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随着硫酸生产技术的发展，高效、强化的干吸塔设备在生产中得到日趋广泛的应用。干吸塔采用管式分酸器喷淋酸，管式分酸器上需覆盖一定高度瓷环填料，干吸塔塔顶需设置双层金属丝网除沫器除去气体夹带的酸雾、沫。随着生产的进行，捕沫瓷环填料及金属丝网除沫器易被矿尘及催化剂粉尘等杂质堵塞，引起塔器阻力上升。干吸塔的阻力大到一定程度，就得停车检修。在检修中，检修人员需进入塔器内掏出堵塞的捕沫瓷环、金属丝网，在塔外冲洗干净后装回。检修作业不仅劳动强度大、环境恶劣、危险系数高，且检修时间一长，易引起瓷环填料破损及金属丝网除沫器的稀酸腐蚀。基于此，笔者产生了设立金属丝网除沫器及捕沫瓷环冲洗装置的设想，具体如下所述。rn1 设置冲洗装置的可行性rn 笔者所在单位的烟气制酸系统，干吸塔丝网除沫器及捕沫瓷环检修冲洗较为频繁。在检修中发现，在酸分布器以下的瓷环填料未见堵塞物，由此可推出浓酸对丝网除沫器及捕沫瓷环堵塞物应有较好的捕集能力。同时，笔者将脏瓷环填料放入盛有工况条件下的浓酸的烧杯中，瓷环的堵塞物亦能松散脱落。基于此，产生了利用干吸系统循环浓酸液对金属丝网除沫器及捕沫瓷环进行冲洗的设想。rnrn2 冲洗装置的设置及调节rn 在两层金属丝网除沫器之间设置若干管式清洗器，同时增设辅助冲洗阀D1、D2，具体如图1所示。rn图1 冲洗装置的设置示意rn 管式清洗器喷淋角要选择合适，保证无死角。同时，D2阀的密封性要求较高，防止泄漏引起的二次带沫。rn 具体清洗操作如下：正常生产时，全开D1阀，全关D2阀，酸液由酸分布器进入塔内进行正常干燥、吸收；停车需冲洗时，全开D2阀，调节D1阀，使部分酸液从清洗管喷淋，并保持一定酸压，对矛盾较突出的初级滤网进行反冲，同时，亦除去了滤网下方捕沫瓷环上的杂质。rnrn3 经济收益rn a. 避免了检修人员进入塔器内的检修工作，将其从繁重的检修工作中脱离出来，从而节省了大量人力。rn b. 消除了瓷环填料在检修过程中的破损，从而避免了瓷环碎片对浓酸泵、酸冷却器等的磨损、堵塞。rn c. 避免了金属丝网除沫器在水冲洗过程中引起的稀酸腐蚀，延长了丝网除沫器的使用寿命。rn d. 只需短暂停车，即可完成对干吸系统捕沫瓷环及丝网除沫器的冲洗，从而可延长生产时间。rn(大冶冶炼厂硫酸车间詹传平)