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摘 要：随着我国科学技术的不断发展，国内汽车制造业针对汽车零部件的制造技术进行了更深层次更新与完善，以满足当前社会经济发展要求。文章从我国当前汽车零部件制造技术的发展现状出发，对未来我国汽车零部件制造技术的发展方向进行了深入的分析。
关键词：汽车零部件;制造技术;发展现状
为了满足不同发展时期人们对于不同类型工作的不同需求，结合现代化制造技术，汽车制造行业加强了对汽车零部件的完善与更新。现代化的零部件制造技术的有效应用，不仅能够有效的提升企业零部件的生产效率和成产质量，而且有利于企业降低生产成本，提高企业收益，从而使汽车零部件制造企业的占地面积得到不断的扩张，实现企业的进一步快速高效发展。
1 目前我国汽车零部件制造技术的发展现状
根据调查，目前我国汽车零部件的制造技术并不完善，加之汽车零部件制造管理人员质量监管意识不足，从而导致汽车零部件在其制作过程中存在严重的安全隐患和技术性问题，影响了汽车零部件制造企业的进一步发展。另外，我国虽然是汽车行业占地规模相对比较大的国家，但是零部件制造企业的占地面积占比却非常小，集群化发展程度偏低，从而直接影响了零部件的制造技术水平，企业零部件管理制度不完善，管理人员素质低等问题，影响了汽车制造行业对企业发展方向做出的正确判断，没有对汽车零部件制造过程中存在的安全风险进行有效的规避，从而影响了汽车零部件的制造质量和效果。其次汽车制造企业对于企业内部管理不完善，部门之间存在严重的沟通环节问题，对于汽车零部件制造过程中出现的问题不能做到及时发现及时解决，这也是影响零部件质量和实用性的重要因素。再次，企业缺乏对新型汽车零部件的研发或是没有完善的研发技术，研发周期长，量产达不到企业发展要求和市场实际需求等。最后，汽车零部件的销售渠道受阻。随着智能化、信息化技术的不断发展，许多汽车企业为了打开市场零部件销售渠道，开设了网上售货渠道，但效果并不明显。
2 我国传统的零部件制造技术的加工工艺和方法
至今我国汽车零部件制造企业涉及到传统制造工艺和方法，其本质特点多是依靠技术人员利用比加工材料更加坚硬的削切工具，根据机械原理和机械力将原材料上多余的部分去除掉，然后进行进一步修整来完成的。现阶段传统的汽车零部件制造方法以及加工工艺已经被有效应用到各个领域的零部件加工、生产活动中，并取得了显著的成效，并会在汽车零部件制造方面长久有效的沿用下去。
3 加强对汽车零部件制造技术环节的优化改革
3.1 加强对制造环节的质量监管
制造是整个零部件制造过程中的关键环节，与后期产品质量直接挂钩，因此，零部件制造技术水平的高低与汽车零部件产品的制造质量有直接的影响。不同的汽车零部件在制造过程中要选用不同的制造设备、加工材料、加工工艺和方法，并配有不同的监管流程，同时其使用要求上也存在一定的差异，这就导致汽车零部件在制造管理过程中，产品制造环节的质量监管工作的复杂多样性。要想保障汽车了零部件的制造质量，除了要保障配备先进的零部件制造设备和工艺外，还要求零部件制造人员要具备专业的制造技能和加工工艺，以应对不同类型汽车对于零部件的制造需求。做好技术前的较低工作，对于零部件制造图纸与先关作业流程和操作规范标准进行详细的阅读理解，在熟知相关操作规范流程和制造图纸后，在进行实际的操作。现阶段我国汽车零部件制造业通常采用的是数控机床技术，半自动化技术，实现了对汽车零部件的高效率、大批量的生产;如今，随着科学技术的不断发展与互联网技术的普遍应用，汽车零部件制造业实现了全面自动化、智能化管理，操作更便捷，节约大量劳动力节约企业成本的同时，最大程度的提高了企业效益和社会经济竞争力。满足社会经济发展需求和汽车发展需求的同时，推动了汽车零部件制造企业的进一步发展[1]。
3.2 加强对原材料的监管力度
汽车零部件的质量水平和实用性离不开制造人员对于加工材料的选择，如果选择的制造材料与制造零部件的需求不符或是材料本身质量不过关，必然会影响零部件的制造效果和实用性。因此，相关制造人员要提高对原材料质量的监管力度。首先，作为汽车零部件设计研发人员需要根据零部件的制造需求和加工工艺以及实用性能，结合材料的本身特征，进行科学合理的选择。其次，制造管理人员要不断提高自身的素质和技能，提高对零部件制造工艺与制造过程的监管职能。结合相关的汽车零部件的具体制作流程与施工工艺的要求，制定具有针对性的监管方案，对于制作流程中发现的问题做到及时发现及时解决，对于汽车零部件中的质量隐患进行有效的规避、杜绝，从而有效的提高汽车零部件制造质量，提高零部件的实用性。此外，汽车零部件制造企业还可以通过设立奖罚机制的方法，提高员工的产品质量意识，帮助员工认识到零部件制造对于汽车行业发展的重要性，以及零部件制造技术水平高低对于零部件质量的影响，从而促使汽车制造行业的快速稳步发展。
4 汽车零部件制造技术的发展前景
4.1 生产制造技术更加的柔韧性
为了进一步满足社会经济发展和市场需求，汽车零部件开始趋向于高效多品种的柔性化发展。例如，近几年丰田汽车研发部门新研发的全球车身生产线系统，实现了车身在环节工位输送时不同车型焊接夹具之间的不同切换，使汽车车身焊接技术更加的方便、快捷，提高了汽车零部件的生产效率[2]。
4.2 新的汽车零部件加工技术更重视节能环保
针对汽车零部件的制造技术和材料的使用上，技术研究人员在对其技术工作和加工方法上开始向绿色节能环保发展，促使汽车制造行业制造技术在零部件制造方面有新的创新和突破，更满足现在社会经济发展和客户实际需求。例如在对汽车零部件进行漆面涂抹的环节上，大多数汽车零部件制造企业开始使用新型的水溶性漆涂料，减少了普通漆料对环境的污染，提高了漆料的使用效果和性能，更有一些企业为了进一步节约汽车零部件制造成本，在漆料的烘干技术上，采用2C1B或是2C2B技术工艺，节省了零部件制造过程中对涂料进行专项烘干的过程，节省大量烘干时间，提高漆面涂料效果的同时，提高了企业经济效益，有利于汽车零部件企业的可持续健康发展。另外，绿色技能减排理念在汽车零部件制造过程中的渗入，也有利于对制造材料的过度损耗，提高原材料的利用率和使用率。
4.3 零部件制造技术趋向于智能化发展
依据大数据平台的网络信息技术与汽车零部件制造技术有机融合，实现了对汽车零部件制造技术的智能化管理，提高了零部件加工工艺的准确度和精确度，提高了零部件则制造质量。智能化零部件加工技术对以往的汽车零部件加工工艺和制造方法进行了验证，通过对加工流程、加工工艺和方法、工艺参数、制造精确度要求、现实因素等数据分析，加强对以往汽车零部件制造技术的优化调整。
结语
总之，不断提升汽车零部件制造企业的制造技术和制造质量是我国汽车零部件制造企业的必然发展方向，也是满足社会经济发展和客户需求的必要条件。为了提高零部件制造技术和制造质量，汽車研究人员必须及时了解和掌握汽车行业未来发展行情，结合企业发展目标，对零部件制造技术和制造质量进行适当的调整与更新，提高企业制造行业的工作效率和市场经济力，降低企业制造成本的同时，推动汽车零部件制造企业的快速健康发展。
参考文献：
[1].先进制造技术推动我国汽车零部件产业发展[J].汽车零部件，2012（11）：23-25.
[2]陈铭，王俊军.汽车零部件再制造技术发展与展望[J].汽车与配件，2011（02）：10-12.
关键词：汽车零部件;制造技术;发展现状
为了满足不同发展时期人们对于不同类型工作的不同需求，结合现代化制造技术，汽车制造行业加强了对汽车零部件的完善与更新。现代化的零部件制造技术的有效应用，不仅能够有效的提升企业零部件的生产效率和成产质量，而且有利于企业降低生产成本，提高企业收益，从而使汽车零部件制造企业的占地面积得到不断的扩张，实现企业的进一步快速高效发展。
1 目前我国汽车零部件制造技术的发展现状
根据调查，目前我国汽车零部件的制造技术并不完善，加之汽车零部件制造管理人员质量监管意识不足，从而导致汽车零部件在其制作过程中存在严重的安全隐患和技术性问题，影响了汽车零部件制造企业的进一步发展。另外，我国虽然是汽车行业占地规模相对比较大的国家，但是零部件制造企业的占地面积占比却非常小，集群化发展程度偏低，从而直接影响了零部件的制造技术水平，企业零部件管理制度不完善，管理人员素质低等问题，影响了汽车制造行业对企业发展方向做出的正确判断，没有对汽车零部件制造过程中存在的安全风险进行有效的规避，从而影响了汽车零部件的制造质量和效果。其次汽车制造企业对于企业内部管理不完善，部门之间存在严重的沟通环节问题，对于汽车零部件制造过程中出现的问题不能做到及时发现及时解决，这也是影响零部件质量和实用性的重要因素。再次，企业缺乏对新型汽车零部件的研发或是没有完善的研发技术，研发周期长，量产达不到企业发展要求和市场实际需求等。最后，汽车零部件的销售渠道受阻。随着智能化、信息化技术的不断发展，许多汽车企业为了打开市场零部件销售渠道，开设了网上售货渠道，但效果并不明显。
2 我国传统的零部件制造技术的加工工艺和方法
至今我国汽车零部件制造企业涉及到传统制造工艺和方法，其本质特点多是依靠技术人员利用比加工材料更加坚硬的削切工具，根据机械原理和机械力将原材料上多余的部分去除掉，然后进行进一步修整来完成的。现阶段传统的汽车零部件制造方法以及加工工艺已经被有效应用到各个领域的零部件加工、生产活动中，并取得了显著的成效，并会在汽车零部件制造方面长久有效的沿用下去。
3 加强对汽车零部件制造技术环节的优化改革
3.1 加强对制造环节的质量监管
制造是整个零部件制造过程中的关键环节，与后期产品质量直接挂钩，因此，零部件制造技术水平的高低与汽车零部件产品的制造质量有直接的影响。不同的汽车零部件在制造过程中要选用不同的制造设备、加工材料、加工工艺和方法，并配有不同的监管流程，同时其使用要求上也存在一定的差异，这就导致汽车零部件在制造管理过程中，产品制造环节的质量监管工作的复杂多样性。要想保障汽车了零部件的制造质量，除了要保障配备先进的零部件制造设备和工艺外，还要求零部件制造人员要具备专业的制造技能和加工工艺，以应对不同类型汽车对于零部件的制造需求。做好技术前的较低工作，对于零部件制造图纸与先关作业流程和操作规范标准进行详细的阅读理解，在熟知相关操作规范流程和制造图纸后，在进行实际的操作。现阶段我国汽车零部件制造业通常采用的是数控机床技术，半自动化技术，实现了对汽车零部件的高效率、大批量的生产;如今，随着科学技术的不断发展与互联网技术的普遍应用，汽车零部件制造业实现了全面自动化、智能化管理，操作更便捷，节约大量劳动力节约企业成本的同时，最大程度的提高了企业效益和社会经济竞争力。满足社会经济发展需求和汽车发展需求的同时，推动了汽车零部件制造企业的进一步发展[1]。
3.2 加强对原材料的监管力度
汽车零部件的质量水平和实用性离不开制造人员对于加工材料的选择，如果选择的制造材料与制造零部件的需求不符或是材料本身质量不过关，必然会影响零部件的制造效果和实用性。因此，相关制造人员要提高对原材料质量的监管力度。首先，作为汽车零部件设计研发人员需要根据零部件的制造需求和加工工艺以及实用性能，结合材料的本身特征，进行科学合理的选择。其次，制造管理人员要不断提高自身的素质和技能，提高对零部件制造工艺与制造过程的监管职能。结合相关的汽车零部件的具体制作流程与施工工艺的要求，制定具有针对性的监管方案，对于制作流程中发现的问题做到及时发现及时解决，对于汽车零部件中的质量隐患进行有效的规避、杜绝，从而有效的提高汽车零部件制造质量，提高零部件的实用性。此外，汽车零部件制造企业还可以通过设立奖罚机制的方法，提高员工的产品质量意识，帮助员工认识到零部件制造对于汽车行业发展的重要性，以及零部件制造技术水平高低对于零部件质量的影响，从而促使汽车制造行业的快速稳步发展。
4 汽车零部件制造技术的发展前景
4.1 生产制造技术更加的柔韧性
为了进一步满足社会经济发展和市场需求，汽车零部件开始趋向于高效多品种的柔性化发展。例如，近几年丰田汽车研发部门新研发的全球车身生产线系统，实现了车身在环节工位输送时不同车型焊接夹具之间的不同切换，使汽车车身焊接技术更加的方便、快捷，提高了汽车零部件的生产效率[2]。
4.2 新的汽车零部件加工技术更重视节能环保
针对汽车零部件的制造技术和材料的使用上，技术研究人员在对其技术工作和加工方法上开始向绿色节能环保发展，促使汽车制造行业制造技术在零部件制造方面有新的创新和突破，更满足现在社会经济发展和客户实际需求。例如在对汽车零部件进行漆面涂抹的环节上，大多数汽车零部件制造企业开始使用新型的水溶性漆涂料，减少了普通漆料对环境的污染，提高了漆料的使用效果和性能，更有一些企业为了进一步节约汽车零部件制造成本，在漆料的烘干技术上，采用2C1B或是2C2B技术工艺，节省了零部件制造过程中对涂料进行专项烘干的过程，节省大量烘干时间，提高漆面涂料效果的同时，提高了企业经济效益，有利于汽车零部件企业的可持续健康发展。另外，绿色技能减排理念在汽车零部件制造过程中的渗入，也有利于对制造材料的过度损耗，提高原材料的利用率和使用率。
4.3 零部件制造技术趋向于智能化发展
依据大数据平台的网络信息技术与汽车零部件制造技术有机融合，实现了对汽车零部件制造技术的智能化管理，提高了零部件加工工艺的准确度和精确度，提高了零部件则制造质量。智能化零部件加工技术对以往的汽车零部件加工工艺和制造方法进行了验证，通过对加工流程、加工工艺和方法、工艺参数、制造精确度要求、现实因素等数据分析，加强对以往汽车零部件制造技术的优化调整。
结语
总之，不断提升汽车零部件制造企业的制造技术和制造质量是我国汽车零部件制造企业的必然发展方向，也是满足社会经济发展和客户需求的必要条件。为了提高零部件制造技术和制造质量，汽車研究人员必须及时了解和掌握汽车行业未来发展行情，结合企业发展目标，对零部件制造技术和制造质量进行适当的调整与更新，提高企业制造行业的工作效率和市场经济力，降低企业制造成本的同时，推动汽车零部件制造企业的快速健康发展。
参考文献：
[1].先进制造技术推动我国汽车零部件产业发展[J].汽车零部件，2012（11）：23-25.
[2]陈铭，王俊军.汽车零部件再制造技术发展与展望[J].汽车与配件，2011（02）：10-12.