论文部分内容阅读
摘要：钻井生产实习是石油工程专业实践教学的重要组成部分，也是培养学生知识运用能力和实践能力的重要手段。开展钻井生产实习工作有助于深化学生对钻井工程理论的理解，提高其分析问题和解决问题的实际工作能力，并培养其创新意识。系统分析了目前钻井生产实习存在的主要问题，介绍了钻井生产实习改革的措施，并重点对实习内容与实习计划改革作了详细论述，分析了钻井生产实习改革的初步成效，对于提高钻井生产实习质量具有一定的指导意义。
关键词：生产实习 主要问题 措施 效果
钻井生产实习作为石油工程专业实践教学的重要组成部分，是结合专业特点和学习情况， 深入油田钻井现场， 把书本知识运用于实际， 达到完善知识结构， 培养专业技能的过程[1]。通过实习，一方面可以深化学生对钻井基础理论的理解与认识，将理论运用于实际，并加强专业技能和创新思维的培养；另一方面， 生产实习可以加强学生对未来工作岗位的认知度， 在实践活动中培养学生热爱石油事业， 不畏艰苦的创业精神。
一 、钻井生产实习存在的主要问题
通过调研，发现目前钻井生产实习主要存在以下几方面的问题。
1.学生在实习过程中，由于井队施工情况具有一定的变化性，受实习时间限制，学生实习内容也存在一定的不确定性和盲目性，难以系统掌握钻完井工艺流程。
2.学生意识不足，不够重视。由于受传统课堂教育的影响，或因实习动员不足，学生普遍意识不足，没有认识到专业实践的重要性，对生产实习不够重视。
3.实习预习不够。实习之前学生对钻井现场认知不够，导致学生在现场看到众多钻井设备、工具与工艺后一头雾水，难以快速理解消化。
4.由于实习人数较多，钻井现场噪声较大，现场讲解效果得不到保证；在学生实际演练阶段，学生操作时间和次数受到限制，难以深入理解。
5.缺乏专业的实习指导教材，学生获取实习知识不够系统，且教学方式单一，大多通过语言讲解的方式指导学生，难以激发学生的学习兴趣。
6.考核方式机械单一。实习考核一般根据学生出勤、实习笔记、实习报告等进行成绩评定，学生压力感不足，难以调动学生的积极性。
此外，由于高校扩招及社会经济结构调整等原因， 就业竞争日益激烈， 对学生的综合素质要求也越来越高，多数油田要求石油工程专业毕业生既能系统掌握石油工程领域的基础理论和基本知识，又能进行工程设计、生产施工、科学技术研究和生产经营管理， 并具有一定的专业技能和创新能力[3]。在这样的形势条件下，迫切需要改革教学方法，积极探索提高石油工程专业钻井生产实习质量的措施。基于上述问题，采取了一系列措施进行钻井生产实习改革。
二 、钻井生产实习改革探索之举措
与江汉石油管理局钻井职工培训中心共建钻井生产实习基地，同时兼顾钻井管子站、机修厂、泥浆中心和周边井队。实习基地钻井设备与工具齐全，可以真实模拟钻进与起下钻过程，学生可以动手操作，有助于深化学生对钻井工程理论的理解。
实习前应做好动员工作，使学生充分认识到生产实习的重要性， 激发其求知欲望，并加强实习安全教育；在实习前通过讲座、放映钻井视频等形式给学生进行必要的讲课，加强学生对钻井生产实习的预习；给学生配备专用实习教材，并选派既具有较高理论水平，又具备一定实践技能的实习指导老师。实习过程中，丰富教学方式，通过室内讲解、现场演练、知识抢答等多种方式开展教学， 进一步深化学生对钻井工程理论的理解。
此外，石油工程学院重点针对实习内容与实习计划作了较大调整，具体如下：
根据实习内容安排与计划需要，将实习学生分为四个小组，每组大约20人。实习基地设有四个主要实习岗位，各小组均配备专业指导老师，在每个岗位轮流实习两天。
第1～2天在第一岗位实习主要了解钻完井工艺流程，由具有丰富现场经验的技术师傅结合设备与工具进行讲授，讲授内容包括钻完井施工工艺、设备与工具、施工参数设计、浆体性能测量与混配等，讲解过程中理论联系实际，深入浅出，激发了学生的学习兴趣，学生们踊跃提问，互动良好；学生参观了钻井工具陈列室，现场技术师傅给学生详细介绍了常用钻头、取芯工具、打捞工具、井口工具、井下测量仪器等工具的结构及工作原理，学生普遍感觉收获较大。
第3～4天在第二岗位主要学习井控相关理论，熟悉井控相关操作。井控工作一直是钻井公司及钻井作业队的头等大事，指导老师通过板书讲授、放映录像、现场观摩等方式系统介绍了钻井井控相关知识，包括各种防喷器的类型与安装、防喷器的结构与工作原理、防喷器的操作与使用方法、远控台和司控台的功能与操作、井控管线和阀门的识别与使用、井涌发生后的关井措施等。通过讲解与提问，学生基本掌握了井控设备与工艺，深化了对井控理论的理解与认识。此外，指导老师还结合中石油11·23特大井喷事故讲解了事故发生的原因、处理措施以及危险程度，提醒同学们在以后的工作中应谨小慎微，防患于未然。
第5～6天在第三岗位主要进行场地工实习。场地工是学生毕业上岗首要的见习岗位，现场技术师傅首先讲解了钻井队各岗位的岗位责任制，让学生明确场地工主要做什么、怎么做，为什么这么做，并从钻杆的材质、尺寸、扣型等出发，系统介绍了钻杆、钻铤、钻头、地面设备与工具的作用及使用方法。现场技术师傅结合钻井泵、泥浆罐等循环设备介绍了钻井液循环流程，并详细介绍了振动筛、除砂器、除泥器、除气器等泥浆处理设备的工作原理和使用方法，学生了解了泥浆工的工作内容和岗位责任制。
此外，现场技术师傅从柴油机的结构与工作原理出发，给学生系统讲解了柴油机及钻井动力系统，包括柴油机的工作方式、动力传递等内容。通过第三岗位场地工的实习，学生基本了解了场地工的岗位责任制和一些地面设备、工具的作用和操作方法，进一步深化了对钻完井设备与工具的理解。 第7～8天在第四岗位主要进行钻工实习与操作。学生在了解了钻完井施工工艺以后，通过现场技术师傅的讲解，认识了钻台上的一些设备与工具，如钻井绞车、转盘、液压锚头、卡瓦、提升短节、吊卡等。现场技术师傅通过亲身示范B型大钳上扣与卸扣和起下钻等操作，给学生系统讲解了操作方法和注意事项，并逐一指导每个学生进行实际演练。学生操作过程完全模拟现场钻井，轰鸣的柴油机、高速旋转的转盘、配备齐全的钻井队伍，学生如身临其境，对于深化学生对钻井工艺的理解具有重要实际意义，为学生毕业上岗奠定了基础。
第9天实习内容为防喷演习，模拟现场井涌工况。现场技术师傅们穿戴整齐，分工有序，真实模拟了钻井队各岗位如何配合来进行井控操作，并在各小组抽调6名学生进行亲身模拟，最后现场技术师傅有意放喷，通过观看井喷场景，进一步深化了学生对岗位责任制和井控工作的认识。
第10天实习内容为到周边井队参观钻进过程、起下钻过程和下套管过程及固井前的准备工作，通过参观学生了解了多种施工工况下的工作状态与内容。
业余时间实习指导老师还带领学生到钻井管子站、机修厂和泥浆中心去参观，系统认识了钻井相关设备与工具以及泥浆的混配方法和性能测定方法。
实习结束后，根据学生平时表现如实习态度、纪律、出勤、现场考核结果、实习笔记、实习报告以及实习知识考试综合评定学生实习成绩，既保证了公平公正，又充分调动了学生的积极性。
三、钻井生产实习改革探索之成效
通过实习考核与学生反馈发现，较以往实习学生普遍感觉收获较大，主要体现在以下三个方面。
1.全面掌握了钻完井工艺流程，深化了对钻井工作的认识
学生在学校学习钻井理论时缺乏联系实际，往往比较枯燥。本次实习过程中，学生通过在钻井职工培训中心接受培训和实际操作，系统全面地了解了井场相关设备与工具，掌握了钻完井施工工艺流程，并观看了井控录像，进行了防喷演习。通过参观周边井队的钻进过程、起下钻过程和下套管过程及固井前的准备工作，深化了对钻井工作的认识；通过到钻井管子站、机修厂和泥浆中心的参观，再次深入认识了钻井相关设备与工具以及泥浆混配和性能测定方法。钻井生产实习不但使同学们对钻完井工艺、钻井设备与工具、钻井岗位责任制有了系统的认识，而且深化了其对钻完井工程理论的理解，为学生毕业上岗奠定了基础。
2.将课本知识应用于现场，提高了学生的实践能力
本次实习不仅是钻井现场相关知识的讲解，而且为同学们提供了一个实际操作的平台，提高了学生的实践操作能力。在实习基地同学们第一次站在钻井平台，第一次认识井口工具，第一次动手应用B型大钳进行钻杆上扣与卸扣，第一次亲自进行起下钻操作，第一次参加防喷演习……，这些内容看似简单，但操作起来却是对每一位同学综合素质的考验。在操作演练过程中，不但增强了学生的团队协作意识，而且培养了学生的创新思维能力。
3.感受了油田企业钻井文化，加深了对企业管理的认识
实习过程中，无论在什么岗位，无论天气状况如何，现场技术师傅与实习指导老师总是劳保穿戴整齐，安全措施配备良好，讲解过程理论联系实际，操作过程标准规范，学生感受了油田企业钻井文化，并加深了对企业管理认识。
4.通过实习， 培养了学生的工程意识， 提高了学生认识社会与适应社会的能力
四、结语
1.钻井生产实习是结合专业特点和学习情况，深入油田钻井现场， 把书本知识运用于实际， 达到完善知识结构， 培养专业技能的过程。应根据石油工程专业特点和学生知识结构，合理设计实习内容与计划、选派具有丰富实践经验的指导老师，实习过程中多措并举，以促进生产实习质量的提高。
2.通过系统分析钻井生产实习存在的主要问题，结合石油工程专业特点进行了钻井生产实习改革探索与实践，取得了良好的效果。今后应在钻井实习资料与考核方面进一步完善，开发钻井生产实习模拟系统与考核系统，进一步提高钻井生产实习质量。
参考文献
[1]周国峰.专业生产实习方式和人才培养的探索[J].华北水利水电学院学报，2011，27（1）：147-149.
[2]侯学军，龙芝辉，高龙柱.石油工程校外现场钻井生产实习教学研究[J].长江大学学报，2011，8（9）：127-129.
[3]崔传智，武丽丽.石油工程专业生产实习教学模式研究[J].中国校外教育，2010， （8）：83-84.
关键词：生产实习 主要问题 措施 效果
钻井生产实习作为石油工程专业实践教学的重要组成部分，是结合专业特点和学习情况， 深入油田钻井现场， 把书本知识运用于实际， 达到完善知识结构， 培养专业技能的过程[1]。通过实习，一方面可以深化学生对钻井基础理论的理解与认识，将理论运用于实际，并加强专业技能和创新思维的培养；另一方面， 生产实习可以加强学生对未来工作岗位的认知度， 在实践活动中培养学生热爱石油事业， 不畏艰苦的创业精神。
一 、钻井生产实习存在的主要问题
通过调研，发现目前钻井生产实习主要存在以下几方面的问题。
1.学生在实习过程中，由于井队施工情况具有一定的变化性，受实习时间限制，学生实习内容也存在一定的不确定性和盲目性，难以系统掌握钻完井工艺流程。
2.学生意识不足，不够重视。由于受传统课堂教育的影响，或因实习动员不足，学生普遍意识不足，没有认识到专业实践的重要性，对生产实习不够重视。
3.实习预习不够。实习之前学生对钻井现场认知不够，导致学生在现场看到众多钻井设备、工具与工艺后一头雾水，难以快速理解消化。
4.由于实习人数较多，钻井现场噪声较大，现场讲解效果得不到保证；在学生实际演练阶段，学生操作时间和次数受到限制，难以深入理解。
5.缺乏专业的实习指导教材，学生获取实习知识不够系统，且教学方式单一，大多通过语言讲解的方式指导学生，难以激发学生的学习兴趣。
6.考核方式机械单一。实习考核一般根据学生出勤、实习笔记、实习报告等进行成绩评定，学生压力感不足，难以调动学生的积极性。
此外，由于高校扩招及社会经济结构调整等原因， 就业竞争日益激烈， 对学生的综合素质要求也越来越高，多数油田要求石油工程专业毕业生既能系统掌握石油工程领域的基础理论和基本知识，又能进行工程设计、生产施工、科学技术研究和生产经营管理， 并具有一定的专业技能和创新能力[3]。在这样的形势条件下，迫切需要改革教学方法，积极探索提高石油工程专业钻井生产实习质量的措施。基于上述问题，采取了一系列措施进行钻井生产实习改革。
二 、钻井生产实习改革探索之举措
与江汉石油管理局钻井职工培训中心共建钻井生产实习基地，同时兼顾钻井管子站、机修厂、泥浆中心和周边井队。实习基地钻井设备与工具齐全，可以真实模拟钻进与起下钻过程，学生可以动手操作，有助于深化学生对钻井工程理论的理解。
实习前应做好动员工作，使学生充分认识到生产实习的重要性， 激发其求知欲望，并加强实习安全教育；在实习前通过讲座、放映钻井视频等形式给学生进行必要的讲课，加强学生对钻井生产实习的预习；给学生配备专用实习教材，并选派既具有较高理论水平，又具备一定实践技能的实习指导老师。实习过程中，丰富教学方式，通过室内讲解、现场演练、知识抢答等多种方式开展教学， 进一步深化学生对钻井工程理论的理解。
此外，石油工程学院重点针对实习内容与实习计划作了较大调整，具体如下：
根据实习内容安排与计划需要，将实习学生分为四个小组，每组大约20人。实习基地设有四个主要实习岗位，各小组均配备专业指导老师，在每个岗位轮流实习两天。
第1～2天在第一岗位实习主要了解钻完井工艺流程，由具有丰富现场经验的技术师傅结合设备与工具进行讲授，讲授内容包括钻完井施工工艺、设备与工具、施工参数设计、浆体性能测量与混配等，讲解过程中理论联系实际，深入浅出，激发了学生的学习兴趣，学生们踊跃提问，互动良好；学生参观了钻井工具陈列室，现场技术师傅给学生详细介绍了常用钻头、取芯工具、打捞工具、井口工具、井下测量仪器等工具的结构及工作原理，学生普遍感觉收获较大。
第3～4天在第二岗位主要学习井控相关理论，熟悉井控相关操作。井控工作一直是钻井公司及钻井作业队的头等大事，指导老师通过板书讲授、放映录像、现场观摩等方式系统介绍了钻井井控相关知识，包括各种防喷器的类型与安装、防喷器的结构与工作原理、防喷器的操作与使用方法、远控台和司控台的功能与操作、井控管线和阀门的识别与使用、井涌发生后的关井措施等。通过讲解与提问，学生基本掌握了井控设备与工艺，深化了对井控理论的理解与认识。此外，指导老师还结合中石油11·23特大井喷事故讲解了事故发生的原因、处理措施以及危险程度，提醒同学们在以后的工作中应谨小慎微，防患于未然。
第5～6天在第三岗位主要进行场地工实习。场地工是学生毕业上岗首要的见习岗位，现场技术师傅首先讲解了钻井队各岗位的岗位责任制，让学生明确场地工主要做什么、怎么做，为什么这么做，并从钻杆的材质、尺寸、扣型等出发，系统介绍了钻杆、钻铤、钻头、地面设备与工具的作用及使用方法。现场技术师傅结合钻井泵、泥浆罐等循环设备介绍了钻井液循环流程，并详细介绍了振动筛、除砂器、除泥器、除气器等泥浆处理设备的工作原理和使用方法，学生了解了泥浆工的工作内容和岗位责任制。
此外，现场技术师傅从柴油机的结构与工作原理出发，给学生系统讲解了柴油机及钻井动力系统，包括柴油机的工作方式、动力传递等内容。通过第三岗位场地工的实习，学生基本了解了场地工的岗位责任制和一些地面设备、工具的作用和操作方法，进一步深化了对钻完井设备与工具的理解。 第7～8天在第四岗位主要进行钻工实习与操作。学生在了解了钻完井施工工艺以后，通过现场技术师傅的讲解，认识了钻台上的一些设备与工具，如钻井绞车、转盘、液压锚头、卡瓦、提升短节、吊卡等。现场技术师傅通过亲身示范B型大钳上扣与卸扣和起下钻等操作，给学生系统讲解了操作方法和注意事项，并逐一指导每个学生进行实际演练。学生操作过程完全模拟现场钻井，轰鸣的柴油机、高速旋转的转盘、配备齐全的钻井队伍，学生如身临其境，对于深化学生对钻井工艺的理解具有重要实际意义，为学生毕业上岗奠定了基础。
第9天实习内容为防喷演习，模拟现场井涌工况。现场技术师傅们穿戴整齐，分工有序，真实模拟了钻井队各岗位如何配合来进行井控操作，并在各小组抽调6名学生进行亲身模拟，最后现场技术师傅有意放喷，通过观看井喷场景，进一步深化了学生对岗位责任制和井控工作的认识。
第10天实习内容为到周边井队参观钻进过程、起下钻过程和下套管过程及固井前的准备工作，通过参观学生了解了多种施工工况下的工作状态与内容。
业余时间实习指导老师还带领学生到钻井管子站、机修厂和泥浆中心去参观，系统认识了钻井相关设备与工具以及泥浆的混配方法和性能测定方法。
实习结束后，根据学生平时表现如实习态度、纪律、出勤、现场考核结果、实习笔记、实习报告以及实习知识考试综合评定学生实习成绩，既保证了公平公正，又充分调动了学生的积极性。
三、钻井生产实习改革探索之成效
通过实习考核与学生反馈发现，较以往实习学生普遍感觉收获较大，主要体现在以下三个方面。
1.全面掌握了钻完井工艺流程，深化了对钻井工作的认识
学生在学校学习钻井理论时缺乏联系实际，往往比较枯燥。本次实习过程中，学生通过在钻井职工培训中心接受培训和实际操作，系统全面地了解了井场相关设备与工具，掌握了钻完井施工工艺流程，并观看了井控录像，进行了防喷演习。通过参观周边井队的钻进过程、起下钻过程和下套管过程及固井前的准备工作，深化了对钻井工作的认识；通过到钻井管子站、机修厂和泥浆中心的参观，再次深入认识了钻井相关设备与工具以及泥浆混配和性能测定方法。钻井生产实习不但使同学们对钻完井工艺、钻井设备与工具、钻井岗位责任制有了系统的认识，而且深化了其对钻完井工程理论的理解，为学生毕业上岗奠定了基础。
2.将课本知识应用于现场，提高了学生的实践能力
本次实习不仅是钻井现场相关知识的讲解，而且为同学们提供了一个实际操作的平台，提高了学生的实践操作能力。在实习基地同学们第一次站在钻井平台，第一次认识井口工具，第一次动手应用B型大钳进行钻杆上扣与卸扣，第一次亲自进行起下钻操作，第一次参加防喷演习……，这些内容看似简单，但操作起来却是对每一位同学综合素质的考验。在操作演练过程中，不但增强了学生的团队协作意识，而且培养了学生的创新思维能力。
3.感受了油田企业钻井文化，加深了对企业管理的认识
实习过程中，无论在什么岗位，无论天气状况如何，现场技术师傅与实习指导老师总是劳保穿戴整齐，安全措施配备良好，讲解过程理论联系实际，操作过程标准规范，学生感受了油田企业钻井文化，并加深了对企业管理认识。
4.通过实习， 培养了学生的工程意识， 提高了学生认识社会与适应社会的能力
四、结语
1.钻井生产实习是结合专业特点和学习情况，深入油田钻井现场， 把书本知识运用于实际， 达到完善知识结构， 培养专业技能的过程。应根据石油工程专业特点和学生知识结构，合理设计实习内容与计划、选派具有丰富实践经验的指导老师，实习过程中多措并举，以促进生产实习质量的提高。
2.通过系统分析钻井生产实习存在的主要问题，结合石油工程专业特点进行了钻井生产实习改革探索与实践，取得了良好的效果。今后应在钻井实习资料与考核方面进一步完善，开发钻井生产实习模拟系统与考核系统，进一步提高钻井生产实习质量。
参考文献
[1]周国峰.专业生产实习方式和人才培养的探索[J].华北水利水电学院学报，2011，27（1）：147-149.
[2]侯学军，龙芝辉，高龙柱.石油工程校外现场钻井生产实习教学研究[J].长江大学学报，2011，8（9）：127-129.
[3]崔传智，武丽丽.石油工程专业生产实习教学模式研究[J].中国校外教育，2010， （8）：83-84.