论文部分内容阅读
[摘 要]随着油田开发进入中后期,大多数油井将进入高含水和低产低效期。利用长期停产无潜力井、低产低效井进行侧钻,可以实现与周边储集体的定向沟通,提高储量的动用程度,是实现该类型油藏高效开发的一种有效的工程技术手段。
[关键词]油藏 侧钻
中图分类号:TE243 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)48-0044-01
一、侧钻技术应用的开发背景
随着油田开发的深入,面临的问题更加复杂,剩余油分布零散,挖潜对象变差,挖潜难度加大,注水井注入压力高、注入量小等。如何有效开发老井厚油层剩余油、开发差薄油层、低渗透性油层及稠油油层,降低注入压力,提高吸水指数,已成为钻井与开发迫切解决的问题。而水平侧钻技术是一种低成本高效益的剩余油开采技术,尤其适合用于低产井、低渗井的老井改造以及开发不经济的层状薄油层。
我厂目前侏罗系油藏物性相对较好,但普遍存在边底水,不需要经过水力压裂便可以获得较好的单井产量,在采油速度控制不当的情况下,油井含水上升较快,在高渗透层形成水锥,造成油井后期的水淹,剩余油分布不均等问题,因此需要通过进一步地质研究,油藏精细描述后,避开水锥,侧钻开窗至剩余油富集区,控制采油速度,进一步提高采收率。另外一个研究方向是针对存在底边水的侏罗系差薄油层,经高能气体压裂后仍产液量不高,但又不能经过水力压裂改造(水压人工裂缝高度不易控制,容易联通底水层),可采用水平侧钻技术形成多个钻井井筒轨迹,增加泄油面积以达到提高产量的目的。
二.侧钻技术的增油原理
1、机械短半径水平侧钻技术
机械短半径水平侧钻技术原理:利用斜向器和开窗铣锥,在设计位置和预定方位开窗侧钻:即利用斜向器和开窗铣锥,在设计位置将套管磨穿而形成窗口,然后再用侧钻钻具钻出新井眼。优点是设计和施工工艺简单,完钻井径大。缺点是套管对测量仪器有磁干扰,需要使用陀螺测斜仪定向,侧钻出的前20米新井眼,仍然需要陀螺测斜仪进行检测,测量成本高。
三、 侧钻选井原则
1、 将井位部署在剩余油富集区, 目的层砂体发育稳定。
2、 施工选井必须是直井且无压裂措施改造过的低产低效井。
3、要求原井眼侧钻点位置固井质量完好,保证侧钻井开窗施工顺利进行。
根据以上选井条件,在吴仓堡区块选取机械短半径水平侧钻实验井3口,具体井号见下表:
49-474井于2011年6月高压投产延10层,初产液2.8方/天,产油2.2吨/天,后产液降至1.6方/天,产油1.2吨/天,截止侧钻前累计产液1351方,产油1102吨,累计时效689天。49-156井于2010年6月高压投产延10层,初产液4.8方/天,产油3.3吨/天,后产液降至3方/天,产油1.4吨/天,截止侧钻前累计产液3286方,产油1651吨,累计时效1213天。49-125井月2010年5月高压投产延10层,初产液4.5方/天,产油3.5吨/天,2013年11月停抽。截止侧钻前累计产液3014方,产油1998吨,累计时效1262天。三口油井都处于吴仓堡区延10油层构造带,延10油层砂体发育稳定,边底水不活跃,而49-474井周围其它井都在注采长2油层,处于剩余油富集区。
四、侧钻技术在我厂的试验及效果分析
1、机械短半径水平侧钻技术
机械短半径水平侧钻在我厂吴仓堡油区累计实施3井次。
2013年10月8日,由协作单位对第一口油井(49-474)进行侧钻施工,10月24日完钻,侧钻2个分支,总进尺90.3米。2013年11月2日,对第二口油井(49-156)进行侧钻施工,11月15日完钻,侧钻2个分支,总进尺90.3米。2013年12月6日对第三口油井(49-125)进行侧钻施工,12月20日完钻,侧钻2个分支,总进尺66.8米。
侧钻前后产量对比如下表:
其中49-474井侧钻后日增油达到9吨左右,截止目前累计产油3390吨,累计时效354天,目前产油9.4吨/天,增油效果显著。
其它两口侧钻后由于产量变化不大,于2014年初进行了控水压裂处理,措施后49-125日产油1.87吨,49-156日产油0.67吨,较侧钻前后都有一定的提高。
五、结论及认识
通过对六口井的现场试验,认为:
1、侧钻选井难度大,施工选井必须是直井且无压裂措施改造过,因为侧钻工艺主要是针对侏罗系油层,我厂侏罗系油层多属于薄油层,但侧钻选井对油层厚度也有一定的要求,所以油层厚度同样也制约着侧钻选井。
2、侧钻技术在侏罗系开发技术中有重要意义,可增加渗流通道,增产并提高采收率,但由于侧钻工艺在实施过程中会产生岩石碎屑造成油层孔道堵塞,建议在侧钻之后附加其它配套工艺进行处理以达到增产的目的。
参考文献
[1]刘国臣,颜江霏,胡培,韩远远,曹伟.针对侧钻尾管固井技术的相关研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013(09).
[2] 邹德永,于鹏,杨光. 硬地层破岩工具最新进展[J]. 石油机械. 2013(06).
[3]刘雅馨,何卿,鄂淑军,张用德,方颖,刘会.小井眼技术在海洋平台中的应用分析[J].石油矿场机械.2013(03).
[关键词]油藏 侧钻
中图分类号:TE243 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)48-0044-01
一、侧钻技术应用的开发背景
随着油田开发的深入,面临的问题更加复杂,剩余油分布零散,挖潜对象变差,挖潜难度加大,注水井注入压力高、注入量小等。如何有效开发老井厚油层剩余油、开发差薄油层、低渗透性油层及稠油油层,降低注入压力,提高吸水指数,已成为钻井与开发迫切解决的问题。而水平侧钻技术是一种低成本高效益的剩余油开采技术,尤其适合用于低产井、低渗井的老井改造以及开发不经济的层状薄油层。
我厂目前侏罗系油藏物性相对较好,但普遍存在边底水,不需要经过水力压裂便可以获得较好的单井产量,在采油速度控制不当的情况下,油井含水上升较快,在高渗透层形成水锥,造成油井后期的水淹,剩余油分布不均等问题,因此需要通过进一步地质研究,油藏精细描述后,避开水锥,侧钻开窗至剩余油富集区,控制采油速度,进一步提高采收率。另外一个研究方向是针对存在底边水的侏罗系差薄油层,经高能气体压裂后仍产液量不高,但又不能经过水力压裂改造(水压人工裂缝高度不易控制,容易联通底水层),可采用水平侧钻技术形成多个钻井井筒轨迹,增加泄油面积以达到提高产量的目的。
二.侧钻技术的增油原理
1、机械短半径水平侧钻技术
机械短半径水平侧钻技术原理:利用斜向器和开窗铣锥,在设计位置和预定方位开窗侧钻:即利用斜向器和开窗铣锥,在设计位置将套管磨穿而形成窗口,然后再用侧钻钻具钻出新井眼。优点是设计和施工工艺简单,完钻井径大。缺点是套管对测量仪器有磁干扰,需要使用陀螺测斜仪定向,侧钻出的前20米新井眼,仍然需要陀螺测斜仪进行检测,测量成本高。
三、 侧钻选井原则
1、 将井位部署在剩余油富集区, 目的层砂体发育稳定。
2、 施工选井必须是直井且无压裂措施改造过的低产低效井。
3、要求原井眼侧钻点位置固井质量完好,保证侧钻井开窗施工顺利进行。
根据以上选井条件,在吴仓堡区块选取机械短半径水平侧钻实验井3口,具体井号见下表:
49-474井于2011年6月高压投产延10层,初产液2.8方/天,产油2.2吨/天,后产液降至1.6方/天,产油1.2吨/天,截止侧钻前累计产液1351方,产油1102吨,累计时效689天。49-156井于2010年6月高压投产延10层,初产液4.8方/天,产油3.3吨/天,后产液降至3方/天,产油1.4吨/天,截止侧钻前累计产液3286方,产油1651吨,累计时效1213天。49-125井月2010年5月高压投产延10层,初产液4.5方/天,产油3.5吨/天,2013年11月停抽。截止侧钻前累计产液3014方,产油1998吨,累计时效1262天。三口油井都处于吴仓堡区延10油层构造带,延10油层砂体发育稳定,边底水不活跃,而49-474井周围其它井都在注采长2油层,处于剩余油富集区。
四、侧钻技术在我厂的试验及效果分析
1、机械短半径水平侧钻技术
机械短半径水平侧钻在我厂吴仓堡油区累计实施3井次。
2013年10月8日,由协作单位对第一口油井(49-474)进行侧钻施工,10月24日完钻,侧钻2个分支,总进尺90.3米。2013年11月2日,对第二口油井(49-156)进行侧钻施工,11月15日完钻,侧钻2个分支,总进尺90.3米。2013年12月6日对第三口油井(49-125)进行侧钻施工,12月20日完钻,侧钻2个分支,总进尺66.8米。
侧钻前后产量对比如下表:
其中49-474井侧钻后日增油达到9吨左右,截止目前累计产油3390吨,累计时效354天,目前产油9.4吨/天,增油效果显著。
其它两口侧钻后由于产量变化不大,于2014年初进行了控水压裂处理,措施后49-125日产油1.87吨,49-156日产油0.67吨,较侧钻前后都有一定的提高。
五、结论及认识
通过对六口井的现场试验,认为:
1、侧钻选井难度大,施工选井必须是直井且无压裂措施改造过,因为侧钻工艺主要是针对侏罗系油层,我厂侏罗系油层多属于薄油层,但侧钻选井对油层厚度也有一定的要求,所以油层厚度同样也制约着侧钻选井。
2、侧钻技术在侏罗系开发技术中有重要意义,可增加渗流通道,增产并提高采收率,但由于侧钻工艺在实施过程中会产生岩石碎屑造成油层孔道堵塞,建议在侧钻之后附加其它配套工艺进行处理以达到增产的目的。
参考文献
[1]刘国臣,颜江霏,胡培,韩远远,曹伟.针对侧钻尾管固井技术的相关研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013(09).
[2] 邹德永,于鹏,杨光. 硬地层破岩工具最新进展[J]. 石油机械. 2013(06).
[3]刘雅馨,何卿,鄂淑军,张用德,方颖,刘会.小井眼技术在海洋平台中的应用分析[J].石油矿场机械.2013(03).