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摘 要：随着我国工业技术的发展和建筑类型的多样性，机械液压系统的更新升级也在加快。为了充分利用液压系统的性能，除了分析自身的具体能量特征外，还必须将最新技术和环境概念应用于系统的更新和维护，扩大机械液压系统的应用，促进系统专有程序的更新，同时提高机械液压系统的效率。
关键词：工程机械液压系统;节能;措施
引言
工程项目建设过程中的核心力量主要是以液压传动系统为动力的工程机械设备，液压系统在整个架设过程中有重要意义。工程机械液压传动系统承载重要作用的同时也因庞大的工程项目使其长时间处于高载荷的状态，这就容易造成多种液压系统故障，阻碍工程项目的顺利进行。因此，在大量运用液压系统工程机械的同时，还需做好故障维修与日常维护工作。
1液压系统的概述
从目前工程机械的液压系统组成部件情况来看，控制离合器、换挡部件以及刹车等主要部件构成了一套完整的液压系统，该系统的应用能够将压力转化为机械能，从而为工业生产提供动能。油箱、液压控制单元以及油泵装置等核心模块构成，在油箱模块中，主要包含有滤油器、显示器、清洗孔、空气滤清器等内容组成。油泵装置中主要是包含驱动电机、联轴器等组成，液压控制单元主要是由可以操纵液压系统的各类元件构成，其中还包含有一定的控制装置。
2节能设计的应用价值
机械液压系统是工程机械的传动和辅助系统，机械液压系统性能直接影响机械制造水平，所以提升机械液压系统的节能效果非常必要，这也是推动机械产业发展的重要战略。工程机械具有工作强度大、时间长等特征，液压系统在负荷状态下很容易产生噪音和摩擦，这样不仅会影响机械液压系统的运行效率，还会导致机械液压系统出现不稳定、高能耗等问题。因此，将节能设计应用于机械液压系统中，可以保障机械液压系统稳定运行，避免系统出现摩擦过大、空负荷等问题，可实现机械液压系统的高效率、高安全运行。
3液压系统常见故障及特点
工程机械液压系统通常是由液压泵、变矩箱、操制阀等多构件组成的复杂操作系统，液压系统在日常的操作过程中容易频繁出现多种故障。为找到故障原因，可以通过故障特点进行故障定位。传动系统和工作装置操作系统是工程机械液压系统两大主要组成，在多部件组装的液压传动系统中常常会发生泄漏，导致能量损失。随着当前工程机械液压系统设计复杂性的增加，工程机械的操作运行过程也越来越复杂，经常会产生运行故障。多辅件组成的液压系统本身复杂的零件过多，这通常会带来许多问题，使液压系统无法正常工作，包括履带运行能力下降、液压汽缸活塞异常等。因此，要在日常工作中找出问题原因及相应的诊断措施，以保证液压制动器的正常运行。
4机械液压系统的节能技术分析
第一个是排放控制。排放方法对于当前液压系统的节能控制至关重要。该技术主要侧重于研究排放浓度问题，允许高压过程的转移，从而使过去的排放能够从两个端口连续保持下去，从而实现节能。流量控制分为两类：正流量控制和负流量控制。直接流量控制主要是流量控制，可让您直接控制系统中央装置的流量。但是，由于零件和阀在系统中具有结构化设置，因此流量控制也分布不均。负流量控制有效地解决了这一问题，提高了阀门响应速度降低时的流量响应速度，从而实现节能。第二：负荷敏感控制。该控制器首先具有泵排流结构的特点，不仅能有效地调节差模，而且能在很大程度上解决负载不平衡的问题。该系统在运行过程中通常以这样的方式工作，即在研究变量控制系统中，当弹簧压力不平衡且导向压力低时，滑块u。泵系统后可能会立即出现偏移，从而导致负作用，但也存在控制问题：如果阀门未完全关闭，泵结构的油性能会降低，如果系统没有明确要求流量，系统负荷会增加。各组件的有效性降低，影响了机器操作的灵活性和协调性，缩短了设备的使用寿命。
5机械液压节能系统的应用分析
5.1变量泵节能系统的应用
液压系统其本身的设计结构复杂，因此在应用的过程中也会遇到很多复杂多变的情况，整个施工过程也会受到相对的影响，影响施工进度和施工效率。基于此，在节能设计中采取变量泵技术，利用其中仅有的一个排量控制对象，在承接不同控制方式的时候，利用其不同的输出性能，限制其输出量，继而对排量进行有效的管控，实现节能的目的。具体来讲在排量控制的方面，可以直接更改变量泵的排量，实现正流量控制和负流量控制。正流量控制系统是在负流量控制系统的基础上不断发展起来的，能够利用手柄的先导压力实现阀门转向输出，继而实现流量的控制和调节.
5.2混合动力控制节能
液压系统中，随着计算机的有效发展，液压系统可以直接集成到计算机中，实现智能控制，并实时监控液压系统内的参数和过程，以避免故障。并且，由于计算机系统能够读取和有效调节机床的电气性能，因此液压系统可以随时在操作模式之间切换，以确保高效节能的运行，避免节能。混合动力传动系统中的复合系统不能直接与传动系统交互，以确保装置的稳定性并延长其寿命。例如，如果混合动力传动系统的速度足够低，可以承受较大的外力，则计算机可以通过调整系统特性来降低运行频率。此外，在分析过程中，每个动力学系统都必须设计为安全，因为如果位置发生变化，其他蝴蝶效应可能会改变整个系统的性能。这样，混合动力还可以将驱动轴连接到液压泵，使液压泵直接进入压缩机，增加接触氮气的压力，使液压系统成为驱动调节装置，延长设备寿命，防止废气对环境的影响。
结束语
随着工业技术的进步，机械液压系统的节能特性也越来越突出，不仅大大改善了以前复杂的工作环境，而且大大提高了生产率，从而对技术应用进行了重大更新。这样，技术人员在实际应用过程中也需要分析机械液压系统的优点，并将计算机技术、互联网技术和人工智能集成到液压系统中，以便实时监控流量等数据。与此同时
参考文献：
[1]周文武.浅谈机械液压系统的节能特性及优势[J].内燃机与配件，2020（05）：70-71.
[2]来黎明.工程机械液压系统节能措施及发展趋势[J].南方农机，2019，50（08）：126.
[3]王保刚.工程机械液压系统节能技术综述与发展[J].南方農机，2018，49（18）：64.
[4]何志勇.工程机械液压系统节能技术综述与发展[J].内燃机与配件，2018（06）：221-222.
[5]连丽明，刘维维.工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考[J].决策探索（中），2018（01）：58-59.
（徐工基础工程机械有限公司，江苏 徐州 221000）
关键词：工程机械液压系统;节能;措施
引言
工程项目建设过程中的核心力量主要是以液压传动系统为动力的工程机械设备，液压系统在整个架设过程中有重要意义。工程机械液压传动系统承载重要作用的同时也因庞大的工程项目使其长时间处于高载荷的状态，这就容易造成多种液压系统故障，阻碍工程项目的顺利进行。因此，在大量运用液压系统工程机械的同时，还需做好故障维修与日常维护工作。
1液压系统的概述
从目前工程机械的液压系统组成部件情况来看，控制离合器、换挡部件以及刹车等主要部件构成了一套完整的液压系统，该系统的应用能够将压力转化为机械能，从而为工业生产提供动能。油箱、液压控制单元以及油泵装置等核心模块构成，在油箱模块中，主要包含有滤油器、显示器、清洗孔、空气滤清器等内容组成。油泵装置中主要是包含驱动电机、联轴器等组成，液压控制单元主要是由可以操纵液压系统的各类元件构成，其中还包含有一定的控制装置。
2节能设计的应用价值
机械液压系统是工程机械的传动和辅助系统，机械液压系统性能直接影响机械制造水平，所以提升机械液压系统的节能效果非常必要，这也是推动机械产业发展的重要战略。工程机械具有工作强度大、时间长等特征，液压系统在负荷状态下很容易产生噪音和摩擦，这样不仅会影响机械液压系统的运行效率，还会导致机械液压系统出现不稳定、高能耗等问题。因此，将节能设计应用于机械液压系统中，可以保障机械液压系统稳定运行，避免系统出现摩擦过大、空负荷等问题，可实现机械液压系统的高效率、高安全运行。
3液压系统常见故障及特点
工程机械液压系统通常是由液压泵、变矩箱、操制阀等多构件组成的复杂操作系统，液压系统在日常的操作过程中容易频繁出现多种故障。为找到故障原因，可以通过故障特点进行故障定位。传动系统和工作装置操作系统是工程机械液压系统两大主要组成，在多部件组装的液压传动系统中常常会发生泄漏，导致能量损失。随着当前工程机械液压系统设计复杂性的增加，工程机械的操作运行过程也越来越复杂，经常会产生运行故障。多辅件组成的液压系统本身复杂的零件过多，这通常会带来许多问题，使液压系统无法正常工作，包括履带运行能力下降、液压汽缸活塞异常等。因此，要在日常工作中找出问题原因及相应的诊断措施，以保证液压制动器的正常运行。
4机械液压系统的节能技术分析
第一个是排放控制。排放方法对于当前液压系统的节能控制至关重要。该技术主要侧重于研究排放浓度问题，允许高压过程的转移，从而使过去的排放能够从两个端口连续保持下去，从而实现节能。流量控制分为两类：正流量控制和负流量控制。直接流量控制主要是流量控制，可让您直接控制系统中央装置的流量。但是，由于零件和阀在系统中具有结构化设置，因此流量控制也分布不均。负流量控制有效地解决了这一问题，提高了阀门响应速度降低时的流量响应速度，从而实现节能。第二：负荷敏感控制。该控制器首先具有泵排流结构的特点，不仅能有效地调节差模，而且能在很大程度上解决负载不平衡的问题。该系统在运行过程中通常以这样的方式工作，即在研究变量控制系统中，当弹簧压力不平衡且导向压力低时，滑块u。泵系统后可能会立即出现偏移，从而导致负作用，但也存在控制问题：如果阀门未完全关闭，泵结构的油性能会降低，如果系统没有明确要求流量，系统负荷会增加。各组件的有效性降低，影响了机器操作的灵活性和协调性，缩短了设备的使用寿命。
5机械液压节能系统的应用分析
5.1变量泵节能系统的应用
液压系统其本身的设计结构复杂，因此在应用的过程中也会遇到很多复杂多变的情况，整个施工过程也会受到相对的影响，影响施工进度和施工效率。基于此，在节能设计中采取变量泵技术，利用其中仅有的一个排量控制对象，在承接不同控制方式的时候，利用其不同的输出性能，限制其输出量，继而对排量进行有效的管控，实现节能的目的。具体来讲在排量控制的方面，可以直接更改变量泵的排量，实现正流量控制和负流量控制。正流量控制系统是在负流量控制系统的基础上不断发展起来的，能够利用手柄的先导压力实现阀门转向输出，继而实现流量的控制和调节.
5.2混合动力控制节能
液压系统中，随着计算机的有效发展，液压系统可以直接集成到计算机中，实现智能控制，并实时监控液压系统内的参数和过程，以避免故障。并且，由于计算机系统能够读取和有效调节机床的电气性能，因此液压系统可以随时在操作模式之间切换，以确保高效节能的运行，避免节能。混合动力传动系统中的复合系统不能直接与传动系统交互，以确保装置的稳定性并延长其寿命。例如，如果混合动力传动系统的速度足够低，可以承受较大的外力，则计算机可以通过调整系统特性来降低运行频率。此外，在分析过程中，每个动力学系统都必须设计为安全，因为如果位置发生变化，其他蝴蝶效应可能会改变整个系统的性能。这样，混合动力还可以将驱动轴连接到液压泵，使液压泵直接进入压缩机，增加接触氮气的压力，使液压系统成为驱动调节装置，延长设备寿命，防止废气对环境的影响。
结束语
随着工业技术的进步，机械液压系统的节能特性也越来越突出，不仅大大改善了以前复杂的工作环境，而且大大提高了生产率，从而对技术应用进行了重大更新。这样，技术人员在实际应用过程中也需要分析机械液压系统的优点，并将计算机技术、互联网技术和人工智能集成到液压系统中，以便实时监控流量等数据。与此同时
参考文献：
[1]周文武.浅谈机械液压系统的节能特性及优势[J].内燃机与配件，2020（05）：70-71.
[2]来黎明.工程机械液压系统节能措施及发展趋势[J].南方农机，2019，50（08）：126.
[3]王保刚.工程机械液压系统节能技术综述与发展[J].南方農机，2018，49（18）：64.
[4]何志勇.工程机械液压系统节能技术综述与发展[J].内燃机与配件，2018（06）：221-222.
[5]连丽明，刘维维.工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考[J].决策探索（中），2018（01）：58-59.
（徐工基础工程机械有限公司，江苏 徐州 221000）