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摘 要：随着科学技术的迅速发展，以及计算机领域的广泛应用和普及，自动化在各个领域都发挥着重要的作用。互联网技术和计算机技术是自动化的核心，是当今推动工业快速变化的技术中最重要的部分。本文主要介绍了自动化的概念、自动化的优势以及自动化在制造业中的应用趋势，希望能为相关技术人员提供思路。
关键词：机械加工制作;自动化技术;优势;应用
引言
机械加工制造主要承担机械部件与零件的生产工作，传统的机械制造模式与技术已经不适用于现代加工制造的需要，不仅会浪费大量人力、物力，而且会对产品质量造成一定影响。因此，通过进一步对在机械加工制造中应用的自动化技术进行分析，寻找一种更高效的生产模式。
1自动化技术概述
自动化是包括电子信息技术和计算在内的新科学的综合。我们可以将自动加工与生产相结合，大大提高加工精度和速度，减少手工劳动。最后，自动化技术将给机械加工行业带来更大的效益。与此同时，由于自动化管理的方式相对简单，它还可以让公司的员工不用花费大量的时间来学习工作流程，经过短期的培训就可以直接上岗，间接降低了加工企业的劳动力成本，说明自动化技术的普及和应用给制造业带来了巨大的效益。这一优势不仅有利于社会，而且对提高市场份额、产品质量、提高生产效率、减少劳动力起到了重要作用，因此，在机械加工和制造企业中详细研究和应用自动化是有益的[1]。
2机械加工制造中自动化技术的应用价值
2.1提高加工效率
在社会经济体系和科学技术空前发展的今天，机械加工制造企业的发展前景是广阔的，而且在工业生产的精度的提升后，工程行业也会朝着更有利的方向发展。在计算机辅助技术能够在工程行业的应用主要是集中在以下几点：一是通过科学进行分析机械设备的结构和类型后，提高机械产品的生产质量和精度，能够在切割、研磨、焊接等材料处理供给方面满足目标生产。二是因为加工材料大部分是金属制品，所以对机械的功率要求很大。因此在这种加工环境下，改善机械生产的范围和质量是势在必行的。
不同工艺的需求的能量、精度、硬度等条件不同，所消耗的不同类型的能量也是不一样的。所以，能够利用自动化技术机型范围参数的设置，使得机械加工制造变得更标准化和统一化，可以在市场竞争激烈的现代背景下站稳脚跟。只有企业通过高质量和高效率的工作进行批量化的生产，才能提升机械加工制造企业的硬实力[2]。
2.2解决机械加工制造的生产成本
人工作业是传统机械加工业的标志，不仅经济成本很高，而且在产品的质量方面和产品的生产效率方面都无法满足用户的需求。自动化技术应用到机械加工制造的作业以后，不仅是降低了人力资源的成本支出，从长远的角度来看，自动化设备的购买、维护成本也是远远低于人工成本的，所以，自动化技术在机械制造加工业的应用，不仅经济利益没有下降，而且从各方面都提升了企业整体的效益。
3自动化技术在机械加工制造中的应用
3.1集成化应用
集成化可为机械加工制造提供统一的技术指导，始终围绕以人为本的原则开展经营管理以及生产制造活动，通过机械加工制造中各流程、各机构的简化，能够大幅度提高企业生产与运营效率[3]。
一方面，在集成化实践操作过程中，自动化技术会围绕信息系统这一核心，对机械加工制造全过程实施动态控制，以此保证各部门进行有效的信息交互。集成的信息系统中存储着各部门生产经营需要使用的信息与数据，包括设计、生产、营销等多种数据。基于数据信息间的不同，通过管理控制网络，对相关技术服务人员、生产管理人员进行合理的调度，以此高效开展工作。例如研发人员可使用基于集成信息系统的各项功能，与设计部门在线上处理有关产品在结构设计、工艺优化等工作中存在的问题，为生产经营提供实时动态控制信息。另一方面，实现全过程的自动化管理调度。在机械加工制造过程中，计划的设计、调控、优化是自动化技术应用的关键点，需要基于信息系统合理调度生产管理以及相关工作，实现全过程调度计划的优化与调整，促使自动化技术能够深入生产方案中，确保生产管理宏观调控工作水平、质量的提升[4]。
3.2数字化应用
自动化技术在机械加工制造中的数字化应用，主要就是设定有效操作、控制机械生产设备的数字化以及其他相关信息，以此实现人工操作的完全脱离，最大限度地减少机械加工制造零部件的生产误差，确保机械设备在合理范围内运行。在此过程中，数字化控制技术对机械加工制造的控制具有循环特点。与此同时，利用计算机对机械制造的一系列活动进行操作，向前端发送相关程序指令，能够有效降低不良因素对生产效率的影响。
在实践操作过程中，数字化机械加工的操作要点为：第一，对机械加工制造整个流程进行分析，按照每一个阶段对标准化生产的需求根据相关指令进行控制，以此保证复杂机械零部件处理的合理性，保证机械加工制造生产控制的精准性。第二，在数控程序完成一个周期的生产工作之后，机械加工生产制造会按照数控操作流程回到周期原点，进而重复下一周期的生产工作，可有效避免许多额外工作的产生。第三，自动化的机械生产加工设备会按照既定的前期设计模型开展相关的元件生产工作，以此实现每一个生产步骤的有效衔接，对减轻工人劳动压力、提升工作效率具有重要的现实意义[5]。
3.3虚拟化应用
对机械加工制造领域自动化技术进行虚拟化管理的关键点为：第一，利用大数据信息模型来模拟机械小零件、小部件等，并在虚拟化环境中对局部机械设计制造工作进行評估，保证应用自动化技术的可行性。第二，在机械设计、制造、实践操作中应用自动化技术，全面分析与评估设计制造结构，为实现信息集成管理奠定坚实基础。第三，对经过改造、调整的机械制造结构进行一系列模拟与分析，以此提升零部件设计制造的直观性[6]。
现阶段，从我国自动化技术应用的实际情况来看，根据工作人员与虚拟环境的实时交互，并在传感器的协助下，可创造出一个全仿真的生产环境，促进企业实现降本增效的目标。随着科学技术水准的提升，微型化成为机械自动化发展的新要求，要求机械加工制造必须与我国能源保护理念相吻合，通过相关技术的创新，促进机械加工制造的虚拟化、微型化发展。
结语：综上所述，自动化技术可以在机械加工制造中提高其生产效率、节约机械加工制造的生产成本、保障机械加工制造的产品品质，方便实施管控。在作业中利用自动化生产技术对机械加工制造行业实现作业的自动化，也可以有效降低人工成本，推动机械加工制造行业的持续发展。
参考文献：
[1]张玉敏.机械工程自动化技术在大型机械液压支腿设计中的问题及改进对策[J].新型工业化，2020，10（08）：98-99+102.
[2]胡恒广.工程机械加工制造中自动化技术的应用——评《工程机械概论》[J].岩土工程学报，2020，42（04）：799.
[3]张元俊.绿色制造工艺在汽车零配件机械加工中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（19）：106-107.
[4]刘晴云，张飞飞，陈雪娇.激光加工技术在农业机械制造中的发展和应用分析[J].农业技术与装备，2020（10）：65-66.
[5]吴迅.对汽车制造的机械设计制造及其自动化技术研究[J].江西电力职业技术学院学报，2020，33（09）：7-8.
[6]许红娟，杨婧，田淑娟.高职机械制造与自动化专业人才培养模式改革——面向智能制造需求[J].内燃机与配件，2020（20）：183-184.
关键词：机械加工制作;自动化技术;优势;应用
引言
机械加工制造主要承担机械部件与零件的生产工作，传统的机械制造模式与技术已经不适用于现代加工制造的需要，不仅会浪费大量人力、物力，而且会对产品质量造成一定影响。因此，通过进一步对在机械加工制造中应用的自动化技术进行分析，寻找一种更高效的生产模式。
1自动化技术概述
自动化是包括电子信息技术和计算在内的新科学的综合。我们可以将自动加工与生产相结合，大大提高加工精度和速度，减少手工劳动。最后，自动化技术将给机械加工行业带来更大的效益。与此同时，由于自动化管理的方式相对简单，它还可以让公司的员工不用花费大量的时间来学习工作流程，经过短期的培训就可以直接上岗，间接降低了加工企业的劳动力成本，说明自动化技术的普及和应用给制造业带来了巨大的效益。这一优势不仅有利于社会，而且对提高市场份额、产品质量、提高生产效率、减少劳动力起到了重要作用，因此，在机械加工和制造企业中详细研究和应用自动化是有益的[1]。
2机械加工制造中自动化技术的应用价值
2.1提高加工效率
在社会经济体系和科学技术空前发展的今天，机械加工制造企业的发展前景是广阔的，而且在工业生产的精度的提升后，工程行业也会朝着更有利的方向发展。在计算机辅助技术能够在工程行业的应用主要是集中在以下几点：一是通过科学进行分析机械设备的结构和类型后，提高机械产品的生产质量和精度，能够在切割、研磨、焊接等材料处理供给方面满足目标生产。二是因为加工材料大部分是金属制品，所以对机械的功率要求很大。因此在这种加工环境下，改善机械生产的范围和质量是势在必行的。
不同工艺的需求的能量、精度、硬度等条件不同，所消耗的不同类型的能量也是不一样的。所以，能够利用自动化技术机型范围参数的设置，使得机械加工制造变得更标准化和统一化，可以在市场竞争激烈的现代背景下站稳脚跟。只有企业通过高质量和高效率的工作进行批量化的生产，才能提升机械加工制造企业的硬实力[2]。
2.2解决机械加工制造的生产成本
人工作业是传统机械加工业的标志，不仅经济成本很高，而且在产品的质量方面和产品的生产效率方面都无法满足用户的需求。自动化技术应用到机械加工制造的作业以后，不仅是降低了人力资源的成本支出，从长远的角度来看，自动化设备的购买、维护成本也是远远低于人工成本的，所以，自动化技术在机械制造加工业的应用，不仅经济利益没有下降，而且从各方面都提升了企业整体的效益。
3自动化技术在机械加工制造中的应用
3.1集成化应用
集成化可为机械加工制造提供统一的技术指导，始终围绕以人为本的原则开展经营管理以及生产制造活动，通过机械加工制造中各流程、各机构的简化，能够大幅度提高企业生产与运营效率[3]。
一方面，在集成化实践操作过程中，自动化技术会围绕信息系统这一核心，对机械加工制造全过程实施动态控制，以此保证各部门进行有效的信息交互。集成的信息系统中存储着各部门生产经营需要使用的信息与数据，包括设计、生产、营销等多种数据。基于数据信息间的不同，通过管理控制网络，对相关技术服务人员、生产管理人员进行合理的调度，以此高效开展工作。例如研发人员可使用基于集成信息系统的各项功能，与设计部门在线上处理有关产品在结构设计、工艺优化等工作中存在的问题，为生产经营提供实时动态控制信息。另一方面，实现全过程的自动化管理调度。在机械加工制造过程中，计划的设计、调控、优化是自动化技术应用的关键点，需要基于信息系统合理调度生产管理以及相关工作，实现全过程调度计划的优化与调整，促使自动化技术能够深入生产方案中，确保生产管理宏观调控工作水平、质量的提升[4]。
3.2数字化应用
自动化技术在机械加工制造中的数字化应用，主要就是设定有效操作、控制机械生产设备的数字化以及其他相关信息，以此实现人工操作的完全脱离，最大限度地减少机械加工制造零部件的生产误差，确保机械设备在合理范围内运行。在此过程中，数字化控制技术对机械加工制造的控制具有循环特点。与此同时，利用计算机对机械制造的一系列活动进行操作，向前端发送相关程序指令，能够有效降低不良因素对生产效率的影响。
在实践操作过程中，数字化机械加工的操作要点为：第一，对机械加工制造整个流程进行分析，按照每一个阶段对标准化生产的需求根据相关指令进行控制，以此保证复杂机械零部件处理的合理性，保证机械加工制造生产控制的精准性。第二，在数控程序完成一个周期的生产工作之后，机械加工生产制造会按照数控操作流程回到周期原点，进而重复下一周期的生产工作，可有效避免许多额外工作的产生。第三，自动化的机械生产加工设备会按照既定的前期设计模型开展相关的元件生产工作，以此实现每一个生产步骤的有效衔接，对减轻工人劳动压力、提升工作效率具有重要的现实意义[5]。
3.3虚拟化应用
对机械加工制造领域自动化技术进行虚拟化管理的关键点为：第一，利用大数据信息模型来模拟机械小零件、小部件等，并在虚拟化环境中对局部机械设计制造工作进行評估，保证应用自动化技术的可行性。第二，在机械设计、制造、实践操作中应用自动化技术，全面分析与评估设计制造结构，为实现信息集成管理奠定坚实基础。第三，对经过改造、调整的机械制造结构进行一系列模拟与分析，以此提升零部件设计制造的直观性[6]。
现阶段，从我国自动化技术应用的实际情况来看，根据工作人员与虚拟环境的实时交互，并在传感器的协助下，可创造出一个全仿真的生产环境，促进企业实现降本增效的目标。随着科学技术水准的提升，微型化成为机械自动化发展的新要求，要求机械加工制造必须与我国能源保护理念相吻合，通过相关技术的创新，促进机械加工制造的虚拟化、微型化发展。
结语：综上所述，自动化技术可以在机械加工制造中提高其生产效率、节约机械加工制造的生产成本、保障机械加工制造的产品品质，方便实施管控。在作业中利用自动化生产技术对机械加工制造行业实现作业的自动化，也可以有效降低人工成本，推动机械加工制造行业的持续发展。
参考文献：
[1]张玉敏.机械工程自动化技术在大型机械液压支腿设计中的问题及改进对策[J].新型工业化，2020，10（08）：98-99+102.
[2]胡恒广.工程机械加工制造中自动化技术的应用——评《工程机械概论》[J].岩土工程学报，2020，42（04）：799.
[3]张元俊.绿色制造工艺在汽车零配件机械加工中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（19）：106-107.
[4]刘晴云，张飞飞，陈雪娇.激光加工技术在农业机械制造中的发展和应用分析[J].农业技术与装备，2020（10）：65-66.
[5]吴迅.对汽车制造的机械设计制造及其自动化技术研究[J].江西电力职业技术学院学报，2020，33（09）：7-8.
[6]许红娟，杨婧，田淑娟.高职机械制造与自动化专业人才培养模式改革——面向智能制造需求[J].内燃机与配件，2020（20）：183-184.