论文部分内容阅读
【摘 要】随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高，我国的化工行业取得了一定程度上的进步。而在化学工业当中，仪表发挥了十分重要的作用。而近几年来，仪表自动化程度越来越高，而且逐渐被推广，目前状况下已经在化工工业之中有着十分广泛的应用。我们研究的课题是：浅谈仪表自动化在化工工业方面的应用。本文首先分别对智能化工业应用以及网络化工业应用进行了具体的阐述。然后提出了对于相关设备仪器的预防性维护措施，并对其进行一定程度上的分析。
【关键词】仪表自动化；化工工业；应用
1.智能化的工业应用
随着科技水平的不断进步，相关仪表向智能化趋势发展。而对于现代自动化的仪表智能化来说，它主要指的是对微处理器技术、集成电路技术以及相应的接口通信技术进行一定程度的结合，并运用嵌入式方面的相关软件来实现对于内部操作的协调。这样一来，相关的仪表就能够在一定程度上实现智能化处理。除此之外，对各个方面的功能进行进一步的完善，可以实现对相关工业过程的有效控制。这在很大程度上对系统控制的危险程度进行了有效的分散与降低。这些方面主要包括输入信号方面的相关非线性处理，关于压力与温度的补偿处理，量程的刻度标尺方面的变换，零点的修正与漂移，以及对于相关故障的有效诊断等。对于这一类的产品来说，其出现的形式主要是数字输出。它所产生的好处是十分有意义的，不仅可以对相关仪器的性能进行一定程度上的提高，又可以对信息的沟通交流起到一定的积极作用。
要想实现对于自动化仪表的智能化，首先应当从控制器入手。其中，可编程单回路的调节器较为典型，对于可编程的单回路调节器来说，它将相关的微处理器作为运算控制器方面的核心，以此来实现对于电模拟量相关信号的输出以及接收。同时，它具有较强的兼容性，实现了对于数字运算、回路控制以及逻辑运算等功能的有效结合。近几年来，又在FF总线的智能仪表方面取得了一定程度上的发展，一些关键技术得以突破。而对于现场总线的技术产品来说，其重要性日益提升，并逐渐成为我国自动化仪表结构体系当中的一项重要组成部分。就产品质量而言，已经逐渐向国际先进水平靠拢；而从销售额的角度来看，它在国产仪表的销售额中占到一定的比例，达到了30%左右。它在很大程度上对自动化仪表和工业过程的控制系统方面起到积极作用，使其逐渐向数字化、网络化以及智能化的方向发展并逐渐靠拢。
2.网络化的工业运用
上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的有效利用，促使相应的工厂信息的网络的内容得到进一步的丰富，在其中加入了自动控制系统以及现场设备方面的相关内容。这样一来，就可以充分而有效的发挥出智能仪表的作用。目前状况下，我国的工业取得了一定程度上的发展，并在其中逐步融入了信息网络技术，这使得其发展水平又上升了一个层次。这样一来，就很有可能生产出一种新型的仪表，即IP智能现场仪表。这种仪表主要特征表现在存在相应的网络机构体系。这种IP智能现场仪表具有较高的优越性，它实现了办公自动化以及工业自动化方面的有效结合，并取得了良好的效果。同时，它具有良好的可扩展性以及相互连接性，这样一来，就形成了一个系统性较强且行之有效的全开放网络体系结构。
3.仪器设备的预防性维护
近几年来，一些企业在对于企业的设备管理方面做出了变革，改变原先的管理模式，取而代之的是TNPM管理。这种对于企业设备的管理模式在进行生产维护时，要求做到每个方面都应该规范化，同时，它要求每个成员都应当积极地参与其中，且逐步深入。不仅如此，它还需要对各个方面的规范进行明确，并制定出相关的规范要求，然后依据这一规范进行精细的执行，到最后还需要对其效果进行一定程度上的评估，并从评估的结果中找出存在缺陷的地方，并在今后的工作中逐渐对其进行完善。对于TNPM的执行存在着一系列的环节，主要如下：第一，进行对于相关现场的实地观察，对现场的现物进行一定程度上的了解以及认识。第二，在对现场的相关情况有所了解之后，从中找出相应的规律，然后系统化的对其运作原理进行有效的分析，再根据分析的结果实现对其的提炼以及优化。第三，经过详细的讨论，并依据相关的程序制定出相应的行为规范，同时，还应当提供规范化的行为准则，并且以文件的形式表现出来。第四，对其进行一定程度的上的评价以及跟踪，通过这一方法找出仍然存在一些不足以及其缺陷的地方，并在今后的工作中实现对其的有效解决与改正。
4.结束语
近几年来，仪表自动化程度越来越高，而且逐渐被推广，目前状况下已经在化工工业之中有着十分广泛的应用。本文主要针对仪表自动化在化工工业方面的应用进行一定程度的研究与分析。首先分别对智能化工业应用以及网络化工业应用进行了具体的阐述。然后提出了对于相关设备仪器的预防性维护措施，并对其进行一定程度上的分析。希望我们的研究能够给读者提供参考并带来一定的帮助。
参考文献
[1]王成雷.系统故障处理实例[J].石油化工自动化,2006(03).
[2]李文峰.由仪表接地问题引发的系统故障及其排除方法[J].石油化工自动化，2007（04）.
[3]邱万炜.浅谈工业自动化仪表的节能方法[J].科技创新与应用,2012,(11) .
[4]冯明坤.浅谈智能化仪表在化工过程控制中的应用[J].科技与企业, 2011,(11) .
[5]黄忠祯.浅谈工业仪表与自动化技术的新发展[J].China's Foreign Trade, 2011,(14) .
[6]练永青.浅谈炼化企业仪表自动化设备的预防性维护[J].石油化工自动化, 2010,(01) .
[7]智军,石景彪,吴治平. 试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].中国石油和化工标准与质量,2011,(10) .
[8]李雕.浅述焦化厂应用自动化仪表的预防维护[J].中小企业管理与科技(上旬刊), 2010,(08) .
[9]于海涛.浅析仪表特殊故障的维修要点[J].中国新技术新产品,2012,(04) .
[10]于洋.试论石化企业自动化仪表的管理与维护措施[J].科技资讯, 2012,(07).
[11]吴钦炜. 工业仪表与控制装置的新进展[J].机电产品市场,2005,(06) .
【关键词】仪表自动化；化工工业；应用
1.智能化的工业应用
随着科技水平的不断进步，相关仪表向智能化趋势发展。而对于现代自动化的仪表智能化来说，它主要指的是对微处理器技术、集成电路技术以及相应的接口通信技术进行一定程度的结合，并运用嵌入式方面的相关软件来实现对于内部操作的协调。这样一来，相关的仪表就能够在一定程度上实现智能化处理。除此之外，对各个方面的功能进行进一步的完善，可以实现对相关工业过程的有效控制。这在很大程度上对系统控制的危险程度进行了有效的分散与降低。这些方面主要包括输入信号方面的相关非线性处理，关于压力与温度的补偿处理，量程的刻度标尺方面的变换，零点的修正与漂移，以及对于相关故障的有效诊断等。对于这一类的产品来说，其出现的形式主要是数字输出。它所产生的好处是十分有意义的，不仅可以对相关仪器的性能进行一定程度上的提高，又可以对信息的沟通交流起到一定的积极作用。
要想实现对于自动化仪表的智能化，首先应当从控制器入手。其中，可编程单回路的调节器较为典型，对于可编程的单回路调节器来说，它将相关的微处理器作为运算控制器方面的核心，以此来实现对于电模拟量相关信号的输出以及接收。同时，它具有较强的兼容性，实现了对于数字运算、回路控制以及逻辑运算等功能的有效结合。近几年来，又在FF总线的智能仪表方面取得了一定程度上的发展，一些关键技术得以突破。而对于现场总线的技术产品来说，其重要性日益提升，并逐渐成为我国自动化仪表结构体系当中的一项重要组成部分。就产品质量而言，已经逐渐向国际先进水平靠拢；而从销售额的角度来看，它在国产仪表的销售额中占到一定的比例，达到了30%左右。它在很大程度上对自动化仪表和工业过程的控制系统方面起到积极作用，使其逐渐向数字化、网络化以及智能化的方向发展并逐渐靠拢。
2.网络化的工业运用
上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的有效利用，促使相应的工厂信息的网络的内容得到进一步的丰富，在其中加入了自动控制系统以及现场设备方面的相关内容。这样一来，就可以充分而有效的发挥出智能仪表的作用。目前状况下，我国的工业取得了一定程度上的发展，并在其中逐步融入了信息网络技术，这使得其发展水平又上升了一个层次。这样一来，就很有可能生产出一种新型的仪表，即IP智能现场仪表。这种仪表主要特征表现在存在相应的网络机构体系。这种IP智能现场仪表具有较高的优越性，它实现了办公自动化以及工业自动化方面的有效结合，并取得了良好的效果。同时，它具有良好的可扩展性以及相互连接性，这样一来，就形成了一个系统性较强且行之有效的全开放网络体系结构。
3.仪器设备的预防性维护
近几年来，一些企业在对于企业的设备管理方面做出了变革，改变原先的管理模式，取而代之的是TNPM管理。这种对于企业设备的管理模式在进行生产维护时，要求做到每个方面都应该规范化，同时，它要求每个成员都应当积极地参与其中，且逐步深入。不仅如此，它还需要对各个方面的规范进行明确，并制定出相关的规范要求，然后依据这一规范进行精细的执行，到最后还需要对其效果进行一定程度上的评估，并从评估的结果中找出存在缺陷的地方，并在今后的工作中逐渐对其进行完善。对于TNPM的执行存在着一系列的环节，主要如下：第一，进行对于相关现场的实地观察，对现场的现物进行一定程度上的了解以及认识。第二，在对现场的相关情况有所了解之后，从中找出相应的规律，然后系统化的对其运作原理进行有效的分析，再根据分析的结果实现对其的提炼以及优化。第三，经过详细的讨论，并依据相关的程序制定出相应的行为规范，同时，还应当提供规范化的行为准则，并且以文件的形式表现出来。第四，对其进行一定程度的上的评价以及跟踪，通过这一方法找出仍然存在一些不足以及其缺陷的地方，并在今后的工作中实现对其的有效解决与改正。
4.结束语
近几年来，仪表自动化程度越来越高，而且逐渐被推广，目前状况下已经在化工工业之中有着十分广泛的应用。本文主要针对仪表自动化在化工工业方面的应用进行一定程度的研究与分析。首先分别对智能化工业应用以及网络化工业应用进行了具体的阐述。然后提出了对于相关设备仪器的预防性维护措施，并对其进行一定程度上的分析。希望我们的研究能够给读者提供参考并带来一定的帮助。
参考文献
[1]王成雷.系统故障处理实例[J].石油化工自动化,2006(03).
[2]李文峰.由仪表接地问题引发的系统故障及其排除方法[J].石油化工自动化，2007（04）.
[3]邱万炜.浅谈工业自动化仪表的节能方法[J].科技创新与应用,2012,(11) .
[4]冯明坤.浅谈智能化仪表在化工过程控制中的应用[J].科技与企业, 2011,(11) .
[5]黄忠祯.浅谈工业仪表与自动化技术的新发展[J].China's Foreign Trade, 2011,(14) .
[6]练永青.浅谈炼化企业仪表自动化设备的预防性维护[J].石油化工自动化, 2010,(01) .
[7]智军,石景彪,吴治平. 试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].中国石油和化工标准与质量,2011,(10) .
[8]李雕.浅述焦化厂应用自动化仪表的预防维护[J].中小企业管理与科技(上旬刊), 2010,(08) .
[9]于海涛.浅析仪表特殊故障的维修要点[J].中国新技术新产品,2012,(04) .
[10]于洋.试论石化企业自动化仪表的管理与维护措施[J].科技资讯, 2012,(07).
[11]吴钦炜. 工业仪表与控制装置的新进展[J].机电产品市场,2005,(06) .