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摘要：随着时代的发展与进步，我国建筑工程监理体制也逐步与国际接轨，走向规范化、制度化、科学化。文章主要对房屋建筑工程中混凝土浇筑监理方法进行了分析。
关键词：混凝土浇筑；监理方法
一、混凝土板裂缝产生的施工因素
（1）钢筋保护层厚度不符合要求。在施工过程中由于施工工艺不当，施工组织混乱，各专业交叉施工，致使支座处负筋下沉，保护层增大，不仅使截面有效高度减小、抗弯强度降低，还会变固定支座为塑性铰支座，从而使跨中挠度增大，使混凝土板在上部沿梁或墙支座边缘及跨中下缘产生裂缝。 （2）模板及其支撑刚度和强度不足。回填土未分层夯实，支撑基础未根据荷载大小进行地基验算及加设垫块，支撑杆件的设置没有考虑局部区域的冲击振动荷载，造成支撑杆件刚度不够而引起混凝土板的沉陷开裂。 （3）水电和智能化等预埋管线集中设置，而且多处形成重叠交叉，使混凝土截面局部受到较大削弱，引起应力集中，在混凝土板薄弱处导致裂缝产生。 （4）后浇带一般在各楼层上下同一位置布置，容易引起该位置的应力集中，如果二次浇筑前，施工缝处理不好，将加剧裂缝的发生。其次，其他混凝土板施工缝留置不合理，也会造成接缝处产生开裂。（5）混凝土浇筑时未留置同条件养护试块；或为了节约成本，提高模板周转次数，在混凝土未达到设计或规范规定的允许拆模强度值前，随意提前拆除模板，从而产生裂缝。二、混凝土监理控制措施
（一）大体积混凝土工程施工过程监理质量控制加强督促检查施工方案的落实情况
监控重点主要为测温点的布置及大体积硷的浇筑。测温点布置庄要应要求施工单位严格根据方案要求布置测点，另测点温度感应头位置应注意，一般三个温度感应头位置分别在底板的上、中、下位置间距不小于深度分别为表面下、混凝土中部和混凝土底部上。结合泵送大体积混凝土的特点，注意混凝土浇筑的时候需要采用分层的形式进行浇筑。进行斜层分层浇注的时候需要按照阶梯的形式进行浇筑其中类此到顶的施工方式都采用顶层分层的浇筑方式采用泵送的形式能够减少混凝土输送管道的频繁拆卸同时也提高了输送的效率。在施工过程中要保证混凝土上下层浇筑间隔时间不超过初凝时间汾层厚度控制在以内斜面坡度控制在左右。混凝土的振捣过程中河以每隔两个小时测定坍落得次数，并且做好记录及时的调整坍落度腔制分层的厚度加快热量的散发。同时也能够使温度分布比较均匀使振捣过程更加密实。上下层振捣的时候需要督促施工人员移动输送管避免多浇筑或者漏浇筑的出现，同时分层之间也不会出现冷接头施工浇筑中也不会出现任何的缝隙使浇筑过程中一次成型。另外，还要督促浇筑人员结合施工的操作流程进行施工对每层进行振捣，上层和下层都需要振捣。每个需要进行振捣的点都需要控制振捣时间在20s上下。
（二）混凝土养护监理控制
混凝土养护是一项重要工作，不能忽视。监理控制措施是对每仓混凝土的养护进行检查监督，真正使养护工作落实到位。混凝土拆模后，即进行洒水养护，一般要求养护14d，高温天气适当延长时间，太阳直射的混凝土面要用草帘、麻袋等覆盖或用长流水的方法养护，以防因养护不当而产生裂缝或降低混凝土强度。混凝土洒水养护要有专门人员负责，监理人员要及时检查养护情况并做好养护记录。
（三）拆模及缺陷处理监理控制
1.拆模控制拆模要根据设计要求和施工规范规定的时间进行，不得随意拆除。拆除模板时一定要注意混凝土成品保护，不能蛮干。特别是固定模板的对拉螺杆不能受大的振动，否则在此对拉杆处形成渗漏通道。2.缺陷处理对于混凝土通病，如蜂窝、麻面、挂帘、反砂、掉角等，在监理检查后，按监理工程师的指令进行修整，如有大的缺陷，则要有专门的报告进行专门处理论证，在监理的监督下来进行处理，达到外观质量要求为止。
（四）地下室外墙混凝土施工监理控制措施
混凝土浇筑前，施工方需对现场管理人员、振捣班组等重新交底，监理方全程参与，浇筑前润湿模板，墙底及施工缝清理干净，杂物清除。混凝土浇筑过程中，严格监控浇捣过程，分层厚度按规范严格实施，严禁现场加水；由施工方和监理方共同派人赴搅拌站现场检查拌制情况，主要是对外掺剂使用、搅拌时间及现场发车的控制，要求搅拌站混凝土配合比严格控制，计量准确。塌落度抽检工作须加强，不能流于形式，对进场的每车混凝土，监理方必测一次坍落度。加强对混凝土配置原材料的检查，对主要材料进行平行检测，严格控制砂石含泥量等主要指标。针对混凝土入模温度控制，施工方及时调整浇筑时间，浇筑安排在早晨或傍晚，气温相对较低、施工人员精力相对充沛的时间段。
（五）严格控制混凝土浇筑的分层厚度及浇筑速度
每层厚度不得超过 500mm，以加快混凝土热量的散发，使温度分布均匀，也便于混凝土振捣密实；注意混凝土的浇捣分层流水施工，确保上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑，避免分层间出现冷缝，不留任何施工缝。检查混凝土浇筑带的宽度和厚度是否与混凝土浇筑方案一致。 混凝土浇筑时监理进行了旁站，对进场混凝土的坍落度每 2-3车进行一次测定并做好记录， 现场坍落度实测值为 136mm、138mm、136mm、136mm、139mm、140mm、137mm、142mm、137mm 等。 混凝土浇筑完毕后，表面压实抹平防止表面出现裂缝，并在混凝土初凝后及时对混凝土表面及侧面覆盖三层干麻袋和黑色薄膜保温。
结束语
综上所述，本文就房建工程中的混凝土浇筑监理方法进行了分析，对混凝土浇筑前和浇筑期间监理工程师所要做的准备和监理方法做了简单的阐述。除了在混凝土浇筑前和期间所需要的检查等方法外，还要注意对混凝土的养护工作，应督促施工方加强保温措施，确保混凝土浇筑的正常完工。
参考文献：
[1]张志春.混凝土裂缝产生原因及其防治[J].魅力中国，2008，（27）：82.
[2]王丽媛，王明飞.混凝土裂缝原因分析及处理[J].中国科技博览，2010，（4）：96.
[3]赵钱槐.浅谈大体积混凝土裂缝控制[J].科技经济市场，2008，（7）：34-35.
关键词：混凝土浇筑；监理方法
一、混凝土板裂缝产生的施工因素
（1）钢筋保护层厚度不符合要求。在施工过程中由于施工工艺不当，施工组织混乱，各专业交叉施工，致使支座处负筋下沉，保护层增大，不仅使截面有效高度减小、抗弯强度降低，还会变固定支座为塑性铰支座，从而使跨中挠度增大，使混凝土板在上部沿梁或墙支座边缘及跨中下缘产生裂缝。 （2）模板及其支撑刚度和强度不足。回填土未分层夯实，支撑基础未根据荷载大小进行地基验算及加设垫块，支撑杆件的设置没有考虑局部区域的冲击振动荷载，造成支撑杆件刚度不够而引起混凝土板的沉陷开裂。 （3）水电和智能化等预埋管线集中设置，而且多处形成重叠交叉，使混凝土截面局部受到较大削弱，引起应力集中，在混凝土板薄弱处导致裂缝产生。 （4）后浇带一般在各楼层上下同一位置布置，容易引起该位置的应力集中，如果二次浇筑前，施工缝处理不好，将加剧裂缝的发生。其次，其他混凝土板施工缝留置不合理，也会造成接缝处产生开裂。（5）混凝土浇筑时未留置同条件养护试块；或为了节约成本，提高模板周转次数，在混凝土未达到设计或规范规定的允许拆模强度值前，随意提前拆除模板，从而产生裂缝。二、混凝土监理控制措施
（一）大体积混凝土工程施工过程监理质量控制加强督促检查施工方案的落实情况
监控重点主要为测温点的布置及大体积硷的浇筑。测温点布置庄要应要求施工单位严格根据方案要求布置测点，另测点温度感应头位置应注意，一般三个温度感应头位置分别在底板的上、中、下位置间距不小于深度分别为表面下、混凝土中部和混凝土底部上。结合泵送大体积混凝土的特点，注意混凝土浇筑的时候需要采用分层的形式进行浇筑。进行斜层分层浇注的时候需要按照阶梯的形式进行浇筑其中类此到顶的施工方式都采用顶层分层的浇筑方式采用泵送的形式能够减少混凝土输送管道的频繁拆卸同时也提高了输送的效率。在施工过程中要保证混凝土上下层浇筑间隔时间不超过初凝时间汾层厚度控制在以内斜面坡度控制在左右。混凝土的振捣过程中河以每隔两个小时测定坍落得次数，并且做好记录及时的调整坍落度腔制分层的厚度加快热量的散发。同时也能够使温度分布比较均匀使振捣过程更加密实。上下层振捣的时候需要督促施工人员移动输送管避免多浇筑或者漏浇筑的出现，同时分层之间也不会出现冷接头施工浇筑中也不会出现任何的缝隙使浇筑过程中一次成型。另外，还要督促浇筑人员结合施工的操作流程进行施工对每层进行振捣，上层和下层都需要振捣。每个需要进行振捣的点都需要控制振捣时间在20s上下。
（二）混凝土养护监理控制
混凝土养护是一项重要工作，不能忽视。监理控制措施是对每仓混凝土的养护进行检查监督，真正使养护工作落实到位。混凝土拆模后，即进行洒水养护，一般要求养护14d，高温天气适当延长时间，太阳直射的混凝土面要用草帘、麻袋等覆盖或用长流水的方法养护，以防因养护不当而产生裂缝或降低混凝土强度。混凝土洒水养护要有专门人员负责，监理人员要及时检查养护情况并做好养护记录。
（三）拆模及缺陷处理监理控制
1.拆模控制拆模要根据设计要求和施工规范规定的时间进行，不得随意拆除。拆除模板时一定要注意混凝土成品保护，不能蛮干。特别是固定模板的对拉螺杆不能受大的振动，否则在此对拉杆处形成渗漏通道。2.缺陷处理对于混凝土通病，如蜂窝、麻面、挂帘、反砂、掉角等，在监理检查后，按监理工程师的指令进行修整，如有大的缺陷，则要有专门的报告进行专门处理论证，在监理的监督下来进行处理，达到外观质量要求为止。
（四）地下室外墙混凝土施工监理控制措施
混凝土浇筑前，施工方需对现场管理人员、振捣班组等重新交底，监理方全程参与，浇筑前润湿模板，墙底及施工缝清理干净，杂物清除。混凝土浇筑过程中，严格监控浇捣过程，分层厚度按规范严格实施，严禁现场加水；由施工方和监理方共同派人赴搅拌站现场检查拌制情况，主要是对外掺剂使用、搅拌时间及现场发车的控制，要求搅拌站混凝土配合比严格控制，计量准确。塌落度抽检工作须加强，不能流于形式，对进场的每车混凝土，监理方必测一次坍落度。加强对混凝土配置原材料的检查，对主要材料进行平行检测，严格控制砂石含泥量等主要指标。针对混凝土入模温度控制，施工方及时调整浇筑时间，浇筑安排在早晨或傍晚，气温相对较低、施工人员精力相对充沛的时间段。
（五）严格控制混凝土浇筑的分层厚度及浇筑速度
每层厚度不得超过 500mm，以加快混凝土热量的散发，使温度分布均匀，也便于混凝土振捣密实；注意混凝土的浇捣分层流水施工，确保上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑，避免分层间出现冷缝，不留任何施工缝。检查混凝土浇筑带的宽度和厚度是否与混凝土浇筑方案一致。 混凝土浇筑时监理进行了旁站，对进场混凝土的坍落度每 2-3车进行一次测定并做好记录， 现场坍落度实测值为 136mm、138mm、136mm、136mm、139mm、140mm、137mm、142mm、137mm 等。 混凝土浇筑完毕后，表面压实抹平防止表面出现裂缝，并在混凝土初凝后及时对混凝土表面及侧面覆盖三层干麻袋和黑色薄膜保温。
结束语
综上所述，本文就房建工程中的混凝土浇筑监理方法进行了分析，对混凝土浇筑前和浇筑期间监理工程师所要做的准备和监理方法做了简单的阐述。除了在混凝土浇筑前和期间所需要的检查等方法外，还要注意对混凝土的养护工作，应督促施工方加强保温措施，确保混凝土浇筑的正常完工。
参考文献：
[1]张志春.混凝土裂缝产生原因及其防治[J].魅力中国，2008，（27）：82.
[2]王丽媛，王明飞.混凝土裂缝原因分析及处理[J].中国科技博览，2010，（4）：96.
[3]赵钱槐.浅谈大体积混凝土裂缝控制[J].科技经济市场，2008，（7）：34-35.