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[摘 要]本文结合云南鲁地拉水电站进水口工程概况，研究了与二期混凝土有关的流程、和一系列保障措施，提供了一种简单易行、可供一般工程人员参考使用的二期混凝土施工方案。
[关键词]二期混凝土；凿毛；浇筑；质量保障；安全保障
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）12-0020-02
一、概述
鲁地拉水电站工程是金沙江中游河段梯级开发的第七级，电站总装机容量2160MW，总库容17.18亿立方米，属大（Ⅰ）型一等工程。进水口采用“一机一孔”布置方式，6个进水口共计有24孔拦污栅栅槽，6孔检修门槽，6孔快速门槽。如（图1、2）。
二、进水口施工布置
2.1 风、水、电布置
现施工中供风、水采取用软管直接接引至工作面即可。施工用电主要为夜间施工照明、振捣器用电、混凝土泵用电等。
2.2 施工道路
混凝土运输路线为：
混凝土浇筑由右岸混凝土拌和系统供料，采用混凝土搅拌车经Y5路、右岸1165m平台、右岸上游低线公路、右岸上游中线公路、1#施工支洞、引水上平段到达工作面；亦可采用混凝土搅拌车经Y5路、右岸1165m平台、唐古地隧道、1228高线公路到达工作面。
2.3 混凝土垂直运输方式的选择
门槽底坎混凝土及门楣以下二期混凝土采用混凝土泵泵送入仓，门楣以上采用溜管系统竖直下料。
三、进水口二期混凝土施工程序
3.1 进水口二期混凝土程序
施工准备、凿毛、测量、埋件安装、模板施工、仓面验收、砼浇筑与养护。
进水口门槽、栅槽二期混凝土：拟定6个进水口施工顺序为：1#、5#、6# 、2# 、3#、4# ；三个进水口的检修门槽，快速门槽、栅槽安装和二期混凝土施工穿插进行。
闸门井一期混凝土凿毛处理完成后，依次进行底坎、门楣、主反轨、侧轨埋件结构安装，底坎埋件结构安装完成后进行二期混凝土浇筑施工；底坎混凝土浇筑完成后，剩余门楣、门槽埋件结构一次安装完成，最后进行二期混凝土施工。
门机轨道二期混凝土：在6#进水口浇筑至1228m高程后稍稍等强后即开始坝顶门机轨道安装和二期混凝土施工。其他坝段待门机轨道安装完成后进行二期混凝土浇筑施工。
四、二期混凝土施工方法
4.1 门槽和栅槽底坎
底坎埋件安装完成并清理验收后即可进行底坎混凝土浇筑。每个底坎混凝土方量为8.784m3，采用混凝土搅拌车从右岸混凝土拌和系统运至进水口工作面，在底坎位置搭设短溜槽，搅拌车放料至溜槽入仓，另备用手推车，对溜槽溜不到的地方采用手推车推料，铁锹配合入仓。浇筑时，一侧下料，另一侧振捣，直至埋件内封满，而后另一侧补料。采用ф50振捣棒振捣（局部采用ф30振捣棒振捣），要求振捣密实，表面压实、抹光。
4.2 闸门井
采用钢木组合模板支立，采用翻模施工工艺，掌握好混凝土的初凝、终凝时间，待底部混凝土强度手按有硬的感觉，并留有1mm左右的指印时进行拆模，拆模时迅速将埋头螺栓旋出，拉筋孔用混凝土原浆进行砂浆填平、压光。浇筑速度不得超过50cm/h。。准备模板3套，每块模板高度1.0m，采用边支模边浇筑边拆模的施工方法。在1228m坝顶闸门槽及栅槽井口设置龙门架，利用一台5t卷扬机牵引吊笼进行人员和材料的垂直运输（吊笼形式见附图）。支模时先将2套模板支立完，每套模板间背筋采用活动连接，背筋为方鋼，用内置式拉筋与一期混凝土预留的锚板焊接在一起，固定牢模板。浇筑接近顶部时支立第3套，支模完成后，继续进行混凝土施工，观察第一套模板混凝土凝结情况，终凝凝前模板移至上部安装。
4.3 门楣
门楣底部采用吊模封闭，边安装模板边采用内置式拉筋直接固定，拉筋另一端与一期混凝土预留的拉筋进行焊接，最后将底模固定牢固，外部采用脚手架辅助支撑。上游侧方向，门楣上部封面处接近1：0.5的斜坡面，此坡面采用木模板立模，通长留有封面20cm外牛腿，在混凝土浇筑至斜坡时，加大混凝土坍落度，以保证混凝土浇筑封满。强度同上。
五、质量保证措施
1、浇筑前，结合面老混凝土凿毛并冲洗干净，保持湿润，检查模板各部位尺寸，并封堵各模板缝隙，以防漏浆（图3）。
2、仓面空间小，施工时要提高混凝土的和易性，增大流动性，增大含砂率。
3、用Φ30软轴振捣器进行振捣，在振捣器无法达到的地方，用人工插钎的方法进行捣实。振捣时注意切勿将埋件移位。
4、控制浇筑上升的速度，每层下料厚度不超过50cm。
六、安全保证措施
1、施工现场设置安全宣传标语牌，危险部位悬挂警示牌，开好班前安全会。
2、对于吊篮设置安全护栏，施工人员佩戴使用安全带，防止高空坠落事故。
3、对高空作业、施工用电、起重吊装等易发生安全事故的作业，不允许有违章作业现象。特别是门（栅）槽埋件施工时，在井口下部施工时，上井口必须封盖好，防止高空坠物；在井口上部施工时，施工人员必须系安全绳，并在井内一定高度搭设安全网，防止坠落。
七、主要资源配置
主要设备配置有9m3混凝土搅拌车、BX3-500型电焊机，Φ50、Φ30软轴振捣棒，溜筒等；人员有管理人员、混凝土工、模板工、电焊工、电工、测量等共45人。
参考文献
[1] 蔡伟达，试论建筑工程全面质量管理[J]，科技资讯2009（10）.
[2] 李国胜，多高层钢筋混凝土结构设计中疑难问题处理及算例[M].中国建筑工业出版社2004年.
[3] 梁允，建筑工程安全管理[M].中国电力出版社2005年.
[关键词]二期混凝土；凿毛；浇筑；质量保障；安全保障
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）12-0020-02
一、概述
鲁地拉水电站工程是金沙江中游河段梯级开发的第七级，电站总装机容量2160MW，总库容17.18亿立方米，属大（Ⅰ）型一等工程。进水口采用“一机一孔”布置方式，6个进水口共计有24孔拦污栅栅槽，6孔检修门槽，6孔快速门槽。如（图1、2）。
二、进水口施工布置
2.1 风、水、电布置
现施工中供风、水采取用软管直接接引至工作面即可。施工用电主要为夜间施工照明、振捣器用电、混凝土泵用电等。
2.2 施工道路
混凝土运输路线为：
混凝土浇筑由右岸混凝土拌和系统供料，采用混凝土搅拌车经Y5路、右岸1165m平台、右岸上游低线公路、右岸上游中线公路、1#施工支洞、引水上平段到达工作面；亦可采用混凝土搅拌车经Y5路、右岸1165m平台、唐古地隧道、1228高线公路到达工作面。
2.3 混凝土垂直运输方式的选择
门槽底坎混凝土及门楣以下二期混凝土采用混凝土泵泵送入仓，门楣以上采用溜管系统竖直下料。
三、进水口二期混凝土施工程序
3.1 进水口二期混凝土程序
施工准备、凿毛、测量、埋件安装、模板施工、仓面验收、砼浇筑与养护。
进水口门槽、栅槽二期混凝土：拟定6个进水口施工顺序为：1#、5#、6# 、2# 、3#、4# ；三个进水口的检修门槽，快速门槽、栅槽安装和二期混凝土施工穿插进行。
闸门井一期混凝土凿毛处理完成后，依次进行底坎、门楣、主反轨、侧轨埋件结构安装，底坎埋件结构安装完成后进行二期混凝土浇筑施工；底坎混凝土浇筑完成后，剩余门楣、门槽埋件结构一次安装完成，最后进行二期混凝土施工。
门机轨道二期混凝土：在6#进水口浇筑至1228m高程后稍稍等强后即开始坝顶门机轨道安装和二期混凝土施工。其他坝段待门机轨道安装完成后进行二期混凝土浇筑施工。
四、二期混凝土施工方法
4.1 门槽和栅槽底坎
底坎埋件安装完成并清理验收后即可进行底坎混凝土浇筑。每个底坎混凝土方量为8.784m3，采用混凝土搅拌车从右岸混凝土拌和系统运至进水口工作面，在底坎位置搭设短溜槽，搅拌车放料至溜槽入仓，另备用手推车，对溜槽溜不到的地方采用手推车推料，铁锹配合入仓。浇筑时，一侧下料，另一侧振捣，直至埋件内封满，而后另一侧补料。采用ф50振捣棒振捣（局部采用ф30振捣棒振捣），要求振捣密实，表面压实、抹光。
4.2 闸门井
采用钢木组合模板支立，采用翻模施工工艺，掌握好混凝土的初凝、终凝时间，待底部混凝土强度手按有硬的感觉，并留有1mm左右的指印时进行拆模，拆模时迅速将埋头螺栓旋出，拉筋孔用混凝土原浆进行砂浆填平、压光。浇筑速度不得超过50cm/h。。准备模板3套，每块模板高度1.0m，采用边支模边浇筑边拆模的施工方法。在1228m坝顶闸门槽及栅槽井口设置龙门架，利用一台5t卷扬机牵引吊笼进行人员和材料的垂直运输（吊笼形式见附图）。支模时先将2套模板支立完，每套模板间背筋采用活动连接，背筋为方鋼，用内置式拉筋与一期混凝土预留的锚板焊接在一起，固定牢模板。浇筑接近顶部时支立第3套，支模完成后，继续进行混凝土施工，观察第一套模板混凝土凝结情况，终凝凝前模板移至上部安装。
4.3 门楣
门楣底部采用吊模封闭，边安装模板边采用内置式拉筋直接固定，拉筋另一端与一期混凝土预留的拉筋进行焊接，最后将底模固定牢固，外部采用脚手架辅助支撑。上游侧方向，门楣上部封面处接近1：0.5的斜坡面，此坡面采用木模板立模，通长留有封面20cm外牛腿，在混凝土浇筑至斜坡时，加大混凝土坍落度，以保证混凝土浇筑封满。强度同上。
五、质量保证措施
1、浇筑前，结合面老混凝土凿毛并冲洗干净，保持湿润，检查模板各部位尺寸，并封堵各模板缝隙，以防漏浆（图3）。
2、仓面空间小，施工时要提高混凝土的和易性，增大流动性，增大含砂率。
3、用Φ30软轴振捣器进行振捣，在振捣器无法达到的地方，用人工插钎的方法进行捣实。振捣时注意切勿将埋件移位。
4、控制浇筑上升的速度，每层下料厚度不超过50cm。
六、安全保证措施
1、施工现场设置安全宣传标语牌，危险部位悬挂警示牌，开好班前安全会。
2、对于吊篮设置安全护栏，施工人员佩戴使用安全带，防止高空坠落事故。
3、对高空作业、施工用电、起重吊装等易发生安全事故的作业，不允许有违章作业现象。特别是门（栅）槽埋件施工时，在井口下部施工时，上井口必须封盖好，防止高空坠物；在井口上部施工时，施工人员必须系安全绳，并在井内一定高度搭设安全网，防止坠落。
七、主要资源配置
主要设备配置有9m3混凝土搅拌车、BX3-500型电焊机，Φ50、Φ30软轴振捣棒，溜筒等；人员有管理人员、混凝土工、模板工、电焊工、电工、测量等共45人。
参考文献
[1] 蔡伟达，试论建筑工程全面质量管理[J]，科技资讯2009（10）.
[2] 李国胜，多高层钢筋混凝土结构设计中疑难问题处理及算例[M].中国建筑工业出版社2004年.
[3] 梁允，建筑工程安全管理[M].中国电力出版社2005年.