论文部分内容阅读
摘 要：作为我国的基础产业，化工企业关系着国民经济的健康、持续、稳定发展，其安全生产管理工作已经成为社会各界关注的焦点。现阶段我国中小型化工企业安全管理方面存在安全意识不强以及安全生产管理标准化不足等诸多问题，造成安全生产事故频发，本文主要分析了我国中小型企业安全管理存在的问题，并提出了几点解决对策，旨在强化我国化工企业的安全管理工作。
关键词：中小型化工企业；安全管理；探讨
由于化学品多数具备易燃、易爆、有毒、有害等特性，所以化工产业属于危险性较大的行业。加上化工企业安全事故通常危害性较大，设计范围比较广，因此加强对中小型化工企业的安全管理已经成为我国管理工作的重点。中小型企业安全管理过程存在的问题如果得不到及时解决，不但会影响企业本身的发展，而且对整个国民经济和社会的发展都会产生比较大的影响。
一、中小型化工企业安全管理中存在的问题
（一）安全生产意识薄弱
21世纪以来，随着我国市场经济的高速发展，企业的安全管理生产工作逐步成为各界关注的焦点，从当前的实际情况来看，我国多数中小型化工企业知识一味的重视生产，安全生产的意识十分薄弱。而且很多化工企业认为自建设之初发展到现在几乎没有发生过安全事故，所以就理所当然的认为在安全管理方面做的很到位，尤其是中小型化工企业的领导一直追求企业利益的最大化，忽视员工在生产过程中的人身安全，甚至对企业的安全状况抱着一种得过且过的心理，而且加之我国当前在企业安全管理方面的法律法规不够完善，安全管理监督体系也不健全，多数中小型化工企业的领导为了更大的利益，一再缩减在安全生产管理方面资金的投入，甚至有的企业直接忽略了安全管理环节。
（二）企业安全管理方式过于单一
中小型企业大多是属于个体、私营性质的股份制企业，他们基本是自主经营，想要投入过多的人力、物力、财力在安全管理方面可以说不现实。一些中小型化工企业虽然也会像大型企业那样制定相关的安全规章制度，但基本都流于形式，完全不会去检查或者注意落实情况，什么科研机构、研究所等就更谈不上了，可以说安全管理全凭员工自觉。这种单一的管理方式发生安全事故也就可以理解了。
（三）安全培训工作不到位，员工技术技能素质较低
企业领导层没有经过安全教育，普遍安全意识淡薄；基层管理干部及员工没有经过系统的安全培训，安全生产技术技能素质普遍较差，一些违规指挥、违规操作的情况在化工企业生产过程中非常常见。
（四）安全监督缺失，安全事故预防效果差
中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少，对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏，企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入，即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态，再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一，安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差，企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理，这对于化工企业的长久发展是极其危险的。
二、加强中小型化工企业安全管理的有效措施
（一）落实安全管理责任
想要加强企业安全生产管理工作，还需要将安全管理责任落实到责任人身上。因为，在管理人员明确自身的责任之后，就能够更好的完成安全生产管理工作。一方面，企业要进行安全生产制度的完善，实行安全生产责任制，并将责任制度层层落实下来。另一方面，企业要建立安全生产的监督管理机构，从而保证责任人的责任能够在监督管理之下得到落实。再者，企业要严格按照安全生产管理制度进行生产管理。而一旦发生安全生产事故，就要在第一时间进行事故发生的根本原因和责任的判断，并追究责任人的管理责任。因为只有这样，管理人员才能吸取工作中的教训，进而在以后的工作中更好的完成安全生产管理工作。
（二）加强生产设备的检修、维护
化工企业生产过程比较复杂，涉及到的材料危险性较高，同时，化工企业生产过程对技术和设备的要求较高，一旦生产设备存在质量问题很容易引发安全事故。此外，生产设备的老化、部件的磨损以及被腐蚀等也都是造成安全事故的主要原因，因此，化工企业生产管理的一项重要内容就是加强对生产设备的检修和维护工作。在日常的生产过程中，化工企业需要定期对生产设备进行维护和保养，及时检修、更换故障设备，确保企业的安全生产顺利进行。同时，也要加强对生产设备的监测工作，做好应对突发事故的方案对策，减少突发事故的发生率，最大限度的降低设备的危险系数。
（三）构建完善的安全生产管理体系
一套科学完善的安全生产管理体系对于企业的安全生产管理工作具有积极的推动作用。企业实际管理过程中，应切实按照生产经验来防范和处理各类安全事故隐患问题，不断降低隐患事故的发生率。在这里强调一点，企业在构建安全生产管理体系时，应将职工人身安全置于首要位置上。
（四）重视安全隐患排查，加强安全风险管理
中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品，而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题，因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如：企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度，發现问题及时消除、及时解决，将各种安全风险因素降到最低。
四、结束语
化工企业应当创新管理理念，在实际的生产过程中及时预防和遏制安全事故的发生，同时还要不断提高企业的安全生产水平，避免造成企业财产的损失和人员的伤亡。因此，安全生产管理是保证化工企业生产经营活动顺利进行的保障，也是化工企业实现跨越式发展的关键。
参考文献：
[1]王维江，顾坤和，谢全荣等.中小型化工企业的安全生产管理探析[J].新西部（下旬刊），2015，（12）：69，80.
[2]张海瑞.新形势下我国中小型化工企业安全管理研究探讨[J].科技与企业，2014，（9）：55-55.
[3]苑胜军.浅谈中小型化工企业的安全生产管理[J].企业文化（中旬刊），2016，（1）：122.
关键词：中小型化工企业；安全管理；探讨
由于化学品多数具备易燃、易爆、有毒、有害等特性，所以化工产业属于危险性较大的行业。加上化工企业安全事故通常危害性较大，设计范围比较广，因此加强对中小型化工企业的安全管理已经成为我国管理工作的重点。中小型企业安全管理过程存在的问题如果得不到及时解决，不但会影响企业本身的发展，而且对整个国民经济和社会的发展都会产生比较大的影响。
一、中小型化工企业安全管理中存在的问题
（一）安全生产意识薄弱
21世纪以来，随着我国市场经济的高速发展，企业的安全管理生产工作逐步成为各界关注的焦点，从当前的实际情况来看，我国多数中小型化工企业知识一味的重视生产，安全生产的意识十分薄弱。而且很多化工企业认为自建设之初发展到现在几乎没有发生过安全事故，所以就理所当然的认为在安全管理方面做的很到位，尤其是中小型化工企业的领导一直追求企业利益的最大化，忽视员工在生产过程中的人身安全，甚至对企业的安全状况抱着一种得过且过的心理，而且加之我国当前在企业安全管理方面的法律法规不够完善，安全管理监督体系也不健全，多数中小型化工企业的领导为了更大的利益，一再缩减在安全生产管理方面资金的投入，甚至有的企业直接忽略了安全管理环节。
（二）企业安全管理方式过于单一
中小型企业大多是属于个体、私营性质的股份制企业，他们基本是自主经营，想要投入过多的人力、物力、财力在安全管理方面可以说不现实。一些中小型化工企业虽然也会像大型企业那样制定相关的安全规章制度，但基本都流于形式，完全不会去检查或者注意落实情况，什么科研机构、研究所等就更谈不上了，可以说安全管理全凭员工自觉。这种单一的管理方式发生安全事故也就可以理解了。
（三）安全培训工作不到位，员工技术技能素质较低
企业领导层没有经过安全教育，普遍安全意识淡薄；基层管理干部及员工没有经过系统的安全培训，安全生产技术技能素质普遍较差，一些违规指挥、违规操作的情况在化工企业生产过程中非常常见。
（四）安全监督缺失，安全事故预防效果差
中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少，对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏，企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入，即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态，再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一，安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差，企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理，这对于化工企业的长久发展是极其危险的。
二、加强中小型化工企业安全管理的有效措施
（一）落实安全管理责任
想要加强企业安全生产管理工作，还需要将安全管理责任落实到责任人身上。因为，在管理人员明确自身的责任之后，就能够更好的完成安全生产管理工作。一方面，企业要进行安全生产制度的完善，实行安全生产责任制，并将责任制度层层落实下来。另一方面，企业要建立安全生产的监督管理机构，从而保证责任人的责任能够在监督管理之下得到落实。再者，企业要严格按照安全生产管理制度进行生产管理。而一旦发生安全生产事故，就要在第一时间进行事故发生的根本原因和责任的判断，并追究责任人的管理责任。因为只有这样，管理人员才能吸取工作中的教训，进而在以后的工作中更好的完成安全生产管理工作。
（二）加强生产设备的检修、维护
化工企业生产过程比较复杂，涉及到的材料危险性较高，同时，化工企业生产过程对技术和设备的要求较高，一旦生产设备存在质量问题很容易引发安全事故。此外，生产设备的老化、部件的磨损以及被腐蚀等也都是造成安全事故的主要原因，因此，化工企业生产管理的一项重要内容就是加强对生产设备的检修和维护工作。在日常的生产过程中，化工企业需要定期对生产设备进行维护和保养，及时检修、更换故障设备，确保企业的安全生产顺利进行。同时，也要加强对生产设备的监测工作，做好应对突发事故的方案对策，减少突发事故的发生率，最大限度的降低设备的危险系数。
（三）构建完善的安全生产管理体系
一套科学完善的安全生产管理体系对于企业的安全生产管理工作具有积极的推动作用。企业实际管理过程中，应切实按照生产经验来防范和处理各类安全事故隐患问题，不断降低隐患事故的发生率。在这里强调一点，企业在构建安全生产管理体系时，应将职工人身安全置于首要位置上。
（四）重视安全隐患排查，加强安全风险管理
中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品，而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题，因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如：企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度，發现问题及时消除、及时解决，将各种安全风险因素降到最低。
四、结束语
化工企业应当创新管理理念，在实际的生产过程中及时预防和遏制安全事故的发生，同时还要不断提高企业的安全生产水平，避免造成企业财产的损失和人员的伤亡。因此，安全生产管理是保证化工企业生产经营活动顺利进行的保障，也是化工企业实现跨越式发展的关键。
参考文献：
[1]王维江，顾坤和，谢全荣等.中小型化工企业的安全生产管理探析[J].新西部（下旬刊），2015，（12）：69，80.
[2]张海瑞.新形势下我国中小型化工企业安全管理研究探讨[J].科技与企业，2014，（9）：55-55.
[3]苑胜军.浅谈中小型化工企业的安全生产管理[J].企业文化（中旬刊），2016，（1）：122.