【摘 要】本文简要介绍了热轧薄板厂卷取机活门的机械结构、作用及活门控制对夹送辊压力的影响以及改善措施。
　　【关键词】卷取机；活门；夹送辊压力；卷形
　　一、前言
　　卷取机活门在卷钢控制时起拦截和导向作用，它的功能是当卷取机被选定后，活门打开到高位，两侧压轮压靠在上夹送辊轴承座上的滑块上，与夹送辊辊缝摆位同步调整高度，当带钢头部通过夹送辊后将带钢引导至卷取机内。活门机械结构如图1所示。
　　二、活门对夹送辊压力的影响
　　活门位于下夹送辊上部，卷取机卷钢时活门打开起导向作用，不卷钢时候关闭。卷钢时候活门压轮与上辊轴颈接触，对夹送辊有反作用力。
　　活门安装要求为活门两侧压轮轴心必须与下夹送辊距离相等及两压轮轴心线与下夹送辊平行，且要保证标定后的上夹送辊与活门时平行的。当更换夹送辊、导轮磨损或其他条件发生变化时，会造成压轮轴心与下夹送辊不水平。当活门开启后活门压轮压靠至上辊轴承座限位块时，活门两侧导轮对上夹送辊的作用力會有偏差，这个力差直接影响夹送辊两侧的压力偏差，通过现场观察，在摆位时，夹送辊两侧的压力差达到10-20KN。而夹送辊压力直接影响带钢卷形，当夹送辊压力偏差过大时，夹送辊在带钢上产生侧向力，侧向力越大，带钢跑偏越严重，会造成卷形不良。
　　三、活门影响夹送辊压力的检查方法
　　夹送辊的压力分为3个组成部分：夹送辊液压缸压力、平衡缸对夹送辊的反作用力、活门对夹送辊的反作用力。在标定时，夹送辊两侧液压缸与两侧平衡缸的力差会消除，而在标定时活门是不参与标定过程的，所以活门对夹送辊压力影响很大。一般来说，夹送辊在空载摆位时压力偏差应小于5KN。
　　在夹送辊摆位待卷状态下或标定完夹送辊后在模拟轧钢模式下，观察夹送辊压力偏差，现场多次现场试验证明，当空载时压力偏差达到10KN以上，90%以上的原因是活门对上夹送辊两边的力不一致造成的。如图2所示，夹送辊活门摆位后待卷状态下，夹送辊两侧存在压力偏差。
　　四、活门与上夹送辊平行度的调整方法
　　在活门压轮与上夹送辊接触的滑块内增加垫片，每块垫片厚度不大于1mm，每增加一块，进行一次模拟轧钢。此时查看夹送辊两侧的压力差。如果增加垫片侧的压力仍然小于另一侧，则继续增增加，反复进行，直到两侧的压力差在5KN以内。如图3所示，为调整活门后夹送辊两侧压力值。
　　五、结束语
　　通过分析活门的控制过程和活门对夹送辊压力的影响，并使用此方法调整后，夹送辊两侧的压力差得到很好的保证，进而大大提高了夹送辊的压力控制精度，为改善卷形创造了有利条件。