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[摘 要]皮带运输机虽然只是煤矿机电运输设备中的一部分，但是它在矿井生产的环节当中起着重要的安全的作用，它运转得不好，会严重影响到煤矿的安全生产。皮带运输机有很多的优点，它运送的数量大，成本低，效率高，设备的故障很少，并且可以远距离输送，这些优势使其得到了广泛的应用。因此，本文主要分析皮带运输机的安全管理，对其平时使用过程中会出现的一些故障及其原因进行分析，并且给出了解决的方法。
[关键词]机电运输 皮带运输 安全管理
中图分类号：Y985 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）37-0079-01
机电运输在矿井生产中占有非常重要的作用，应用到每个生产的环节当中，由于具有非常多的优点，所以它被应用得很广。但是它涉及的工种多，需要很强的技术支持，才能够保持良好、高速地运转。很多企业在生产的过程中都不断地加大对于机电运输的投入，不断地更新技术，并且更新操作人员的知识储备，加强对于机电运输的安全管理。
一、皮带运输常见的安全隐患以及处理措施
（一）减速机运转的声音出现不正常
有很多原因导致减速级的运转声音不正常，比如齿轮和轴承之间的缝隙太大，或者用于稳定的螺丝固定不牢固导致的。出现这些情况很好处理，换一个新的螺丝，减小缝隙等等都可以避免这些情况。
（二）皮带打滑
皮带打滑的原因一般都与张紧力有关系，所以这时候要尽量调节张紧力，增加配重才能够有效解决，当然增加配重一定要合理，不能够过多，这样会造成负荷增加，过少的话，效果不明显，所以一定要拿捏好尺度。在张紧的里程不够会导致皮带的变形，这样的情况下需要在重新调整之前先截下来一段，这样会更安全。
（三）不正常的噪声
设备发出的噪音很大程度上就可以判断出设备的发生的故障，皮带机也是，当皮带机的内部装置发生一些损坏的时候，就会发出不一样的噪音
如果托辊偏离了重心的话，会产生异样的噪声，在一定程度内可以暂时使用，但是，最好还是能够更换好的托辊。
当滚筒出现异常的噪声时，那很可能是因为轴承受到了一定程度的损坏，，因为正常情况下滚筒几乎不会发出什么噪声。这种情况下，建议换一个新的轴承。
在联轴器两轴不同心时的时候也会发出噪声，这时候需要将减速机的位置进行一些调整，这样才能保证减速机的输出轴保持完好，不被震断。
（四）托辊不能灵活运转
尽量不要使煤粉进入到两侧密封圈里面，这样的话会导致摩擦力的增强，导致电机负荷加重，最终会导致托辊不能转动。对此可以采取一些措施，更换托辊或者是轴承，或者是减小煤点的高度都可以。
（五）皮带跑偏问题
皮带的跑偏是皮带运输机在日常生活中遇到的最为常见但也是最为复杂的故障，由于在工作的时候遇到影响的因素太多且也很复杂，因此，这就需要我们在遇到的时候对其进行果断的分析和正确的判断。
1.如果是由于输送中心线和头部的驱动滚筒或者是尾部的改向滚筒不垂直，从而使得首尾的改向滚筒与皮带跑偏。对于这类问题可以这样做：对于头部的滚筒与皮带跑偏，如果向左偏，那么就可以吧左侧轴承座向前移，或者向后移动左侧或者右侧的轴承座。对于改向滚筒向右跑偏的问题，可以将右侧的轴承向前移。而对于尾部的滚筒的调整方法，其实很简单，就是同头部的滚筒调整方法相反。最后则需要不断的调整，直到皮带的位置被调整到合理的位置。在进行驱动和改向滚筒的调整之前，我们还需要确定他们的安装位置。
2.落煤的位置不準确致使皮带跑偏，这种情况对于跑偏后的胶带的转折点影响非常大。若是这样，则需使用上下漏或者导料槽，还可以提高导料板对煤的阻力等，通过这些方法使煤的下落方向进行调整。
3.如果是因为滚筒的外表面比较粘煤，或者加工误差以及零件磨损的不均匀所导致的，这样就会使得胶带向直径大的那侧跑偏。若遇到这种情况，则需要对滚筒的外表面粘煤性进行处理，对于磨损不均匀的则需更换，重新进行加工包胶。
4.由于有些运输机有凹段，所以为了防止皮带的弹起而导致皮带的跑偏，我们需要在运输机的凹段多加几个压带轮。
5.还有一种情况就是如果托辊组的安装位置与运输机的中心线有很大的垂直度误差，这样的话，就非常容易使得皮带有较大的跑偏现象。对于这种情况，一般有两种解决办法：第一种就是在制造阶段，将托辊组的两侧安装孔全部加工为成长孔，这样也是为了方便后期的调整。第二种就是安装调心托辊组。
（6）减速机断轴
机器在工作时，减速机的高速轴非常容易发生减速机的轴断裂的情况，这主要有两个原因：设计的时候没有使减速机上的高速轴的强度达到要求。还有一就是高速轴不同心，这就需要在安装和维修的时候对他们的位置进行不断的调整，通过这样持续的调节以确保同心。对着这类的问题，我们应该更换减速机或者重新设计减速机。如今，由于科技的进步，液力偶合器的使用，使得上述情况已经很少发生。不过在使用的过程中为了提高机器的使用寿命，还需要时常注意耦合器的油量，不能太多。
（7）皮带很容易断裂
目前，由于市面上有的皮带质量不过关，皮带时常处于紧绷状态，跑偏严重，维修的质量较差或者使用的时间太长导致皮带断裂，对于此类情况，我们需要时常的调整机器，对皮带也要时常检查，需更换的立即就要更换。
二、煤矿机电运输安全管理的相应措施
（一）进一步加强安全管理
安全是工业生产中最需要注意的问题，我们需要对基本安全管理的相关部门进一步加强，来改善安全管理系统，从而推动工厂内部安全系统的规范化和制度化，这个就包括下面几项内容：
1.以我国相关法律法规为基本依据，构建新的规章制度，比如说，规范工人在工作时的态度和行为，规定他们所要承担的责任等，通过这些方法使得井下机电运输系统进一步走向规范化道路。 2.随着我国现代的工业技术不断发展，以及相关制度的不断完善，在技术水平和相关事项的专业性，技术管理在工作中所表现出他们的专业性也愈加重要，这就说明了，在正常的工作中，各大煤矿都需要建立一套完整的考核指标及技术管理制度，并努力的去执行。只有这样，我们的运输管理制度才能走向进一步的科学化，系统化和规范化道路。
（二）现场管理是机电运输管理的一个十分重要的组成部分，与煤矿能否实现安全生产存在直接的关系，因此这就要求我们的相关部门和现场工作人员在工作的时候需要注意几点
1.需要落实相关的机电安全管理制度，规范领导的工作作为。
2.每隔一段时间，就需要对相关机器进行维护与整修，以确保检查的全面性和深入性，除此之外，工作人员还要定期对电气进行严格的检查 以确保其安全性。
3.在机器工作的时候，需要对皮带运输，主辅井提升，斜巷运输等几个重要的环节进行不定期的运输系统专项质量，达标活动。
（三）进一步提高运输设备的技术水平
随着我国煤炭工业的不断发展，我们的煤炭工业也要不断地引进国内外的新技术，新设备和新的工艺。学会以科学进步为基础，紧跟现代技术的发展，这样才能使我国的煤炭工业得到进一步的发展。我国的煤炭工业，在科技化，数字化的井下安全运输系统还需要全面的提升。
三、结语
进一步的提高产煤量是在保证安全的情况下煤矿的一项非常重要的工作目標，随着这些年我国在煤炭工业方面的不断发展，井下的运输系统也得到了不断的发展，尤其是各方面都在向大型化，科学化发展。所以在日常的工作中，相关部门和工作人员需要加强对于井下运输的管理与监督，以此来确保日常的高效生产。机电运输管理是煤矿企业在工作中的重点，有关部门一定要将其放在工作的中心，来提高各项设备的高效性，和安全性以及可靠性。我们要不断地提高工作中的标准化和规范化，完善井下的安全管理体系，在安全第一的情况下尽量多生产，以可持续发展为目标，不断推进我国采煤事业的发展。
参考文献
[1] 王明星；王文杰；谷腾飞；马现军；论煤矿机电运输安全管理[J]；现代商贸工业；2010年23期.
[2] 李程；浅谈煤矿机电运输的安全管理[J]；现代经济信息；2010年14期.
[3] 李滕；煤矿机电运输的安全管理工作探析[J]；现代商贸工业；2011年18期.
[关键词]机电运输 皮带运输 安全管理
中图分类号：Y985 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）37-0079-01
机电运输在矿井生产中占有非常重要的作用，应用到每个生产的环节当中，由于具有非常多的优点，所以它被应用得很广。但是它涉及的工种多，需要很强的技术支持，才能够保持良好、高速地运转。很多企业在生产的过程中都不断地加大对于机电运输的投入，不断地更新技术，并且更新操作人员的知识储备，加强对于机电运输的安全管理。
一、皮带运输常见的安全隐患以及处理措施
（一）减速机运转的声音出现不正常
有很多原因导致减速级的运转声音不正常，比如齿轮和轴承之间的缝隙太大，或者用于稳定的螺丝固定不牢固导致的。出现这些情况很好处理，换一个新的螺丝，减小缝隙等等都可以避免这些情况。
（二）皮带打滑
皮带打滑的原因一般都与张紧力有关系，所以这时候要尽量调节张紧力，增加配重才能够有效解决，当然增加配重一定要合理，不能够过多，这样会造成负荷增加，过少的话，效果不明显，所以一定要拿捏好尺度。在张紧的里程不够会导致皮带的变形，这样的情况下需要在重新调整之前先截下来一段，这样会更安全。
（三）不正常的噪声
设备发出的噪音很大程度上就可以判断出设备的发生的故障，皮带机也是，当皮带机的内部装置发生一些损坏的时候，就会发出不一样的噪音
如果托辊偏离了重心的话，会产生异样的噪声，在一定程度内可以暂时使用，但是，最好还是能够更换好的托辊。
当滚筒出现异常的噪声时，那很可能是因为轴承受到了一定程度的损坏，，因为正常情况下滚筒几乎不会发出什么噪声。这种情况下，建议换一个新的轴承。
在联轴器两轴不同心时的时候也会发出噪声，这时候需要将减速机的位置进行一些调整，这样才能保证减速机的输出轴保持完好，不被震断。
（四）托辊不能灵活运转
尽量不要使煤粉进入到两侧密封圈里面，这样的话会导致摩擦力的增强，导致电机负荷加重，最终会导致托辊不能转动。对此可以采取一些措施，更换托辊或者是轴承，或者是减小煤点的高度都可以。
（五）皮带跑偏问题
皮带的跑偏是皮带运输机在日常生活中遇到的最为常见但也是最为复杂的故障，由于在工作的时候遇到影响的因素太多且也很复杂，因此，这就需要我们在遇到的时候对其进行果断的分析和正确的判断。
1.如果是由于输送中心线和头部的驱动滚筒或者是尾部的改向滚筒不垂直，从而使得首尾的改向滚筒与皮带跑偏。对于这类问题可以这样做：对于头部的滚筒与皮带跑偏，如果向左偏，那么就可以吧左侧轴承座向前移，或者向后移动左侧或者右侧的轴承座。对于改向滚筒向右跑偏的问题，可以将右侧的轴承向前移。而对于尾部的滚筒的调整方法，其实很简单，就是同头部的滚筒调整方法相反。最后则需要不断的调整，直到皮带的位置被调整到合理的位置。在进行驱动和改向滚筒的调整之前，我们还需要确定他们的安装位置。
2.落煤的位置不準确致使皮带跑偏，这种情况对于跑偏后的胶带的转折点影响非常大。若是这样，则需使用上下漏或者导料槽，还可以提高导料板对煤的阻力等，通过这些方法使煤的下落方向进行调整。
3.如果是因为滚筒的外表面比较粘煤，或者加工误差以及零件磨损的不均匀所导致的，这样就会使得胶带向直径大的那侧跑偏。若遇到这种情况，则需要对滚筒的外表面粘煤性进行处理，对于磨损不均匀的则需更换，重新进行加工包胶。
4.由于有些运输机有凹段，所以为了防止皮带的弹起而导致皮带的跑偏，我们需要在运输机的凹段多加几个压带轮。
5.还有一种情况就是如果托辊组的安装位置与运输机的中心线有很大的垂直度误差，这样的话，就非常容易使得皮带有较大的跑偏现象。对于这种情况，一般有两种解决办法：第一种就是在制造阶段，将托辊组的两侧安装孔全部加工为成长孔，这样也是为了方便后期的调整。第二种就是安装调心托辊组。
（6）减速机断轴
机器在工作时，减速机的高速轴非常容易发生减速机的轴断裂的情况，这主要有两个原因：设计的时候没有使减速机上的高速轴的强度达到要求。还有一就是高速轴不同心，这就需要在安装和维修的时候对他们的位置进行不断的调整，通过这样持续的调节以确保同心。对着这类的问题，我们应该更换减速机或者重新设计减速机。如今，由于科技的进步，液力偶合器的使用，使得上述情况已经很少发生。不过在使用的过程中为了提高机器的使用寿命，还需要时常注意耦合器的油量，不能太多。
（7）皮带很容易断裂
目前，由于市面上有的皮带质量不过关，皮带时常处于紧绷状态，跑偏严重，维修的质量较差或者使用的时间太长导致皮带断裂，对于此类情况，我们需要时常的调整机器，对皮带也要时常检查，需更换的立即就要更换。
二、煤矿机电运输安全管理的相应措施
（一）进一步加强安全管理
安全是工业生产中最需要注意的问题，我们需要对基本安全管理的相关部门进一步加强，来改善安全管理系统，从而推动工厂内部安全系统的规范化和制度化，这个就包括下面几项内容：
1.以我国相关法律法规为基本依据，构建新的规章制度，比如说，规范工人在工作时的态度和行为，规定他们所要承担的责任等，通过这些方法使得井下机电运输系统进一步走向规范化道路。 2.随着我国现代的工业技术不断发展，以及相关制度的不断完善，在技术水平和相关事项的专业性，技术管理在工作中所表现出他们的专业性也愈加重要，这就说明了，在正常的工作中，各大煤矿都需要建立一套完整的考核指标及技术管理制度，并努力的去执行。只有这样，我们的运输管理制度才能走向进一步的科学化，系统化和规范化道路。
（二）现场管理是机电运输管理的一个十分重要的组成部分，与煤矿能否实现安全生产存在直接的关系，因此这就要求我们的相关部门和现场工作人员在工作的时候需要注意几点
1.需要落实相关的机电安全管理制度，规范领导的工作作为。
2.每隔一段时间，就需要对相关机器进行维护与整修，以确保检查的全面性和深入性，除此之外，工作人员还要定期对电气进行严格的检查 以确保其安全性。
3.在机器工作的时候，需要对皮带运输，主辅井提升，斜巷运输等几个重要的环节进行不定期的运输系统专项质量，达标活动。
（三）进一步提高运输设备的技术水平
随着我国煤炭工业的不断发展，我们的煤炭工业也要不断地引进国内外的新技术，新设备和新的工艺。学会以科学进步为基础，紧跟现代技术的发展，这样才能使我国的煤炭工业得到进一步的发展。我国的煤炭工业，在科技化，数字化的井下安全运输系统还需要全面的提升。
三、结语
进一步的提高产煤量是在保证安全的情况下煤矿的一项非常重要的工作目標，随着这些年我国在煤炭工业方面的不断发展，井下的运输系统也得到了不断的发展，尤其是各方面都在向大型化，科学化发展。所以在日常的工作中，相关部门和工作人员需要加强对于井下运输的管理与监督，以此来确保日常的高效生产。机电运输管理是煤矿企业在工作中的重点，有关部门一定要将其放在工作的中心，来提高各项设备的高效性，和安全性以及可靠性。我们要不断地提高工作中的标准化和规范化，完善井下的安全管理体系，在安全第一的情况下尽量多生产，以可持续发展为目标，不断推进我国采煤事业的发展。
参考文献
[1] 王明星；王文杰；谷腾飞；马现军；论煤矿机电运输安全管理[J]；现代商贸工业；2010年23期.
[2] 李程；浅谈煤矿机电运输的安全管理[J]；现代经济信息；2010年14期.
[3] 李滕；煤矿机电运输的安全管理工作探析[J]；现代商贸工业；2011年18期.