论文部分内容阅读
摘要：随着煤矿机械化水平的提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面，其管理水平直接影响设备的整体经济效益。本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几个方面来降低机械设备维修费用。
关键字：机械；维修费用；对策
中图分类号：TD63
随着我国煤矿机械化水平的大幅提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，逐步提高装备的技术水平，提高生产率，促进技术进步，是应当提倡的，但不能单纯地追新求高。
当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，具有十分重大的意义。另外，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费用，作为降低企业成本的一个重要手段，已经成为各企业共同努力的方向。尤其是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。
一、提高管理人员对机械设备的使用、维护和管理的认识
1）经常组织各生产单位的管理人员进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训，让他们都认识到机械设备管理工作的重要性，从而提高领导干部对机械设备管理工作的认识。
2）各段队应认真核查材料，要求该报废的不能继续使用，比如弯曲变形的溜子刮板，不能使用的要及时更换，若等到无法运行再去更换修理，这样将耗费更多的时间，并对我们的安全生产造成很大的影响；如皮带运输机的滚轮、无极绳绞车的转动装置等等，我们应遵循设备的规律和运行要求，而不是要求设备适应人的意志。”这样修改后比较顺畅，不重复累赘。
二、有效降低机械维修费用的措施
1）转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大监管力度。
2）要消除进口设备不能动的思维模式，鼓励进行技术攻关，延长易损配件的使用寿命。进口设备不是不能动，而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用，而投入却很小。
3）加强机械设备的日常检查。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除隐患。
4）加强机械设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。保养工作必须强制执行，要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划并认真落实。确保保养工作的质量，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。
5）推行机械设备技术状态检测技术。通过对机械设备进行功能与故障分析，明确设备故障的后果，用规范化的逻辑方法，确定各故障的预防性维修对策；通过现场故障数据的统计、专家评估、定量化建模等手段，在保障设备完好的前提下，以维修停机损失最小为目标对设备的维修策略进行优化。
三、加强设备备件的管理
1）在维修中把好备件的质最关。由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质量直接关系到其使用寿命以及整个系统的安全性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高設备的整体性能。
相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备件的质量是至关重要的，首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不要图一时的价格便宜选用无质量保证的小厂产品。有严格质量保证的备件使用寿命较长，从长远看降低了维修费用。
2）加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。
3）要加强对更换部件的维修。在设备维修过程中，对换下的已损部件，有很多维修后还可再利用，并且与新配件的使用没有区别，若作为废品丢掉，从而会增加维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。
四、加强对维护人员的技术培训工作
要想使用、维护好机械设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等，明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1～2个月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。
五、结 语
在市场经济机制的不断推动下，降低机械维修费用已成为各煤矿企业研究、讨论的热点问题。降低机械设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决，并需要持之以恒的坚持才能取得良好的效果。
参考文献：
[1] 朱仲连. 工程机械维修新理念[J]. 工程机械与维修 ，2005，（13） .
[2] 方创成. 施工企业工程机械维修中的问题及对策[J]. 西部探矿工程 ，2003，（09） .
[3] 陈诗盛，严朝勇，赖仲平. 工程机械维修综述[J]. 筑路机械与施工机械化 ，2001，（03） .
[4] 王世明 ，杨为民 ，李天石 ，贾鸿社. 国外工程机械新技术新结构和发展趋势[J]. 工程机械 ，2004，（01） .
[5] 黎建强. 工程机械故障诊断方法与技巧[J]. 广东水利水电 ，2004，（S1） .
[6] 高景文. 工程机械维修中存在的问题及对策[J]. 建设机械技术与管理 ，2002，（07） .
关键字：机械；维修费用；对策
中图分类号：TD63
随着我国煤矿机械化水平的大幅提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，逐步提高装备的技术水平，提高生产率，促进技术进步，是应当提倡的，但不能单纯地追新求高。
当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，具有十分重大的意义。另外，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费用，作为降低企业成本的一个重要手段，已经成为各企业共同努力的方向。尤其是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。
一、提高管理人员对机械设备的使用、维护和管理的认识
1）经常组织各生产单位的管理人员进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训，让他们都认识到机械设备管理工作的重要性，从而提高领导干部对机械设备管理工作的认识。
2）各段队应认真核查材料，要求该报废的不能继续使用，比如弯曲变形的溜子刮板，不能使用的要及时更换，若等到无法运行再去更换修理，这样将耗费更多的时间，并对我们的安全生产造成很大的影响；如皮带运输机的滚轮、无极绳绞车的转动装置等等，我们应遵循设备的规律和运行要求，而不是要求设备适应人的意志。”这样修改后比较顺畅，不重复累赘。
二、有效降低机械维修费用的措施
1）转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大监管力度。
2）要消除进口设备不能动的思维模式，鼓励进行技术攻关，延长易损配件的使用寿命。进口设备不是不能动，而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用，而投入却很小。
3）加强机械设备的日常检查。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除隐患。
4）加强机械设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。保养工作必须强制执行，要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划并认真落实。确保保养工作的质量，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。
5）推行机械设备技术状态检测技术。通过对机械设备进行功能与故障分析，明确设备故障的后果，用规范化的逻辑方法，确定各故障的预防性维修对策；通过现场故障数据的统计、专家评估、定量化建模等手段，在保障设备完好的前提下，以维修停机损失最小为目标对设备的维修策略进行优化。
三、加强设备备件的管理
1）在维修中把好备件的质最关。由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质量直接关系到其使用寿命以及整个系统的安全性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高設备的整体性能。
相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备件的质量是至关重要的，首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不要图一时的价格便宜选用无质量保证的小厂产品。有严格质量保证的备件使用寿命较长，从长远看降低了维修费用。
2）加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。
3）要加强对更换部件的维修。在设备维修过程中，对换下的已损部件，有很多维修后还可再利用，并且与新配件的使用没有区别，若作为废品丢掉，从而会增加维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。
四、加强对维护人员的技术培训工作
要想使用、维护好机械设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等，明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1～2个月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。
五、结 语
在市场经济机制的不断推动下，降低机械维修费用已成为各煤矿企业研究、讨论的热点问题。降低机械设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决，并需要持之以恒的坚持才能取得良好的效果。
参考文献：
[1] 朱仲连. 工程机械维修新理念[J]. 工程机械与维修 ，2005，（13） .
[2] 方创成. 施工企业工程机械维修中的问题及对策[J]. 西部探矿工程 ，2003，（09） .
[3] 陈诗盛，严朝勇，赖仲平. 工程机械维修综述[J]. 筑路机械与施工机械化 ，2001，（03） .
[4] 王世明 ，杨为民 ，李天石 ，贾鸿社. 国外工程机械新技术新结构和发展趋势[J]. 工程机械 ，2004，（01） .
[5] 黎建强. 工程机械故障诊断方法与技巧[J]. 广东水利水电 ，2004，（S1） .
[6] 高景文. 工程机械维修中存在的问题及对策[J]. 建设机械技术与管理 ，2002，（07） .