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【摘 要】 在中国矿井开发工作中，煤矿机电设备是有效展开煤矿开采作业的重要工具。因此，对煤矿机电設备可能出现的故障与形成故障的原因进行分析，并介绍有关煤矿机电设备的检查措施，进而在此基础上对加强煤矿机电设备的故障维修与预防提出几点有效的建议。
【关键词】 煤矿机电;故障;对策
机电设备在煤矿中的应用极大地提高了劳动效率，但是在恶劣的工况、自然环境的复杂性和工艺操作及人为原因等作下，很多煤炭设备容易出现磨损、断裂和变形，严重影响到了正常的生产生活，同时降低了安全性能。为了保证机电设备的正常使用，发挥设备的最大效率，需要我们总结煤矿机电设备的常见故障，摸索最快速度的维修方案。
一、煤矿机电设备维修的必要性
机电设备维修即进行机电设备的维护与修理技术活动，维护的目的在于保持、延长、改善机电设备的性能，维修的目的则在于恢复、改善、提升机电设备的性能。节省原材料、增加利润、延长设备使用寿命、优化投资回报、避免技术灾难和事故、减少生产的费用，是为维修的作用。维修是保障机电设备在施工过程当中进行有条不紊地全效工作的重要前提保障，在高科技产品不断问世的时代背景下，先进的维修能够确保设备没有故障地运行，且能够确保设备经常保持良好的运行。维修的性质在于为将来做投资，维修不仅仅能够排除故障，更是企业生存和发展、取得经济效益的长期连续性投资。做好机电设备的维修工作，对于保障企业的生产正常、产量增加、降低成本、提升劳动生产率、改善各项经济和技术指标，都有着十分重要的意义。维修已不仅仅是企业的辅助手段与应急措施，而是企业生产力组成部分，是关系着矿井安全生产的一项重要任务，应当予以足够的重视。
二、煤矿机电设备的故障
1、故障的种类与后果。煤矿机电设备常见的故障如下述几种情况。损坏型的故障，例如开裂、断裂、烧蚀、点蚀、拉伤、变形、压痕、龟裂等等。退化型的故障，例如变质、老化、异常磨损、剥落等等;松脱型的故障，例如松动和脱落等。渗漏和堵塞型的故障，例如漏气、漏水、堵塞、渗油等。失调型的故障，例如压力太高或者太低、间隙太大或者太小、行程失调、干涉等等。功能失效或者性能衰退型的故障，例如性能衰退、功能失效、过热等等。煤矿机电设备的故障如下述几种情况。隐蔽性的故障，没有直接影响，但可能导致灾难性的严重的多重故障后果。故障若会造成人员的伤亡，则有着安全性的后果，如果故障致使违背地方、国家、国际或者行业的环境标准，则故障具备环境性的后果。
2、缺乏监督检察力度。煤矿机电设备在日常使用过程中经常会出现一些异常情况，这些问题不大，对设备安全运行不会带来重大影响，但是如果不注意经常进行检查和维修，就会日积月累，将这些问题累积起来就成为安全隐患。目前，煤矿机电生产设备检查大多是定期检查，检查人员照章办事，缺乏检查的主动性，很多检查也都是走马观花、大致看一看就例行公事了，对设备中一些异常声音、气味等不关心，也就很难发现一些深层次的问题，最后小毛病变成大毛病，影响设备运行，甚至很多机电设备最后不得不更换电机。
3、设备检修不当。随着我国对煤炭需求的不断增加，煤矿生产正日益呈现高负荷状态，煤矿机电设备老化严重，出现问题的频率和类别也不断增加，因此我们传统的定期检修方式已经不再适合目前的机电设备检修。而且定期检修式下，有时机电设备早就出现故障，由于没有检修时间，不能及时排除故障。有时设备并没有出现问题，但是通过定期检修将机械拆开，浪费了大量人力物力，也起不到很好的检修作用。再就是检测技术落后，我国很多机电设备都是从国外购买的，这些设备出现故障后，经常不得不更换零件，或者聘请外国工程师进行维修，费用高昂，因此要发展国产机电设备。由于机电设备结构复杂，缺少故障诊断功能设计，例如对于采煤机而言，采煤机工作时经常受到地质条件以及采煤环境的制约，容易出现故障，常见的故障类型主要有液压传动部分的故障、械传动部分的故障以及电气控制部分的故障，其中第一种故障类型最为常见，由于缺乏故障检测技术，导致一旦采煤机出现故障很难找出故障位置，也就不能快速准确的做出判断。
三、煤矿机电事故预防措施
1、健全安全规章制度。没有规矩、不成方圆，只有严格的遵守机电设备安全操作规范才能将设备出现故障的几率降到最低，作为煤矿主管单位，要建立红线制度，所谓红线制度就是在煤矿生产过程中规定一些红线，任何人不得越过红线，通过红线制度来培养工作人员安全意识和操作安全行为，例如无专项措施或不按专项措施进行电氧焊作业、无特种作业资质从事特种作业、绞车空班漏检等方面。对于违反规定、触及红线的人员坚决处理，针对情节的轻重，处以调岗、免职、开除等各种惩罚手段。通过这种制度来确保上岗人员和运转设备的安全，将机电设备故障发生率降到最低。另外，还要成立红线档案，对员工每天在机电设备操作中出现的问题进行详细登记，根据问题出现的频率和严重程度，及时进行总结归纳，并向操作人员进行有针对性的教育，帮助职工改掉容易犯的一些错误操作行为，使各类隐患得到有效控制甚至消除。
2、加强机电设备检修。加强机电设备检修是将降低机电设备故障的重要一环。煤矿企业要贯彻“隐患无大小、机电无小事”的管理理念，从实践中看，由于线路问题带来设备出现故障比较常见，因此在设备检查时要重点加强对线路的检车的维护。要避免线路漏电情况的出现，特别是注意线路中“鸡爪子”、“斗尾巴”、明接头等现象。为了更加安全的保证线路的绝缘性，在线路上设置漏电保护装置。检查还要特别注意一些平时容易忽略的隐蔽部位，例如机电设备和线路相连的部位要经常检查，这些位置如果出现松动就会带来安全隐患，发现松动了要马上拧紧。另外，在设备检修方式上要摒弃传统的定期检测模式，提倡预防性检修，所谓预防性检修就是对煤矿机电设备进行系统性检查，保证机电设备在在规定状态所进行的全部活动。煤矿企业要严格落实机电设备预防性检修制度，制定定期预防性检修计划，重点安排一些大型设备关键部位的检查项目，确保设备安全运转。
3、发展故障检测诊断技术。当前，对煤矿机电产品进行合理地检测与故障诊断显得尤为重要故障检测，诊断技术是以现代测试仪器和计算机为技术手段，集合了信息技术、传导技术和电脑技术等多个领域为一体的先进技术手段，已经成为一门独立的跨学科的综合技术。机械设备故障诊断技术是了解和掌握设备的运行状态、早期发现设备潜在故障并预报故障发展趋势的技术，在煤矿行业中得到了广泛应用与普及，目前，各种以计算机为主体的无损检测技术相继投入使用，无损检测技术应用于煤矿提升容器重要承载件的制造检验和在用检验，反应了当前设备诊断技术发展方向。由于无损检测技术具有不破坏试件、仪器设备体积小、检测灵敏度高等优点，所以其应用日益广泛。实践表明，无损检测技术通过把分散的诊断装置系统化，与电子计算机相结合，对煤矿大型设备主要部件进行检验，在煤矿重要承载件的质量控制安全使用中起着举足轻重的作用。
四、结束语
煤炭工业处于迅速发展阶段，煤矿的建设与生产规模不断地扩大，煤矿机电设备的种类、台数等等也与日俱增。煤矿机电设备的工作环境十分恶劣，因而设备的故障发生概率也非常高。快速高效低完成煤矿机电设备的故障分析和维修，是煤矿企业极为重要的一项工作。设备处于安全、高效的工作状态，设备的使用寿命长，是保障生产顺利进行的重要条件。因此，有必要了解煤矿机电设备的常见故障和后果，并掌握故障分析和维修方法
参考文献：
[1]熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012.
[2]刘加民.煤矿机电设备的故障排查探索[J].科技资讯，2010.
[3]张玲，方云丽.煤矿机电设备故障及维修策略研究[J].硅谷，2010.
【关键词】 煤矿机电;故障;对策
机电设备在煤矿中的应用极大地提高了劳动效率，但是在恶劣的工况、自然环境的复杂性和工艺操作及人为原因等作下，很多煤炭设备容易出现磨损、断裂和变形，严重影响到了正常的生产生活，同时降低了安全性能。为了保证机电设备的正常使用，发挥设备的最大效率，需要我们总结煤矿机电设备的常见故障，摸索最快速度的维修方案。
一、煤矿机电设备维修的必要性
机电设备维修即进行机电设备的维护与修理技术活动，维护的目的在于保持、延长、改善机电设备的性能，维修的目的则在于恢复、改善、提升机电设备的性能。节省原材料、增加利润、延长设备使用寿命、优化投资回报、避免技术灾难和事故、减少生产的费用，是为维修的作用。维修是保障机电设备在施工过程当中进行有条不紊地全效工作的重要前提保障，在高科技产品不断问世的时代背景下，先进的维修能够确保设备没有故障地运行，且能够确保设备经常保持良好的运行。维修的性质在于为将来做投资，维修不仅仅能够排除故障，更是企业生存和发展、取得经济效益的长期连续性投资。做好机电设备的维修工作，对于保障企业的生产正常、产量增加、降低成本、提升劳动生产率、改善各项经济和技术指标，都有着十分重要的意义。维修已不仅仅是企业的辅助手段与应急措施，而是企业生产力组成部分，是关系着矿井安全生产的一项重要任务，应当予以足够的重视。
二、煤矿机电设备的故障
1、故障的种类与后果。煤矿机电设备常见的故障如下述几种情况。损坏型的故障，例如开裂、断裂、烧蚀、点蚀、拉伤、变形、压痕、龟裂等等。退化型的故障，例如变质、老化、异常磨损、剥落等等;松脱型的故障，例如松动和脱落等。渗漏和堵塞型的故障，例如漏气、漏水、堵塞、渗油等。失调型的故障，例如压力太高或者太低、间隙太大或者太小、行程失调、干涉等等。功能失效或者性能衰退型的故障，例如性能衰退、功能失效、过热等等。煤矿机电设备的故障如下述几种情况。隐蔽性的故障，没有直接影响，但可能导致灾难性的严重的多重故障后果。故障若会造成人员的伤亡，则有着安全性的后果，如果故障致使违背地方、国家、国际或者行业的环境标准，则故障具备环境性的后果。
2、缺乏监督检察力度。煤矿机电设备在日常使用过程中经常会出现一些异常情况，这些问题不大，对设备安全运行不会带来重大影响，但是如果不注意经常进行检查和维修，就会日积月累，将这些问题累积起来就成为安全隐患。目前，煤矿机电生产设备检查大多是定期检查，检查人员照章办事，缺乏检查的主动性，很多检查也都是走马观花、大致看一看就例行公事了，对设备中一些异常声音、气味等不关心，也就很难发现一些深层次的问题，最后小毛病变成大毛病，影响设备运行，甚至很多机电设备最后不得不更换电机。
3、设备检修不当。随着我国对煤炭需求的不断增加，煤矿生产正日益呈现高负荷状态，煤矿机电设备老化严重，出现问题的频率和类别也不断增加，因此我们传统的定期检修方式已经不再适合目前的机电设备检修。而且定期检修式下，有时机电设备早就出现故障，由于没有检修时间，不能及时排除故障。有时设备并没有出现问题，但是通过定期检修将机械拆开，浪费了大量人力物力，也起不到很好的检修作用。再就是检测技术落后，我国很多机电设备都是从国外购买的，这些设备出现故障后，经常不得不更换零件，或者聘请外国工程师进行维修，费用高昂，因此要发展国产机电设备。由于机电设备结构复杂，缺少故障诊断功能设计，例如对于采煤机而言，采煤机工作时经常受到地质条件以及采煤环境的制约，容易出现故障，常见的故障类型主要有液压传动部分的故障、械传动部分的故障以及电气控制部分的故障，其中第一种故障类型最为常见，由于缺乏故障检测技术，导致一旦采煤机出现故障很难找出故障位置，也就不能快速准确的做出判断。
三、煤矿机电事故预防措施
1、健全安全规章制度。没有规矩、不成方圆，只有严格的遵守机电设备安全操作规范才能将设备出现故障的几率降到最低，作为煤矿主管单位，要建立红线制度，所谓红线制度就是在煤矿生产过程中规定一些红线，任何人不得越过红线，通过红线制度来培养工作人员安全意识和操作安全行为，例如无专项措施或不按专项措施进行电氧焊作业、无特种作业资质从事特种作业、绞车空班漏检等方面。对于违反规定、触及红线的人员坚决处理，针对情节的轻重，处以调岗、免职、开除等各种惩罚手段。通过这种制度来确保上岗人员和运转设备的安全，将机电设备故障发生率降到最低。另外，还要成立红线档案，对员工每天在机电设备操作中出现的问题进行详细登记，根据问题出现的频率和严重程度，及时进行总结归纳，并向操作人员进行有针对性的教育，帮助职工改掉容易犯的一些错误操作行为，使各类隐患得到有效控制甚至消除。
2、加强机电设备检修。加强机电设备检修是将降低机电设备故障的重要一环。煤矿企业要贯彻“隐患无大小、机电无小事”的管理理念，从实践中看，由于线路问题带来设备出现故障比较常见，因此在设备检查时要重点加强对线路的检车的维护。要避免线路漏电情况的出现，特别是注意线路中“鸡爪子”、“斗尾巴”、明接头等现象。为了更加安全的保证线路的绝缘性，在线路上设置漏电保护装置。检查还要特别注意一些平时容易忽略的隐蔽部位，例如机电设备和线路相连的部位要经常检查，这些位置如果出现松动就会带来安全隐患，发现松动了要马上拧紧。另外，在设备检修方式上要摒弃传统的定期检测模式，提倡预防性检修，所谓预防性检修就是对煤矿机电设备进行系统性检查，保证机电设备在在规定状态所进行的全部活动。煤矿企业要严格落实机电设备预防性检修制度，制定定期预防性检修计划，重点安排一些大型设备关键部位的检查项目，确保设备安全运转。
3、发展故障检测诊断技术。当前，对煤矿机电产品进行合理地检测与故障诊断显得尤为重要故障检测，诊断技术是以现代测试仪器和计算机为技术手段，集合了信息技术、传导技术和电脑技术等多个领域为一体的先进技术手段，已经成为一门独立的跨学科的综合技术。机械设备故障诊断技术是了解和掌握设备的运行状态、早期发现设备潜在故障并预报故障发展趋势的技术，在煤矿行业中得到了广泛应用与普及，目前，各种以计算机为主体的无损检测技术相继投入使用，无损检测技术应用于煤矿提升容器重要承载件的制造检验和在用检验，反应了当前设备诊断技术发展方向。由于无损检测技术具有不破坏试件、仪器设备体积小、检测灵敏度高等优点，所以其应用日益广泛。实践表明，无损检测技术通过把分散的诊断装置系统化，与电子计算机相结合，对煤矿大型设备主要部件进行检验，在煤矿重要承载件的质量控制安全使用中起着举足轻重的作用。
四、结束语
煤炭工业处于迅速发展阶段，煤矿的建设与生产规模不断地扩大，煤矿机电设备的种类、台数等等也与日俱增。煤矿机电设备的工作环境十分恶劣，因而设备的故障发生概率也非常高。快速高效低完成煤矿机电设备的故障分析和维修，是煤矿企业极为重要的一项工作。设备处于安全、高效的工作状态，设备的使用寿命长，是保障生产顺利进行的重要条件。因此，有必要了解煤矿机电设备的常见故障和后果，并掌握故障分析和维修方法
参考文献：
[1]熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012.
[2]刘加民.煤矿机电设备的故障排查探索[J].科技资讯，2010.
[3]张玲，方云丽.煤矿机电设备故障及维修策略研究[J].硅谷，2010.