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摘 要：近年来，社会经济发展迅速，人们的生活水平及质量都在不断的提升，对于建筑施工的质量也有了更高的要求。为了满足人们的需求，同时也为了有效的确保建筑工程的质量，可以通过运用后浇带的施工技术来对建筑工程进行保障，不仅能够有效的避免建筑当中的裂缝情况，而且还能够加强建筑工程的质量。就此，本文简要概述了后浇带技术，并探讨了建筑施工中后浇带施工技术的应用。
关键词：建筑施工；后浇带施工技术；技术应用
1后浇带技术概述
1.1后浇带的功能
建筑施工中的后浇带技术分为三种：一是后浇沉降带，指的是地层裙房和高层主体之间的沉降问题；二是后浇收缩带，它的作用是抑制建筑中钢筋混凝土的变形；三是后浇温度带，建筑施工中有时候会由于温度的变化对混凝土造成不利的影响，这时就需要后浇温度带来解决了。在建筑施工中，需要根据实际情况进行分析使用哪种后浇带。
1.2后浇带的做法
建筑施工中后浇带的具体做法是将高层建筑的裙房和主楼基础梁和上层结构梁连接在一起，但要注意在连接过程中，必须要预留出后浇带的位置，等主楼施工完成后，再采用膨胀度较低的混凝土将浇筑施工进一步完善，这能够使板梁以及地梁密切连接。这种技巧有利于对沉降现象的控制，在高层主楼施工完成后就能够确定整个施工沉降量的80%，其余20%的部分一般设置永久性变形缝，之后将混凝土添置在后浇带的位置上，这样不仅能够缩小差量，还能够提高工作效率。对于后浇带的设置，应该在主体施工完成以后的2个月以内，进行下一步的混凝土浇筑施工，利用好这个时机，能够使混凝土的收缩量达到一半，甚至是一半以上。
1.3质量要求
在后浇带施工过程中，模板必须支设稳定且衔接紧密，做好钢筋的整形和锈迹清理，施工质量必须达到相关设计与验收标准，以免浇筑后由于不密实产生裂缝。施工过程中按照设计要求留好企口缝，在规定的时间内进行浇筑。浇筑前，要彻底清理表面，对钢筋进行整理，如果没有连接，还要进行焊接；以上工作完成，并检查确认无误后开始混凝土浇筑，此时要注意应使用具有微膨胀特性的混凝土，浇筑的同时予以均匀振捣，一般采用振捣棒进行插入振捣，如果后浇带处的钢筋布置较为密集，则需要采用振动板进行振捣。另外，在施工过程中还应采取行之有效的技术措施，做好现场监督及检查，及时发现和解决质量问题、隐患，进而从根本上保證后浇带整体质量。
2后浇带施工技术在建筑工程施工中的应用
2.1宽度与间距的设定
《建筑混凝土结构技术规程》等，均对建筑结构的后浇带构造，有着差异性的规定。通常情况下，后浇带预留宽度多为80cm，100cm以及120cm三类。其中，依照《建筑混凝土结构技术规程》中的要求，在将柱距进行三等分的基础上，进行常规间距的设定，并同时预留出与底板、墙板以及顶板相贯穿的后浇带。且确保后浇带宽度不小于80cm。在此过程中，若后浇带所承受的压力过大，则会出现弯曲或断裂现象。此时，便要依照重力设计标准，在其两侧进行钢筋的焊接，促使其承载力得以提升。与此同时，处于后浇带位置处的底板与外墙，需进行防水层的敷设，以此确保施工质量的达成。
2.2时间与断面形式设定
1）施工时间：后浇带施工中的钢筋混凝土浇筑工序，会因所涉及到的混凝土标号、类型以及运送间距的不同，而生成出不同的浇筑时间与浇筑温度。因而，应在对工程项目的整体施工进度做出明晰后，对各个位置处的浇筑时间与浇筑温度等，进行严格的设定。且应在设计图纸中做出细致且明确的标注，以此确保施工质量不受其影响。2）断面形式：应依照结构的差异性来进行断面形式的变化。通常情况下，断面形式可分为槽口缝、平直缝、阶梯缝以及X型缝。其中，若为薄板结构，则需选取斜缝断面；而在基础结构位置处，则应选取企口缝等。
2.3位置及材料的选取
一般情况下，在进行后浇带位置选取时，应特别选取混凝土构件所承载外力最小的部分。因此，具有较大承载力作用的剪力墙位置，便不会在其中部位置出现后浇带，而仅会在梁与模板中设定出后浇带位置，以此便可避免由于剪力与弯矩的过大，而导致过大构件压力的生成。在对后浇带进行材料的选取时，不仅要考虑到预留施工缝积水与杂物的清理，更要确保后浇带构件外表湿度持续时长大于24h。在材料的选取中，通常为添加膨胀剂的水泥混合混凝土为主，若需提升后浇带的结构强度，则要依照施工标准，进行增加标号混凝土的选取。
2.4预设模板及混凝土浇筑
为适应环境温度变化、混凝土收缩以及结构不均匀沉降等问题而预留的后浇混凝土带，需要进行前期相关模板的预设。在实际施工操作中，需要在进行混凝土浇筑的前期，设定好由钢丝网构成的模板，模板中钢丝网格需要均匀分布，并确保所选用的钢丝粗细程度相同。唯有如此，才能确保预设模板具有较高的稳定性、刚度以及强度标准，也才能有效防止因高层建筑主体结构及裙楼连接跨度大，而在地下室位置出现的支撑荷载超出钢支撑荷载限度的情况。一旦此类现象发生，则房建施工中进行基础性支撑的钢结构扣件便极易发生损坏。在实施混凝土浇筑环节中，除需依照施工方案作业外，更要对预留钢丝模板侧面受力程度，进行严格的控制，使其能够在限定的范围内发生变化。并且，若处于垂直浇筑环节，则要对混凝土进行充分的振捣，且要避免因振捣设备出现过振现象，进而对钢丝网构成破坏。除此之外，还应对模板与振捣设备的间距做出严格的限定，防止混凝土水泥浆液过量流失现象的发生。
2.5垂直施工缝与温度的控制
在对垂直施工缝进行操作的环节中，既要在混凝土发生初凝阶段，利用高压水进行混凝土的冲洗作业，直至现出骨料，又要对钢丝网进行有效的冲洗，直至其洁净。对此，需要进行冲洗时间的严格设定。通常情况下，在房建工程设计施工阶段，便已优先设定出相关的冲洗作业时间。只需在施工至此阶段时，由专人进行冲洗工作的检查与确认便可。而在后浇混凝土带的温度控制上，既要做出合理的浇筑温度设定，又要确保新老部分相结合的质量标准。一般情况下，后浇带施工温度以10℃为宜，而此温度节点也是物体膨胀及收缩的最佳结合温度标准。除此之外，为确保后浇混凝土带所浇筑混凝土的干裂问题，通常会选取清晨或傍晚等日照不充足的时段，来进行施工作业，并将施工作业时间严格控制在2d～3d之间。
2.6后浇带的后期维护和保养
1）要确保后浇带表面干净整洁，同时还要做好水分的保护。2）在后浇带的两侧要设置好挡水砖，根据实际施工的需求，可以适当的在后浇带内壁涂抹防水浆。3）对后浇带的施工缝进行清理以后，要使用木模板或铁板将其顶部覆盖好，然后用砂浆制作防水带。在围护结构的周围一定要用护栏做好防护，以免材料受到污染。4）完成对后浇带的浇筑施工后，应在带模的条件下进行持续养护，根据相关技术规范的要求，持续7d进行定期洒水。如果结构对抗渗性有较高要求，则需要养护14d以上。
结语
综上所述，建筑工程项目施工建设过程中的后浇带工程施工时，应当立足实际，结合工况特点，针对拟建工程项目特点和后浇带施工技术要点与要求，对其严格管控。后浇带施工过程中涉及很多环节，每一个环节都应当加强质量管控，这样才能确保建筑工程整体施工质量。
参考文献：
[1]徐昌辉.论建筑工程后浇带施工技术[J].住宅与房地产，2018（33）：170.
[2]张启云.后浇带施工技术在房建施工中的应用分析[J].河南科技，2018（08）：98-99.
[3]王立双.论建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术[J].住宅与房地产，2018（28）：184.
[4]黄俊生.建筑施工中后浇带施工技术的实践探索[J].河南建材，2018（05）：54-55.
关键词：建筑施工；后浇带施工技术；技术应用
1后浇带技术概述
1.1后浇带的功能
建筑施工中的后浇带技术分为三种：一是后浇沉降带，指的是地层裙房和高层主体之间的沉降问题；二是后浇收缩带，它的作用是抑制建筑中钢筋混凝土的变形；三是后浇温度带，建筑施工中有时候会由于温度的变化对混凝土造成不利的影响，这时就需要后浇温度带来解决了。在建筑施工中，需要根据实际情况进行分析使用哪种后浇带。
1.2后浇带的做法
建筑施工中后浇带的具体做法是将高层建筑的裙房和主楼基础梁和上层结构梁连接在一起，但要注意在连接过程中，必须要预留出后浇带的位置，等主楼施工完成后，再采用膨胀度较低的混凝土将浇筑施工进一步完善，这能够使板梁以及地梁密切连接。这种技巧有利于对沉降现象的控制，在高层主楼施工完成后就能够确定整个施工沉降量的80%，其余20%的部分一般设置永久性变形缝，之后将混凝土添置在后浇带的位置上，这样不仅能够缩小差量，还能够提高工作效率。对于后浇带的设置，应该在主体施工完成以后的2个月以内，进行下一步的混凝土浇筑施工，利用好这个时机，能够使混凝土的收缩量达到一半，甚至是一半以上。
1.3质量要求
在后浇带施工过程中，模板必须支设稳定且衔接紧密，做好钢筋的整形和锈迹清理，施工质量必须达到相关设计与验收标准，以免浇筑后由于不密实产生裂缝。施工过程中按照设计要求留好企口缝，在规定的时间内进行浇筑。浇筑前，要彻底清理表面，对钢筋进行整理，如果没有连接，还要进行焊接；以上工作完成，并检查确认无误后开始混凝土浇筑，此时要注意应使用具有微膨胀特性的混凝土，浇筑的同时予以均匀振捣，一般采用振捣棒进行插入振捣，如果后浇带处的钢筋布置较为密集，则需要采用振动板进行振捣。另外，在施工过程中还应采取行之有效的技术措施，做好现场监督及检查，及时发现和解决质量问题、隐患，进而从根本上保證后浇带整体质量。
2后浇带施工技术在建筑工程施工中的应用
2.1宽度与间距的设定
《建筑混凝土结构技术规程》等，均对建筑结构的后浇带构造，有着差异性的规定。通常情况下，后浇带预留宽度多为80cm，100cm以及120cm三类。其中，依照《建筑混凝土结构技术规程》中的要求，在将柱距进行三等分的基础上，进行常规间距的设定，并同时预留出与底板、墙板以及顶板相贯穿的后浇带。且确保后浇带宽度不小于80cm。在此过程中，若后浇带所承受的压力过大，则会出现弯曲或断裂现象。此时，便要依照重力设计标准，在其两侧进行钢筋的焊接，促使其承载力得以提升。与此同时，处于后浇带位置处的底板与外墙，需进行防水层的敷设，以此确保施工质量的达成。
2.2时间与断面形式设定
1）施工时间：后浇带施工中的钢筋混凝土浇筑工序，会因所涉及到的混凝土标号、类型以及运送间距的不同，而生成出不同的浇筑时间与浇筑温度。因而，应在对工程项目的整体施工进度做出明晰后，对各个位置处的浇筑时间与浇筑温度等，进行严格的设定。且应在设计图纸中做出细致且明确的标注，以此确保施工质量不受其影响。2）断面形式：应依照结构的差异性来进行断面形式的变化。通常情况下，断面形式可分为槽口缝、平直缝、阶梯缝以及X型缝。其中，若为薄板结构，则需选取斜缝断面；而在基础结构位置处，则应选取企口缝等。
2.3位置及材料的选取
一般情况下，在进行后浇带位置选取时，应特别选取混凝土构件所承载外力最小的部分。因此，具有较大承载力作用的剪力墙位置，便不会在其中部位置出现后浇带，而仅会在梁与模板中设定出后浇带位置，以此便可避免由于剪力与弯矩的过大，而导致过大构件压力的生成。在对后浇带进行材料的选取时，不仅要考虑到预留施工缝积水与杂物的清理，更要确保后浇带构件外表湿度持续时长大于24h。在材料的选取中，通常为添加膨胀剂的水泥混合混凝土为主，若需提升后浇带的结构强度，则要依照施工标准，进行增加标号混凝土的选取。
2.4预设模板及混凝土浇筑
为适应环境温度变化、混凝土收缩以及结构不均匀沉降等问题而预留的后浇混凝土带，需要进行前期相关模板的预设。在实际施工操作中，需要在进行混凝土浇筑的前期，设定好由钢丝网构成的模板，模板中钢丝网格需要均匀分布，并确保所选用的钢丝粗细程度相同。唯有如此，才能确保预设模板具有较高的稳定性、刚度以及强度标准，也才能有效防止因高层建筑主体结构及裙楼连接跨度大，而在地下室位置出现的支撑荷载超出钢支撑荷载限度的情况。一旦此类现象发生，则房建施工中进行基础性支撑的钢结构扣件便极易发生损坏。在实施混凝土浇筑环节中，除需依照施工方案作业外，更要对预留钢丝模板侧面受力程度，进行严格的控制，使其能够在限定的范围内发生变化。并且，若处于垂直浇筑环节，则要对混凝土进行充分的振捣，且要避免因振捣设备出现过振现象，进而对钢丝网构成破坏。除此之外，还应对模板与振捣设备的间距做出严格的限定，防止混凝土水泥浆液过量流失现象的发生。
2.5垂直施工缝与温度的控制
在对垂直施工缝进行操作的环节中，既要在混凝土发生初凝阶段，利用高压水进行混凝土的冲洗作业，直至现出骨料，又要对钢丝网进行有效的冲洗，直至其洁净。对此，需要进行冲洗时间的严格设定。通常情况下，在房建工程设计施工阶段，便已优先设定出相关的冲洗作业时间。只需在施工至此阶段时，由专人进行冲洗工作的检查与确认便可。而在后浇混凝土带的温度控制上，既要做出合理的浇筑温度设定，又要确保新老部分相结合的质量标准。一般情况下，后浇带施工温度以10℃为宜，而此温度节点也是物体膨胀及收缩的最佳结合温度标准。除此之外，为确保后浇混凝土带所浇筑混凝土的干裂问题，通常会选取清晨或傍晚等日照不充足的时段，来进行施工作业，并将施工作业时间严格控制在2d～3d之间。
2.6后浇带的后期维护和保养
1）要确保后浇带表面干净整洁，同时还要做好水分的保护。2）在后浇带的两侧要设置好挡水砖，根据实际施工的需求，可以适当的在后浇带内壁涂抹防水浆。3）对后浇带的施工缝进行清理以后，要使用木模板或铁板将其顶部覆盖好，然后用砂浆制作防水带。在围护结构的周围一定要用护栏做好防护，以免材料受到污染。4）完成对后浇带的浇筑施工后，应在带模的条件下进行持续养护，根据相关技术规范的要求，持续7d进行定期洒水。如果结构对抗渗性有较高要求，则需要养护14d以上。
结语
综上所述，建筑工程项目施工建设过程中的后浇带工程施工时，应当立足实际，结合工况特点，针对拟建工程项目特点和后浇带施工技术要点与要求，对其严格管控。后浇带施工过程中涉及很多环节，每一个环节都应当加强质量管控，这样才能确保建筑工程整体施工质量。
参考文献：
[1]徐昌辉.论建筑工程后浇带施工技术[J].住宅与房地产，2018（33）：170.
[2]张启云.后浇带施工技术在房建施工中的应用分析[J].河南科技，2018（08）：98-99.
[3]王立双.论建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术[J].住宅与房地产，2018（28）：184.
[4]黄俊生.建筑施工中后浇带施工技术的实践探索[J].河南建材，2018（05）：54-55.