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【摘 要】对各种钢材进行焊接，将会影响到钢材的焊接质量、钢材产量以及发展趋势，影响了焊接行业的可持续发展。焊接产量与钢材消耗量影响着整个焊接行业的发展，所以，面对大量的焊接材料，需要为焊接产业提供更多的就业机会，使其焊接技术向着自动化方向发展。
【关键词】钢铁材料；焊接性；发展
随着冶金行业的不断进步，钢材质量得以提高，使焊接性得以改善。但期间，也出现一些问题。所以，为了推动焊接技术的积极发展，需要为其制定新的焊接方法和焊接工艺以及焊接材料。
一、钢铁技术引起焊接性的转变
钢产量能够对一个国家的经济实力和重要指标进行衡量，能够促进我国工业化的积极进步和发展。随着社会经济水平的提升，钢工业得以进步，钢铁技术的研究，将引起焊接性的转变，所以，要对这种转变进行深度探讨。
钢的焊接性发展。合金结构钢能够满足焊接结构的需求，促进高强度等特点的形成，可以应用到各个领域，如：发电设备、工程机械以及桥梁等。对合金结构钢性能进行转变，主要对钢中碳、合金元素含量进行调整。因为不同的钢种表现的焊接性问题也不同，如果其中含有大量的碳、合金元素含量，将导致接头软化等多个问题。所以，改变合金结构钢的焊接性，促进其新的变革。微合金化钢的焊接性。微合金控轧冷钢具有高强度、高韧性特点，其具备较高的强韧性，在工程中得以进步和使用。其中，热影响区的脆化问题经常产生，如果使用的热量大，脆化现象就会更严重。为了防止该现象，就要降低碳含量，控制好杂质的含量。还要控制好热影响区内的晶粒，改善热影响区的组织。保证能够使用合理的焊接工艺参数，尤其是对于一些比较敏感的钢种，在焊接过程中，要对焊接工艺参数进行调整，减少一些高温停留现象，促进其组织的合理性。新型钢铁材料的焊接性。因为新型的钢铁材料晶粒比较细化，在焊接期间，存在的问题主要是焊缝具备的强韧化、热影响区晶粒的成长问题。对于焊缝金属的强韧化，主要是利用合金化对焊缝组织进行控制。例如：800MPa级以上的超细晶钢，执行焊缝金属与母材匹配存在较大困难。对于热影响区晶粒的成长问题，主要是对超细晶粒钢进行焊接期间，将存在严重的热影响区晶粒的成长问题。该问题的产生会产生HAZ脆化和的软化。所以，要对其有效解决，可以利用激光焊等一些低热输入的焊接方法[1]。
二、钢铁工业促进焊接材料的发展
（一）焊材结构的调整
近几年，随着钢材数量的不断增长，我国的焊接材料消费量也得以增长，同时，钢结构用钢量的不断增加，使焊接材料的消耗量也逐渐上升。近几年，焊接技术已经开始向着自动化、质量化方向发展，进而使焊材结构也产生较大变化。主要是焊条的比例不断下降，但焊丝的比例得以增加[2]。
（二）提高焊材品质
我国作为钢材产量大国和销售大国，在世界上具有较大名号。随着焊材品种与焊材数量的不断增加，一些高质量的焊接材料逐渐减少，导致一些高质量、高品质的焊材需要通过进口才能获得。所以，我国的焊材行业在逐渐发展过程中，需要根据市场上的发展需求以及自身特点，对产品结构进行优化调整，保证焊材质量与焊材规格的不断提升，使其在适应当代市场发展要求下，提高我国在国际市场下的竞争能力。例如：药芯焊丝开始向低尘、宽电流方向发展；埋弧焊用焊丝开始向着品种多、韧性高等特点发展；焊条在新型钢发展中，实现了配套式发展[3]。
（三）开发微合金轧钢焊接材料
钢铁冶金行业得以利用和发展，使一些低合金爱高强钢性能得以提高，与相匹配的焊接材料也需要实现较高的强韧性。但是，焊缝金属无法利用控轧控冷措施对其实现，也无法增强钢材轧制期间的形变，导致其无法实现焊接。所以，现代使用的焊接工艺、焊接材料等都不适合低碳微合金化控轧钢，也无法实现新时期的钢材使用性能。因此，要提高焊缝金属的洁净度，可以利用冶炼技术，保证洁净度能够达到国际化发展水平，保证更严格的控制原材料的杂质含量。在焊接过程中，存在激烈的化学冶金反应，在该过程中，能够实现脱氧、脱硫等，促进洁净化技术的形成。所以，在对焊接材料进行分析期间，需要促进配方参数的合理性和优化性，保证其实现完善的净化反应[4]。
（四）促进高科技焊接材料的形成
随着我国工业化进程的不断会加快，一些新钢材得以利用，进而对焊接材料提出更高要求。因此，要提高焊接材料的质量，促进新型焊接材料品种的多样性，保证其能够满足現代化发展需求。如：可以开发高等级的管线钢、可以研究高强度、具有大输热量的焊条，使其可以应用到大型储油罐中。还要提高现有的不锈钢焊接材料质量，不仅要提高我国焊接材料企业的技术水平，促进材料的高质量，还需要为其开发出双相不锈钢配套焊接材料。
总 结
基于以上的分析，钢铁工业发展中的焊接技术、焊接材料面对一些问题，因此，各个企业以及各个行业需要加大力度对其研究，实现产学研结合，保证为新焊接技术、新焊接材料提供较大的发展方向。
参考文献：
[1]文海庆.新型钢铁材料及焊接性与焊接材料的发展[J].建材与装饰，2013.
[2]王斌，温磊.我国新型钢铁材料及焊接性与焊接材料的发展[J].环球市场，2016.
[3]魏艳红，申刚，付学义等.钢材焊接基础数据库及焊接性分析系统设计[J].焊接，2013.
[4]武永亮，江锐锋，郭文亮等.ASTM A572标准GR65材料性能及焊接性研究[J].焊接，2014.
【关键词】钢铁材料；焊接性；发展
随着冶金行业的不断进步，钢材质量得以提高，使焊接性得以改善。但期间，也出现一些问题。所以，为了推动焊接技术的积极发展，需要为其制定新的焊接方法和焊接工艺以及焊接材料。
一、钢铁技术引起焊接性的转变
钢产量能够对一个国家的经济实力和重要指标进行衡量，能够促进我国工业化的积极进步和发展。随着社会经济水平的提升，钢工业得以进步，钢铁技术的研究，将引起焊接性的转变，所以，要对这种转变进行深度探讨。
钢的焊接性发展。合金结构钢能够满足焊接结构的需求，促进高强度等特点的形成，可以应用到各个领域，如：发电设备、工程机械以及桥梁等。对合金结构钢性能进行转变，主要对钢中碳、合金元素含量进行调整。因为不同的钢种表现的焊接性问题也不同，如果其中含有大量的碳、合金元素含量，将导致接头软化等多个问题。所以，改变合金结构钢的焊接性，促进其新的变革。微合金化钢的焊接性。微合金控轧冷钢具有高强度、高韧性特点，其具备较高的强韧性，在工程中得以进步和使用。其中，热影响区的脆化问题经常产生，如果使用的热量大，脆化现象就会更严重。为了防止该现象，就要降低碳含量，控制好杂质的含量。还要控制好热影响区内的晶粒，改善热影响区的组织。保证能够使用合理的焊接工艺参数，尤其是对于一些比较敏感的钢种，在焊接过程中，要对焊接工艺参数进行调整，减少一些高温停留现象，促进其组织的合理性。新型钢铁材料的焊接性。因为新型的钢铁材料晶粒比较细化，在焊接期间，存在的问题主要是焊缝具备的强韧化、热影响区晶粒的成长问题。对于焊缝金属的强韧化，主要是利用合金化对焊缝组织进行控制。例如：800MPa级以上的超细晶钢，执行焊缝金属与母材匹配存在较大困难。对于热影响区晶粒的成长问题，主要是对超细晶粒钢进行焊接期间，将存在严重的热影响区晶粒的成长问题。该问题的产生会产生HAZ脆化和的软化。所以，要对其有效解决，可以利用激光焊等一些低热输入的焊接方法[1]。
二、钢铁工业促进焊接材料的发展
（一）焊材结构的调整
近几年，随着钢材数量的不断增长，我国的焊接材料消费量也得以增长，同时，钢结构用钢量的不断增加，使焊接材料的消耗量也逐渐上升。近几年，焊接技术已经开始向着自动化、质量化方向发展，进而使焊材结构也产生较大变化。主要是焊条的比例不断下降，但焊丝的比例得以增加[2]。
（二）提高焊材品质
我国作为钢材产量大国和销售大国，在世界上具有较大名号。随着焊材品种与焊材数量的不断增加，一些高质量的焊接材料逐渐减少，导致一些高质量、高品质的焊材需要通过进口才能获得。所以，我国的焊材行业在逐渐发展过程中，需要根据市场上的发展需求以及自身特点，对产品结构进行优化调整，保证焊材质量与焊材规格的不断提升，使其在适应当代市场发展要求下，提高我国在国际市场下的竞争能力。例如：药芯焊丝开始向低尘、宽电流方向发展；埋弧焊用焊丝开始向着品种多、韧性高等特点发展；焊条在新型钢发展中，实现了配套式发展[3]。
（三）开发微合金轧钢焊接材料
钢铁冶金行业得以利用和发展，使一些低合金爱高强钢性能得以提高，与相匹配的焊接材料也需要实现较高的强韧性。但是，焊缝金属无法利用控轧控冷措施对其实现，也无法增强钢材轧制期间的形变，导致其无法实现焊接。所以，现代使用的焊接工艺、焊接材料等都不适合低碳微合金化控轧钢，也无法实现新时期的钢材使用性能。因此，要提高焊缝金属的洁净度，可以利用冶炼技术，保证洁净度能够达到国际化发展水平，保证更严格的控制原材料的杂质含量。在焊接过程中，存在激烈的化学冶金反应，在该过程中，能够实现脱氧、脱硫等，促进洁净化技术的形成。所以，在对焊接材料进行分析期间，需要促进配方参数的合理性和优化性，保证其实现完善的净化反应[4]。
（四）促进高科技焊接材料的形成
随着我国工业化进程的不断会加快，一些新钢材得以利用，进而对焊接材料提出更高要求。因此，要提高焊接材料的质量，促进新型焊接材料品种的多样性，保证其能够满足現代化发展需求。如：可以开发高等级的管线钢、可以研究高强度、具有大输热量的焊条，使其可以应用到大型储油罐中。还要提高现有的不锈钢焊接材料质量，不仅要提高我国焊接材料企业的技术水平，促进材料的高质量，还需要为其开发出双相不锈钢配套焊接材料。
总 结
基于以上的分析，钢铁工业发展中的焊接技术、焊接材料面对一些问题，因此，各个企业以及各个行业需要加大力度对其研究，实现产学研结合，保证为新焊接技术、新焊接材料提供较大的发展方向。
参考文献：
[1]文海庆.新型钢铁材料及焊接性与焊接材料的发展[J].建材与装饰，2013.
[2]王斌，温磊.我国新型钢铁材料及焊接性与焊接材料的发展[J].环球市场，2016.
[3]魏艳红，申刚，付学义等.钢材焊接基础数据库及焊接性分析系统设计[J].焊接，2013.
[4]武永亮，江锐锋，郭文亮等.ASTM A572标准GR65材料性能及焊接性研究[J].焊接，2014.