【摘 要】
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为探究温成形条件下的铝合金的损伤演化,在4种温度(150、200、250和300℃)和3种应变速率(0.001、0.01和0.1 s-1)下进行了温拉伸试验,获得了每种条件下的断裂位移和断裂载荷值
【机 构】
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华中科技大学 材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北 武汉430074;湖北三环锻造有限公司,湖北 襄阳441700
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为探究温成形条件下的铝合金的损伤演化,在4种温度(150、200、250和300℃)和3种应变速率(0.001、0.01和0.1 s-1)下进行了温拉伸试验,获得了每种条件下的断裂位移和断裂载荷值.基于GTN细观损伤模型建立了5A06铝合金板材在温度为250℃、应变速率为0.01 s-1下的温成形损伤模型,利用BP神经网络建立了损伤参数和断裂点的关系模型,并用遗传算法寻优得到最佳损伤参数组,用该参数组的损伤模型进行模拟,模拟结果和试验结果的一致性较好.基于所建立的损伤模型模拟了杯突成形过程,分析了杯突件的损伤演变过程.开展了杯突试验,零件的外观形貌、断裂位置和壁厚减薄规律同模拟结果一致,验证了该损伤模型的准确性.
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