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摘要：随着我国煤矿生产机械化程度不断提高的情况下，呈现出机电设备的装备水平趋势，机电技术与管理显得尤为重要，本文阐述了机电技术；机电一体化；技术人员管理的相关措施。
【关键词】：机电技术 技术管理 机电一体化
中图分类号： TH-39
随着我国煤矿事业的飞速发展，对煤炭资源的需求量逐渐增加。应该提高设备老化、机电设备小型化、功率较小、不能充分利用、管理不规范等缺点和问题，随着社会的不断发展，这些问题将越来越明显。
1 提高机电的技术水平
我国从建国开始就一直在提倡积极进取，努力创新，增强我国企业的现代化，可持续发展化。我们在自身发展的情况下，要积极引进外国先进的煤矿机电技术，如美国的煤矿机器人技术比较先进，澳大利亚的机电设备检测系统很强大等，这些我们都可以引进，以加快我们煤矿机电技术的发展。我们在引进外国先进技术的同时，也要研发自己的煤矿机电技术，积极创新增强本身的技术。
1.1提高机电设备的技术水平
在我国经济高速发展的情况下，对煤炭资源的需求量逐渐增加，煤炭开采的深度越来越大，导致机电技术水平已经不能满足生产要求。同时，落后的机电技术水平容易导致煤矿事故的发生，迫切地需要提升煤矿机电的技术水平，为人们生命财产的安全提供有力保障。首先，煤矿企业应当提高对机电技术科学研究的重视程度，加大机电设备设计研究的投入，使我国拥有更多的自主知识产权，减少对进口设备的依赖。只有这样，才能从根本上提升整个煤矿行业内机电技术的水平，提升生产效率；其次，加大新技术、新设备的普及程度，提高煤矿行业的机械化程度和人力资源。
1.2提高工作人员的专业水平
对于机电技术管理人员来讲，必须建立技术人员责任制，并严格落实。一旦发现技术人员的相关工作没有得到有效落实，导致产生了严重后果，必须严厉追究其责任。健全的技术人员责任制，有效地将职责、职权和专业班组职责挂钩，能够充分调动其工作责任感，使其认真地做好每一项工作。
加强对员工的技术培训，增强员工的安全防范意识俗话说“活到老，学到老”，企业对员工要做到时刻要求他们去学习，努力创造机会让他们去学习，企业的本身不是机器，工作是由人来完成的，因此企业本身就是以人为本，加强对员工的技术等级培训，从而达到使每个员工都能持照上岗，熟练的技术，有利于员工顺利作业，提高企业的开采效率。同时，企业要建立良好的互帮互助机制，使员工能形成互相学习的良好氛围，从而使技术能越来越好。其次，加强企业员工的安全防范意识，经常对员工传授安全防范知识，设立安全赏罚体制，促使员工自觉加强防范意识，企业在危险地方贴上明显的安全提示标语，员工自觉加强自身安全意识。
2.煤矿机电技术管理中问题的有效措施
2.1提高机电设备安全保护装置的工作性能
对于井下工作来讲，保证三大供电系统的运行安全是一项非常重要的工作，保护装置和安全设施正是为了满足此项工作要求而设置的。针对不健全的保护装置和安全设施问题，有必要采取有效的改善措施提高保护装置的工作性能，使其能够正常地发挥出该有的作用。1、定期对继电器进行实验，每隔10-15天应进行一次试运检测；2、每隔10-15天，对馈电开关进行一次全面检查，校验保护系数、校准整定值、重新标记刻度等；3、适当地选择各个启动器内部的保护定值，不宜过大或过少；4、不能用钢丝、铁丝等其他物质代替保险，严禁甩到综合保护器的行为；5、每次检查完毕后，都要进行详细地记录，便于查找故障原因和排除故障。
2.2机电设备检修质量管理
不同的设备检修期限不同，企业可根据自身实际情况，有针对性的进行设备检修。有些机电设备做定期检查检修即可，有些则须每日检查。对停产设备的检修，在停产检修前，须制订严格的停产检修计划，报上级部门审核批准后才可停产检修，检修完毕后，相关工作人员应对设备调试检查，不合格则不可验收，同时，可制定相应的检修人员激励考核制度，提高其工作积极性和责任心，保证每台设备的检修质量都符合要求。
2.3煤矿机电设备更新改造管理
煤矿企业的机电设备要随时更新改造，以适应激烈的市场竞争。在本企业资金宽裕的情况下，可引进国外先进的机电设备，学习国外先进的生产研发技术，培养企业的科学技术人才，着力加强技术的更新改革，扩大再生产，提高生产质量、工艺水平和经济效益。真正以科学技术为第一生产力，对机电设备不断改进研发，以低成本获得高效益，增加企业的综合实力。
3.煤矿机电一体化应用
3.1提高劳动安全保障
传统的煤矿生产工人需要在潮湿、高负荷的条件下长时间的工作，这样不仅仅影响到他们的生活质量和身体健康，甚至还会危及到他们的生命安全。在煤矿的生产中采用机电一体化的技术可以采用自动的设备来进行采煤、运输以及提升等各个煤矿的环节，这样可以有效的降低矿工的繁重劳动，同时在很大程度上降低事故的发生率以及煤矿的危险几率，有效的防治职业病以及矿难发展，极大的提高了矿工的安全劳动保障。
随着科学技术的不断发展及对产品性能要求不断提高，一体化在煤矿机电中所占的比重将会越来越大.其功能将会越来越强，应用范围也将越来越广，而且其复杂程度也随之提高，这样就对使用与维修人员提出了更高的要求。
3.2 提高劳动效率
机电一体化技术的应用在很大程度上改变了原有的煤矿生产方式，大量新型的自动化设备的应用也从根本上改变了煤矿的生产作业模式，这样明显的降低了矿工的劳动强度，从而提高了劳动效率，保证了劳动生产效率。
3.3 增加了经济效益
机电一体化技术在煤矿生产中的应用，在节省了大量劳动力，提高了劳动效率的同时也使得煤矿的产量得到大幅度的提升，从而极大的增大了企业的经济效益，这样进一步增加了矿工的收入，保证了矿工的生活质量的提升。煤矿中机电一体化技术的应用不仅仅给煤矿企业带来了巨大的经济效益，同时也带动了其他行业的发展，对地方经济的发展起到了巨大的推动作用。
3.4进行机械的故障诊断
机械设备的状况如何，是否需要修理更换，对于工程项目具有非常重大的重要性。电气一体化，产生了电子故障诊断装置的发明和应用。电子故障诊断装置用于论断现场工作的施工机械是否有故障、性能是否降低、零部件是否过于磨损，能及早防止事故扩大，从而提高机械出勤率，降低修理费用。
结束语
我国煤矿事业的飞速发展，煤矿企业必须提高对机电技术管理的重视程度、加强科学管理，提高机电设备的技术水平；重视机电设备检查与维修等相关工作，提高机电设备安全的工作性能；加强井下作业人员及技术人员安全生产与管理的专业水平；建立健全技术文件审批制度，提高机电技术人员管理的质量。只有这样，才能促进我国的企业健康稳定地发展，同时也能保证企业在生产上的安全。
参考文献
（1）王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技，2009（12）：112- 114.
（2）杜宇.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题及对策[J].科技风，2011（17）.
（3）王东升.煤矿机电技术管理的创新与应用[ J ].中国科技博览，2011（17）：93- 95.
【关键词】：机电技术 技术管理 机电一体化
中图分类号： TH-39
随着我国煤矿事业的飞速发展，对煤炭资源的需求量逐渐增加。应该提高设备老化、机电设备小型化、功率较小、不能充分利用、管理不规范等缺点和问题，随着社会的不断发展，这些问题将越来越明显。
1 提高机电的技术水平
我国从建国开始就一直在提倡积极进取，努力创新，增强我国企业的现代化，可持续发展化。我们在自身发展的情况下，要积极引进外国先进的煤矿机电技术，如美国的煤矿机器人技术比较先进，澳大利亚的机电设备检测系统很强大等，这些我们都可以引进，以加快我们煤矿机电技术的发展。我们在引进外国先进技术的同时，也要研发自己的煤矿机电技术，积极创新增强本身的技术。
1.1提高机电设备的技术水平
在我国经济高速发展的情况下，对煤炭资源的需求量逐渐增加，煤炭开采的深度越来越大，导致机电技术水平已经不能满足生产要求。同时，落后的机电技术水平容易导致煤矿事故的发生，迫切地需要提升煤矿机电的技术水平，为人们生命财产的安全提供有力保障。首先，煤矿企业应当提高对机电技术科学研究的重视程度，加大机电设备设计研究的投入，使我国拥有更多的自主知识产权，减少对进口设备的依赖。只有这样，才能从根本上提升整个煤矿行业内机电技术的水平，提升生产效率；其次，加大新技术、新设备的普及程度，提高煤矿行业的机械化程度和人力资源。
1.2提高工作人员的专业水平
对于机电技术管理人员来讲，必须建立技术人员责任制，并严格落实。一旦发现技术人员的相关工作没有得到有效落实，导致产生了严重后果，必须严厉追究其责任。健全的技术人员责任制，有效地将职责、职权和专业班组职责挂钩，能够充分调动其工作责任感，使其认真地做好每一项工作。
加强对员工的技术培训，增强员工的安全防范意识俗话说“活到老，学到老”，企业对员工要做到时刻要求他们去学习，努力创造机会让他们去学习，企业的本身不是机器，工作是由人来完成的，因此企业本身就是以人为本，加强对员工的技术等级培训，从而达到使每个员工都能持照上岗，熟练的技术，有利于员工顺利作业，提高企业的开采效率。同时，企业要建立良好的互帮互助机制，使员工能形成互相学习的良好氛围，从而使技术能越来越好。其次，加强企业员工的安全防范意识，经常对员工传授安全防范知识，设立安全赏罚体制，促使员工自觉加强防范意识，企业在危险地方贴上明显的安全提示标语，员工自觉加强自身安全意识。
2.煤矿机电技术管理中问题的有效措施
2.1提高机电设备安全保护装置的工作性能
对于井下工作来讲，保证三大供电系统的运行安全是一项非常重要的工作，保护装置和安全设施正是为了满足此项工作要求而设置的。针对不健全的保护装置和安全设施问题，有必要采取有效的改善措施提高保护装置的工作性能，使其能够正常地发挥出该有的作用。1、定期对继电器进行实验，每隔10-15天应进行一次试运检测；2、每隔10-15天，对馈电开关进行一次全面检查，校验保护系数、校准整定值、重新标记刻度等；3、适当地选择各个启动器内部的保护定值，不宜过大或过少；4、不能用钢丝、铁丝等其他物质代替保险，严禁甩到综合保护器的行为；5、每次检查完毕后，都要进行详细地记录，便于查找故障原因和排除故障。
2.2机电设备检修质量管理
不同的设备检修期限不同，企业可根据自身实际情况，有针对性的进行设备检修。有些机电设备做定期检查检修即可，有些则须每日检查。对停产设备的检修，在停产检修前，须制订严格的停产检修计划，报上级部门审核批准后才可停产检修，检修完毕后，相关工作人员应对设备调试检查，不合格则不可验收，同时，可制定相应的检修人员激励考核制度，提高其工作积极性和责任心，保证每台设备的检修质量都符合要求。
2.3煤矿机电设备更新改造管理
煤矿企业的机电设备要随时更新改造，以适应激烈的市场竞争。在本企业资金宽裕的情况下，可引进国外先进的机电设备，学习国外先进的生产研发技术，培养企业的科学技术人才，着力加强技术的更新改革，扩大再生产，提高生产质量、工艺水平和经济效益。真正以科学技术为第一生产力，对机电设备不断改进研发，以低成本获得高效益，增加企业的综合实力。
3.煤矿机电一体化应用
3.1提高劳动安全保障
传统的煤矿生产工人需要在潮湿、高负荷的条件下长时间的工作，这样不仅仅影响到他们的生活质量和身体健康，甚至还会危及到他们的生命安全。在煤矿的生产中采用机电一体化的技术可以采用自动的设备来进行采煤、运输以及提升等各个煤矿的环节，这样可以有效的降低矿工的繁重劳动，同时在很大程度上降低事故的发生率以及煤矿的危险几率，有效的防治职业病以及矿难发展，极大的提高了矿工的安全劳动保障。
随着科学技术的不断发展及对产品性能要求不断提高，一体化在煤矿机电中所占的比重将会越来越大.其功能将会越来越强，应用范围也将越来越广，而且其复杂程度也随之提高，这样就对使用与维修人员提出了更高的要求。
3.2 提高劳动效率
机电一体化技术的应用在很大程度上改变了原有的煤矿生产方式，大量新型的自动化设备的应用也从根本上改变了煤矿的生产作业模式，这样明显的降低了矿工的劳动强度，从而提高了劳动效率，保证了劳动生产效率。
3.3 增加了经济效益
机电一体化技术在煤矿生产中的应用，在节省了大量劳动力，提高了劳动效率的同时也使得煤矿的产量得到大幅度的提升，从而极大的增大了企业的经济效益，这样进一步增加了矿工的收入，保证了矿工的生活质量的提升。煤矿中机电一体化技术的应用不仅仅给煤矿企业带来了巨大的经济效益，同时也带动了其他行业的发展，对地方经济的发展起到了巨大的推动作用。
3.4进行机械的故障诊断
机械设备的状况如何，是否需要修理更换，对于工程项目具有非常重大的重要性。电气一体化，产生了电子故障诊断装置的发明和应用。电子故障诊断装置用于论断现场工作的施工机械是否有故障、性能是否降低、零部件是否过于磨损，能及早防止事故扩大，从而提高机械出勤率，降低修理费用。
结束语
我国煤矿事业的飞速发展，煤矿企业必须提高对机电技术管理的重视程度、加强科学管理，提高机电设备的技术水平；重视机电设备检查与维修等相关工作，提高机电设备安全的工作性能；加强井下作业人员及技术人员安全生产与管理的专业水平；建立健全技术文件审批制度，提高机电技术人员管理的质量。只有这样，才能促进我国的企业健康稳定地发展，同时也能保证企业在生产上的安全。
参考文献
（1）王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技，2009（12）：112- 114.
（2）杜宇.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题及对策[J].科技风，2011（17）.
（3）王东升.煤矿机电技术管理的创新与应用[ J ].中国科技博览，2011（17）：93- 95.