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[摘 要]随着社会经济的快速发展，人们对于火力发电过程中造成的污染关注持续的加强，开展火力发电厂烟气脱硫废水处理工艺技术的研究，能够根据实际状况进行工艺设计，不断地推动火力发电技术的完善，避免生态环境受到损害。本文对火力发电厂烟气脱硫废水处理工艺进行相应的研究。
[关键词]火力发电厂；烟气脱硫废水；处理工艺
中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）41-0001-01
前言火力发电厂对于废料的回收具有较大的发展空间，但是在烟气脱硫废水处理上受到较为严重的限制。烟气脱硫废水处理工艺还没有得到全面的应用。造成这种情况的原因有很多。烟气脱硫废水得到有效的处理能够避免生态环境遭受到严重的破坏。同时能够节省更多的资源用于生产建设，在根本上促进火力发电厂经济效益的增长。火力发电厂要根据自身的实际状况，对烟气脱硫废水处理工艺进行研究，不断地提升资源的利用率。
1 烟气脱硫废水处理系统设计与火力发电厂的结合
烟气脱硫废水处理系统是火力发电厂的重要处理方式，烟气脱硫废水处理系统与火力发电厂的结合应用是科学技术水平提升的重要表现，也是人们环保意识觉醒的体现。对于烟气脱硫废水处理系统的设计要结合火力发电厂的实际状况进行，针对这种问题要深入的进行分析，不断地结合先进的技术进行完善。在火力发电过程中产生的废料物质要经过沉淀、中和等处理，集中地运送到处理系统中进行排放。因此在系统设计的时候要考虑到废料在传送过程中不能够出现遗漏。火力发电过程中产生的污泥可以与处理系统进行联合应用。根据水质的不同，在烟气脱硫废水处理中的悬浮物含量相对较高，需要采用容积较大的设备系统进行烟气脱硫废水处理。这时候会加大污泥的产生，根据工程合理计算确定污泥的排放。
2 烟气脱硫废水处理工艺
2.1 物化法处理
采用物化法进行延期脱硫废水处理需要在废水中添加化学药剂，这时候能够使废料中的重金属离子等沉淀。在通过澄清器进行沉淀物的分离，这时候排放的废水污染性相对较低。再通过板框机器进行沉淀物的集中排放。这样能够达到祛除污水废物的目的。应当向澄清池出水箱中添加HCl。在进行废水处理中，为确保反应的正常开展和后续反应箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的泥浆，对于剩余污泥，可以周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理，并将其加工成泥饼进行外运。
2.2 反渗透浓缩法
反渗透浓缩法是一种较为常见的烟气脱硫废水处理方式，主要特点是在后续工作开展的过程中也能够深入的进行处理。根据浓缩之后的废料除掉饱和离子，这时候浓缩液就能够进入到反渗透系统中，提升火力发电厂的资源回收，并且能够保证处理成本。但是由于浓缩液中存在阻垢剂，无法保证饱和离子被全部清除掉，因此在烟气脱硫废水处理效果上并不明显。
2.3 废水蒸发浓缩处理
通过蒸发浓缩液的形式达到烟气脱硫废水处理的目的。将需要处理的废料输送到预处理系统中，经过软化系统进行处理进入到机械蒸汽压缩循环系统中进行浓缩。产生的蒸汽在经过浓缩之后开展循环利用，浓缩液在经过三效混流强制循环蒸发结晶系统形成结晶。在经过二次蒸发循环系统进行回收，结晶之后的浓缩液具有明显的离心分离效果，这时候将母液中的原液继续进行蒸发结晶。这时候在经过结晶之后的物质进入到包装系统中。废水蒸发浓缩处理具有明显的低碳环保效果，不会对周边环境产生较大的破坏，同时有效的利用机器的循环系统再次进行物质的利用。在工艺效率上相对较高，节省更多的能源。避免环境受到较大的影响，同时还能够控制处理成本的提升。在处理的过程中由于温差相对较小，不容易产生较大的腐蚀，保证了机器的使用寿命。同时在废水蒸发浓缩处理过程中一般的蒸发结晶都能够通过废水进行蒸发，效率相对较高。同时蒸发过程中耗能会得到有效的控制，使用面积相对较小。结晶过程中能够保证蒸发质量与结晶纯度。这样在结晶运输的过程中更加的安全。废水蒸发浓缩处理工艺在结晶系统构建上实现了物质的分离，促进资源利用效率的提升，提取出纯度相对较高的氯化钠。氯化钠能够作为工业原料使用，为火力发电厂经济效益的提升发挥作用。
3 废水处理工艺及特点
3.1 工艺流程
针对脱硫废水中主要污染物重金属和悬浮物通过添加化学药剂使其沉淀，再通过澄清器将沉淀物分离，出水排放，沉淀污泥通过板框机脱水后外运处理，从而达到去除废水中污染物的目的脱硫废水包括废水处理、加药、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱，同时按比例加入制备合格的石灰浆液，将中和箱pH调整到9.2，此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀，其中主要是镉和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物。为了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁，使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。
3.2 工艺特点
3.2.1 中和箱
在中和箱中加入石灰乳（1m3废水加入固体粉末3.5g），脱硫废水的pH升至8.5-9.2，废水中的酸性物质得到中和，同时大多数金属离子，如铁离子、锌离子、铜离子等形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来得以去除，同时石灰浆液中的Ca还能与废水中的部分F-反应，生成难溶的Ca2F.
3.2.2 沉降箱
在沉降箱中，通过加入有機硫化合物，不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属，如汞离子进一步沉降。有机硫按1m3废水加入15%的有机硫溶液20-50毫升投加。沉降箱装有pH在线监测仪，实时检测混合液的pH，控制氢氧化钙浆液的投加量，维持反应池中pH的稳定。
3.2.3 絮凝箱
經过废水旋流器和石膏旋流器两级浓缩分离，进入废水系统的悬浮物都是颗粒比较小，沉降性能很差的，很难从通过重力分离出来。为了改善固体物沉降能力，向废水中加入聚合FeClSO4。为了加强絮凝效果，向脱硫废水中加入助凝剂聚丙烯酰胺。在去除悬浮物和胶体等杂质的同时，混凝生成的活性絮体共同沉淀可以吸附水中析出的细小金属氢氧化物，增加金属氢氧化物除去的速度和效率。
3.2.4 澄清池
澄清池采用中间进水，周边出水的形式，底部为锥形。在澄清池中，悬浮固体与水分离，沉积在澄清池底部，清水通过顶部出水管自流入后续的出水箱。在沉淀分离完成后，由于废水中pH大于9，超过了排放标准，因此在出水箱加入盐酸中和。澄清池底部的大部分污泥经污泥泵排到板框式压滤机，小部分污泥作为接触污泥返回中和反应箱。澄清底部污泥质量分数在5%-15%之间。
4 结语
随着火力发电技术的完善与人们对环保事业的关注，火力发电厂烟气脱硫废水处理工业技术水平越来越高，对于二氧化硫的整治工作也在深入开展。湿式石灰石洗涤烟气工艺在火力发电厂烟气脱硫废水处理工作得到广泛的应用，并且能够起到较高的治理效果。烟气脱硫废水处理主要是针对污染物中的微量元素、重金属等。对于这些排放物质都具有严格的限制。经过合理处理之后才能够进行排放。烟气脱硫废水处理原理就是利用化学反应将有害物质进行提取，在火力发电厂中都要进行系统的设计才能够应用到实际中。我国烟气脱硫废水处理还处于探索阶段，在工艺技术完善上要充分的借鉴先进的国外技术，通过理论与技术完善推动烟气脱硫废水处理工作的开展。这样能够为火力发电厂的安全有效的运行奠定基础。
参考文献
[1] 董为虎.浅谈火电厂烟气脱硫废水处理与实践[J].中国石油和化工标准与质量，2013（24）：252-252.
[2] 张鹏飞.浅谈火力发电厂脱硫废水综合治理方法[J].工程技术：引文版，2016（2）：115-115.
[关键词]火力发电厂；烟气脱硫废水；处理工艺
中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）41-0001-01
前言火力发电厂对于废料的回收具有较大的发展空间，但是在烟气脱硫废水处理上受到较为严重的限制。烟气脱硫废水处理工艺还没有得到全面的应用。造成这种情况的原因有很多。烟气脱硫废水得到有效的处理能够避免生态环境遭受到严重的破坏。同时能够节省更多的资源用于生产建设，在根本上促进火力发电厂经济效益的增长。火力发电厂要根据自身的实际状况，对烟气脱硫废水处理工艺进行研究，不断地提升资源的利用率。
1 烟气脱硫废水处理系统设计与火力发电厂的结合
烟气脱硫废水处理系统是火力发电厂的重要处理方式，烟气脱硫废水处理系统与火力发电厂的结合应用是科学技术水平提升的重要表现，也是人们环保意识觉醒的体现。对于烟气脱硫废水处理系统的设计要结合火力发电厂的实际状况进行，针对这种问题要深入的进行分析，不断地结合先进的技术进行完善。在火力发电过程中产生的废料物质要经过沉淀、中和等处理，集中地运送到处理系统中进行排放。因此在系统设计的时候要考虑到废料在传送过程中不能够出现遗漏。火力发电过程中产生的污泥可以与处理系统进行联合应用。根据水质的不同，在烟气脱硫废水处理中的悬浮物含量相对较高，需要采用容积较大的设备系统进行烟气脱硫废水处理。这时候会加大污泥的产生，根据工程合理计算确定污泥的排放。
2 烟气脱硫废水处理工艺
2.1 物化法处理
采用物化法进行延期脱硫废水处理需要在废水中添加化学药剂，这时候能够使废料中的重金属离子等沉淀。在通过澄清器进行沉淀物的分离，这时候排放的废水污染性相对较低。再通过板框机器进行沉淀物的集中排放。这样能够达到祛除污水废物的目的。应当向澄清池出水箱中添加HCl。在进行废水处理中，为确保反应的正常开展和后续反应箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的泥浆，对于剩余污泥，可以周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理，并将其加工成泥饼进行外运。
2.2 反渗透浓缩法
反渗透浓缩法是一种较为常见的烟气脱硫废水处理方式，主要特点是在后续工作开展的过程中也能够深入的进行处理。根据浓缩之后的废料除掉饱和离子，这时候浓缩液就能够进入到反渗透系统中，提升火力发电厂的资源回收，并且能够保证处理成本。但是由于浓缩液中存在阻垢剂，无法保证饱和离子被全部清除掉，因此在烟气脱硫废水处理效果上并不明显。
2.3 废水蒸发浓缩处理
通过蒸发浓缩液的形式达到烟气脱硫废水处理的目的。将需要处理的废料输送到预处理系统中，经过软化系统进行处理进入到机械蒸汽压缩循环系统中进行浓缩。产生的蒸汽在经过浓缩之后开展循环利用，浓缩液在经过三效混流强制循环蒸发结晶系统形成结晶。在经过二次蒸发循环系统进行回收，结晶之后的浓缩液具有明显的离心分离效果，这时候将母液中的原液继续进行蒸发结晶。这时候在经过结晶之后的物质进入到包装系统中。废水蒸发浓缩处理具有明显的低碳环保效果，不会对周边环境产生较大的破坏，同时有效的利用机器的循环系统再次进行物质的利用。在工艺效率上相对较高，节省更多的能源。避免环境受到较大的影响，同时还能够控制处理成本的提升。在处理的过程中由于温差相对较小，不容易产生较大的腐蚀，保证了机器的使用寿命。同时在废水蒸发浓缩处理过程中一般的蒸发结晶都能够通过废水进行蒸发，效率相对较高。同时蒸发过程中耗能会得到有效的控制，使用面积相对较小。结晶过程中能够保证蒸发质量与结晶纯度。这样在结晶运输的过程中更加的安全。废水蒸发浓缩处理工艺在结晶系统构建上实现了物质的分离，促进资源利用效率的提升，提取出纯度相对较高的氯化钠。氯化钠能够作为工业原料使用，为火力发电厂经济效益的提升发挥作用。
3 废水处理工艺及特点
3.1 工艺流程
针对脱硫废水中主要污染物重金属和悬浮物通过添加化学药剂使其沉淀，再通过澄清器将沉淀物分离，出水排放，沉淀污泥通过板框机脱水后外运处理，从而达到去除废水中污染物的目的脱硫废水包括废水处理、加药、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱，同时按比例加入制备合格的石灰浆液，将中和箱pH调整到9.2，此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀，其中主要是镉和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物。为了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁，使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。
3.2 工艺特点
3.2.1 中和箱
在中和箱中加入石灰乳（1m3废水加入固体粉末3.5g），脱硫废水的pH升至8.5-9.2，废水中的酸性物质得到中和，同时大多数金属离子，如铁离子、锌离子、铜离子等形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来得以去除，同时石灰浆液中的Ca还能与废水中的部分F-反应，生成难溶的Ca2F.
3.2.2 沉降箱
在沉降箱中，通过加入有機硫化合物，不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属，如汞离子进一步沉降。有机硫按1m3废水加入15%的有机硫溶液20-50毫升投加。沉降箱装有pH在线监测仪，实时检测混合液的pH，控制氢氧化钙浆液的投加量，维持反应池中pH的稳定。
3.2.3 絮凝箱
經过废水旋流器和石膏旋流器两级浓缩分离，进入废水系统的悬浮物都是颗粒比较小，沉降性能很差的，很难从通过重力分离出来。为了改善固体物沉降能力，向废水中加入聚合FeClSO4。为了加强絮凝效果，向脱硫废水中加入助凝剂聚丙烯酰胺。在去除悬浮物和胶体等杂质的同时，混凝生成的活性絮体共同沉淀可以吸附水中析出的细小金属氢氧化物，增加金属氢氧化物除去的速度和效率。
3.2.4 澄清池
澄清池采用中间进水，周边出水的形式，底部为锥形。在澄清池中，悬浮固体与水分离，沉积在澄清池底部，清水通过顶部出水管自流入后续的出水箱。在沉淀分离完成后，由于废水中pH大于9，超过了排放标准，因此在出水箱加入盐酸中和。澄清池底部的大部分污泥经污泥泵排到板框式压滤机，小部分污泥作为接触污泥返回中和反应箱。澄清底部污泥质量分数在5%-15%之间。
4 结语
随着火力发电技术的完善与人们对环保事业的关注，火力发电厂烟气脱硫废水处理工业技术水平越来越高，对于二氧化硫的整治工作也在深入开展。湿式石灰石洗涤烟气工艺在火力发电厂烟气脱硫废水处理工作得到广泛的应用，并且能够起到较高的治理效果。烟气脱硫废水处理主要是针对污染物中的微量元素、重金属等。对于这些排放物质都具有严格的限制。经过合理处理之后才能够进行排放。烟气脱硫废水处理原理就是利用化学反应将有害物质进行提取，在火力发电厂中都要进行系统的设计才能够应用到实际中。我国烟气脱硫废水处理还处于探索阶段，在工艺技术完善上要充分的借鉴先进的国外技术，通过理论与技术完善推动烟气脱硫废水处理工作的开展。这样能够为火力发电厂的安全有效的运行奠定基础。
参考文献
[1] 董为虎.浅谈火电厂烟气脱硫废水处理与实践[J].中国石油和化工标准与质量，2013（24）：252-252.
[2] 张鹏飞.浅谈火力发电厂脱硫废水综合治理方法[J].工程技术：引文版，2016（2）：115-115.