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摘要：包头二电厂#4炉机组除渣系统采用水浸式捞渣机系统。捞渣机渣水回收系统运行中经常发生渣水溢流沟被灰渣填满，沉淀水池被灰渣堵死，渣水回收泵入口龙头堵死，导致渣水回收泵盘车不动，无法正常运转，且给检修及安装工作带来许多困难，必须清理沉淀池后方可进行，渣水回收泵不打水故障频繁，使用寿命短。给现场文明生产，零米环境卫生、以及捞渣机补充水的大量消耗，临时工的灰沟清理频次，造成了极大的影响。通过对捞渣机冷却水补充水源、冷却温度、冷却水补充水位置、渣水浓度，以及渣水回收泵的改造捞渣机冷却水补水基本实现了渣水自循环，节约了大量冷却水；减少了沉淀池及灰沟的清理次数，减轻了工人的劳动强度；减少了设备运行时间，节约了厂用电量；延长了渣水泵的使用寿命，改造效果良好。
关键词：水浸式捞渣系统； 冷却水补水温度； 渣水浓度 ；渣水泵叶道；渣水自循环
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文章编号：
0 引言
由于煤质的原因，包头第二热电厂2×300MW机组除渣系统为水浸式捞渣机系统：水刮板捞渣机的湿式除渣系统采用大倾角水浸式刮板捞渣机，将炉渣捞出、脱水后直接送至储渣仓，使锅炉底渣的粒化、冷却、脱水、储运连续完成。捞渣机的溢流水经排水沟，自流至到渣浆沉淀水池，渣水在此处沉淀后经渣水回收泵送入除渣供水系统重复使用，形成除渣系统用水循环。
1设备现状及存在的问题
该系统运行中经常发生渣水溢流沟被灰渣填满，沉淀水池被灰渣堵死，渣水回收泵入口龙头堵死，导致渣水回收泵盘车不动，无法正常运转，且给检修及安装工作带来许多困难，必须清理沉淀池后方可进行，渣水回收泵不打水故障频繁，使用寿命短以及捞渣机补充水的大量消耗，灰沟清理频次，而且对捞渣机系统的安全、经济运行造成了极大的影响。
2 原因分析
通过现场调查以及论证分析找出造成该问题的主要原因。
2.1捞渣机补水温度高
捞渣机全部的冷却水来自渣井水封槽溢流水，也就是说，捞渣机冷却水是经过渣井环型水封槽锯齿型溢流堰向内溢流，经渣井周边内壁、关断门内壁流入捞渣机上槽体，连续供给的冷却水不停地冷却着渣井、关断门内壁。
装于捞渣机水仓上部仓壁预留座孔中的温度继电器在水温超过60°c时自动报警，并且开始补充冷却水，确保冷却效果。补充水采用厂区工业水作为补充水源，采用D108X5焊接钢管自锅炉房定排泵出口母管引出，接至刮板捞渣机，供水压力0.1-0.2Mpa。
现场实际测量统计，捞渣机补水温度平均74.6℃，高于设计报警温度值74.6℃-60℃=14.6℃；溢流水温度平均88.1℃，高于超温报警温度88.1℃-60℃=28.1℃
测量冷却水补水温度在报警温度之上，于是不断地超温报警不断地补充高温冷却水，而捞渣机箱体溢流水根本冷却不下来，温度达90℃左右，极易发生工作人员烫伤事件，且高温渣水对渣水回收泵过流部件的使用寿命有极大的影响。
2.2渣水含渣量大
捞渣机溢流水装置应设有锯齿形溢流堰和平行斜板澄清器， 以保证其携带的悬浮物浓度不超过于500mg/L。
针对捞渣机溢流水含渣量浓度进行了测量，渣水浓度平均为4694 mg/L，远远高于设计要求500mg/L。
2.3叶轮叶道窄小
65ZJL-A30型水泵属于污水杂质泵，适用于输送灰水比浓度较低的介质，许过最大粒径1.9mm。
解体检查测量渣水泵叶轮磨损严重；该泵5枚过流叶道被灰渣填满。通过对过流叶道堵塞物进行测量，最大粒径堵塞物15mm，接近于入口笼头网孔径，远远大于许过最大粒径1.9mm。
3 改造措施
3.1对捞渣机冷却水补水系统进行改进
重新选择捞渣机冷却水补水水源，由#4炉零米选择低于60℃的水源，加一根D108X5管道引入捞渣机补水，加装自动补水阀门，并且加设电动阀门开启检修平台。
重新布置捞渣机溢流堰冷却水补水循环方式
改造前：如图1所示，捞渣机冷却水补充水由捞渣机尾部进入，经尾部溢流管直接排除，捞渣机箱体渣水得不到充分冷却。
改造后：如图2所示，捞渣机冷却水补充水由捞渣机爬坡段进入，经箱体头部流过尾部，再由溢流管排除，捞渣机箱体渣水充分冷却。
实施后，捞渣机补水温度低于60°c，捞渣机冷却水循环冷却，冷却能力增强，补水量减少，渣水泵的启动次数减少，溢流渣水可以进行充分的沉淀、澄清、冷却。
3.2降低渣水浓度
3.2.1对捞渣机溢流堰溢流水管道出水口加装网
在渣水溢流水管入口焊接网篦子，防止大渣落入渣水水管，造成管路堵塞。渣水溢流地沟盖板铺设严密，防止异物落入。渣水沉淀池、澄清池铺设盖板，防止异物落入。
3.2.2对渣仓滤网进行治理
渣仓渣门滤网磨损严重更换滤网；析水管开冲洗天窗；析水滤网开焊处检查焊接封堵。
实施后，异物及大渣儿无法进入渣水溢流管道，避免了渣管堵塞问题的发生，相应的渣水含渣量降低，使得渣水回收泵故障减少，沉淀池积渣量减少，清理次数减少。
3.3增大叶道过流面积
叶轮在保证原尺寸基本不变的情况下，由原来的5叶道改为4叶道，增大过流面积。提高水泵叶轮过流叶道的光洁度，避免灰渣的挂壁现象导致灰渣堵塞叶道，延长叶轮的使用寿命。泵体组装时尽量减小密封环间隙，提高扬程和效率
过流叶道的增大，避免了叶道被灰渣及异物卡塞现象的发生，减少泵不打水故障的发生。
4 改造效果
4.1 补水温度由改造前的74.6℃降低为14.57℃
2013年10月对实施改造后捞渣机冷却水补水温度及捞渣机箱体内溢流水温度进行为期一周的统计，并和改造前作对比，调查结果汇总如表1： 结论：表1可以看出，冷却水补水温度由于冬季的原因平均为14.57℃，远远低于改造前的74.6℃。由于冷却水补水温度的降低，确保了捞渣机的冷却效果，大大降低了渣水溢流量。
4.2渣水浓度由改造前的4694 mg/L降低为447mg/L
小组对实施改造后渣水浓度于2013年10月进行统计，并和改造前作对比，调查结果汇总如表2：
结论：由表2可以看出，渣水浓度由平均为447mg/L，远远低于改造前的4694 mg/L。由于渣水浓度的降低，延长了渣水回收泵的使用寿命，大大减少了灰渣清理次数，保证了安全文明生产。
4.3渣水泵运行时间缩短
小组于2013年10月对实施改造后渣水泵每天运行小时数进行为期一周的统计，并和改造前作对比，调查结果汇总如表3：
4.4经济效益
捞渣机冷却水补水基本实现了渣水自循环，节约了大量冷却水；减少了沉淀池及灰沟的清理次数，减轻了工人的劳动强度；减少了设备运行时间，节约了厂用电量；延长了渣水泵的使用寿命；保证了现场环境卫生。
4.4.1直接经济效益：
4.4.2间接经济效益：
4.4.2.1系统方面：简单优化
改造后，由于冷却水补水需求量的减少，使得渣水溢流量、渣池内含渣量及减少，灰沟的清理工作量减少。并且避免了由于渣水浓度大而在渣水回收池内增设搅拌器，加装冲洗喷嘴等设备的安装投入。
4.4.2.2用水方面：耗水量较小
捞渣机的溢流水经排水沟，自流至渣浆沉淀水池，渣水在此处沉淀、充分冷却后经回收水泵送入除渣供水系统重复使用，几乎少用冷却水补水，基本形成除渣系统用水自循环。
4.4.2.3安全与文明生产方面：
确保捞渣机冷却效果，改善了锅炉零米现场卫生状况。
5 结语
包头第二热电厂#4炉捞渣机渣水系统改造后，有效的解决了
捞渣系统渣水循环利用系统的不足之处，实现了捞渣机渣水回收系统的渣水自循环，节约了大量冷却水，节约了厂用电量，减轻了劳动强度，在节能减排方面证明了其优越性与先进性。
参考文献：
【1】《水浸式捞渣机系统安装与运行》青岛达能科技有限公司 2010年出版 14-15
【2】 安锦民 郝永刚 赵德云等 Q/104-103.2 内蒙华电包头第二热电厂企业标准 技术标准《300MW锅炉检修工艺规程》【S】包头第二热电厂标准委员会 2012年6月出版 页码：229-233
【3】杨可桢 程光蕴.《机械设计基础》【M】.高等教育出版社.1988年出版.P117-129.
【作者简介】肖敏（1970—），女，辽宁人，学士，工程师，从事电厂热能动力锅炉检修工作。
关键词：水浸式捞渣系统； 冷却水补水温度； 渣水浓度 ；渣水泵叶道；渣水自循环
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0 引言
由于煤质的原因，包头第二热电厂2×300MW机组除渣系统为水浸式捞渣机系统：水刮板捞渣机的湿式除渣系统采用大倾角水浸式刮板捞渣机，将炉渣捞出、脱水后直接送至储渣仓，使锅炉底渣的粒化、冷却、脱水、储运连续完成。捞渣机的溢流水经排水沟，自流至到渣浆沉淀水池，渣水在此处沉淀后经渣水回收泵送入除渣供水系统重复使用，形成除渣系统用水循环。
1设备现状及存在的问题
该系统运行中经常发生渣水溢流沟被灰渣填满，沉淀水池被灰渣堵死，渣水回收泵入口龙头堵死，导致渣水回收泵盘车不动，无法正常运转，且给检修及安装工作带来许多困难，必须清理沉淀池后方可进行，渣水回收泵不打水故障频繁，使用寿命短以及捞渣机补充水的大量消耗，灰沟清理频次，而且对捞渣机系统的安全、经济运行造成了极大的影响。
2 原因分析
通过现场调查以及论证分析找出造成该问题的主要原因。
2.1捞渣机补水温度高
捞渣机全部的冷却水来自渣井水封槽溢流水，也就是说，捞渣机冷却水是经过渣井环型水封槽锯齿型溢流堰向内溢流，经渣井周边内壁、关断门内壁流入捞渣机上槽体，连续供给的冷却水不停地冷却着渣井、关断门内壁。
装于捞渣机水仓上部仓壁预留座孔中的温度继电器在水温超过60°c时自动报警，并且开始补充冷却水，确保冷却效果。补充水采用厂区工业水作为补充水源，采用D108X5焊接钢管自锅炉房定排泵出口母管引出，接至刮板捞渣机，供水压力0.1-0.2Mpa。
现场实际测量统计，捞渣机补水温度平均74.6℃，高于设计报警温度值74.6℃-60℃=14.6℃；溢流水温度平均88.1℃，高于超温报警温度88.1℃-60℃=28.1℃
测量冷却水补水温度在报警温度之上，于是不断地超温报警不断地补充高温冷却水，而捞渣机箱体溢流水根本冷却不下来，温度达90℃左右，极易发生工作人员烫伤事件，且高温渣水对渣水回收泵过流部件的使用寿命有极大的影响。
2.2渣水含渣量大
捞渣机溢流水装置应设有锯齿形溢流堰和平行斜板澄清器， 以保证其携带的悬浮物浓度不超过于500mg/L。
针对捞渣机溢流水含渣量浓度进行了测量，渣水浓度平均为4694 mg/L，远远高于设计要求500mg/L。
2.3叶轮叶道窄小
65ZJL-A30型水泵属于污水杂质泵，适用于输送灰水比浓度较低的介质，许过最大粒径1.9mm。
解体检查测量渣水泵叶轮磨损严重；该泵5枚过流叶道被灰渣填满。通过对过流叶道堵塞物进行测量，最大粒径堵塞物15mm，接近于入口笼头网孔径，远远大于许过最大粒径1.9mm。
3 改造措施
3.1对捞渣机冷却水补水系统进行改进
重新选择捞渣机冷却水补水水源，由#4炉零米选择低于60℃的水源，加一根D108X5管道引入捞渣机补水，加装自动补水阀门，并且加设电动阀门开启检修平台。
重新布置捞渣机溢流堰冷却水补水循环方式
改造前：如图1所示，捞渣机冷却水补充水由捞渣机尾部进入，经尾部溢流管直接排除，捞渣机箱体渣水得不到充分冷却。
改造后：如图2所示，捞渣机冷却水补充水由捞渣机爬坡段进入，经箱体头部流过尾部，再由溢流管排除，捞渣机箱体渣水充分冷却。
实施后，捞渣机补水温度低于60°c，捞渣机冷却水循环冷却，冷却能力增强，补水量减少，渣水泵的启动次数减少，溢流渣水可以进行充分的沉淀、澄清、冷却。
3.2降低渣水浓度
3.2.1对捞渣机溢流堰溢流水管道出水口加装网
在渣水溢流水管入口焊接网篦子，防止大渣落入渣水水管，造成管路堵塞。渣水溢流地沟盖板铺设严密，防止异物落入。渣水沉淀池、澄清池铺设盖板，防止异物落入。
3.2.2对渣仓滤网进行治理
渣仓渣门滤网磨损严重更换滤网；析水管开冲洗天窗；析水滤网开焊处检查焊接封堵。
实施后，异物及大渣儿无法进入渣水溢流管道，避免了渣管堵塞问题的发生，相应的渣水含渣量降低，使得渣水回收泵故障减少，沉淀池积渣量减少，清理次数减少。
3.3增大叶道过流面积
叶轮在保证原尺寸基本不变的情况下，由原来的5叶道改为4叶道，增大过流面积。提高水泵叶轮过流叶道的光洁度，避免灰渣的挂壁现象导致灰渣堵塞叶道，延长叶轮的使用寿命。泵体组装时尽量减小密封环间隙，提高扬程和效率
过流叶道的增大，避免了叶道被灰渣及异物卡塞现象的发生，减少泵不打水故障的发生。
4 改造效果
4.1 补水温度由改造前的74.6℃降低为14.57℃
2013年10月对实施改造后捞渣机冷却水补水温度及捞渣机箱体内溢流水温度进行为期一周的统计，并和改造前作对比，调查结果汇总如表1： 结论：表1可以看出，冷却水补水温度由于冬季的原因平均为14.57℃，远远低于改造前的74.6℃。由于冷却水补水温度的降低，确保了捞渣机的冷却效果，大大降低了渣水溢流量。
4.2渣水浓度由改造前的4694 mg/L降低为447mg/L
小组对实施改造后渣水浓度于2013年10月进行统计，并和改造前作对比，调查结果汇总如表2：
结论：由表2可以看出，渣水浓度由平均为447mg/L，远远低于改造前的4694 mg/L。由于渣水浓度的降低，延长了渣水回收泵的使用寿命，大大减少了灰渣清理次数，保证了安全文明生产。
4.3渣水泵运行时间缩短
小组于2013年10月对实施改造后渣水泵每天运行小时数进行为期一周的统计，并和改造前作对比，调查结果汇总如表3：
4.4经济效益
捞渣机冷却水补水基本实现了渣水自循环，节约了大量冷却水；减少了沉淀池及灰沟的清理次数，减轻了工人的劳动强度；减少了设备运行时间，节约了厂用电量；延长了渣水泵的使用寿命；保证了现场环境卫生。
4.4.1直接经济效益：
4.4.2间接经济效益：
4.4.2.1系统方面：简单优化
改造后，由于冷却水补水需求量的减少，使得渣水溢流量、渣池内含渣量及减少，灰沟的清理工作量减少。并且避免了由于渣水浓度大而在渣水回收池内增设搅拌器，加装冲洗喷嘴等设备的安装投入。
4.4.2.2用水方面：耗水量较小
捞渣机的溢流水经排水沟，自流至渣浆沉淀水池，渣水在此处沉淀、充分冷却后经回收水泵送入除渣供水系统重复使用，几乎少用冷却水补水，基本形成除渣系统用水自循环。
4.4.2.3安全与文明生产方面：
确保捞渣机冷却效果，改善了锅炉零米现场卫生状况。
5 结语
包头第二热电厂#4炉捞渣机渣水系统改造后，有效的解决了
捞渣系统渣水循环利用系统的不足之处，实现了捞渣机渣水回收系统的渣水自循环，节约了大量冷却水，节约了厂用电量，减轻了劳动强度，在节能减排方面证明了其优越性与先进性。
参考文献：
【1】《水浸式捞渣机系统安装与运行》青岛达能科技有限公司 2010年出版 14-15
【2】 安锦民 郝永刚 赵德云等 Q/104-103.2 内蒙华电包头第二热电厂企业标准 技术标准《300MW锅炉检修工艺规程》【S】包头第二热电厂标准委员会 2012年6月出版 页码：229-233
【3】杨可桢 程光蕴.《机械设计基础》【M】.高等教育出版社.1988年出版.P117-129.
【作者简介】肖敏（1970—），女，辽宁人，学士，工程师，从事电厂热能动力锅炉检修工作。