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摘 要：石油资源是中国现代化的重要资源。石油工业也是中国经济发展和国防安全的命脉。由于石油资源不像煤炭资源那样流动资源，采矿更加困难。目前，大部分石油资源的开采是通过地下开采进行的。但是，油田的运行环境复杂，事故率高。安全生产更加困难。特别是修井工作是地下作业的重点，这与油井能否继续工作有关。文章介绍了几种常见的油田井下修井技术，探讨了提升油田井下修井作业质量的措施。
关键词：油田;井下修井;质量
0.引言
目前，我国大部分油田勘探开发已经到了中后期阶段，产油量低、工作效率低等现象广泛存在于油井中。这种现象的出现，虽然受到了油藏储量的影响，但本质问题是井下修井作业效率不高。因此，油田企业就需要结合现阶段修井作业中的常见问题，采取针对性的解决策略，大力提升井下修井作业质量。
1.油田井下修井技术概述
1.1以井下落物为对象的打捞技术
对于井下故障来说，井下落物极为常见，而这也成为修井的常态项目。若落物可借助常规工具实现打捞，则其属于小修施工;若复杂落物无法凭借常规工具加以打捞，必须依靠组合工具才可对落物堵塞加以解决。通常井下落物分成绳类、管类、杆类以及小件类四种落物，其相匹配的打捞工具差异较大。此外，打捞施工必须以落物捞起为施工目标。当前打捞工具可分成内捞（捞矛以及滑块捞矛等）和外捞（母锥和活页捞筒等）两类。而打捞作业必须确保工具和打捞故障相契合，从而强化作业效率，确保油水井得以高效开采。对于打捞施工来说，若常规打捞无法实现，则需借助相应措施对落物加以分析，并以判断结果为导向进行打捞工具的有效组合。而后借助新工艺等对复杂落物实现打捞，对落物故障加以解除。
1.2补贴修井形式的实体膨胀技术
该技术以冷挤压为实施原则，依靠补贴管柱相应的膨胀性来开展套管修补。该修补技术主要对膨胀管（特殊材质）加以利用，将其下放至相应位置进行加压，确保管筒尺寸符合预期，并将其置于套管内部加以扩张。该操作须确保其紧贴套管，对缝隙等加以消除实现有效贴补。随后需要对管体上、下端加以固定，也就是对套管打上“补丁”，从而对损坏位置加以有效修复。同时，该过程需要对钢材相应破裂极限加以控制，从而促使膨胀管经过膨胀后相应机械能得以顺利完成。下图则为膨胀管相应的换套组合。
1.3以绿色清洁为导向的修井技术
修井作业若依靠低压设施开展作业，应对压井液加以控制。作业后相应废液排放会污染环境，因此必须对井筒排液加以控制，对井液污染实现有效规避，便是绿色施工。再如开展水力冲砂进行施工时，可借助循环冲砂实现有效清砂，并防止冲砂液出现外排等现象，确保其可于井筒内实现循环使用。还可借助机械方式对砂池污物实现有效拍出。绿色修井必须确保原油以及压井液等不可排出井外，从而对地面污染等问题加以规避。
1.4套管修复以及水泥堵漏修复技术
对于老油田来说，其开发过程可能存有套管破裂、变形管出现错位等情况。对套损井加以修复时，可借助多种工艺技术来修复，而借助水泥浆所具备的封固优势进行修复则较为常见。若套管变形或者是错位，则可借助水泥浆加以封固，可用其封堵变形，从而对错位加以修正，确保套管恢复正常，并于套管以及井壁相应固结标准相契合。依靠水泥堵漏工艺时，必须对套管段实施预处理，可依靠铣锥等对套管进行处理，确保变形管段足够清洁。可借助刮削器对内壁污物或者是杂质进行清除，并将水泥浆注到封隔器顶端，依靠凝固作用形成水泥塞。而后则可借助钻削操作确保井眼畅通，从而对损坏套管加以修复。
1.5修井检泵相关作业
为确保抽油泵高效运转，应进行检泵周期的合理设定，进而实现定期检泵。若泵体故障无法正常运转时，修井检泵则显得极其关键。修井检泵并非大修作业，因井下环境相对恶劣，泵体易受砂蜡汽水等的干扰使其部件遭受腐蚀，致使抽油泵出现失灵或者是停产问题。而检泵周期需要以其工作状态为基准合理确定。若其运行正常，则可对泵体强化维护保养，从而对卡泵事故等进行规避，从而对检泵周期可适当延长，对检泵次数加以控制，确保油泵效率得以有效提升。
2.油田井下修井作业质量的因素与质量提升策略
2.1加大施工员工的培训力度，提高作业队伍的素质
为了促进修井施工质量的稳步提升，修井作业必须加强施工人员专业知识和技能培训的力度，促进修井作业队伍综合素质与质量意识的全面提升，才能确保修井作业质量与效率的不断提高。另外，还应该根据修井作业的特点，定期的组织员工进行修井施工作业知识的讲解，要求员工充分认识油井质量在油田开采过程中的重要性，同时制定完善的考核机制，才能确保修井工作质量与效率的稳步提升。
加强施工作业人员的质量教育，提高作业人员的质量意识。施工企业必须加强施工作业人员质量教育培训的力度，促进施工人员质量意识的稳步提升，才能确保修井施工企业社会与经济效益的全面提升。另外，施工企业不仅要站在企业发展的角度加强针对施工作业人员质量教育培养的力度，同时也应本着对油田负责的态度对待修井作业。为了确保修井企业可持续发展目标的顺利实现，首先，修井企业必须对修井施工质量予以充分的重视，严格的按照修井施工工序和质量标准开展修井施工作业。
2.2实行全面质量管理，提高质量控制管理水平
质量保障作为修井质量管理工作的核心，施工企业必须采取积极有效的措施，促进油井作业质量与管理水平的不断提高，才能在提升业主企业经济效益的同时，促进自身市场竞争力的提高。另外，修井企业在发展过程中，以全方位、全方位、全员参加的三全管理方式为核心建立完善的质量管理体系，才能确保井下作业施工质量水平的全面提升。
2.3加大下井工具管理力度
虽然油管企业一般都会及时的进行废旧油管的回收，但是必须将回收的旧油管利用先进的技术和设备处理其表面的污垢，嚴格的按照要求进行相关参数的检查，针对检查不合格的油管则不能再次投入到油井作业中。所有经过修复的油管必须与没有修复的油管分开放置，同时建立相应的管理档案，以便于油管的及时使用。另外，必须加强工具验收管理工作的力度，严格的落实工具管理工作的相关制度。
3.结束语
总而言之，石油资源作为社会经济发展过程中不可或缺的资源，而井下修井工作则为油田正常稳定开采奠定了良好的基础。但是，由于我国现阶段还没有对井下修井工作予以足够的重视，所以如何改变现有工作状况，促进井下修井工作效率和质量的提升，是修井企业在发展过程中必须予以充分重视的问题。只有从根本上解决了这些问题，促进井下修井工作效率与质量的稳步提升，才能发挥出其在社会经济发展过程中的积极作用。
参考文献：
[1] 胡松.浅析油井小修作业常见质量问题及改进方法[J].山东工业技术， 2015，No.18301：104～115.
[2] 王成业.水平井修井技术研究[D].东北石油大学，2016.
[3] 董洪江.浅析油井小修作业常见质量问题及改进方法[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016，05：189～190.
关键词：油田;井下修井;质量
0.引言
目前，我国大部分油田勘探开发已经到了中后期阶段，产油量低、工作效率低等现象广泛存在于油井中。这种现象的出现，虽然受到了油藏储量的影响，但本质问题是井下修井作业效率不高。因此，油田企业就需要结合现阶段修井作业中的常见问题，采取针对性的解决策略，大力提升井下修井作业质量。
1.油田井下修井技术概述
1.1以井下落物为对象的打捞技术
对于井下故障来说，井下落物极为常见，而这也成为修井的常态项目。若落物可借助常规工具实现打捞，则其属于小修施工;若复杂落物无法凭借常规工具加以打捞，必须依靠组合工具才可对落物堵塞加以解决。通常井下落物分成绳类、管类、杆类以及小件类四种落物，其相匹配的打捞工具差异较大。此外，打捞施工必须以落物捞起为施工目标。当前打捞工具可分成内捞（捞矛以及滑块捞矛等）和外捞（母锥和活页捞筒等）两类。而打捞作业必须确保工具和打捞故障相契合，从而强化作业效率，确保油水井得以高效开采。对于打捞施工来说，若常规打捞无法实现，则需借助相应措施对落物加以分析，并以判断结果为导向进行打捞工具的有效组合。而后借助新工艺等对复杂落物实现打捞，对落物故障加以解除。
1.2补贴修井形式的实体膨胀技术
该技术以冷挤压为实施原则，依靠补贴管柱相应的膨胀性来开展套管修补。该修补技术主要对膨胀管（特殊材质）加以利用，将其下放至相应位置进行加压，确保管筒尺寸符合预期，并将其置于套管内部加以扩张。该操作须确保其紧贴套管，对缝隙等加以消除实现有效贴补。随后需要对管体上、下端加以固定，也就是对套管打上“补丁”，从而对损坏位置加以有效修复。同时，该过程需要对钢材相应破裂极限加以控制，从而促使膨胀管经过膨胀后相应机械能得以顺利完成。下图则为膨胀管相应的换套组合。
1.3以绿色清洁为导向的修井技术
修井作业若依靠低压设施开展作业，应对压井液加以控制。作业后相应废液排放会污染环境，因此必须对井筒排液加以控制，对井液污染实现有效规避，便是绿色施工。再如开展水力冲砂进行施工时，可借助循环冲砂实现有效清砂，并防止冲砂液出现外排等现象，确保其可于井筒内实现循环使用。还可借助机械方式对砂池污物实现有效拍出。绿色修井必须确保原油以及压井液等不可排出井外，从而对地面污染等问题加以规避。
1.4套管修复以及水泥堵漏修复技术
对于老油田来说，其开发过程可能存有套管破裂、变形管出现错位等情况。对套损井加以修复时，可借助多种工艺技术来修复，而借助水泥浆所具备的封固优势进行修复则较为常见。若套管变形或者是错位，则可借助水泥浆加以封固，可用其封堵变形，从而对错位加以修正，确保套管恢复正常，并于套管以及井壁相应固结标准相契合。依靠水泥堵漏工艺时，必须对套管段实施预处理，可依靠铣锥等对套管进行处理，确保变形管段足够清洁。可借助刮削器对内壁污物或者是杂质进行清除，并将水泥浆注到封隔器顶端，依靠凝固作用形成水泥塞。而后则可借助钻削操作确保井眼畅通，从而对损坏套管加以修复。
1.5修井检泵相关作业
为确保抽油泵高效运转，应进行检泵周期的合理设定，进而实现定期检泵。若泵体故障无法正常运转时，修井检泵则显得极其关键。修井检泵并非大修作业，因井下环境相对恶劣，泵体易受砂蜡汽水等的干扰使其部件遭受腐蚀，致使抽油泵出现失灵或者是停产问题。而检泵周期需要以其工作状态为基准合理确定。若其运行正常，则可对泵体强化维护保养，从而对卡泵事故等进行规避，从而对检泵周期可适当延长，对检泵次数加以控制，确保油泵效率得以有效提升。
2.油田井下修井作业质量的因素与质量提升策略
2.1加大施工员工的培训力度，提高作业队伍的素质
为了促进修井施工质量的稳步提升，修井作业必须加强施工人员专业知识和技能培训的力度，促进修井作业队伍综合素质与质量意识的全面提升，才能确保修井作业质量与效率的不断提高。另外，还应该根据修井作业的特点，定期的组织员工进行修井施工作业知识的讲解，要求员工充分认识油井质量在油田开采过程中的重要性，同时制定完善的考核机制，才能确保修井工作质量与效率的稳步提升。
加强施工作业人员的质量教育，提高作业人员的质量意识。施工企业必须加强施工作业人员质量教育培训的力度，促进施工人员质量意识的稳步提升，才能确保修井施工企业社会与经济效益的全面提升。另外，施工企业不仅要站在企业发展的角度加强针对施工作业人员质量教育培养的力度，同时也应本着对油田负责的态度对待修井作业。为了确保修井企业可持续发展目标的顺利实现，首先，修井企业必须对修井施工质量予以充分的重视，严格的按照修井施工工序和质量标准开展修井施工作业。
2.2实行全面质量管理，提高质量控制管理水平
质量保障作为修井质量管理工作的核心，施工企业必须采取积极有效的措施，促进油井作业质量与管理水平的不断提高，才能在提升业主企业经济效益的同时，促进自身市场竞争力的提高。另外，修井企业在发展过程中，以全方位、全方位、全员参加的三全管理方式为核心建立完善的质量管理体系，才能确保井下作业施工质量水平的全面提升。
2.3加大下井工具管理力度
虽然油管企业一般都会及时的进行废旧油管的回收，但是必须将回收的旧油管利用先进的技术和设备处理其表面的污垢，嚴格的按照要求进行相关参数的检查，针对检查不合格的油管则不能再次投入到油井作业中。所有经过修复的油管必须与没有修复的油管分开放置，同时建立相应的管理档案，以便于油管的及时使用。另外，必须加强工具验收管理工作的力度，严格的落实工具管理工作的相关制度。
3.结束语
总而言之，石油资源作为社会经济发展过程中不可或缺的资源，而井下修井工作则为油田正常稳定开采奠定了良好的基础。但是，由于我国现阶段还没有对井下修井工作予以足够的重视，所以如何改变现有工作状况，促进井下修井工作效率和质量的提升，是修井企业在发展过程中必须予以充分重视的问题。只有从根本上解决了这些问题，促进井下修井工作效率与质量的稳步提升，才能发挥出其在社会经济发展过程中的积极作用。
参考文献：
[1] 胡松.浅析油井小修作业常见质量问题及改进方法[J].山东工业技术， 2015，No.18301：104～115.
[2] 王成业.水平井修井技术研究[D].东北石油大学，2016.
[3] 董洪江.浅析油井小修作业常见质量问题及改进方法[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016，05：189～190.