论文部分内容阅读
摘要：液压系统属于多元件有机联系的一个复杂整体，故障原因和故障现象并不是一一对应的关系，表现出了系统性和综合性的特点，这就给诊断液压系统故障造成了非常多的困难。因此，探讨水利机械液压系统故障诊断排查至关重要。
关键词：水利；机械液压；系统故障；诊断排查
中图分类号：TV文献标识码： A
引言
通过对工程机械液压系统故障诊断排查的优化，更有利于现阶段工程机械液压系统的工作需要，进行其系统故障问题的解决，提升其诊断模块的效益。
一、工程机械故障诊断的要求
产生工程机械故障的原因是由于复杂的工程机械产品结构，恶劣的工作环境，如多露天作业并且受粉尘、风雨、大气、日晒的影响及侵蚀导致了频繁的故障;并且由于施工生产决定了机械工程产品工作在各工地上，以及其流动性强，分散性大，都给故障的排除造成了极大的困难。目前，现在的施工规模远远超过从前，并进一步扩大，导致了现代的机械设备向着连续化、大型化、机电一体化发展，基于此机械工程产品的性能与结构的复杂程度也越来越高，进一步导致了故障的诊断更加困难与复杂。通过填写值班日志以及参数越线报警等人工或半自动化的方法来保证机械设备正常运转不仅落后，而且不客观。基于工程机械维修不断发展，维修的概念以及内涵得到了很大的扩展:已经从“事后维修(BM)”深化到了“预防维修(PM)”和“预测维修(PDM)”，移植了“并行工程”的理论，并且深化了“以可靠性为中心的维修”理论。目前国内外工程机械科技领域以现代的维修理论、网络技术和仿真技术为支撑，以电子信息技术为先导，通过针对人机工程学、智能故障诊断与监控以及在线维护等方面进行了大量的研究，从而研制出针对工程机械相关的软、硬件控制系统，从而引导了工程机械产品向着智能化、信息化方向看齐前进，提高了其科技含量并且促使工程机械行业的迅速发展。业内专家推测在工程机械产品的设计中将广泛植入并行技术和集微电子、信息技术、液压技术于一体的智能控制技术。通过不断完善信息管理系统、计算机辅助驾驶系统、自动报警系统、电子监控、故障诊断系统以及自动换挡装置，发展故障在线智能诊断与维护技术，建立基于网络的用户维修服务系统。这些将成为工程机械行业的主流发展方向。
二、关于工程机械液压系统产生故障及其检测方法的分析
1、通过对工程机械液压系统本身故障问题的分析，更有利于现阶段检测工作的开展，这需要针对其构成回路的元件及其系统回路模块展开分析，进行元件单件工作异常故障情况分析，保证现阶段工作的开展，从而有效降低液压系统的故障几率。这需要进行常见液压系统故障问题的分析，进行液压油的污染物的分析，保证液压油故障问题的避免。比较常见的液压油故障问题主要是小颗粒的污染，油泵的磨损，节流阀的阻塞等，这都影响其修理环节的开展。除了上述几个故障问题，液压系统安装模块、调整模块、设定模块等的问题，也容易出现液压系统的故障。比如出现管路安装不恰当的情况，都导致了管子的耐压力的降低，影响了正常的工程液压系统的工作需要。
通过对一系列的故障问题的分析可以得知，有些零件故障模块是可以进行肉眼检查的，比如进行视觉感官的应用，针对其管子的破裂、松脱、变形等情况，进行故障问题的解决，保证其配件的积极维修及其更换，进行油管的应用模块的优化，从而保证机械液压系统的正常工作。
2、在现场故障维修模块中，进行诊断仪器的应用是必要的，从而进行元件的精密度的控制，从而解决元件的故障问题，进行新元件的更换，满足机器工作的需要。这也需要进行相同型号的元件的试验，进行故障问题的排除，积极做好相关模块的诊断工作，比如进行装载机的工作装置的优化，进行液压系统工作压力的优化，保证现阶段的主安全阀等故障的解决，保证试机工作的正常工作，从而提升其应用效益。
在液压系统故障优化过程中，进行液压油的压力模块、油量模块、油温等的测量是必要的，这需要进行参数测量检查法的应用，进行系统的故障点的分析，从而保证液压系统回路的各个点的工作参数的分析，进行系统工作的正常值的分析，进行系统工作参数的积极优化，进行故障发生部分的深入分析。随着机电液一体化在工程机械上的广泛应用，单一的压力测试已不能满足现场检测的需要，现在越来越多的进口工程机械，其故障诊断要借助专门的检测电脑来完成，检测电脑所测数据丰富、体积小且带方便。
3、在工程机械液压系统工作过程中，进行不同液压元件的应用是必要的，从而进行液压系统回路的积极匹配，保证相关故障问题的解决，进行故障部位问题的解决，从而满足现阶段的机械设备的工作需要。又如针对PC300型挖掘机的故障问题展开分析，其不具备工作荷载，能够正常启动，运作时比较平稳，但在正常工作载荷时发动机则冒黑烟、转速下降。经过检查发动机没有异常，可排除发动机动力不足的故障，只能在液壓系统中找原因。而根据正常工作载荷时的状况，可初步判断为发动机处于超负荷工作状态，这时就需要根据液泵的工作原理进行分析。
三、水利机械液压系统故障诊断排查
1、水利机械液压系统故障诊断排查
水利机械液压系统的故障诊断和排查是一种复杂和细致的工作，它需要在充分掌握故障特点的前提下，进行全面、系统的调查研究和分析判断。在故障诊断排查中，要彻底分析故障现象，查明故障的出现原因，这是排查系统故障的重要环节，利用典型的故障处理方法能够最大限度的减少液压系统故障发生率。利用绘制故障因果图、液压系统图来查找液压故障；应用铁谱技术来诊断并监控液压系统的故障，根据故障发生的现象以及对故障产生原因的分析来查找液压故障，此外还可以利用设备的自诊断功能来查找液压故障。
2、故障树分析法的应用
故障树分析法是水利机械液压系统故障诊断排查的一种新方法，这种方法的逻辑性较强，能够直观、形象的分析和诊断系统故障，可靠性较高。通过故障树分析的过程能够全面、系统的了解液压系统中的薄弱环节，进而提出系统设计、运行等的改进措施。故障树分析法是系统可靠性研究中的一种重要方法，利用故障树分析法，将系统中最不希望发生的故障来作为分析故障的目标，进而找出导致故障发生的所有因素，包括环境、设备等，以此类推，再找出下一个时间发生的全部直接因素，直到不需要在探究故障因素为止。用相应的符合将所有的事件区分开来，并制成树形图，这就是故障树。这种树形图表示系统设备中不希望发生事件与各个子系统部件故障事件之间的逻辑结构关系，直观性较强，通过这种树形图，来分析系统发生故障的原因，进行重点监视、有效维修，提出改进措施，这种方法的准确性较高、效率较高。液压系统中发生故障时，要一级一级的寻找故障源，将故障源组合在一起，建成故障树，在故障树中列出所有的故障原因，进而掌握液压系统故障的规律和特征。要绘制出液压系统的原理图，根据原理图来寻找故障机理，绘制成以升降无力或不能起升为顶件的故障树，找出这些故障的数目，观察其他系统是否正常工作，进而缩小诊断范围，检查油管管接头是否漏油。根据液压元件的平均失效率，确定系统底事件的排查顺序。利用故障树分析法，还可以与计算机技术有效的结合在一起，进一步提高液压系统故障诊断的效率。
结束语
在进行工程机械液压系统故障的检查排查过程中，必须深入地分析故障的根源，对故障产生的因素进行充分地了解，对可能产生的危害有一个清晰地认识。使用单位必须认真研究预防危害产生的措施，掌握使用过程中的注意事项。根据基本要求进行液压油的选用，合理的进行设备的维护和使用，从而使液压设备的使用寿命、可靠性、经济性以及工作性能等得到有效地提高。
参考文献
[1]郭雄华.工程机械液压系统可靠性分析[J].制造业自动化，2010(5)：225-227.
[2]金莹，董亚兰.工程机械液压系统的维护及故障诊断技术研究[J].制造业自动化，2011(9)：144-146.
[3]陈振锋.浅析工程机械液压系统的维护及故障诊断技术[J].黑龙江科技信息，2012(4):83.
关键词：水利；机械液压；系统故障；诊断排查
中图分类号：TV文献标识码： A
引言
通过对工程机械液压系统故障诊断排查的优化，更有利于现阶段工程机械液压系统的工作需要，进行其系统故障问题的解决，提升其诊断模块的效益。
一、工程机械故障诊断的要求
产生工程机械故障的原因是由于复杂的工程机械产品结构，恶劣的工作环境，如多露天作业并且受粉尘、风雨、大气、日晒的影响及侵蚀导致了频繁的故障;并且由于施工生产决定了机械工程产品工作在各工地上，以及其流动性强，分散性大，都给故障的排除造成了极大的困难。目前，现在的施工规模远远超过从前，并进一步扩大，导致了现代的机械设备向着连续化、大型化、机电一体化发展，基于此机械工程产品的性能与结构的复杂程度也越来越高，进一步导致了故障的诊断更加困难与复杂。通过填写值班日志以及参数越线报警等人工或半自动化的方法来保证机械设备正常运转不仅落后，而且不客观。基于工程机械维修不断发展，维修的概念以及内涵得到了很大的扩展:已经从“事后维修(BM)”深化到了“预防维修(PM)”和“预测维修(PDM)”，移植了“并行工程”的理论，并且深化了“以可靠性为中心的维修”理论。目前国内外工程机械科技领域以现代的维修理论、网络技术和仿真技术为支撑，以电子信息技术为先导，通过针对人机工程学、智能故障诊断与监控以及在线维护等方面进行了大量的研究，从而研制出针对工程机械相关的软、硬件控制系统，从而引导了工程机械产品向着智能化、信息化方向看齐前进，提高了其科技含量并且促使工程机械行业的迅速发展。业内专家推测在工程机械产品的设计中将广泛植入并行技术和集微电子、信息技术、液压技术于一体的智能控制技术。通过不断完善信息管理系统、计算机辅助驾驶系统、自动报警系统、电子监控、故障诊断系统以及自动换挡装置，发展故障在线智能诊断与维护技术，建立基于网络的用户维修服务系统。这些将成为工程机械行业的主流发展方向。
二、关于工程机械液压系统产生故障及其检测方法的分析
1、通过对工程机械液压系统本身故障问题的分析，更有利于现阶段检测工作的开展，这需要针对其构成回路的元件及其系统回路模块展开分析，进行元件单件工作异常故障情况分析，保证现阶段工作的开展，从而有效降低液压系统的故障几率。这需要进行常见液压系统故障问题的分析，进行液压油的污染物的分析，保证液压油故障问题的避免。比较常见的液压油故障问题主要是小颗粒的污染，油泵的磨损，节流阀的阻塞等，这都影响其修理环节的开展。除了上述几个故障问题，液压系统安装模块、调整模块、设定模块等的问题，也容易出现液压系统的故障。比如出现管路安装不恰当的情况，都导致了管子的耐压力的降低，影响了正常的工程液压系统的工作需要。
通过对一系列的故障问题的分析可以得知，有些零件故障模块是可以进行肉眼检查的，比如进行视觉感官的应用，针对其管子的破裂、松脱、变形等情况，进行故障问题的解决，保证其配件的积极维修及其更换，进行油管的应用模块的优化，从而保证机械液压系统的正常工作。
2、在现场故障维修模块中，进行诊断仪器的应用是必要的，从而进行元件的精密度的控制，从而解决元件的故障问题，进行新元件的更换，满足机器工作的需要。这也需要进行相同型号的元件的试验，进行故障问题的排除，积极做好相关模块的诊断工作，比如进行装载机的工作装置的优化，进行液压系统工作压力的优化，保证现阶段的主安全阀等故障的解决，保证试机工作的正常工作，从而提升其应用效益。
在液压系统故障优化过程中，进行液压油的压力模块、油量模块、油温等的测量是必要的，这需要进行参数测量检查法的应用，进行系统的故障点的分析，从而保证液压系统回路的各个点的工作参数的分析，进行系统工作的正常值的分析，进行系统工作参数的积极优化，进行故障发生部分的深入分析。随着机电液一体化在工程机械上的广泛应用，单一的压力测试已不能满足现场检测的需要，现在越来越多的进口工程机械，其故障诊断要借助专门的检测电脑来完成，检测电脑所测数据丰富、体积小且带方便。
3、在工程机械液压系统工作过程中，进行不同液压元件的应用是必要的，从而进行液压系统回路的积极匹配，保证相关故障问题的解决，进行故障部位问题的解决，从而满足现阶段的机械设备的工作需要。又如针对PC300型挖掘机的故障问题展开分析，其不具备工作荷载，能够正常启动，运作时比较平稳，但在正常工作载荷时发动机则冒黑烟、转速下降。经过检查发动机没有异常，可排除发动机动力不足的故障，只能在液壓系统中找原因。而根据正常工作载荷时的状况，可初步判断为发动机处于超负荷工作状态，这时就需要根据液泵的工作原理进行分析。
三、水利机械液压系统故障诊断排查
1、水利机械液压系统故障诊断排查
水利机械液压系统的故障诊断和排查是一种复杂和细致的工作，它需要在充分掌握故障特点的前提下，进行全面、系统的调查研究和分析判断。在故障诊断排查中，要彻底分析故障现象，查明故障的出现原因，这是排查系统故障的重要环节，利用典型的故障处理方法能够最大限度的减少液压系统故障发生率。利用绘制故障因果图、液压系统图来查找液压故障；应用铁谱技术来诊断并监控液压系统的故障，根据故障发生的现象以及对故障产生原因的分析来查找液压故障，此外还可以利用设备的自诊断功能来查找液压故障。
2、故障树分析法的应用
故障树分析法是水利机械液压系统故障诊断排查的一种新方法，这种方法的逻辑性较强，能够直观、形象的分析和诊断系统故障，可靠性较高。通过故障树分析的过程能够全面、系统的了解液压系统中的薄弱环节，进而提出系统设计、运行等的改进措施。故障树分析法是系统可靠性研究中的一种重要方法，利用故障树分析法，将系统中最不希望发生的故障来作为分析故障的目标，进而找出导致故障发生的所有因素，包括环境、设备等，以此类推，再找出下一个时间发生的全部直接因素，直到不需要在探究故障因素为止。用相应的符合将所有的事件区分开来，并制成树形图，这就是故障树。这种树形图表示系统设备中不希望发生事件与各个子系统部件故障事件之间的逻辑结构关系，直观性较强，通过这种树形图，来分析系统发生故障的原因，进行重点监视、有效维修，提出改进措施，这种方法的准确性较高、效率较高。液压系统中发生故障时，要一级一级的寻找故障源，将故障源组合在一起，建成故障树，在故障树中列出所有的故障原因，进而掌握液压系统故障的规律和特征。要绘制出液压系统的原理图，根据原理图来寻找故障机理，绘制成以升降无力或不能起升为顶件的故障树，找出这些故障的数目，观察其他系统是否正常工作，进而缩小诊断范围，检查油管管接头是否漏油。根据液压元件的平均失效率，确定系统底事件的排查顺序。利用故障树分析法，还可以与计算机技术有效的结合在一起，进一步提高液压系统故障诊断的效率。
结束语
在进行工程机械液压系统故障的检查排查过程中，必须深入地分析故障的根源，对故障产生的因素进行充分地了解，对可能产生的危害有一个清晰地认识。使用单位必须认真研究预防危害产生的措施，掌握使用过程中的注意事项。根据基本要求进行液压油的选用，合理的进行设备的维护和使用，从而使液压设备的使用寿命、可靠性、经济性以及工作性能等得到有效地提高。
参考文献
[1]郭雄华.工程机械液压系统可靠性分析[J].制造业自动化，2010(5)：225-227.
[2]金莹，董亚兰.工程机械液压系统的维护及故障诊断技术研究[J].制造业自动化，2011(9)：144-146.
[3]陈振锋.浅析工程机械液压系统的维护及故障诊断技术[J].黑龙江科技信息，2012(4):83.