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近年来,随着农村农机化作业程度的提高,脱粒机成为广大农机户脱贫致富的好工具,但也随之带来很多安全隐患,此类农机事故屡屡发生,教训惨痛。要确保脱粒机的使用安全,必须注意以下几点。
一、安装时注意事项
1、要保证框架底部基座与地面全部接触,没有悬空部位,防止在工作中有振动、倾斜等现象,保证工作平稳。
2、电动机或柴油机要安装牢固,不能有松动、振动现象,其传动轴轴线与打豆机主轴轴线必须平行,并在同一个平面内。
3、传动三角带松紧要适当,不能有翻动、振动、抖动。
4、安装的电线绝缘要好,不可与脱粒机有接触,以防磨损绝缘皮漏电。
二、使用操作规则及注意事项
1、保管不善。当每年夏、秋粮收获结束,脱粒机不再使用时,应对脱粒机作全面擦洗、擦油,进行维护保养,保养后置于室内妥善保管,不能扔在地头、场边,任凭风吹雨淋,使机件锈蚀、损坏,留下安全隐患。
2、使用前一定要检修。使用前需对脱粒机进行认真检查、修理,查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题,电线有无破损。找出不安全因素并加以排除,切不可带“病”运转。
3、不能随意增大电动机功率。脱粒机电动机损坏需要更换时,要购买相同功率上的电动机,使用的功率电动机很容易出现安全事故。
4、随意移动和安装。脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,自己动手的前提是自己能熟练操作,不能不懂装懂,更不能蛮干。移动电动脱粒机时必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。柴油机的停机和启动,均应由掌握一定专业知识的人员检查安全后再操作。
5、安全装置不全。脱粒机及其动力机上的安全装置,必须齐全。例如传动带一定要有安全防护罩,如果在田间脱粒时,脱粒机的排气管要安装防火罩,电动机一定要有可靠的接地线等,运转一段时间后,要对安全系统仔细检查一遍,查看各种安全装置是否完好,如果接地线路因振动等原因而松动,要及时修正,以确保人身安全。
6、忌超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力,脱粒机工作时均不能超负荷工作。“多拉快跑”的想法和做法都是不可取的,在脱粒过程中也是很不安全的。
7、忌临时拼凑脱粒人员。使用脱粒机的人,应懂得一些机械操作和安全知识,要有一定的实践经验。临时拼凑人员,一旦发生事故他们很难正确、及时处置,往往小祸能酿成大灾。
8、忌秸秆喂入不均匀。在脱粒机中脱粒时,应注意均匀喂入,喂入量适当,不可将秸秆成捆喂入,更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入,否则易损坏机件和伤害人身。人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转地纹杆打伤,甚至打断手臂。
9、忌连续作业时间过长。夏、秋粮收获脱粒时,往往需日夜奋战,但是,连续作业的时间不宜过长,一般工作五六个小时后,要停机休息一下,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养,减少事故的发生。
10、忌用自制和淘汰的脱粒机。有的人为了节省开支,自制脱粒机或使用淘汰的旧脱粒机。这类脱粒机与经过严格检验后出厂的脱粒机相比安全性能很差,使用起来危险,另外,每台脱粒机要配备一具干粉灭火器,一旦发生火灾,及时扑救,避免更大的损失。
三、脱粒机的保养
脱粒机的保养以防锈蚀、变形为主。
1、将打稻机内外清理干净,置于通风干燥的库棚内,支垫平稳。
2、卸下传动皮带,把皮带上的油污清洗干净后挂在室内墙上,以防腐蚀老化。
3、检查各紧固件,把松动的螺栓拧紧,对损坏或变形的零部件应及时更换和修复。
4、轴承进行清洗,然后重新加注黄油。对机器表面油漆脱落的部位应重新上油漆。
四、常见故障及排除
1、脱粒不净:主要是因喂人量不均,谷物水份较多,脱粒间隙大或滚筒转速过低而造成。
2、谷粒破碎:主要是因脱粒间隙过小或滚筒转速过高而造成。若喂入谷物不均或谷物过干过湿也会出现此故障。
3、分离不清:主要是因风量不足或风向不对,脱粒机筛孔损坏或其间隙过大,谷物太湿,不易吹掉杂草茎秆所致。
4、滚筒堵塞:主要是谷物太湿且又喂入量过大,滚筒转速太低,滚筒齿秆破损等造成缠草所致。此外,动力不足或电压过低也会造成滚筒堵塞。
对上述故障,一般常用的排除方法有:
1、试探法:在经验不足的情况下,用试探法调整、拆卸、更换部分零件,观察故障征象的变化情况,以便“对症下药”。如脱粒不净,可调整风量,改变筛孔大小(主要指机动脱粒机)。
2、反证法:当怀疑某部分有问题而不能肯定时,可改变其工作条件和状况,观察故障征象的变化情况。如脱粒滚筒堵塞,若是谷物过湿或喂入量过大,可减少喂入量,再查看故障变化情况,从而确定自己的判断是否正确。
3、换件法:若对某零件有怀疑,可用好的零件更换代替,比较前后征象的变化情况,以确定故障发生的部位。
以上三种方法也可综合使用。总之,在使用脱粒机时只要勤观察、勤保养、勤检查,并严格按照操作规程去做,就能达到高效、优质、低耗、安全。
(作者单位:164326黑龙江省黑河市锦河农场)
一、安装时注意事项
1、要保证框架底部基座与地面全部接触,没有悬空部位,防止在工作中有振动、倾斜等现象,保证工作平稳。
2、电动机或柴油机要安装牢固,不能有松动、振动现象,其传动轴轴线与打豆机主轴轴线必须平行,并在同一个平面内。
3、传动三角带松紧要适当,不能有翻动、振动、抖动。
4、安装的电线绝缘要好,不可与脱粒机有接触,以防磨损绝缘皮漏电。
二、使用操作规则及注意事项
1、保管不善。当每年夏、秋粮收获结束,脱粒机不再使用时,应对脱粒机作全面擦洗、擦油,进行维护保养,保养后置于室内妥善保管,不能扔在地头、场边,任凭风吹雨淋,使机件锈蚀、损坏,留下安全隐患。
2、使用前一定要检修。使用前需对脱粒机进行认真检查、修理,查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题,电线有无破损。找出不安全因素并加以排除,切不可带“病”运转。
3、不能随意增大电动机功率。脱粒机电动机损坏需要更换时,要购买相同功率上的电动机,使用的功率电动机很容易出现安全事故。
4、随意移动和安装。脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,自己动手的前提是自己能熟练操作,不能不懂装懂,更不能蛮干。移动电动脱粒机时必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。柴油机的停机和启动,均应由掌握一定专业知识的人员检查安全后再操作。
5、安全装置不全。脱粒机及其动力机上的安全装置,必须齐全。例如传动带一定要有安全防护罩,如果在田间脱粒时,脱粒机的排气管要安装防火罩,电动机一定要有可靠的接地线等,运转一段时间后,要对安全系统仔细检查一遍,查看各种安全装置是否完好,如果接地线路因振动等原因而松动,要及时修正,以确保人身安全。
6、忌超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力,脱粒机工作时均不能超负荷工作。“多拉快跑”的想法和做法都是不可取的,在脱粒过程中也是很不安全的。
7、忌临时拼凑脱粒人员。使用脱粒机的人,应懂得一些机械操作和安全知识,要有一定的实践经验。临时拼凑人员,一旦发生事故他们很难正确、及时处置,往往小祸能酿成大灾。
8、忌秸秆喂入不均匀。在脱粒机中脱粒时,应注意均匀喂入,喂入量适当,不可将秸秆成捆喂入,更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入,否则易损坏机件和伤害人身。人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转地纹杆打伤,甚至打断手臂。
9、忌连续作业时间过长。夏、秋粮收获脱粒时,往往需日夜奋战,但是,连续作业的时间不宜过长,一般工作五六个小时后,要停机休息一下,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养,减少事故的发生。
10、忌用自制和淘汰的脱粒机。有的人为了节省开支,自制脱粒机或使用淘汰的旧脱粒机。这类脱粒机与经过严格检验后出厂的脱粒机相比安全性能很差,使用起来危险,另外,每台脱粒机要配备一具干粉灭火器,一旦发生火灾,及时扑救,避免更大的损失。
三、脱粒机的保养
脱粒机的保养以防锈蚀、变形为主。
1、将打稻机内外清理干净,置于通风干燥的库棚内,支垫平稳。
2、卸下传动皮带,把皮带上的油污清洗干净后挂在室内墙上,以防腐蚀老化。
3、检查各紧固件,把松动的螺栓拧紧,对损坏或变形的零部件应及时更换和修复。
4、轴承进行清洗,然后重新加注黄油。对机器表面油漆脱落的部位应重新上油漆。
四、常见故障及排除
1、脱粒不净:主要是因喂人量不均,谷物水份较多,脱粒间隙大或滚筒转速过低而造成。
2、谷粒破碎:主要是因脱粒间隙过小或滚筒转速过高而造成。若喂入谷物不均或谷物过干过湿也会出现此故障。
3、分离不清:主要是因风量不足或风向不对,脱粒机筛孔损坏或其间隙过大,谷物太湿,不易吹掉杂草茎秆所致。
4、滚筒堵塞:主要是谷物太湿且又喂入量过大,滚筒转速太低,滚筒齿秆破损等造成缠草所致。此外,动力不足或电压过低也会造成滚筒堵塞。
对上述故障,一般常用的排除方法有:
1、试探法:在经验不足的情况下,用试探法调整、拆卸、更换部分零件,观察故障征象的变化情况,以便“对症下药”。如脱粒不净,可调整风量,改变筛孔大小(主要指机动脱粒机)。
2、反证法:当怀疑某部分有问题而不能肯定时,可改变其工作条件和状况,观察故障征象的变化情况。如脱粒滚筒堵塞,若是谷物过湿或喂入量过大,可减少喂入量,再查看故障变化情况,从而确定自己的判断是否正确。
3、换件法:若对某零件有怀疑,可用好的零件更换代替,比较前后征象的变化情况,以确定故障发生的部位。
以上三种方法也可综合使用。总之,在使用脱粒机时只要勤观察、勤保养、勤检查,并严格按照操作规程去做,就能达到高效、优质、低耗、安全。
(作者单位:164326黑龙江省黑河市锦河农场)