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摘要：油气长输管道的建设中，其中的防腐施工是关键问题，也是影响管道质量和使用寿命的主要因素。因此在油气管道施工中必须要加强对防腐施工方面的重视和监督，要求施工者在防腐工程中必须要保证科学性、有效性，從而使油气长输管道的建设符合标准要求。基于此，必须对油气长输管道防腐施工质量进行控制，从而确保防腐施工质量得到提升。
关键词：油气;长输管道;施工质量;关键节点;控制
在油气长输管道防腐施工阶段，由于受到施工环境和气候等因素的影响，导致施工质量难以有所保障，为油气长输管道防腐施工的有序进行产生了一定的影响。由于石油开采与社会发展与人们的需求息息相关，为了促进石油开采的顺利进行，必须对油气长输管道防腐施工质量加以控制，通过对防腐施工质量的控制，对减轻油气长输管道的腐蚀具有现实意义，也对石油行业的可持续发展发挥了关键作用。
1.油气管道防腐施工的影响因素分析
1.1 防腐材料的影响
油气管道在建设施工过程中，对于防腐材料的选择直接影响管道防腐工程的质量。当前我国对油气管道防腐工作的重视度不断的提升，防腐材料市场也呈现多元化的发展形式，但是各种材料都有各自的应用范围和使用条件，这也表明在防腐施工必须要根据工程要求合理的选择防腐材料，这也关系着油气管道的施工质量以及成本等问题。当前油气管道防腐施工过程中，应用最广泛的材料为二层和三层的聚乙烯结构，煤焦油等防腐材料由于在应用的过程中会产生污染，所以已经被取代。
1.2 管道表面处理的影响
油气管道表面处理情况影响着油气运输以及使用的安全性。油气长输管道主要为金属材质，对于管道表面的处理主要是对表面的铁锈、污染物等进行清理，从而使管道表面与涂层更紧贴的结合在一起。如果在管道表面的处理中，清洁不彻底，将会使涂层与管道表面间无法有效的贴服，导致管道老化，长时间使用后，造成涂层脱落，使得管道表面与涂层间产生缝隙，导致水分和空气进入缝隙，管道被腐蚀。而如果做好管道表面的处理，可以使管道与防腐层紧密的贴合，防止空气、水等腐蚀影响进入，及时存在腐蚀现象也只是小部分的个别现象，对整个管道的使用产生的影响不大。此外，这种处理方式有利于后期的维修，因此在油气管道防腐工程中，必须要彻底清理管道表面。
2.油气长输管道防腐质量控制对策
2.1 防腐施工控制的准备工作
建筑工程施工中质量的控制是工作管理的基础，因此必须要做好防腐施工前的准备工作。油气管道防腐施工同样需要将质量的控制放在首位。在油气管道施工前，需要针对具体的施工情况做好防腐准备，从而使施工程序更加完善，并将施工的准备计划交由管理部门，经过管理部门审批后再投入使用。同时，油气防腐施工中，工作人员必须严格根据制定好的施工计划进行实施，防止出现质量问题。
2.2做好防腐施工现场管理工作
油气管道防腐施工现场管理工作中，包括操作工艺的管理，原材料的管理，施工人员以及施工质量等方面的管理。防腐材料供应市场混乱，因此在对材料采购的过程中，必须要保证材料采购的质优价廉，需要从正规厂家处进行采购。同时施工现场环境比较复杂，而且极容易出现突发问题，因此在防腐施工中需要综合考虑环境以及施工因素，并根据不同的情况选择不同的施工对策。防腐施工操作人员是防腐工程施工质量控制的主体，所以防腐施工人员的操作技能以及施工是否能够按照标准的工艺进行操作等，都会对防腐施工的效果造成严重的影响，所以在油气长输管道的防腐施工中，必须要加强对施工人员的培训，制定科学、合理的奖惩制度，提升施工操作人员的责任心，提升防腐施工效率。
3.对油气长输管道防腐施工质量进行控制的要点
（1）检查损伤点。为了推动石油开采产业的可持续发展，应当对油气长输管道防腐施工予以充分的认知，为了最大程度的提高施工质量，必须对施工质量进行严格的控制，从而促进对油气长输管道防腐施工质量。为了确保油气长输管道防腐施工能够顺利开展，并且施工质量有所保证，需要严格控制防腐施工的各个环节，继而提升防腐施工的整体质量。在对油气长输管道防腐施工质量进行控制过程中，检查损伤点是比较主要的环节，通过开展检查损伤点是工作，继而较少所存在的安全隐患。
第一，在实施防腐运布管、钢管起吊和装卸等作业期间，工作人员必须严格按照规范的作业指导书以及有关程序文件等基本要求进行，加强对防腐层的保护，避免防腐层遭受挤压和擦、碰等损伤;第二，在对钢管组对进行焊接之前，需要借助于电火花检漏仪对防腐层予以全面检查，如果发现漏点，必须及时的做好标记，并进行记录。因为电火花检漏仪的灵敏度很高，所以可以正确的检测出露铁针孔;第三，在焊缝区域，需要进行防腐补口，当防腐补口工作完成之后，应当对该区域的防腐层实施电火花漏检，一旦发现了漏点，必须及时做好标记，然后加以记录;
（2）补口防腐层的剥离检验。目前，在对油气长输管道防腐施工质量进行控制时，补口防腐层的剥离检验是质量控制的要点之一。在实施该项工作过程中，工作人员必须按照规定的文件和程序等进行，通过实施补口防腐层的剥离的抽样检验，对补口防腐层的施工质量加以考核，再经过监理实施现场确认，从而保证补口防腐层的质量，也为油气长输管道防腐施工质量的控制创造良好的条件;
（3）修补漏点和伤点。在对油气长输管道防腐施工质量予以控制期间，修补漏点和伤点是一项十分关键的环节，针对于所有记录在案的剥离检验切口、伤点和漏点等，工作人员一定要利用合理的工具、工艺和材料等展开修补工作，尤其是加大电火花检漏仪的运用力度，复检合格后才能进行下一道的施工，从而最大程度的提高油气长输管道防腐施工质量;
（4）管道下沟和回填。在管道的下沟和回填阶段，非常容易发生新的防腐层损伤，尤其是在石方段，所以必须加大对管道下沟和回填阶段施工质量的控制力度。在对管道下沟和回填质量进行控制过程中，一定要保证管沟的底部要平整，在底部垫上一层筛过的细沙土。将管道轻轻的起吊并且移动到沟底。同时，在管顶覆盖上细沙土，当覆盖的厚度达到300mm时，应当回填原土石方。总之，在对油气长输管道防腐施工质量加以控制时，一定要注意控制的关键要点，特别是管道下沟和回填，通过对该环节进行严格的控制，从而为提高油气长输管道防腐施工质量打下坚实的基础;
（5）对音频防腐层地面进行检漏。在对油气长输管道防腐施工质量加以严格的控制时，需要对音频防腐层地面进行检漏予以充分的认知，通过开展该项工作，有利于对埋地管线的防腐层漏点进行严格把关。在检漏过程中，合理的运用音频防腐层地面检漏技术，在采用该无损检测方法时，工作人员一旦发现了漏点，必须立刻进行开挖修补，从而音频防腐层地面的质量。总而言之，为了实现对油气长输管道防腐施工质量控制的目的，应当对音频防腐层地面进行检漏，进而使得油气长输管道防腐施工质量有所保障。
4.结论与认识
综上所述，为了促进油气管道的安全运行，必须对防腐施工质量有高度的认知。在油气长输管道防腐施工过程中，为了保证施工质量，应该对施工质量加以控制，通过掌握了施工质量控制的关键要点，继而为防腐施工创造有利的条件。基于此，工作人员要采取合理的方法和设备等对施工的各个环节进行控制与检测，从而最大程度的增强油气长输管道防腐施工质量，为石油开采产业的稳定发展提供保障。
参考文献：
[1]杨昆;油罐内防腐施工的安全管理问题及对策[J];化工管理;2015年28期
[2]傅艳霞;浅析保证管线防腐施工质量的控制措施[J];全面腐蚀控制;2017年04期
关键词：油气;长输管道;施工质量;关键节点;控制
在油气长输管道防腐施工阶段，由于受到施工环境和气候等因素的影响，导致施工质量难以有所保障，为油气长输管道防腐施工的有序进行产生了一定的影响。由于石油开采与社会发展与人们的需求息息相关，为了促进石油开采的顺利进行，必须对油气长输管道防腐施工质量加以控制，通过对防腐施工质量的控制，对减轻油气长输管道的腐蚀具有现实意义，也对石油行业的可持续发展发挥了关键作用。
1.油气管道防腐施工的影响因素分析
1.1 防腐材料的影响
油气管道在建设施工过程中，对于防腐材料的选择直接影响管道防腐工程的质量。当前我国对油气管道防腐工作的重视度不断的提升，防腐材料市场也呈现多元化的发展形式，但是各种材料都有各自的应用范围和使用条件，这也表明在防腐施工必须要根据工程要求合理的选择防腐材料，这也关系着油气管道的施工质量以及成本等问题。当前油气管道防腐施工过程中，应用最广泛的材料为二层和三层的聚乙烯结构，煤焦油等防腐材料由于在应用的过程中会产生污染，所以已经被取代。
1.2 管道表面处理的影响
油气管道表面处理情况影响着油气运输以及使用的安全性。油气长输管道主要为金属材质，对于管道表面的处理主要是对表面的铁锈、污染物等进行清理，从而使管道表面与涂层更紧贴的结合在一起。如果在管道表面的处理中，清洁不彻底，将会使涂层与管道表面间无法有效的贴服，导致管道老化，长时间使用后，造成涂层脱落，使得管道表面与涂层间产生缝隙，导致水分和空气进入缝隙，管道被腐蚀。而如果做好管道表面的处理，可以使管道与防腐层紧密的贴合，防止空气、水等腐蚀影响进入，及时存在腐蚀现象也只是小部分的个别现象，对整个管道的使用产生的影响不大。此外，这种处理方式有利于后期的维修，因此在油气管道防腐工程中，必须要彻底清理管道表面。
2.油气长输管道防腐质量控制对策
2.1 防腐施工控制的准备工作
建筑工程施工中质量的控制是工作管理的基础，因此必须要做好防腐施工前的准备工作。油气管道防腐施工同样需要将质量的控制放在首位。在油气管道施工前，需要针对具体的施工情况做好防腐准备，从而使施工程序更加完善，并将施工的准备计划交由管理部门，经过管理部门审批后再投入使用。同时，油气防腐施工中，工作人员必须严格根据制定好的施工计划进行实施，防止出现质量问题。
2.2做好防腐施工现场管理工作
油气管道防腐施工现场管理工作中，包括操作工艺的管理，原材料的管理，施工人员以及施工质量等方面的管理。防腐材料供应市场混乱，因此在对材料采购的过程中，必须要保证材料采购的质优价廉，需要从正规厂家处进行采购。同时施工现场环境比较复杂，而且极容易出现突发问题，因此在防腐施工中需要综合考虑环境以及施工因素，并根据不同的情况选择不同的施工对策。防腐施工操作人员是防腐工程施工质量控制的主体，所以防腐施工人员的操作技能以及施工是否能够按照标准的工艺进行操作等，都会对防腐施工的效果造成严重的影响，所以在油气长输管道的防腐施工中，必须要加强对施工人员的培训，制定科学、合理的奖惩制度，提升施工操作人员的责任心，提升防腐施工效率。
3.对油气长输管道防腐施工质量进行控制的要点
（1）检查损伤点。为了推动石油开采产业的可持续发展，应当对油气长输管道防腐施工予以充分的认知，为了最大程度的提高施工质量，必须对施工质量进行严格的控制，从而促进对油气长输管道防腐施工质量。为了确保油气长输管道防腐施工能够顺利开展，并且施工质量有所保证，需要严格控制防腐施工的各个环节，继而提升防腐施工的整体质量。在对油气长输管道防腐施工质量进行控制过程中，检查损伤点是比较主要的环节，通过开展检查损伤点是工作，继而较少所存在的安全隐患。
第一，在实施防腐运布管、钢管起吊和装卸等作业期间，工作人员必须严格按照规范的作业指导书以及有关程序文件等基本要求进行，加强对防腐层的保护，避免防腐层遭受挤压和擦、碰等损伤;第二，在对钢管组对进行焊接之前，需要借助于电火花检漏仪对防腐层予以全面检查，如果发现漏点，必须及时的做好标记，并进行记录。因为电火花检漏仪的灵敏度很高，所以可以正确的检测出露铁针孔;第三，在焊缝区域，需要进行防腐补口，当防腐补口工作完成之后，应当对该区域的防腐层实施电火花漏检，一旦发现了漏点，必须及时做好标记，然后加以记录;
（2）补口防腐层的剥离检验。目前，在对油气长输管道防腐施工质量进行控制时，补口防腐层的剥离检验是质量控制的要点之一。在实施该项工作过程中，工作人员必须按照规定的文件和程序等进行，通过实施补口防腐层的剥离的抽样检验，对补口防腐层的施工质量加以考核，再经过监理实施现场确认，从而保证补口防腐层的质量，也为油气长输管道防腐施工质量的控制创造良好的条件;
（3）修补漏点和伤点。在对油气长输管道防腐施工质量予以控制期间，修补漏点和伤点是一项十分关键的环节，针对于所有记录在案的剥离检验切口、伤点和漏点等，工作人员一定要利用合理的工具、工艺和材料等展开修补工作，尤其是加大电火花检漏仪的运用力度，复检合格后才能进行下一道的施工，从而最大程度的提高油气长输管道防腐施工质量;
（4）管道下沟和回填。在管道的下沟和回填阶段，非常容易发生新的防腐层损伤，尤其是在石方段，所以必须加大对管道下沟和回填阶段施工质量的控制力度。在对管道下沟和回填质量进行控制过程中，一定要保证管沟的底部要平整，在底部垫上一层筛过的细沙土。将管道轻轻的起吊并且移动到沟底。同时，在管顶覆盖上细沙土，当覆盖的厚度达到300mm时，应当回填原土石方。总之，在对油气长输管道防腐施工质量加以控制时，一定要注意控制的关键要点，特别是管道下沟和回填，通过对该环节进行严格的控制，从而为提高油气长输管道防腐施工质量打下坚实的基础;
（5）对音频防腐层地面进行检漏。在对油气长输管道防腐施工质量加以严格的控制时，需要对音频防腐层地面进行检漏予以充分的认知，通过开展该项工作，有利于对埋地管线的防腐层漏点进行严格把关。在检漏过程中，合理的运用音频防腐层地面检漏技术，在采用该无损检测方法时，工作人员一旦发现了漏点，必须立刻进行开挖修补，从而音频防腐层地面的质量。总而言之，为了实现对油气长输管道防腐施工质量控制的目的，应当对音频防腐层地面进行检漏，进而使得油气长输管道防腐施工质量有所保障。
4.结论与认识
综上所述，为了促进油气管道的安全运行，必须对防腐施工质量有高度的认知。在油气长输管道防腐施工过程中，为了保证施工质量，应该对施工质量加以控制，通过掌握了施工质量控制的关键要点，继而为防腐施工创造有利的条件。基于此，工作人员要采取合理的方法和设备等对施工的各个环节进行控制与检测，从而最大程度的增强油气长输管道防腐施工质量，为石油开采产业的稳定发展提供保障。
参考文献：
[1]杨昆;油罐内防腐施工的安全管理问题及对策[J];化工管理;2015年28期
[2]傅艳霞;浅析保证管线防腐施工质量的控制措施[J];全面腐蚀控制;2017年04期