摘 要：本文综述了一种经过干气密封改造的螺杆压缩机的工作原理、常见故障和解决方法，为使用了干气密封的螺杆压缩的机技术人员提供技术参考。
　　关键词：干气密封;螺杆压缩机;故障;解决措施
　　引言
　　螺杆式压缩机是工业生产的重要设备之一，采用联轴器直联传动，带动主机转动进行气体压缩，而经过了干气密封改造的螺杆压缩机，在运行稳定性能及安全性能方面有较大提升，已经逐步替代了早期的碳环密封结构，成为化工生产常用机械。要保证压缩机高速平稳运行，需要对其工作原理、常见故障及解决措施等方面进行学习了解，笔者结合多年的實践经验将压缩机在长期运行下，易发的故障相关内容进行总结，作为日后相关设备保养维护的经验借鉴。
　　一、干气密封螺杆压缩机的工作原理
　　气体的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。在螺杆两端安装使用气体作为密封介质的机械密封，密封气通过摩擦副表面少量进入机组，保证工艺气体“零溢出”。
　　二、长期运行时易发故障及解决方法
　　经过干气密封改造的螺杆压缩机区别于传统压缩机，其运行效率较高，故障率低，设备可靠性强，但是在日常生产维护中，除了实施对压缩机的日常维护保养，还需要对干气密封系统实施维护保养，如定期切换清理密封气过滤器等。本文主要对连续运行时间超过15000小时的压缩机的易发故障及解决措施进行梳理归纳，主要有以下几点：
　　1、推力轴承温度高或油压下降
　　故障原因：润滑系统故障，润滑油变质，推力轴承端面间隙不当，供油量不足。
　　解决措施：检查修理润滑系统设备、管线、通道;解体检查推力轴承，重新装配。
　　2、排气温度高
　　故障原因：机壳结垢;出口管堵塞;油气分离器滤芯堵塞;机体内部发生摩擦。
　　解决措施：调整进气温度，调整排气压力，加大冷却水量，清除结垢，开大出口阀，清理出口管，更换油气分离器滤芯，解体检查机体。
　　3、排气压力低，排气量不足
　　故障原因：墙板、转子磨损严重或间隙不当;安全阀失效。
　　解决措施：解体检查转子与墙板端面间隙;检查墙板及转子冲刷磨损状况;检查转子密封线状况;检查安全阀是否正常工作。
　　4、密封气内漏，供气量明显提升
　　故障原因：机械密封泄漏，密封气过滤器堵塞，
　　解决措施：更换机械密封，更换密封气滤芯，检查气路管线，检查气量调节器及流量计。
　　三、总结
　　压缩机连续运行至15000小时后，已步入设备维修期，其发生零部件失效或机损故障的概率逐渐提高，在日常维护管理中，除过严格执行日常维护保障之外，还需对上述几点故障表象引起关注，如发生明显异常时，需立即停机检查，必要时实施解体检查，避免故障裂化，损失加重的事件发生。