论文部分内容阅读
摘 要 笔者将某高炉安装工程作为分析的实例，对安装高炉无料钟炉顶钢圈时应采用的合理施工技术进行了分析，简单介绍了安装施工准备以及安装施工要点，目的在于完善当前高炉设备的安装水平以及提高高炉设备运行的能力。
关 键 词 施工技术；炉顶钢圈；高炉
中图分类号：TF573 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）021-107-01
高炉是非常重要的炼铁设备，高炉设备的安装质量将会对炼铁工作的正常进行产生重要影响。在高炉设备当中，炉顶钢圈为一个非常重要的组成部分，在对其进行安装时，应采用正确安装施工技术，只有这样才能保证高炉整体的安装质量。对此，本文结合笔者的实践经验，分析了安装高炉无料钟炉顶钢圈的施工技术，从而为改善高炉设备质量提供建议。
1 安装工程的概况
本文所研究的安装工程大致情况如下：高炉工程的规格为1260立方米，炉顶钢圈的具体规格如下：平面标高30.7米、总高度300毫米、直径3000毫米；炉顶钢圈的安装位置为高炉的炉壳顶部。因为此高炉设备以及炉顶钢圈具有的情况较为特殊，钢圈壁的厚度较大，在焊接的过程中容易导致炉壳变形，这样的情况不利于采用正常的手段完成施工任务；此外，需要保证钢圈具有较高的找正精度以及水平度，因此，在对其进行安装之前，应事先制定好安装计划，并采用科学安装工艺，以避免焊接变形等不良问题的出现。要保证钢圈具有以下水平度标准：如钢圈周长小于4米，则应保证钢圈沿任意两点之间的水平差低于0.5毫米；如钢圈周长小于1米，则应保证钢圈沿任意两点之间的水平差低于0.2毫米。
2 高炉无料钟炉顶钢圈安装施工技术分析
2.1 安装施工准备
施工准备是保证安装作业顺利进行的重要因素，因此要做好相应的施工准备。
1）应焊接以及安装好高炉设备炉顶封板当中的构件以及开孔设备。这是因为如果在安装好钢圈之后，才安装其他构件以及开孔设备，会对其水平度造成不利的影响。要将打水装置、检修门以及探尺套管等都应安装好之后，才可以安装钢圈。
2）在安装之前，还要对炉顶封板所具有的中心尺寸以及标高情况等进行复核，并保证其符合设计要求，不允许出现较大的偏差；当出现较大偏差时，应对其进行调整之后，才可以安装钢圈。
3）在高炉设备的炉顶封板表面设置中心线，在设置时，应采用经纬仪，以保证中心线符合要求。
2.2 安装施工要点分析
在安装的过程中，应注意以下安装要点，以保证安装施工质量。①认真细致地进行加固钢圈工作以及初找钢圈工作；②在焊接时，要保证焊接工艺的科学性以及合理性，并积极预防钢圈出现不良变形现象；③在焊接好钢圈之后，要对其水平度进行有效测量，当出现超标点时，要对其进行认真处理；④施工时，要对外界环境因素进行实时监测，如监测好风力等级以及气温高低状况等。
2.3 安装施工工艺分析
在安装钢圈时，施工步骤为：第一步：找正；第二步：初找水平度以及精找水平度；第三步：加固炉壳以及钢圈；第四步：焊接钢圈；第五步：对水平度进行测量以及处理达不到标准的施工点；第六步：检验完成，确认安装质量达到设计标准。在验收施工采用的钢圈时，要对其外观形态以及质量进行认真检查，并对钢圈规格与相关尺寸进行复查，确认其符合设计的尺寸要求。在放线时，应注意做好标记；将钢圈放到指定位置之后，要进行找正。完成放置以及找正工作之后，可以进行初找以及精找水平度工作。要采用水准仪完成初找工作，并保证水平误差低于1毫米；在找平时，还要使用到钢板尺，测量钢圈时，应沿其周长。使用水准仪将初找偏差测量好之后，依据偏差值完成下一步的精找；在找平时，要同时调节焊接顶丝，当水平度与设计要求相符之后，才能停止调节。
完成初找以及精找之后，便可以加固炉壳以及钢圈，并焊接好钢圈。焊接钢圈以及炉壳时，应分十二个点进行分别焊接，以免发生焊接变形现象。在焊接时，应注意以下事项：保证焊接工艺能够达到安装施工要求，工艺参数具有科学性。以便能够焊透焊缝，并将焊接中所发生的变形量减少，以保证设备可以实现正常工作。在本工程当中，炉壳厚度以及钢圈厚度均较大，要事先进行预热，方可焊接；保证预热范围大于400毫米，预热温度则要保证在160摄氏度以上。预热工作完成后，安排四名技术人员同时焊接钢圈。在焊接时，应保证一次完成作业，避免施工中断情况的出现；并注意在同一个方向上实现均匀焊接，选择小焊条以及小电流进行焊缝打底，错开焊道当中各层次的接头。焊接完钢圈的主体结构之后，要对其进行保温处理，以减小冷却速度，从而预防因钢圈在短时间内变冷，而导致的变现象。
当钢圈温度下降到一定数值以后，便可以采用水平仪对其进行复测；在测量的过程中，要做好记录，以便判断水平误差是否处于允许范围当中；如发现水平误差超出允许范围，则研磨超出部分，以便将误差控制在合理范围当中。研磨好之后，要再次检查水平度，保证水平误差范围合理之后，才可以开展施工验收工作。验收合格，并提供相应检验材料以后，才可以将高炉正式投入使用。
3 结束语
总而言之，要安装好高炉设备当中的炉顶钢圈，需要控制好施工技术。安装钢圈的施工工作具有较高的技术含量，且在操作的过程中，需要进行细致以及复杂的操作。因此，需要加强对安装施工技术的研究，完善施工工艺，有效保证安装质量达到正常运行时的相关要求，从而为高炉安装水平的提高以及运行能力的改善，奠定基础以及提供必要的前提条件。
参考文献
[1]刘金琨，吴兆春，徐心和，邓守强.高炉专家系统知识表达方法[J].东北大学学报（自然科学版），2010，27（23）：482-483.
[2]姜树成，李冬艳，李晓军，潘建华，从培林，李震.液压工程挖掘机车轮钢圈断裂失效分析[J].液压气动与密封，2009，13（15）：158-159.
[3]全立新，袁晓东，张树春.宣钢中型高炉无料钟炉顶设备的应用及分析[J].炼铁技术通讯，2010，27（14）：501-502.
关 键 词 施工技术；炉顶钢圈；高炉
中图分类号：TF573 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）021-107-01
高炉是非常重要的炼铁设备，高炉设备的安装质量将会对炼铁工作的正常进行产生重要影响。在高炉设备当中，炉顶钢圈为一个非常重要的组成部分，在对其进行安装时，应采用正确安装施工技术，只有这样才能保证高炉整体的安装质量。对此，本文结合笔者的实践经验，分析了安装高炉无料钟炉顶钢圈的施工技术，从而为改善高炉设备质量提供建议。
1 安装工程的概况
本文所研究的安装工程大致情况如下：高炉工程的规格为1260立方米，炉顶钢圈的具体规格如下：平面标高30.7米、总高度300毫米、直径3000毫米；炉顶钢圈的安装位置为高炉的炉壳顶部。因为此高炉设备以及炉顶钢圈具有的情况较为特殊，钢圈壁的厚度较大，在焊接的过程中容易导致炉壳变形，这样的情况不利于采用正常的手段完成施工任务；此外，需要保证钢圈具有较高的找正精度以及水平度，因此，在对其进行安装之前，应事先制定好安装计划，并采用科学安装工艺，以避免焊接变形等不良问题的出现。要保证钢圈具有以下水平度标准：如钢圈周长小于4米，则应保证钢圈沿任意两点之间的水平差低于0.5毫米；如钢圈周长小于1米，则应保证钢圈沿任意两点之间的水平差低于0.2毫米。
2 高炉无料钟炉顶钢圈安装施工技术分析
2.1 安装施工准备
施工准备是保证安装作业顺利进行的重要因素，因此要做好相应的施工准备。
1）应焊接以及安装好高炉设备炉顶封板当中的构件以及开孔设备。这是因为如果在安装好钢圈之后，才安装其他构件以及开孔设备，会对其水平度造成不利的影响。要将打水装置、检修门以及探尺套管等都应安装好之后，才可以安装钢圈。
2）在安装之前，还要对炉顶封板所具有的中心尺寸以及标高情况等进行复核，并保证其符合设计要求，不允许出现较大的偏差；当出现较大偏差时，应对其进行调整之后，才可以安装钢圈。
3）在高炉设备的炉顶封板表面设置中心线，在设置时，应采用经纬仪，以保证中心线符合要求。
2.2 安装施工要点分析
在安装的过程中，应注意以下安装要点，以保证安装施工质量。①认真细致地进行加固钢圈工作以及初找钢圈工作；②在焊接时，要保证焊接工艺的科学性以及合理性，并积极预防钢圈出现不良变形现象；③在焊接好钢圈之后，要对其水平度进行有效测量，当出现超标点时，要对其进行认真处理；④施工时，要对外界环境因素进行实时监测，如监测好风力等级以及气温高低状况等。
2.3 安装施工工艺分析
在安装钢圈时，施工步骤为：第一步：找正；第二步：初找水平度以及精找水平度；第三步：加固炉壳以及钢圈；第四步：焊接钢圈；第五步：对水平度进行测量以及处理达不到标准的施工点；第六步：检验完成，确认安装质量达到设计标准。在验收施工采用的钢圈时，要对其外观形态以及质量进行认真检查，并对钢圈规格与相关尺寸进行复查，确认其符合设计的尺寸要求。在放线时，应注意做好标记；将钢圈放到指定位置之后，要进行找正。完成放置以及找正工作之后，可以进行初找以及精找水平度工作。要采用水准仪完成初找工作，并保证水平误差低于1毫米；在找平时，还要使用到钢板尺，测量钢圈时，应沿其周长。使用水准仪将初找偏差测量好之后，依据偏差值完成下一步的精找；在找平时，要同时调节焊接顶丝，当水平度与设计要求相符之后，才能停止调节。
完成初找以及精找之后，便可以加固炉壳以及钢圈，并焊接好钢圈。焊接钢圈以及炉壳时，应分十二个点进行分别焊接，以免发生焊接变形现象。在焊接时，应注意以下事项：保证焊接工艺能够达到安装施工要求，工艺参数具有科学性。以便能够焊透焊缝，并将焊接中所发生的变形量减少，以保证设备可以实现正常工作。在本工程当中，炉壳厚度以及钢圈厚度均较大，要事先进行预热，方可焊接；保证预热范围大于400毫米，预热温度则要保证在160摄氏度以上。预热工作完成后，安排四名技术人员同时焊接钢圈。在焊接时，应保证一次完成作业，避免施工中断情况的出现；并注意在同一个方向上实现均匀焊接，选择小焊条以及小电流进行焊缝打底，错开焊道当中各层次的接头。焊接完钢圈的主体结构之后，要对其进行保温处理，以减小冷却速度，从而预防因钢圈在短时间内变冷，而导致的变现象。
当钢圈温度下降到一定数值以后，便可以采用水平仪对其进行复测；在测量的过程中，要做好记录，以便判断水平误差是否处于允许范围当中；如发现水平误差超出允许范围，则研磨超出部分，以便将误差控制在合理范围当中。研磨好之后，要再次检查水平度，保证水平误差范围合理之后，才可以开展施工验收工作。验收合格，并提供相应检验材料以后，才可以将高炉正式投入使用。
3 结束语
总而言之，要安装好高炉设备当中的炉顶钢圈，需要控制好施工技术。安装钢圈的施工工作具有较高的技术含量，且在操作的过程中，需要进行细致以及复杂的操作。因此，需要加强对安装施工技术的研究，完善施工工艺，有效保证安装质量达到正常运行时的相关要求，从而为高炉安装水平的提高以及运行能力的改善，奠定基础以及提供必要的前提条件。
参考文献
[1]刘金琨，吴兆春，徐心和，邓守强.高炉专家系统知识表达方法[J].东北大学学报（自然科学版），2010，27（23）：482-483.
[2]姜树成，李冬艳，李晓军，潘建华，从培林，李震.液压工程挖掘机车轮钢圈断裂失效分析[J].液压气动与密封，2009，13（15）：158-159.
[3]全立新，袁晓东，张树春.宣钢中型高炉无料钟炉顶设备的应用及分析[J].炼铁技术通讯，2010，27（14）：501-502.