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[摘 要]近几年来，随着科学技术的不断创新与发展，社会也在不断地进步，各行各业也都在不断的完善与创新自身的相关业务与能力，从而才能够紧跟时代前进的步伐，不被时代的发展所淘汰。就化学领域方面的各种研究与实验而言，同样也在不断的进行着各种新颖的，且都具体有创造性的实验，但在实验过程中，难免也會遇到失败或是错误的结果。本文将主要通过对MTBE工艺的研究，从而更加深入的探讨有关催化剂失活的原因以及相关对策。
[关键词]MTBE；工艺催化剂；失活
中图分类号：U441 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）18-0069-01
在当前这个快节奏的时代，各种先进技术不断地被发明创造出来，并且在投入使用的过程中能够起到很好的作用与效果，为社会的发展和国家的壮大都起到了不容小觑的作用。而这些新科技在发明创造的过程中，却仍然也会存在着这样或那样的问题，但只有找出相关问题的原因，并且及时采取有效措施，发挥其最大价值。这同样也适用于化学中的各种实验与发明。下面，笔者将在化学领域这个大范围下，重点探究MTBE工艺催化剂失活的原因以及相关的应对措施。
一、关于MTBE工艺的简介
简单来说，MTBE就是一种高辛烷值的汽油添加剂，通过与一定的成分发生反应后，能够进行有效的冷启动，调和无铅汽油与低铅油，并且可以重新裂解为异丁烯，从而为其他化工原料提供原料。
MTBE工艺又分为炼油型和化工型，而这两种MTBE工艺，它们的工艺流程大致都包含这两方面：（1）混合碳四工艺；（2）异丁烷脱氢工艺。将这两种不同性质的MTBE进行结合使用，能够在更大程度上发挥其优势与功效[1]。
二、MTBE工艺催化剂失活的原因
（一）工作人员的重视程度较低且相关部门管理监督的不到位
在对MTBE装置进行使用的过程中，由于最基础层面上的管理与重视程度的不完善，从而导致一些潜在的问题发生。就相关工作人员的重视程度而言，由于更为看中MTBE工艺对于整个实验或是生产的重要结果，从而忽略了其中的一些基础性的流程。而在管理和监督的层面上，同样的，由于重视程度较低，再加上管理缺乏相关的体制机制，在监督上也不能得到很好的保障，从而出现相关管理人员在工作时，只看中表面现象，而对于更深一层的流程不予以管理与监督，进而出现很多类似于“打擦边球”的现象的发生。
（二）杂质含量不符合标准范围
在MTBE工艺及装置的工作与运行过程中，由于对杂质的处理不到位，从而导致杂质的含量不符合相关标准要求，进而造成催化剂失活现象的出现。而对于杂质含量的问题上，由于催化剂的某些含酸性成分与元素，但大多碱性物质是存在于原料的内部，金属阳离子与水的相关PH值能够在很大程度上，清楚明了的显示出各个物质间的含量是普遍高于原料本身及标准含量的，因此，造成酸碱性物质不能很好的进行及时的反映，从而造成MTBE工艺催化剂失活现象发生[2]。
（三）风险评估与检测措施不全面
在进行正式的实验与工作之前，由于在前期的勘测与研究方面所做的工作不全面、不系统且没有一定的针对性与可行性，从而导致后期在运行中的问题与故障发生。再加上在整个过程都没有对风险进行一个全面的预测与评估，没有对将会发生的故障或是问题进行一个预先的考虑，对所造成的损失也没有进行一个大致的估算，从而在检测方面也不全面，进而没能在第一时间内采取故障的相关应对措施。因此，在一定程度上，也是导致MTBE工艺催化剂失活的原因。
（四）超温导致催化剂失活
在MTBE工艺装置在正常的运行过程中，在很大程度上存在着反应温度的影响。由于装置设备长时间的处于工作状态下，装置本身的温度再加上外界环境的温度的影响，从而使得整体的温度高于标准状态的要求，而长期在高温状态下工作，会造成碳酸基团的脱落，从而使催化剂失活现象频繁发生，并且还会缩短催化剂的使用时长。
三、针对MTBE工艺催化剂失活的相关应对措施
（一）要加强管理与检测，提高重视程度并培养责任感
当出现MTBE工艺催化剂失活现象时，一定要及时采取相关应对措施，并且更应该进行自身的反省与思考，无论是在哪一个时期，都要加强管理与监督，并且要定期不定期的对其进行检测，以此来降低催化剂失活现象发生的可能性，甚至不会发生。同时，也要不断的提高工作人员的重视程度和所有员工的责任意识，以此更好的确保正常运行。
（二）对MTBE装置进行防腐蚀性建设
由于催化剂的相关酸性成分，从而难免会对MTBE装置造成一种腐蚀影响。因此，让装置采用相关的防腐蚀措施，避免酸在系统中的积聚，从而降低相关酸性成分对装置所造成的不良影响。同时要做好定期的监控与质量的要求，以此来解决催化剂失活现象[3]。
（三）对操作、装置等都要进行优化处理
众所周知，各种装置及产品都有使用寿命，而随着时间的流逝与运行的频繁度，会在一定程度上降低其工作效率。因此，就需要对装置进行优化处理操作，就MTBE装置而言，要需要降低对象碱性成分的含量，对原料的功效与质量采取较为科学化的管理与控制，进而解决催化剂失活问题。
（四）严格将温度控制在正常范围内
对于MTBE工艺催化剂而言，在投入使用之前，一定要对相关热量及温度进行检测，因为MTBE合成反应属于放热反映，在工作时，能够散发出大量的热量。因此，可以通过将催化剂的初期进行更换，选取较低的反应温度，从而避免其他副反应的发生，以及因副反应所产生的相关沉积物而影响催化剂活性，进而把反应的温度控制在40-70°C之间。
总结
根据上述的各种言论，不难看出，想要不断的前进，紧跟时代发展的脚步，就需要不断地尝试使用新技术与新产品，并且对新事物在使用过程中可能出现的相关问题，能够用谨慎且冷静的态度对待，并且能够及时的找出发生故障的原因，从而对症下药，采取相应的、有针对性的解决方法去应对，从而保证其能够正常的、顺利的进行下去。同时，在生产和工作过程中，也要不断的根据具体情况进行完善，并且要提高内部工作的能力和加强外部的管理。
参考文献
[1] 陆帅君.MTBE市场分析及工艺进展[J].山东化工，2016，45（19）：47-49.
[2] 张振涛.MTBE工艺催化剂失活原因分析与对策[J].石化技术，2016，23（8）：23-23.
[3] 龚琛荥，尹海波，谭晚件，等.MTBE装置甲醇回收系统合并探讨[J].当代化工，2015（2）：350-352.
[关键词]MTBE；工艺催化剂；失活
中图分类号：U441 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）18-0069-01
在当前这个快节奏的时代，各种先进技术不断地被发明创造出来，并且在投入使用的过程中能够起到很好的作用与效果，为社会的发展和国家的壮大都起到了不容小觑的作用。而这些新科技在发明创造的过程中，却仍然也会存在着这样或那样的问题，但只有找出相关问题的原因，并且及时采取有效措施，发挥其最大价值。这同样也适用于化学中的各种实验与发明。下面，笔者将在化学领域这个大范围下，重点探究MTBE工艺催化剂失活的原因以及相关的应对措施。
一、关于MTBE工艺的简介
简单来说，MTBE就是一种高辛烷值的汽油添加剂，通过与一定的成分发生反应后，能够进行有效的冷启动，调和无铅汽油与低铅油，并且可以重新裂解为异丁烯，从而为其他化工原料提供原料。
MTBE工艺又分为炼油型和化工型，而这两种MTBE工艺，它们的工艺流程大致都包含这两方面：（1）混合碳四工艺；（2）异丁烷脱氢工艺。将这两种不同性质的MTBE进行结合使用，能够在更大程度上发挥其优势与功效[1]。
二、MTBE工艺催化剂失活的原因
（一）工作人员的重视程度较低且相关部门管理监督的不到位
在对MTBE装置进行使用的过程中，由于最基础层面上的管理与重视程度的不完善，从而导致一些潜在的问题发生。就相关工作人员的重视程度而言，由于更为看中MTBE工艺对于整个实验或是生产的重要结果，从而忽略了其中的一些基础性的流程。而在管理和监督的层面上，同样的，由于重视程度较低，再加上管理缺乏相关的体制机制，在监督上也不能得到很好的保障，从而出现相关管理人员在工作时，只看中表面现象，而对于更深一层的流程不予以管理与监督，进而出现很多类似于“打擦边球”的现象的发生。
（二）杂质含量不符合标准范围
在MTBE工艺及装置的工作与运行过程中，由于对杂质的处理不到位，从而导致杂质的含量不符合相关标准要求，进而造成催化剂失活现象的出现。而对于杂质含量的问题上，由于催化剂的某些含酸性成分与元素，但大多碱性物质是存在于原料的内部，金属阳离子与水的相关PH值能够在很大程度上，清楚明了的显示出各个物质间的含量是普遍高于原料本身及标准含量的，因此，造成酸碱性物质不能很好的进行及时的反映，从而造成MTBE工艺催化剂失活现象发生[2]。
（三）风险评估与检测措施不全面
在进行正式的实验与工作之前，由于在前期的勘测与研究方面所做的工作不全面、不系统且没有一定的针对性与可行性，从而导致后期在运行中的问题与故障发生。再加上在整个过程都没有对风险进行一个全面的预测与评估，没有对将会发生的故障或是问题进行一个预先的考虑，对所造成的损失也没有进行一个大致的估算，从而在检测方面也不全面，进而没能在第一时间内采取故障的相关应对措施。因此，在一定程度上，也是导致MTBE工艺催化剂失活的原因。
（四）超温导致催化剂失活
在MTBE工艺装置在正常的运行过程中，在很大程度上存在着反应温度的影响。由于装置设备长时间的处于工作状态下，装置本身的温度再加上外界环境的温度的影响，从而使得整体的温度高于标准状态的要求，而长期在高温状态下工作，会造成碳酸基团的脱落，从而使催化剂失活现象频繁发生，并且还会缩短催化剂的使用时长。
三、针对MTBE工艺催化剂失活的相关应对措施
（一）要加强管理与检测，提高重视程度并培养责任感
当出现MTBE工艺催化剂失活现象时，一定要及时采取相关应对措施，并且更应该进行自身的反省与思考，无论是在哪一个时期，都要加强管理与监督，并且要定期不定期的对其进行检测，以此来降低催化剂失活现象发生的可能性，甚至不会发生。同时，也要不断的提高工作人员的重视程度和所有员工的责任意识，以此更好的确保正常运行。
（二）对MTBE装置进行防腐蚀性建设
由于催化剂的相关酸性成分，从而难免会对MTBE装置造成一种腐蚀影响。因此，让装置采用相关的防腐蚀措施，避免酸在系统中的积聚，从而降低相关酸性成分对装置所造成的不良影响。同时要做好定期的监控与质量的要求，以此来解决催化剂失活现象[3]。
（三）对操作、装置等都要进行优化处理
众所周知，各种装置及产品都有使用寿命，而随着时间的流逝与运行的频繁度，会在一定程度上降低其工作效率。因此，就需要对装置进行优化处理操作，就MTBE装置而言，要需要降低对象碱性成分的含量，对原料的功效与质量采取较为科学化的管理与控制，进而解决催化剂失活问题。
（四）严格将温度控制在正常范围内
对于MTBE工艺催化剂而言，在投入使用之前，一定要对相关热量及温度进行检测，因为MTBE合成反应属于放热反映，在工作时，能够散发出大量的热量。因此，可以通过将催化剂的初期进行更换，选取较低的反应温度，从而避免其他副反应的发生，以及因副反应所产生的相关沉积物而影响催化剂活性，进而把反应的温度控制在40-70°C之间。
总结
根据上述的各种言论，不难看出，想要不断的前进，紧跟时代发展的脚步，就需要不断地尝试使用新技术与新产品，并且对新事物在使用过程中可能出现的相关问题，能够用谨慎且冷静的态度对待，并且能够及时的找出发生故障的原因，从而对症下药，采取相应的、有针对性的解决方法去应对，从而保证其能够正常的、顺利的进行下去。同时，在生产和工作过程中，也要不断的根据具体情况进行完善，并且要提高内部工作的能力和加强外部的管理。
参考文献
[1] 陆帅君.MTBE市场分析及工艺进展[J].山东化工，2016，45（19）：47-49.
[2] 张振涛.MTBE工艺催化剂失活原因分析与对策[J].石化技术，2016，23（8）：23-23.
[3] 龚琛荥，尹海波，谭晚件，等.MTBE装置甲醇回收系统合并探讨[J].当代化工，2015（2）：350-352.