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摘要：油田在开采过程中往往会用到很多井下作业技术，由于石油开采属于地下作业，在开采过程中由于地质环境比较复杂，进行井下作业过程中会发生很多突发情况。如果采用的井下作业技术不合理或者没有达到相关操作标准，会造成安全事故的发生。因此需要对井下作业技术进行深入研究，然后提出相应的优化建议，能够有效促进油田的经济效益并提高整体的生产安全性。
关键词：井下作业;修井技术;工艺优化
随着我国对石油行业的不断开发，越来越重视井下修井的施工质量，只有提高施工质量才能保证企业的正常运行，所以石油企业应该重视施工质量，但是提高井下修井的施工质量是一个非常艰难的过程，只有不断更新施工技术和加强相关操作人员的施工水平，才能提高井下修井的施工质量，石油企业应该结合自身的实际情况制定出一套完整的工艺优化体系，才能为企业的发展提供良好的基础，所以提高井下修井作业施工质量是一件非常重要的事情，也是提高经济效益的迫切需要。
1井下作业修井技术的现状
1.1井下主要修井设备
在油田井下作业修井过程中需要的修井设备主要包括：吊升起动设备，循环冲洗设备和旋转设备。吊升起动设备主要有动力设备以及井架所构成，进行修井作业的重要设备为修井机，常用的修井机为履带式修井机和轮胎式修井机。履带式修井机的越野能力较好，可以在地面状况较差的条件下进行施工，但是履带式修井机的移动速度较慢，并且会对公路产生损坏。轮胎式修井机配备自背式井架，移动速度较快，工作效率高，但是对地面状况的适应能力较差。由于履带式修井机对公路地面损害大，并且安全性能较低，因此，轮胎式修井机是我国常用的修井机。循环冲洗设备的作用是向油井内注入循环液，为循环冲洗、洗压井技术提供基础，帮助完成冲砂、套铳等工作。循环冲洗设备主要由高压管、泥浆泵、水龙头以及弯头等组件构成。旋转设备是井下钻具旋转力的重要来源，旋转设备主要以转盘为主，在修井过程中，发动机提供动力带动转盘进行快速转动，进而提高钻头的转动效率，确保旋转设备能够进行侧钻，倒扣、切割管柱等工作。
1.2井下事故处理工具
由于油井开采会受到多种因素的影响，会导致油井发生事故，通常情况下事故发生的原因，大致可以分为潜在原因和后天原因。油井开采位置经常会处于地形较为复杂的地区，由于对地形不能够进行详细了解就进行采油工作，并且地质结构较为复杂，油井紧身结构设计不合理，开采设备与地形不能够形成有效结合，导致在开采过程中套管破裂、各层位相互连通的情况，这些情况的产生主要为潜在原因。而后天原因是油井工作制度或工作人员操作不当所造成的，由于设计人员在设计油井开采方案时存在失误，导致流体和底层的配伍性较差，开采作业违反相关的操作规定，导致井身受到严重危害。油井打捞作业在油井修井作业中所占比例较大，井下环境复杂，掉入井的落物种类较多，井下落物会严重影响油井的开采作业，因此工作人员需要对掉落物进行打捞，不同地掉落物通常需要不同的打捞工具才能够进行打捞。
2井下作业修井技术的新工艺
2.1套管修复及堵漏修井技术
油田在经过长时间开发以后，油井中的套管会出现破裂、变形、错位等问题，需要采用套管，修复技术和水泥堵漏技术进行治理。该技术的运行能够有效确保油田的正常生产，并且能够有效解决套管损坏问题。具体的施工措施为：使用铣錐对已经受损或者变形的套管进行处理，再采用工具补贴方式进行套管加固，利用套管刮削器将井壁内部的污染物进行去除。受损套管处理完毕以后，在受损套管下方设置相应的封隔器，利用高压对套管漏点部位灌注水泥，可以将漏点进行彻底封住，然后进行钻塞，将封隔器收回。
2.2油井测试技术
按照规范要求连接油水井的各种测试仪器，并将测试仪器放入油井内需要测试的位置，按照规范要求对油井进行持续测试，比较常见的测试工作是注水井的吸水剖面测试。采用压降法能够获得不同注水压力下的吸水剖面，对各项数据及信息进行分析，从而确定每个层段吸水指数以及吸水能力，为后期的开采提供准确的资料。
2.3实体膨胀管补贴修井技术
实体膨胀管补贴修井技术的作用原理是采用冷挤扩张的方式，具体的操作流程是将特制的实体膨胀材料放入指定的位置，在冷挤扩张的作用下，膨胀管道会受到巨大的挤压作用，使内径不断扩大，直到达到相关的标准要求，贴附于受损管道的内壁，并且在该层段上下部位应采取密封结构，对受损部位进行封闭，从而实现修复套管、封堵漏点的目的。
3井下作业修井技术优化
3.1技术优化概念
优化是在原有的事物上产生新的事物，能够实现对原有事物的完善。修井技术优化主要是通过某种形式来实现修井作业信息系统的资源共享，确保修井效率和修井价只能够达到一致性，从而实现技术优化的目标。
3.2技术优化原则
技术优化需要遵守以下几种原则：第一，经济性原则。要全方面考虑修井成本，并对油田井下作业各种维修作业成本进行评估，争取达到最高效益的目的。第二，效益性原则。修井技术优化的目的是追求最大的综合效益，提高产品的有效利用率。第三，适用性原则。优化后的产品能够实现现代化修井作业需求，提高安全性和可靠性。
3.3修井技术优化要素
修井技术优化属于系统性整体动态技术的内容，因此需要依靠整体要素进行分析，从而实现修井技术优化。修井技术优化所涉及的要素很多，基本要素包括主体要素和客体要素，只有将两者实现紧密结合，才能够实现技术优化的目的。
4结束语
在进行油田井下修井作业中，需要结合油井的现状进行分析，才能够更好地促进施工技术的不断创新，改善以往的传统修行方法，才能更好地满足油田井下修行作业的需求，进而提高油田的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]金振军;.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].云南化工，2018，v.45;No.225（02）：182.
[2]徐云春.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].石化技术，2019，26（01）：289.
[3]姚乐.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].化工设计通讯，2019，45（03）：252+263.
关键词：井下作业;修井技术;工艺优化
随着我国对石油行业的不断开发，越来越重视井下修井的施工质量，只有提高施工质量才能保证企业的正常运行，所以石油企业应该重视施工质量，但是提高井下修井的施工质量是一个非常艰难的过程，只有不断更新施工技术和加强相关操作人员的施工水平，才能提高井下修井的施工质量，石油企业应该结合自身的实际情况制定出一套完整的工艺优化体系，才能为企业的发展提供良好的基础，所以提高井下修井作业施工质量是一件非常重要的事情，也是提高经济效益的迫切需要。
1井下作业修井技术的现状
1.1井下主要修井设备
在油田井下作业修井过程中需要的修井设备主要包括：吊升起动设备，循环冲洗设备和旋转设备。吊升起动设备主要有动力设备以及井架所构成，进行修井作业的重要设备为修井机，常用的修井机为履带式修井机和轮胎式修井机。履带式修井机的越野能力较好，可以在地面状况较差的条件下进行施工，但是履带式修井机的移动速度较慢，并且会对公路产生损坏。轮胎式修井机配备自背式井架，移动速度较快，工作效率高，但是对地面状况的适应能力较差。由于履带式修井机对公路地面损害大，并且安全性能较低，因此，轮胎式修井机是我国常用的修井机。循环冲洗设备的作用是向油井内注入循环液，为循环冲洗、洗压井技术提供基础，帮助完成冲砂、套铳等工作。循环冲洗设备主要由高压管、泥浆泵、水龙头以及弯头等组件构成。旋转设备是井下钻具旋转力的重要来源，旋转设备主要以转盘为主，在修井过程中，发动机提供动力带动转盘进行快速转动，进而提高钻头的转动效率，确保旋转设备能够进行侧钻，倒扣、切割管柱等工作。
1.2井下事故处理工具
由于油井开采会受到多种因素的影响，会导致油井发生事故，通常情况下事故发生的原因，大致可以分为潜在原因和后天原因。油井开采位置经常会处于地形较为复杂的地区，由于对地形不能够进行详细了解就进行采油工作，并且地质结构较为复杂，油井紧身结构设计不合理，开采设备与地形不能够形成有效结合，导致在开采过程中套管破裂、各层位相互连通的情况，这些情况的产生主要为潜在原因。而后天原因是油井工作制度或工作人员操作不当所造成的，由于设计人员在设计油井开采方案时存在失误，导致流体和底层的配伍性较差，开采作业违反相关的操作规定，导致井身受到严重危害。油井打捞作业在油井修井作业中所占比例较大，井下环境复杂，掉入井的落物种类较多，井下落物会严重影响油井的开采作业，因此工作人员需要对掉落物进行打捞，不同地掉落物通常需要不同的打捞工具才能够进行打捞。
2井下作业修井技术的新工艺
2.1套管修复及堵漏修井技术
油田在经过长时间开发以后，油井中的套管会出现破裂、变形、错位等问题，需要采用套管，修复技术和水泥堵漏技术进行治理。该技术的运行能够有效确保油田的正常生产，并且能够有效解决套管损坏问题。具体的施工措施为：使用铣錐对已经受损或者变形的套管进行处理，再采用工具补贴方式进行套管加固，利用套管刮削器将井壁内部的污染物进行去除。受损套管处理完毕以后，在受损套管下方设置相应的封隔器，利用高压对套管漏点部位灌注水泥，可以将漏点进行彻底封住，然后进行钻塞，将封隔器收回。
2.2油井测试技术
按照规范要求连接油水井的各种测试仪器，并将测试仪器放入油井内需要测试的位置，按照规范要求对油井进行持续测试，比较常见的测试工作是注水井的吸水剖面测试。采用压降法能够获得不同注水压力下的吸水剖面，对各项数据及信息进行分析，从而确定每个层段吸水指数以及吸水能力，为后期的开采提供准确的资料。
2.3实体膨胀管补贴修井技术
实体膨胀管补贴修井技术的作用原理是采用冷挤扩张的方式，具体的操作流程是将特制的实体膨胀材料放入指定的位置，在冷挤扩张的作用下，膨胀管道会受到巨大的挤压作用，使内径不断扩大，直到达到相关的标准要求，贴附于受损管道的内壁，并且在该层段上下部位应采取密封结构，对受损部位进行封闭，从而实现修复套管、封堵漏点的目的。
3井下作业修井技术优化
3.1技术优化概念
优化是在原有的事物上产生新的事物，能够实现对原有事物的完善。修井技术优化主要是通过某种形式来实现修井作业信息系统的资源共享，确保修井效率和修井价只能够达到一致性，从而实现技术优化的目标。
3.2技术优化原则
技术优化需要遵守以下几种原则：第一，经济性原则。要全方面考虑修井成本，并对油田井下作业各种维修作业成本进行评估，争取达到最高效益的目的。第二，效益性原则。修井技术优化的目的是追求最大的综合效益，提高产品的有效利用率。第三，适用性原则。优化后的产品能够实现现代化修井作业需求，提高安全性和可靠性。
3.3修井技术优化要素
修井技术优化属于系统性整体动态技术的内容，因此需要依靠整体要素进行分析，从而实现修井技术优化。修井技术优化所涉及的要素很多，基本要素包括主体要素和客体要素，只有将两者实现紧密结合，才能够实现技术优化的目的。
4结束语
在进行油田井下修井作业中，需要结合油井的现状进行分析，才能够更好地促进施工技术的不断创新，改善以往的传统修行方法，才能更好地满足油田井下修行作业的需求，进而提高油田的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]金振军;.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].云南化工，2018，v.45;No.225（02）：182.
[2]徐云春.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].石化技术，2019，26（01）：289.
[3]姚乐.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].化工设计通讯，2019，45（03）：252+263.