员应根据冶金机械工作中相关腐蚀物质采取相应的防腐蚀措施，尽可能降低周围环境对冶金机械的影响性;其次，定期在冶金机械中加入适量的润滑油，避免机械中的污垢对冶金机械功能性、安全性及使用寿命等产生影响[5]。同时，相关人员在每次加完润滑油后，需及时对机械进行校准，避免机械在运行中出现失误;最后，相关人员在日常操作过程中需严格按照操作规范进行，放机械有异常状况产生时，需及时告知相关人员，进而进行问题分析与改善，并将其记录在案，作为后期养护重点注意事项。
2、冶金機械日常检修要点
在进行冶金机械日常检修过程中，维修人员需对相关故障进行深入思考与分析，及时了解相关故障出现的原因及造成的影响等;在进行机械维修过程中不仅需要对表象问题进行维修，同时还需综合评估机械运行效率、运行安全状况等，进而改变维修幅度，促使冶金机械整体功能性、寿命性及成本性等可得到有效保障;同时维修人员还需在每次维修过程中及时记录相关问题及维修策略等，便于后续检修，同时也促使冶金机械的使用效率进一步得到显著提升[6]。
结束语
冶金行业是我国较为重要的大型、重工业，其对经济发展产生重要促进作用。而冶金机械的运行质量、运行效率、运行安全等对冶金行业产生重大影响。对此，各企业、各部门等都应加强对冶金机械安装质量重视度，加强对其管理力度，保障冶金机械运行安全性、稳定性及高效性等，同时也促进我国冶金行业与经济市场发展。
参考文献：
[1]贾卫东. 冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J]. 数码设计（上），2020，009（009）：279-280.
[2]薛宇涛，张晓龙，孙瑞芳，等. 冶金机械维护检修与安装[J]. 价值工程，2018，037（023）：227-228.
[3]滕新哲，王建伟，王斌. 冶金机械维护检修与安装[J]. 数字化用户，2018，024（045）：220.
[4]徐晓惠. 冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J]. 中国化工贸易，2018，010（031）：162.
[5]李建斌. 冶金机械维护检修与其安装技术研究[J]. 中国科技投资，2018（031）：201.
[6]王雅彬，韩明轩. 冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J]. 世界有色金属，2018（005）：49-51.
（作者单位：韶钢炼钢厂）