为了获得性能优良的镀层,在Fe-C合金表面制备了均匀的化学镀层,然后通过高功率连续CO₂激光处理镀层表面,利用透射电子显微镜（TEM）观察了沉积Al₂O₃粒子的微观形貌,采用光学显微镜（OM）和扫描电子显微镜（SEM）观察了镀层处理前后表面及截面形貌,用X射线能谱仪（EDS）对处理前后的镀层进行了元素分析,用X射线衍射仪（XRD）进行物相分析,测试了处理前后镀层物相的变化,用微观硬度仪测量了激光处理后截面的硬度分布。结果表明,激光处理后,强化层表面平整光滑,与基体形成冶金结合,成分均匀,组织细密;处理层物相明显从镀态的非晶态向晶态转变,出现了Ni₃P和其他一些非平衡强化相。截面处理层由表及里可分为四层:激光作用层、过渡层、热影响区（HAZ）以及基体。纳米Al₂O₃颗粒均匀分布在过渡区,激光处理层显微硬度约提高3倍.这主要是由于Al₂O₃颗粒的弥散强化作用以及生成新的强化相磷化物所致。