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摘要：自动化技术在设备管理器中具有重要作用，在许多地方也功不可没，但在实际应用过程中，还没有充分发挥其作用，有三个方面的原因：人的认知，企业利益，企业的人员。只有通过积极的沟通，激励和培训，以最大限度发挥自动化技术在设备管理中的作用，加强设备管理，才能加强和提高经济效益。
关键词：自动化技术；设备管理；应用
中图分类号：TU713文獻标识码： A
引言：自动化技术已被广泛用于生产制造过程中，但在设备管理很少使用。笔者结合多年的设备管理实践中，总结出自动化技术在设备管理中的过程设备管理中遇到的主要障碍，并通过分析自动化技术使用中的作用，提出相应对策。
一、自动化技术在设备管理中的作用
自动化系统由指挥系统，控制系统，执行系统，检测系统，反馈系统等组成。自动化系统的硬件一般个人电脑，工作站，控制器，现场仪表，通信执行部件和传感器模块和其它部件组成；软件由用户软件，控制软件，通信软件等进行管理。
自动化技术在设备管理器中，主要是有性能数据收集过程，处理，实时过程监控系统，诊断，以及信息共享等方面的应用。自动化技术有许多优势，为企业设备管理的发展起着显著的促进作用。
首先，自动化技术在设备管理器中有重要作用，该设备旨在提供原始数据，连续的设备设计改进，优化提供事实依据。同时，设计过程的自动化，以充分利用设备改造及设备已成为一个快速和有效的途径。
其次，自动化技术，设备管理，企业不仅可以了解设备的状态的使用和管理，该设备还可以控制各种成本管理。例如，通过设备运行历史分析，库存管理可以优化，合理，减少资金占用的备件库存量。例如，天津石化公司在引进军事医学科学院系统后，提高装备水平，库存备件备品备件库存管理比军事医学科学院减少25％。
最后，自动化技术在设备管理有利于企业管理的设备管理器。通过自动化的设备维修档案管理，设备列表信息结合自诊断系统产生，可以客观地分析了解其工作条件的员工的实际技能，有效进行地评估员工的绩效，进行适当指导以及必要的培训。
二、自动化技术在设备管理应用中存在的问题
自动化技术应用于设备管理并不是一直都是十分顺利的，主要有以下三个方面的问题。
1.认知障碍
企业的管理者往往只关注MIS (管理信息系统）非技术部分 的构建和使用，却没有认识到自动化技术在设备管理中的应用也 是管理信息化的一个重要组成部分，忽视了其在设备管理中的重 要作用。认为依靠员工的过去经验和主观意识，就能解决在实际 工作中遇到的各种问题。实际上，过去的经验并不能适应设备管 理现实要求，“主观感觉”也不能反映设备运行对备件的真实需 求。这种错误认识产生了比较严重的后果：一方面，大量的设备备 件闲置，造成大量资金的积压，另一方面，影响了设备的运转，导致设备经常出现故障停机。
2.利益障碍
在现代设备管理中，自动化技术对于传统维修体制的改革有 着举足轻重的作用。但是，自动化技术的掌握和应用都不是在短 时间内可以做到的。这对于以急功近利为主的企业来说是一个很大的考虑因素，企业往往不 愿承担大量的人力、物力的投入。对于企业的设备部门而言，自 动化技术的掌握和应用要求设备部门不断地提高自身的素质和能 力，同时，要承担一定风险，而且需要经过较长的时间后才能展现 它的成果。所有这些因素，直接阻碍了自动化技术在设备管理中的应用。
3.人才障碍
自动化技术在设备管理中的应用需要那些既掌握自动化技术，又懂管理的复合型人才。在现在的教育体制下培养的是一种专业化的人才，这种培养方式造成了人才与社会需求的脱节，直接导致了复合型人才的缺乏。而企业的培训也只是一般性、适应性的培训，很难培养出适应自动化技术在设备管理中应用的 要求的复合型人才。
三、解决问题的主要方法
第一，积极沟通，了解应用自动化技术对于设备管理的重要 作用。
积极沟通，使企业的上下员工认清在设备管理中，应用自动化技术是 现代设备管理的趋势。通过参观、学习其他企业在设备管理中应 用自动化技术的成功经验，推动自动化技术在设备管理中的应用。 我们在引入AMMS (先进维修管理系统）的时候，通过介绍总部工 厂使用AMMS系统给维修管理工作带来的各种好处（例如：系 统对设备备件实施自动化管理，不仅使备件的配置变得科学、合 理，而且节省了备件的寻找和取用的时间，最终，提高了设备维修 和备件使用的效率），从而有效地推动了AMMS系统在本企业设备 管理中的应用。
第二，积极引导，强化激励措施。
将设备管理的信息化纳入企业的信息管理系统中，使设备管 理工作标准化。明确自动化技术在客观评价部门及成员的能力和 绩效以及设备的投资效益中的重要地位，并借助自动化技术建立相 关标准。一方面，让大家切身体会到自动化技术的应用不 仅可以使设备管理工作变得简单、灵活、快捷，而且可以通过自 动化技术对系统的不断优化，有效地提高设备管理的效益。另一 方面，在推进自动化技术在设备管理中应用的过程中实行责任制，定期进行有关自动化技术应用状况的考核，奖励先进、激励后进。 并且将定期考核的结果纳入到KPI考核体系中，直接影响个人及 部门年度绩效的评估，进一步促进自动化技术在设备管理中的应 用。
第三，改变培训方式，推行团队学习。
培养复合型人才需要改革现行的单一教育模式，但是教育模 式的改革是一个复杂的系统工程，是不可能一蹴而就的。对于处 在市场竞争中的企业来说，则需要改变传统的简单的、适应性的 培训方式，进行有针对性的培训。一方面，对拥有自动化技术的 员工进行管理知识方面的培训，另_方面，对管理人员及其他员 工普及自动化技术方面的知识。在培训中，应采取了团队学习 的模式，进行专题讨论、相互学习、共同研究，有效地提高小 组成员在设备管理工作中应用自动化技术的能力。实践表明，学 习团队由三到五人组成是一个比较适当的选择。
四、成功的案例分析
上海某中型企业，在激烈的市场竞争中，准备 挖掘潜力，降低生产成本。为此，领导将注意力集 中到设备管理部门，经过听取汇报和大量调査，发现了设备管理中的几个问题:设备没有统一的设 备编码，不便于管理;台帐信息不全面，不够详细； 没有系统的故障、维修管理机制；没有对设备进行 行之有效的统计与分析。这也是设备管理中普遍 存在的问题。公司决定将自动化技术用于设备管 理。企业成立了领导小组，主管生产的副总任组 长，多次召开会议，听取汇报并协调和推进工作进 度。多次带领有关设备管理人员到有成功使用经 验的企业去学习。设备管理人员对自动化技术给 设备管理带来的各种好处有了越来越深的认识， 并开始积极主动的边学习边使用。不断获得更深 层次的感受。厂领导组织培训班,让有关设备管 理人员互相交流使用经验和教训，拾遗补缺。
企业最终形成了设备管理新模式:将设备的 整个寿命周期划分为三个阶段进行管理。第一个 阶段为“设备前期管理”，第二个阶段为“设备运行期管理”，第三个阶段为“设备报废期管理”。 “设备前期管理”解决设备从调研、申请、计划、招 标、采购、验收等前期过程的基本常规业务，并对 设备的前期过程实施管理和控制，保证前期工作 流程的准确无误与完整性。“设备运行期管理”， 用于对设备生产使用过程中开展的一系列活动进 行管理，涉及管、用、养、修等许多方面的内容，如 机械合格证的核发，设备的基础资料，技术指标及 经济指标记录，设备状态及分布记录,维修保养及 事故记录等。“设备报废期管理”主要对设备 报废时的申请资料及设备报废后的档案资料进行 管理。
经过近一年的使用，有关设备管理人员已能 较熟练的应用自动化技术进行设备管理。应用自 动化技术强化设备管理的作用也显现了出来。消 灭了工单统计不及时，维修、维护的原始记录不宜 长时间保存，设备故障记录分散，不便于汇总的问 题。提高维修效率、降低维修成本、减少备件的库 存量，使生产设备的效率提高了一大步。由于有 了预知维修以及现成的备品备件，维修部门已不 再是饱受批评的”救火大队”，而是生产一线的有 力支持者。如今设备管理人员不再害怕备品备件 复杂繁多，而且不管谁需要设备维修和运转状况 的结果，用不了 5分钟就可以拿到所需要的数据。 设备管理漏洞基本堵塞。极大地减轻了设备管理 人员的劳动强度，提高了工作效率，改善了设备管 理的质量和水平。设备管理人员工作中已离不开 自动化技术，并积极主动地加强学习和实践。领 导能随时了解设备管理信息，从而辅助领导进行 决策和生产控制。企业也降低了营运成本，加强 核心竞争力。领导也深刻体会到了用自动化技术 强化设备管理带来的种种便利和好处，准备更深 层次的实施自动化技术，准备将设备管理与相应 的资产管理结合起来,准备将设备管理规范化、标 准化，准备用此评估员工的绩效，从而有针对性的给予指导和培训。最终达到“用一流的设备、一 流的管理，创造一流产品、一流效益、一流企业” 的管理目标。
结语
总之,自动化技术在现代设备管理中发挥着重要作用。只有克服障碍,才能顺利地推进自动化技术在设备管理中的应用。
参考文献
[1]郁君平.设备管理[M].北京:机械工业出版社,2001.[2]徐扬光.设备工程与管理[M].上海:华东化工学院出版社,1992.
[3]李葆文.设备管理新思维新模式[M].北京:机械工业出版社,1999.
[4]周文彪.现代设备管理理论与方法[M].上海:同济大学出版社,1993.
[5]古可等.现代设备管理[M].北京:机械工业出版社,1989.
关键词：自动化技术；设备管理；应用
中图分类号：TU713文獻标识码： A
引言：自动化技术已被广泛用于生产制造过程中，但在设备管理很少使用。笔者结合多年的设备管理实践中，总结出自动化技术在设备管理中的过程设备管理中遇到的主要障碍，并通过分析自动化技术使用中的作用，提出相应对策。
一、自动化技术在设备管理中的作用
自动化系统由指挥系统，控制系统，执行系统，检测系统，反馈系统等组成。自动化系统的硬件一般个人电脑，工作站，控制器，现场仪表，通信执行部件和传感器模块和其它部件组成；软件由用户软件，控制软件，通信软件等进行管理。
自动化技术在设备管理器中，主要是有性能数据收集过程，处理，实时过程监控系统，诊断，以及信息共享等方面的应用。自动化技术有许多优势，为企业设备管理的发展起着显著的促进作用。
首先，自动化技术在设备管理器中有重要作用，该设备旨在提供原始数据，连续的设备设计改进，优化提供事实依据。同时，设计过程的自动化，以充分利用设备改造及设备已成为一个快速和有效的途径。
其次，自动化技术，设备管理，企业不仅可以了解设备的状态的使用和管理，该设备还可以控制各种成本管理。例如，通过设备运行历史分析，库存管理可以优化，合理，减少资金占用的备件库存量。例如，天津石化公司在引进军事医学科学院系统后，提高装备水平，库存备件备品备件库存管理比军事医学科学院减少25％。
最后，自动化技术在设备管理有利于企业管理的设备管理器。通过自动化的设备维修档案管理，设备列表信息结合自诊断系统产生，可以客观地分析了解其工作条件的员工的实际技能，有效进行地评估员工的绩效，进行适当指导以及必要的培训。
二、自动化技术在设备管理应用中存在的问题
自动化技术应用于设备管理并不是一直都是十分顺利的，主要有以下三个方面的问题。
1.认知障碍
企业的管理者往往只关注MIS (管理信息系统）非技术部分 的构建和使用，却没有认识到自动化技术在设备管理中的应用也 是管理信息化的一个重要组成部分，忽视了其在设备管理中的重 要作用。认为依靠员工的过去经验和主观意识，就能解决在实际 工作中遇到的各种问题。实际上，过去的经验并不能适应设备管 理现实要求，“主观感觉”也不能反映设备运行对备件的真实需 求。这种错误认识产生了比较严重的后果：一方面，大量的设备备 件闲置，造成大量资金的积压，另一方面，影响了设备的运转，导致设备经常出现故障停机。
2.利益障碍
在现代设备管理中，自动化技术对于传统维修体制的改革有 着举足轻重的作用。但是，自动化技术的掌握和应用都不是在短 时间内可以做到的。这对于以急功近利为主的企业来说是一个很大的考虑因素，企业往往不 愿承担大量的人力、物力的投入。对于企业的设备部门而言，自 动化技术的掌握和应用要求设备部门不断地提高自身的素质和能 力，同时，要承担一定风险，而且需要经过较长的时间后才能展现 它的成果。所有这些因素，直接阻碍了自动化技术在设备管理中的应用。
3.人才障碍
自动化技术在设备管理中的应用需要那些既掌握自动化技术，又懂管理的复合型人才。在现在的教育体制下培养的是一种专业化的人才，这种培养方式造成了人才与社会需求的脱节，直接导致了复合型人才的缺乏。而企业的培训也只是一般性、适应性的培训，很难培养出适应自动化技术在设备管理中应用的 要求的复合型人才。
三、解决问题的主要方法
第一，积极沟通，了解应用自动化技术对于设备管理的重要 作用。
积极沟通，使企业的上下员工认清在设备管理中，应用自动化技术是 现代设备管理的趋势。通过参观、学习其他企业在设备管理中应 用自动化技术的成功经验，推动自动化技术在设备管理中的应用。 我们在引入AMMS (先进维修管理系统）的时候，通过介绍总部工 厂使用AMMS系统给维修管理工作带来的各种好处（例如：系 统对设备备件实施自动化管理，不仅使备件的配置变得科学、合 理，而且节省了备件的寻找和取用的时间，最终，提高了设备维修 和备件使用的效率），从而有效地推动了AMMS系统在本企业设备 管理中的应用。
第二，积极引导，强化激励措施。
将设备管理的信息化纳入企业的信息管理系统中，使设备管 理工作标准化。明确自动化技术在客观评价部门及成员的能力和 绩效以及设备的投资效益中的重要地位，并借助自动化技术建立相 关标准。一方面，让大家切身体会到自动化技术的应用不 仅可以使设备管理工作变得简单、灵活、快捷，而且可以通过自 动化技术对系统的不断优化，有效地提高设备管理的效益。另一 方面，在推进自动化技术在设备管理中应用的过程中实行责任制，定期进行有关自动化技术应用状况的考核，奖励先进、激励后进。 并且将定期考核的结果纳入到KPI考核体系中，直接影响个人及 部门年度绩效的评估，进一步促进自动化技术在设备管理中的应 用。
第三，改变培训方式，推行团队学习。
培养复合型人才需要改革现行的单一教育模式，但是教育模 式的改革是一个复杂的系统工程，是不可能一蹴而就的。对于处 在市场竞争中的企业来说，则需要改变传统的简单的、适应性的 培训方式，进行有针对性的培训。一方面，对拥有自动化技术的 员工进行管理知识方面的培训，另_方面，对管理人员及其他员 工普及自动化技术方面的知识。在培训中，应采取了团队学习 的模式，进行专题讨论、相互学习、共同研究，有效地提高小 组成员在设备管理工作中应用自动化技术的能力。实践表明，学 习团队由三到五人组成是一个比较适当的选择。
四、成功的案例分析
上海某中型企业，在激烈的市场竞争中，准备 挖掘潜力，降低生产成本。为此，领导将注意力集 中到设备管理部门，经过听取汇报和大量调査，发现了设备管理中的几个问题:设备没有统一的设 备编码，不便于管理;台帐信息不全面，不够详细； 没有系统的故障、维修管理机制；没有对设备进行 行之有效的统计与分析。这也是设备管理中普遍 存在的问题。公司决定将自动化技术用于设备管 理。企业成立了领导小组，主管生产的副总任组 长，多次召开会议，听取汇报并协调和推进工作进 度。多次带领有关设备管理人员到有成功使用经 验的企业去学习。设备管理人员对自动化技术给 设备管理带来的各种好处有了越来越深的认识， 并开始积极主动的边学习边使用。不断获得更深 层次的感受。厂领导组织培训班,让有关设备管 理人员互相交流使用经验和教训，拾遗补缺。
企业最终形成了设备管理新模式:将设备的 整个寿命周期划分为三个阶段进行管理。第一个 阶段为“设备前期管理”，第二个阶段为“设备运行期管理”，第三个阶段为“设备报废期管理”。 “设备前期管理”解决设备从调研、申请、计划、招 标、采购、验收等前期过程的基本常规业务，并对 设备的前期过程实施管理和控制，保证前期工作 流程的准确无误与完整性。“设备运行期管理”， 用于对设备生产使用过程中开展的一系列活动进 行管理，涉及管、用、养、修等许多方面的内容，如 机械合格证的核发，设备的基础资料，技术指标及 经济指标记录，设备状态及分布记录,维修保养及 事故记录等。“设备报废期管理”主要对设备 报废时的申请资料及设备报废后的档案资料进行 管理。
经过近一年的使用，有关设备管理人员已能 较熟练的应用自动化技术进行设备管理。应用自 动化技术强化设备管理的作用也显现了出来。消 灭了工单统计不及时，维修、维护的原始记录不宜 长时间保存，设备故障记录分散，不便于汇总的问 题。提高维修效率、降低维修成本、减少备件的库 存量，使生产设备的效率提高了一大步。由于有 了预知维修以及现成的备品备件，维修部门已不 再是饱受批评的”救火大队”，而是生产一线的有 力支持者。如今设备管理人员不再害怕备品备件 复杂繁多，而且不管谁需要设备维修和运转状况 的结果，用不了 5分钟就可以拿到所需要的数据。 设备管理漏洞基本堵塞。极大地减轻了设备管理 人员的劳动强度，提高了工作效率，改善了设备管 理的质量和水平。设备管理人员工作中已离不开 自动化技术，并积极主动地加强学习和实践。领 导能随时了解设备管理信息，从而辅助领导进行 决策和生产控制。企业也降低了营运成本，加强 核心竞争力。领导也深刻体会到了用自动化技术 强化设备管理带来的种种便利和好处，准备更深 层次的实施自动化技术，准备将设备管理与相应 的资产管理结合起来,准备将设备管理规范化、标 准化，准备用此评估员工的绩效，从而有针对性的给予指导和培训。最终达到“用一流的设备、一 流的管理，创造一流产品、一流效益、一流企业” 的管理目标。
结语
总之,自动化技术在现代设备管理中发挥着重要作用。只有克服障碍,才能顺利地推进自动化技术在设备管理中的应用。
参考文献
[1]郁君平.设备管理[M].北京:机械工业出版社,2001.[2]徐扬光.设备工程与管理[M].上海:华东化工学院出版社,1992.
[3]李葆文.设备管理新思维新模式[M].北京:机械工业出版社,1999.
[4]周文彪.现代设备管理理论与方法[M].上海:同济大学出版社,1993.
[5]古可等.现代设备管理[M].北京:机械工业出版社,1989.