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摘 要：当前，我国的高层钢结构建筑在不断的增多，钢结构的需求量也在这一过程中大大的增加，钢结构构件已经可以大规模的实现工厂化生产，所以这也给施工带来了很大的便利，但是，楼板施工工艺的选择对整个工程施工都会造成比较大的影响，钢筋桁架楼承板在施工的过程中可以体现出非常明显的优势，所以其也得到了较为广泛的应用。
关键词：钢筋桁架；楼承板；结构节点
钢筋桁架楼承板在施工的过程中能够很好的展现出现浇混凝土施工的各种优势，同时在这一过程中也可以保证施工的速度和周期，施工过程中，结构的稳定性和自身的质量也比较容易控制，所以在这一过程中使得整个结构的抗震性和刚度强度得到了保障，因此这项技术在未来也有非常好的发展前景。
1 工程概况
某大厦工程是五星级酒店、高档智能化办公及国际化商业服务相结合的新型建筑.建筑总建筑面积173800m2，其中，地下建筑面积46800m2，地上建筑面积127000m2；地下3层、地上主楼50层、裙楼4层，建筑高度216m.建筑物的主体结构从主楼负二层开始在核心筒与边框箱型钢柱之间广泛使用了成品钢筋桁架楼承板现浇混凝土楼板。
2 钢筋桁架楼承板施工
2.1 制定施工计划
在工程建设的过程中，一定要充分的考虑到工程竖向结构施工的具体情况首先将钢筋桁架楼承板的施工计划科学合理的制定出来，同时还要在这一过程中对各个因素予以考量，保证计划具有较强的针对性和可行性。
2.2 桁架楼承板进场、搬运和存放
首先，一定要严格的根据已经制定好的施工计划时间和整体；流程对钢筋桁架楼承板进场给出一个妥善和合理的安排。其次是要将钢筋楼承板运送到施工现场中指定的位置，同时还要带上材料的合格证、质量检验证书和发货清单等重要证件，这样才能更好的对图纸和货物的数量和规格进行全面的检查，只有所有的要素都符合要求之后才能进入到施工现场。最后是钢筋桁架楼承板在哦施工的过程中一定要保证其自身的平整性，同时还要将其用垫木放在质地较硬的地面上。堆放的数量和高度也一定要符合相关的标准和要求，不能出现倒塌的现象，在堆放的过程中要采取有效的措施防止材料受潮，楼板从出厂到应用于工程的时间间隔必须要控制在2周以内，这样才能有效的防止焊点和钢筋在堆放的过程中出现比较严重的腐蚀现象，这样一来也就保证了结构自身的稳定性和安全性。
2.3 钢筋桁架楼承板施工前准备
首先是要对施工的图纸以及相关的技术规范进行全面的了解，同时还要重视技术交底工作。同时还要按照施工周期的与要求对人员和设备进行合理的安排，从而也就在保证工程正常开展的同时也保证了施工的进度，每一组的人员数量要控制在4到6人左右。
其次是要保证楼承板的数量和规格能够和图纸上的清单和设计要求相一致此外还要在这一过程中准备好施工中所需的设备。最后一点卡就是在完成了施工作业之后，要对构件进行探伤处理，同时还要在这一过程中做好质量检验工作。
2.4 钢筋桁架楼承板施工
2.4.1 钢筋桁架楼承板吊运施工的过程中应该将两段长度完全相等的钢丝绳分别穿过包装架的两侧，同时在这一过程中还要用两根钢丝绳对其进行吊装处理包装架底部一定还要使用吊装带，从而使得钢丝绳和包装架之间的水平夹角处在60度之内，同时在这一过程中还要保证其重心一直处在相对较为合理的状态，在这一过程中所有的动作都要轻，这样才能更好的防止模板出现变形或者是磕碰的现象，在材料堆放的过程中，一定要将其高度控制在合理的范围之内，这样才能有效的防止其出现倾倒，这样也就为铺设施工提供更多的便利条件。
2.4.2 在施工的过程中对于钢筋桁架楼承板边缘搭设的过程中出现损伤的部分要采用校正的工具对其进行有效的处理，之后才能对其进行全面的安装施工。
2.4.3 要严格的按照施工图纸的设计对准普板的起点进行搭接，按照基准线的要求对第一块板进行铺设处理，钢筋桁架楼承板在钢梁的上方进行搭接处理，板长方向上的长度一定也要比钢筋直径的5倍大，板的宽度也应该25毫米以上，在这一过程呢个中还要注意到的一点就是楼承板搭接扣的朝向一定要科学准确，板和板之间连接的紧密性一定要强，只有这样，才能更加有效的防止施工过程中出现较为严重的质量问题。
2.4.4 随铺板随焊固定钢筋桁架楼承板.钢筋桁架平行于钢梁（角钢）端部处，沿长度方向将底模的镀锌钢板与钢梁（角钢）点焊，间距不大于400mm。钢筋桁架垂直于钢梁（角钢）端部处，楼承板端部搭接在钢梁上的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固，焊接采用手工电弧焊。
2.4.5 如果在施工过程中出现了比较长的多跨连续板，因为结构自身有大量焊接应力的存在，板面就会在自然的状态下出现拱起的现象，如果在这一过程中出现了栓钉焊接的质量无法得到保证，我们可以使用外力将其采用点焊的方式予以处理，这样就可以有效的避免搭接扣松解。
2.5 钢筋桁架模板施工质量的检查与验收
检查、验收项目：楼板的几何尺寸及钢筋桁架的型号、构造、尺寸是否与设计文件一致；钢筋桁架是否受损、变形；其他钢筋的数量、品种、规格、位置，连接方式、连接长度等是否与设计文件一致；钢筋桁架的支座竖筋及板边在钢梁（角钢）上的搭接长度是否满足设计要求；支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁（角钢）或栓钉焊接牢固；板边及异形处，经过切割的位置处保证无漏浆部位存在；预留洞口位置是否在允许偏差范围内；预留洞口四周加强钢筋的数量、品种、规格；检验栓钉焊接质量；预埋管线的数量、规格、位置；检查钢筋桁架楼承板之间拉钩连接是否完全扣合，扣合是否紧密；超过自承重跨度的辅助支撑是否可靠、到位。
2.6 混凝土浇筑
钢筋桁架楼承板经验收合格后方可浇筑混凝土.在浇筑混凝土時，不得直接对钢筋桁架楼承板进行冲击，应正对钢梁或临时支撑的部位倾倒混凝土，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高，堆积高度不允许超过40cm；严禁在钢筋桁架楼承板跨中部位倾倒混凝土.泵送混凝土管道支架必须支撑在钢梁上。混凝土强度未达到设计强度75%前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
结束语
钢筋桁架楼承板技术在该工程中的应用，充分发挥了其各种优点，主楼钢筋桁架楼承板（水平结构）施工平均3d一层，与主楼核心筒竖向结构（核心筒爬模技术）平均4d一层的施工速度相适应，施工便捷，保证了施工工期的要求，同时解决了钢筋排列、保护层厚度，模板、支架等材料周转等问题.通过对施工过程的质量控制解决了楼承板运输、调运、铺装和混凝土浇筑等环节可能产生的变形、漏浆等质量问题。
参考文献
[1]方虎生.某超限高层结构分析设计[J].广东建材，2007（5）.
[2]闫祥梅.新型钢筋桁架模板施工技术[J].四川建筑，2012（2）.
关键词：钢筋桁架；楼承板；结构节点
钢筋桁架楼承板在施工的过程中能够很好的展现出现浇混凝土施工的各种优势，同时在这一过程中也可以保证施工的速度和周期，施工过程中，结构的稳定性和自身的质量也比较容易控制，所以在这一过程中使得整个结构的抗震性和刚度强度得到了保障，因此这项技术在未来也有非常好的发展前景。
1 工程概况
某大厦工程是五星级酒店、高档智能化办公及国际化商业服务相结合的新型建筑.建筑总建筑面积173800m2，其中，地下建筑面积46800m2，地上建筑面积127000m2；地下3层、地上主楼50层、裙楼4层，建筑高度216m.建筑物的主体结构从主楼负二层开始在核心筒与边框箱型钢柱之间广泛使用了成品钢筋桁架楼承板现浇混凝土楼板。
2 钢筋桁架楼承板施工
2.1 制定施工计划
在工程建设的过程中，一定要充分的考虑到工程竖向结构施工的具体情况首先将钢筋桁架楼承板的施工计划科学合理的制定出来，同时还要在这一过程中对各个因素予以考量，保证计划具有较强的针对性和可行性。
2.2 桁架楼承板进场、搬运和存放
首先，一定要严格的根据已经制定好的施工计划时间和整体；流程对钢筋桁架楼承板进场给出一个妥善和合理的安排。其次是要将钢筋楼承板运送到施工现场中指定的位置，同时还要带上材料的合格证、质量检验证书和发货清单等重要证件，这样才能更好的对图纸和货物的数量和规格进行全面的检查，只有所有的要素都符合要求之后才能进入到施工现场。最后是钢筋桁架楼承板在哦施工的过程中一定要保证其自身的平整性，同时还要将其用垫木放在质地较硬的地面上。堆放的数量和高度也一定要符合相关的标准和要求，不能出现倒塌的现象，在堆放的过程中要采取有效的措施防止材料受潮，楼板从出厂到应用于工程的时间间隔必须要控制在2周以内，这样才能有效的防止焊点和钢筋在堆放的过程中出现比较严重的腐蚀现象，这样一来也就保证了结构自身的稳定性和安全性。
2.3 钢筋桁架楼承板施工前准备
首先是要对施工的图纸以及相关的技术规范进行全面的了解，同时还要重视技术交底工作。同时还要按照施工周期的与要求对人员和设备进行合理的安排，从而也就在保证工程正常开展的同时也保证了施工的进度，每一组的人员数量要控制在4到6人左右。
其次是要保证楼承板的数量和规格能够和图纸上的清单和设计要求相一致此外还要在这一过程中准备好施工中所需的设备。最后一点卡就是在完成了施工作业之后，要对构件进行探伤处理，同时还要在这一过程中做好质量检验工作。
2.4 钢筋桁架楼承板施工
2.4.1 钢筋桁架楼承板吊运施工的过程中应该将两段长度完全相等的钢丝绳分别穿过包装架的两侧，同时在这一过程中还要用两根钢丝绳对其进行吊装处理包装架底部一定还要使用吊装带，从而使得钢丝绳和包装架之间的水平夹角处在60度之内，同时在这一过程中还要保证其重心一直处在相对较为合理的状态，在这一过程中所有的动作都要轻，这样才能更好的防止模板出现变形或者是磕碰的现象，在材料堆放的过程中，一定要将其高度控制在合理的范围之内，这样才能有效的防止其出现倾倒，这样也就为铺设施工提供更多的便利条件。
2.4.2 在施工的过程中对于钢筋桁架楼承板边缘搭设的过程中出现损伤的部分要采用校正的工具对其进行有效的处理，之后才能对其进行全面的安装施工。
2.4.3 要严格的按照施工图纸的设计对准普板的起点进行搭接，按照基准线的要求对第一块板进行铺设处理，钢筋桁架楼承板在钢梁的上方进行搭接处理，板长方向上的长度一定也要比钢筋直径的5倍大，板的宽度也应该25毫米以上，在这一过程呢个中还要注意到的一点就是楼承板搭接扣的朝向一定要科学准确，板和板之间连接的紧密性一定要强，只有这样，才能更加有效的防止施工过程中出现较为严重的质量问题。
2.4.4 随铺板随焊固定钢筋桁架楼承板.钢筋桁架平行于钢梁（角钢）端部处，沿长度方向将底模的镀锌钢板与钢梁（角钢）点焊，间距不大于400mm。钢筋桁架垂直于钢梁（角钢）端部处，楼承板端部搭接在钢梁上的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固，焊接采用手工电弧焊。
2.4.5 如果在施工过程中出现了比较长的多跨连续板，因为结构自身有大量焊接应力的存在，板面就会在自然的状态下出现拱起的现象，如果在这一过程中出现了栓钉焊接的质量无法得到保证，我们可以使用外力将其采用点焊的方式予以处理，这样就可以有效的避免搭接扣松解。
2.5 钢筋桁架模板施工质量的检查与验收
检查、验收项目：楼板的几何尺寸及钢筋桁架的型号、构造、尺寸是否与设计文件一致；钢筋桁架是否受损、变形；其他钢筋的数量、品种、规格、位置，连接方式、连接长度等是否与设计文件一致；钢筋桁架的支座竖筋及板边在钢梁（角钢）上的搭接长度是否满足设计要求；支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁（角钢）或栓钉焊接牢固；板边及异形处，经过切割的位置处保证无漏浆部位存在；预留洞口位置是否在允许偏差范围内；预留洞口四周加强钢筋的数量、品种、规格；检验栓钉焊接质量；预埋管线的数量、规格、位置；检查钢筋桁架楼承板之间拉钩连接是否完全扣合，扣合是否紧密；超过自承重跨度的辅助支撑是否可靠、到位。
2.6 混凝土浇筑
钢筋桁架楼承板经验收合格后方可浇筑混凝土.在浇筑混凝土時，不得直接对钢筋桁架楼承板进行冲击，应正对钢梁或临时支撑的部位倾倒混凝土，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高，堆积高度不允许超过40cm；严禁在钢筋桁架楼承板跨中部位倾倒混凝土.泵送混凝土管道支架必须支撑在钢梁上。混凝土强度未达到设计强度75%前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
结束语
钢筋桁架楼承板技术在该工程中的应用，充分发挥了其各种优点，主楼钢筋桁架楼承板（水平结构）施工平均3d一层，与主楼核心筒竖向结构（核心筒爬模技术）平均4d一层的施工速度相适应，施工便捷，保证了施工工期的要求，同时解决了钢筋排列、保护层厚度，模板、支架等材料周转等问题.通过对施工过程的质量控制解决了楼承板运输、调运、铺装和混凝土浇筑等环节可能产生的变形、漏浆等质量问题。
参考文献
[1]方虎生.某超限高层结构分析设计[J].广东建材，2007（5）.
[2]闫祥梅.新型钢筋桁架模板施工技术[J].四川建筑，2012（2）.