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摘要：根据笔者的施工经验，详细阐述了AAC砌块砌体的技术交底。
关键词：砌块砌体；技术交底；工艺；施工；设置
中图分类号：TU552文献标识码： A
一、材料准备
AAC砌块、专用砂浆、专用连接件、掺合料、拉结钢筋、预埋件、预制块等。
二、主要机具
外用电梯、砖笼、搅拌机、手推车、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、手提锯、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件
1、填充墙的砌筑，应待承重主体工程结构检验批验收合格后进行。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、拉结钢筋、预制块、、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距5m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，砌块底部与主体结构之间的座浆采用1:3水泥砂浆，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
四、操作工艺
1、墙体放线——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勒缝
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用M7.5专用干粉砂浆。
4、AAC砌块采用强度级别A3.5，密度级别B05。
5、砂浆的抽样应符合下列规定：
专用砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送检，一份备用。
6、搅拌机投料顺序：M7、5专用砂浆加入水搅拌均匀，水质必须符合JGJ63的规定。
7、砌体施工：
适用范围：内隔墙200厚及墙长小于1.000m的外墙采用蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材，150MM及100MM厚采用蒸压轻质砂加气混凝土板材，板材容重不大于6.5KN/m³，其安装做法及施工要求详见国家标准图集06CG01及L13SJ153，隔墙位置见建施图标注及设计变更。
8、墙体留洞及封堵：
①大于300mm宽的的预留洞口；钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图；砌筑墙预留洞均见建施和设备图，设置钢筋混凝土过梁，小于300mm宽的墙体预留洞应与有关工种配合施工，墙底部及上部穿线管处预留槽150mm高100mm宽，安装完成后封堵。
②有吊顶的房间内，吊顶以上如有留洞者，可将隔墙先砌至吊顶标高以上100处，待设备安装后再施工吊顶高度以上墙体。
③各种机房除留有设备安装孔者外，可将临走廊一层的填充墙体先不砌筑，待设备安装后再砌墙、安装门窗。轻质隔墙体上固定设备时，应在相应固定高度处加设＞200mm高C20混凝土带，长度大于设备固定部件两边各100mm。
9、钢筋混凝土构造柱的设置：
当两柱间填充墙长度超过5.0m时，应在此两柱中间设钢筋混凝土构造柱GZ，其它情况下构造柱GZ的设置要求:砌体隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角，构造柱详设计图纸大样GZ，采用绑扎搭接连接，全部纵筋在同一连接区段搭接，搭接长度50d。构造柱上下端楼层处500㎜高度范围内，箍筋间距为100mm，钢筋混凝土构造柱：截面、配筋按设计要求，砌体必须留置马牙槎，要求先退后进，进退为1皮砌块，进退尺寸为60mm。
构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，支设模板、必须紧贴墙面，支撑牢固，严禁板缝漏浆，后浇筑混凝土,浇筑构造柱混凝土前，应将柱跟处杂物清理干净，并用压力水冲洗，将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土、振捣时振捣棒不应直接触碰墙体，混凝土采用C25商品混凝土, 钢筋混凝土构件必须及时养护，养护时间不少于14天。
10、墻体拉结筋的设置：
在构造柱处、墙体中设置拉结筋，填充墙应沿框架柱全高每隔500-600㎜设2Φ6拉筋，墙厚300mm为3根，伸入墙内的长度沿墙全长贯通，采用绑扎搭接连接，搭接长度55d且不小于400mm，按12G614-1-29施工；窗台下砌块加固筋的设置按L10J125—39页施工， AAC砌块双层墙，两层砌块间每隔500-600mm墙高在水平灰缝中放置Φ6扒钉，扒钉间距为600mm。
11、过梁的设置：
砌体填充墙上的过梁选用L03G303中的2级荷载过梁，宽度同墙厚，两端搁置长度每端不少于250mm。当过梁与柱或钢筋混凝土墙相碰时，改为现浇，混凝土采用C25商品混凝土。
12、圈梁的设置：
当砌体填充墙净高超过4.0m时，在该层墙门窗顶标高处设圈梁QL一道, 当砌体填充墙净高大于4.0m小于6m时每2m设圈梁QL一道，详设计图纸大样QL。遇门窗洞口时，在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。墙长大于2100的窗下墙体构造柱设置间距不大于3600，窗下墙体上部设200mm高压顶梁，采用绑扎搭接连接，全部纵筋在同一连接区段搭接，搭接长度50d，混凝土采用C25商品混凝土。
13、门窗预留洞口的要求：
门窗预留洞口按图纸尺寸，门口两侧上下各300mm及中间间距不大于800mm砌凝土块，预制混凝土块为C20，为以后门安装使用，窗口两侧上下隔皮设置，窗留条件。填充墙尽端至门窗洞口边小于240mm时，采用现浇钢筋混凝土，详12G614-1第9页详图11，混凝土采用C25商品混凝土。
五、质量要求
1、主控项目
（1)砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有检测报告，并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
（3）块材、钢筋应有主要性能的进场复检检验报告。
2、一般项目
（1）水平灰缝的砂浆饱满，竖缝填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。
(2)轴线位置偏移允许偏差5mm。
(3)层高垂直度允许偏差3mm。
(4)表面平整度允许偏差3mm。
(6) 门窗洞口高、宽(后塞口) 允许偏差3mm。
(7) 窗口偏允许偏差移3mm。
(8) 水平灰缝平直度允许偏差2mm。
六、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。
5、墙体的框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌体操作、浇筑过梁、圈梁混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。
七、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
八、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。
关键词：砌块砌体；技术交底；工艺；施工；设置
中图分类号：TU552文献标识码： A
一、材料准备
AAC砌块、专用砂浆、专用连接件、掺合料、拉结钢筋、预埋件、预制块等。
二、主要机具
外用电梯、砖笼、搅拌机、手推车、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、手提锯、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件
1、填充墙的砌筑，应待承重主体工程结构检验批验收合格后进行。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、拉结钢筋、预制块、、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距5m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，砌块底部与主体结构之间的座浆采用1:3水泥砂浆，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
四、操作工艺
1、墙体放线——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勒缝
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用M7.5专用干粉砂浆。
4、AAC砌块采用强度级别A3.5，密度级别B05。
5、砂浆的抽样应符合下列规定：
专用砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送检，一份备用。
6、搅拌机投料顺序：M7、5专用砂浆加入水搅拌均匀，水质必须符合JGJ63的规定。
7、砌体施工：
适用范围：内隔墙200厚及墙长小于1.000m的外墙采用蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材，150MM及100MM厚采用蒸压轻质砂加气混凝土板材，板材容重不大于6.5KN/m³，其安装做法及施工要求详见国家标准图集06CG01及L13SJ153，隔墙位置见建施图标注及设计变更。
8、墙体留洞及封堵：
①大于300mm宽的的预留洞口；钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图；砌筑墙预留洞均见建施和设备图，设置钢筋混凝土过梁，小于300mm宽的墙体预留洞应与有关工种配合施工，墙底部及上部穿线管处预留槽150mm高100mm宽，安装完成后封堵。
②有吊顶的房间内，吊顶以上如有留洞者，可将隔墙先砌至吊顶标高以上100处，待设备安装后再施工吊顶高度以上墙体。
③各种机房除留有设备安装孔者外，可将临走廊一层的填充墙体先不砌筑，待设备安装后再砌墙、安装门窗。轻质隔墙体上固定设备时，应在相应固定高度处加设＞200mm高C20混凝土带，长度大于设备固定部件两边各100mm。
9、钢筋混凝土构造柱的设置：
当两柱间填充墙长度超过5.0m时，应在此两柱中间设钢筋混凝土构造柱GZ，其它情况下构造柱GZ的设置要求:砌体隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角，构造柱详设计图纸大样GZ，采用绑扎搭接连接，全部纵筋在同一连接区段搭接，搭接长度50d。构造柱上下端楼层处500㎜高度范围内，箍筋间距为100mm，钢筋混凝土构造柱：截面、配筋按设计要求，砌体必须留置马牙槎，要求先退后进，进退为1皮砌块，进退尺寸为60mm。
构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，支设模板、必须紧贴墙面，支撑牢固，严禁板缝漏浆，后浇筑混凝土,浇筑构造柱混凝土前，应将柱跟处杂物清理干净，并用压力水冲洗，将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土、振捣时振捣棒不应直接触碰墙体，混凝土采用C25商品混凝土, 钢筋混凝土构件必须及时养护，养护时间不少于14天。
10、墻体拉结筋的设置：
在构造柱处、墙体中设置拉结筋，填充墙应沿框架柱全高每隔500-600㎜设2Φ6拉筋，墙厚300mm为3根，伸入墙内的长度沿墙全长贯通，采用绑扎搭接连接，搭接长度55d且不小于400mm，按12G614-1-29施工；窗台下砌块加固筋的设置按L10J125—39页施工， AAC砌块双层墙，两层砌块间每隔500-600mm墙高在水平灰缝中放置Φ6扒钉，扒钉间距为600mm。
11、过梁的设置：
砌体填充墙上的过梁选用L03G303中的2级荷载过梁，宽度同墙厚，两端搁置长度每端不少于250mm。当过梁与柱或钢筋混凝土墙相碰时，改为现浇，混凝土采用C25商品混凝土。
12、圈梁的设置：
当砌体填充墙净高超过4.0m时，在该层墙门窗顶标高处设圈梁QL一道, 当砌体填充墙净高大于4.0m小于6m时每2m设圈梁QL一道，详设计图纸大样QL。遇门窗洞口时，在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。墙长大于2100的窗下墙体构造柱设置间距不大于3600，窗下墙体上部设200mm高压顶梁，采用绑扎搭接连接，全部纵筋在同一连接区段搭接，搭接长度50d，混凝土采用C25商品混凝土。
13、门窗预留洞口的要求：
门窗预留洞口按图纸尺寸，门口两侧上下各300mm及中间间距不大于800mm砌凝土块，预制混凝土块为C20，为以后门安装使用，窗口两侧上下隔皮设置，窗留条件。填充墙尽端至门窗洞口边小于240mm时，采用现浇钢筋混凝土，详12G614-1第9页详图11，混凝土采用C25商品混凝土。
五、质量要求
1、主控项目
（1)砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有检测报告，并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
（3）块材、钢筋应有主要性能的进场复检检验报告。
2、一般项目
（1）水平灰缝的砂浆饱满，竖缝填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。
(2)轴线位置偏移允许偏差5mm。
(3)层高垂直度允许偏差3mm。
(4)表面平整度允许偏差3mm。
(6) 门窗洞口高、宽(后塞口) 允许偏差3mm。
(7) 窗口偏允许偏差移3mm。
(8) 水平灰缝平直度允许偏差2mm。
六、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。
5、墙体的框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌体操作、浇筑过梁、圈梁混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。
七、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
八、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。